江门市新会区电线电缆产品质量监督抽查实施细则.docx

江门市新会区电线电缆产品质量监督抽查实施细则一、抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。随机数一般可使用随机数表等方法产生。每批次产品抽取样品50米，其中30米作为检验样品，20米作为备用样品。二、检验依据及检验项目属性划分序号检验项目检验方法强制 性重要 项较重要 项次要 项1导体电阻GB/T 3956-2008GB/T 3048. 4-2007GB/T 5023.2-20082成品电缆电压试验GB/T 3048.8-2007GB/T 5023. 2-20083绝缘线芯电压试验GB/T 3048. 8-2007GB/T 5023.2-2008470 (90)绝缘电阻GB/T 3048. 5-2007GB/T 5023. 2-20085绝缘平均厚度GB/T 2951. 11-2008GB/T 5023.2-20086绝缘最薄处厚度7护套平均厚度8护套最薄处厚度9绝缘老化前抗张强度GB/T 2951. 11-200810绝缘老化前断裂伸长率11绝缘老化后抗张强度GB/T 2951. 11-2008GB/T 2951. 12-200812绝缘老化后断裂伸长率13绝缘老化前后抗张强度变化率14绝缘老化前后断裂伸长率变化率15绝缘失重试验GB/T 2951. 32-200816绝缘高温压力试验GB/T 2951.31-200817绝缘热冲击试验GB/T 2951.31-200818护套老化前抗张强度GB/T 2951. 11-200819护套老化前断裂伸长率序号检验项目检验方法强制 性非强 制性重要 项较重要 项次要 项20护套老化后抗张强度GB/T 2951. 11-2008GB/T 2951. 12-200821护套老化后断裂伸长率22护套老化前后抗张强度变化率23护套老化前后断裂伸长率变化率24护套失重试验GB/T 2951. 32-200825不延燃试验GB/T 18380. 12-2008GB/T 18380. 13-200826标志GB/T 5023. 2-200827绝缘线芯识别GB/T 5023. 2-2008执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。三、判定规则（一）依据标准GB/T 5023. 3-2008额定电压450/750Y及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用 无护套电缆；GB/T 5023. 5-2008额定电压450/750V及以卜.聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软 线）：JB/T 8734.2-2016额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第2部分： 固定布线用电缆电线；JB/T 8734.3-2016额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分: 连接用软电线和软电缆；JB/T 8734. 4-2016额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第4部分： 安装用电线；GB/T 19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则；GB/T 19666-2019阻燃和耐火电线电缆或光缆通则；XF 306. 1-2007阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：阻燃电缆；XF 306. 2-2007阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆:GB/T 5013. 3-2008额定电压450/750V及以卜橡皮绝缘电缆 第3部分：耐热硅橡胶绝 缘电缆；GB/T 5013. 4-2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分:软线和软电缆;现行有效的企业标准和产品明示指标或其他相适应的产品标准。（二）判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为抽取的样本所检项目未检出不合格：检验项目中任 一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。当被检样品明示的质量要求优于监督抽查实施细则中依据的标准要求时，应按被检样品 明示的质量要求判定。当被检样品明示的质量要求劣于或不包含监督抽查实施细则中依据的强制性标准要求 时，应按照强制性标准要求判定。当被检样品明示的质量要求劣于或包含监督抽查实施细则中依据的推荐性标准要求时， 应以被检样品明示的质量要求判定，如相应检验结果不符合相关推荐性标准要求时，应在检 验报告中予以说明。当被检样品明示的质量要求不包含监督抽查实施细则中依据的推荐性标准要求时，该指 标不参与判定，但应在检验报告中作出说明。当被检样品未能提供有效的企业标准时，按相关国家或行业标准进行判定.当被检样品标签标识中执行标准信息和产品类别信息不明或有误，影响检测和判定时， 可根据相关强制性标准要求，同时结合产品特点等信息判断和选择相关标准进行检验，并应 在检验报告中作出相关说明。按照产品质量相关法律法规的规定判定。检验中发现因样品失效或者其他原因致使检验无法进行的，检验人员应如实记录，并提供相关证明材料，报送组织监督抽查的市场监管部门。