场平土方工程主要施工技术方案和措施.docx

场平土方工程主要施工技术方案和措施1总体施工方案工程概况康平发电厂康平县南3km处、东距东关屯乡约1.0km,西距嘎叭屯约0. 2km,南距小 康矿约5. 0km,厂址在沈阳市胜利经济开发区北侧内。203国道及矿区铁路在厂址西侧0. 8km 处通过。厂址地势较为平坦开阔，自然地面标高在85. 6m94. 5m之间，厂区整平地面标 高初步确定在90. 3m92. 0之间，不受百年一遇洪水影响。也不受当地内涝洪水的影响。 厂区全部占用旱田，无居民动迁。一期工程厂区挖土方约为21. 2X103,填土方约为28.1 X lOW,本厂址具备建设2X600MW容量电厂的条件及再扩建2X600MW容量电厂的条件。二家子厂址布置在较平缓的坡地上，为丘陵剥蚀地貌，地面呈坡地，西高东低，但坡 度不是很大。自然地面高程为85. 694. 5m,厂区整平标高初步确定为90. 3-92. 0m之间。厂区地址构造简单，未发现有隐伏断裂，不可能有断裂错动现象发生。厂址没有产生 边坡失稳、砂土液化、软土震陷和地表破裂等地质灾害条件。确定场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为II类。本区域属温带大陆性季风气候，冬季严寒，夏季炎热。多年平均降水量524. 5mm,降 水主要集中在6月9月，占全年降水量的76. 4%,历年暴雨多发生在7月8月，一次暴 雨常集中在三天。多年平均气温7. 3。厂内道路分主要道路、次要道路和车间引道等类型。主要道路宽6. 0m,转弯半径一般为9. Omo其它均为次要道路和车间引道。路宽4. 0m。 次要道路转弯半径一般为9. 0m,车间引道转弯半径一般为6. Omo厂区设主入口 1处，次入口2处。主入口设在厂区北侧。该入口作为电厂主要的人流 入口，也是厂区与外界联系的主入口。次入口共设两处，一处布置在主入口南侧，一处布 置在厂区北侧。主要为电厂物料的专用出入口，其中主要物料有燃油、酸碱等。至厂区的施工电源正在建设中，本标工程所用施工电源由施工单位自行解决。至厂区的施工水源正在建设中，本标工程所用施工水源由施工单位自行解决。1.1 施工安排、方法、机械、施工技术特点厂区及施工区平整工程于*年9月26日开工，*年11月9日竣工，开挖土方 288703 m3,其中，腐殖土 47209n?。考虑本工程要求45天工期内需要完成土石方开挖回填才符合场地堆放条件。弃土场设专人管理，对进入该区的土料指挥堆放，同时配推土机配 合推送土料，土料推积高度4m,严格按指定堆土边线堆土，不能超堆和欠堆，堆土时进行 平整，并自中心向外设置2%坡度。3环保措施编制原那么a.满足招标文件中对环保的要求；b.对人身和周围环境的影响降到最低；c.符合国家、地区、行业对环保的有关要求；d. 执行IS014000的有关标准。3.1 本工程环境保护的重点a.油污、各种污水的处理；b.扬尘和噪声的防治；c.机械尾气排放控制；d.施工环境的治理和改善。3.2 环境保护的目标a.无油污和各种污水排入地下和河流；b.白天扬尘时间不大于5分钟，夜间扬尘时间不大于10分钟。保证生活区噪声控 制在65分贝以下；c. 80%机械尾气排放到达国家排放相应标准；d.施工现场整洁、有序。3.4环境保护的措施a.对油污和各种污水的处理措施1）油污的处理发生在检修场地的油污和油水混合物流放设在地下的排油（污）池，在经过三级粗细 石骨料的过滤和二层土工织物过滤后，排入集污池。定期更换石骨料和土工织物，对排入 集污池的污物，集中清运至市内废物处理工厂处理。更换各种油料时，应防止外漏。出现外泄（漏）时，应立即清除渗入地下的油料，可 采取挖除被污染土石的方法。2）污水的处理检修间污水和洗车台污水经过滤进入集污池。3）建筑垃圾处理存放在指定地点，并定期清运至当地环保部门批准的垃圾场处理。b.扬尘和噪声的防治措施1）扬尘的防治措施配备一台洒水车及时对施工作业面及施工道路洒水处理，保证不扬尘。每天用推土机对施工道路进行维护，保证砂卵石土路的平整和坚固，利于自卸汽车快 速通过。对非施工区和机械停放区内，所有机械不得进入，防止破坏原有植被。2）噪声的防治措施选用进口新型机械，减小噪声源。在场内未有特殊和紧急情况不准鸣高音喇叭。c.机械尾气排放的控制措施选用进口新型施工机械，减小尾气的排放。定期检查、更换机械的空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器，充分发挥机械的能力， 减少有害气体的排放。d.施工环境的治理和改善措施1）施工现场x 布置合理、简洁。派 围栏、指示牌、警告牌等设施完善、合理。x 施工机械停放整齐、有序。派施工过程及程序控制严格。X 工完场清，文明施工。X 施工道路日常维护、保养及时。派夜间照明设施齐备。X 现场统一服装和各种标识。e.生活区X 文明整理X 个人所用被、褥、蚊帐等用品统一采购。X 宿舍和办公室用品摆放整齐。每周评选一次文明宿舍和办公室。X 生活垃圾存放到指定地点，并定期清运到垃圾厂。4特殊施工措施采用进口先进施工机械进行开挖和回填本工程我单位选择进口先进大、中型施工机械组织施工，具有以下几方面好处：1）由于工程量较大，选用进口大、中型施工机械，可有效减少场内施工机械 的数量。利于现场施工管理和与后续开工工程的配合及交叉作业。2）可有效保证工期和质量，在有其它因素影响工期时，可以快速发挥机械的 效率，赶工期。3）对环保和现场的文明施工都起到保证作用。4）在厂地平整中采用大吨位振动压路机分层压实，能确保回填质量。4.1 采用先进测量和试验设备，有效满足质量、工期的要求。本工程所采用的测量设备是先进的全站仪，生产厂家为瑞士莱卡公司。该仪器精度高, 观测速度快，更适合现场随机检查和观测。在边坡的控制上，根据设计主厂房开挖图和施工组织设计的边坡控制数据，提前输入 仪器中，可完全实现施工过程中的边坡控制。防止返工，保证了质量和进度要求。每天对边坡的稳定观测1次，遇中到大雨时，随时派员到现场观测。发现问题及时处 理。回填处理时，采用核子湿密度仪，可在现场快速、准确检验出结果，为进一步处理和 进行下道工序施工起到保证作用。本工程采用的核子湿密度仪为美国坎贝尔公司生产的产 品，该产品技术含量高，可靠性强，稳定性好，试验数据准确。工程量大的特点，要确保质量和工期，需选用性能较好的土石方施工机械。通过合理组织 施工，科学调配机械，到达优质高速完本钱工程的目的。施工前根据设计文件及现场实际 情况在厂区范围内，进行土方综合平衡和优化调配。厂区及施工区平整开挖、回填时在各区间修筑宽8m的临时便道，保证施工时现场土方 调运顺畅。根据施工工期和强度要求，开挖时安排3台日立PC320挖掘机和4台装载机机配合25台 15t双龙自卸车进行开挖、修坡和运输。用4台D80推土机进行现场平整和弃土场整理。3台 16吨振动碾路机进行场平碾压，以保证11月9日前完成全部工程任务，满足工期要求。土方调运：场平挖方区开挖土方量288703m3,其中，腐植土 47209m3。厂平施工时， 挖方区开挖出的土方用自卸车直接运到回填区域进行填筑施工。厂区土方平衡，余土堆放 在业主指定的区域内。1.3总体施工程序场平土方施工程序图2具体施工方案2.1清基a.目的厂区及施工区开挖料需用作场平回填，故在场平施工前必须对场平区域和存料场进行 清基，将地面上农作物残根、腐殖土以及垃圾杂物全部清除。b.施工放样开工前利用已给出的控制点和高程点，进行现场恢复和固定线路。其内容包括导线、 中线的复测，水准点的复测和增设以及对中桩高程点及横断面进行复测，绘制横断面图并 校核工程量，对测量结果进行记录整理并报监理工程师核查。经监理工程师核准测量结果后，再按设计图纸要求进行现场放样。放样工作内容包括: 地界桩和坡脚、边沟、弃土场、开挖区域、回填区域等的具体位置桩并标明其轮廓，并报 监理工程师检查批准c.清基场平清基主要包括本标段占地范围内施工场地的清理、撤除和挖掘，以及必要的平整 场地等有关的作业。施工前按设计图纸规定，划定施工现场工作界限；保护所有规定保存和监理工程师指 定的要保存的植物及构造物。清基用4台D80推土机从厂区西侧向东侧开始，清除厚度为200mm深，局部清基深度 可以到达500mm,推除表土过程中如需要，推除深度可以到表土清除干净止。清基范围为 整个厂区。把清除的表层土集中用挖掘机配合自卸车运到指定弃土场存放。d.基底处理场地清基完成后，应全面进行填前碾压，使密实度到达规范要求。清理及撤除工作完成后，应重测地面标高，将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审 核。并由监理工程师进行现场检查验收，验收合格后方进行下一道工序的施工。2.2场平开挖施工场平开挖施工于*年9月26日开工至*年11月9日结束，总挖方量为288703m', 其中，腐植土 47209 m3o在开挖前首先根据图纸和现场实际测量成果，绘制详细土方调配 图，确定每处开挖土方需调配到合理回填位置。将开挖土方装车运到场平回填处，按规范 要求进行分层回填。2. 2.1施工要求已具备以下开挖要求，可进行开挖。a.场平挖方区开挖前应做好以下准备工作：1）进行施工放样，核实挖方工程量及挖方调运线路图；2）清除表层土；3）开挖前对土质进行试验。b.做好厂区场平范围内的排水措施（如截水沟或临时排水设施）。c.检查各种机械品种数量及运行质量，并做好保养工作。2. 2.2施工方法a.测量放线标定场平开挖深度、边沟、截水沟、排水沟等的位置及路基开挖边线, 报送监理工程师审批后，按设计图纸要求采取自上而下分层削坡开挖的施工方案。b.如开挖深度超过4. 5m分两次开挖，开挖自高而低进行。c.场平土方开挖采用机械化配套施工方法。1） 土方运距小于50nl时，采用推土机直接推运；2）运距大于50nl时，且开挖深度不大时，可采用推土机推土集中后，再采用装载机 装自卸汽车运输；运距大于50nl且开挖深度较大时，采用挖掘机开挖装自卸汽车运输。3）场平土方开挖料根据场平开挖、填筑平衡规划及监理工程师指示作本桩纵向利用o 2. 2.3开挖顺序及要点开挖顺序按设计尺寸及边坡要求，自上而下逐层开挖，不得乱挖、超挖和欠挖，严禁 掏洞取土，更不得因开挖方式不当引起边坡失移或坍蹋。开挖土边坡根据土质情况定为 1:0.5,挖方时边坡修整与边坡的稳定是影响施工质量的主要工序之一，用挖掘机修坡时 要一次修到位，严禁超挖和修补，以保证边坡的稳定，机械修坡时也可预留一小局部用人 工修坡。在整个开挖过程中，测量人员要跟踪测量，要随时控制边坡坡度、开挖边线以及 开挖高程，保证开挖迅速准确。开挖施工时将开挖作业面放出2%的横坡，并挖出边沟，及时填平或削除凹凸不平处, 防止场内积水。开挖中如发现土层性质有变，及时修改施工方案及挖方边坡，并报监理工程师批准。场平地面标高，应考虑压实产生的下沉量，下沉量由试验值确定。2. 2.4场平开挖质量控制措施a.开挖之前，配置质检机构及专职人员，负责质量管理工作，制定质量计划。b.采用经过周检的测量仪器，并严格控制放样精度，保证开挖尺寸符合要求。C.临近开挖边坡，派专人负责反铲指挥，并对易造成超挖的部位采用人工削坡。d.所有参加开挖的人员，严格持证上岗制度，采用熟练工进行施工作业。2. 2.5场平开挖平安措施a,开挖之前，配置平安机构及专职人员，负责质量管理工作，制定质量计划。b.制定各种机械运行规章制度，严格持证上岗制度，现场设置交通标志、危险标 志，电器由专人进行操作及维护。c.在生活区、施工现场设置消防器材，施工设备配置干粉灭火器。设置专人进行负 责，并组建一支兼职消防队，定期对消防设施进行检查保养，使其处于良好的状态。d.坚持班前平安检查和职工平安教育，强化职工平安意识。2.3场平回填施工概述对填方区，首先进行填前压实。填筑时注意回填料的选择及回填土料的松铺厚度、压 实厚度，土料经摊铺整平、压路机碾压合格后，用核子密度仪检查垫层的干重度，并做相 应颗粒分析。当干重度低于控制最小干重度时，应分析原因采取补救措施。每一分层经检 测合格后方可进行下一层的铺设、碾压。施工单位自检后，形成自检报告，自检报告一式 三份。垫层在回填过程中，应自行跟踪检测，随时控制每层、每段的质量。如发现施工质 量不能满足要求时，应分析原因，及时采取补救措施。2. 3.2厂区及施工区回填碾压工序框图2. 3.3填前压实厂区及施工区平整到达回填条件后，用压路机进行填前压实，在原土层平碾两遍。3. 3.4回填材料回填材料直接影响回填质量，回填时严格选料。本工程回填材料取自场平挖方区。4. 3. 5填筑业主、监理现场检查合格后进行填筑。a.填筑前测量人员首先应详细测量边线及高程，符合要求后且记录完整。填筑时挖 掘机从取料场装车，自卸车运输卸料，自卸车卸料时要掌握好卸土距离，卸料时由专业人 员指挥卸料，以便于掌握卸料的厚度。b.填料过程中，应先填低洼地段，后填一般地段，须保持一定的拱度和坡度，随时 防止雨水聚集，影响填方质量。c.填筑的平整度直接影响碾压，卸料后用推土机进行摊铺和平整。d.填筑时边坡结合面应做成阶梯，阶梯（台阶）宽度应大于1m以保证填筑整体稳 定性。新填土分纵向划分假设干路段施工时亦应留有阶梯，以便逐层相互错接进行压实。e.施工时严格按规范要求进行施工，填筑时分层松铺后，首先应检查每一层铺土厚 度，（对于不同吨位的压实机械，松铺厚度与地基条件、土质、松铺土层的干密度有关， 可通过现场试验段进行碾压试验后确定），因为松铺厚度直接影响到每一层的压实厚度及 压实度。f.每一层土松铺后，首先应检查含水量可否接近量佳含水量（最正确含水量通过重型 击实试验确定即在最优含水量情况下的最大干密度），假设含水量超过最正确含水量过多（一 般大于3%以上），须进行翻松、晾晒。假设含水量低于最正确含水量，那么应用洒水车洒水，以 到达压实最正确含水量，其所需含水量可按下式估算：V= （W-Wo） XQ/ （1+WO）V所需加水量（kg）；Wo土原来的含水量（以小数计）；W土的压实最正确含水量（以小数计）；Q需加水的土的重量（kg）需加的水提前一段时间均匀浇洒于土面，使其渗透入其中。用水车喷洒适当拌合均匀, 防止加水不均，影响填方质量。当松铺层含水量接近最正确含水量时，须经过平整，并检查 记录松铺厚度后，方可进行碾压。g.每层填筑前，相关专业人员测量、试验、检测并记录，符合要求后方可进行下一 层填筑，要严格控制每一层填土厚度和宽度是否符合要求。2. 3. 6碾压a.碾压要求施工时控制干密度不低于规范要求，压实系数不得低于0.93。垫层铺好后平碾两遍, 振动碾压6遍，碾压机械选用4台YZ16B-2型振动压路机，每次碾压压茬1/3,碾压时严 格按规范要求施工。b.压实检验土料的压实最正确含水量及最大干密度以及其他指标应在填筑一周前，在取土地点取具 有代表性的土样进行击实试验确定。每一种土至少应取土样一组试验。施工中如发现土料 有变化应及时补做全部土工试验。每一压实层均应检查压实度，合格后方可填筑其上一层。 否那么应明确原因，采取措施进行补压。检验频率每3001Tl2800n)2面积检测1点。检验标准 必须每点均符合压实度标准，必要时可根据需要增加检验点。c.碾压施工振动压路机碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快，以及轮迹重 叠原那么，具体要求： 检查填土松铺厚度，平整度及含水量，符合要求后进行碾压；根据招标文件及现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实。 假设控制压实遍数超过10遍那么考虑减少填土厚度，经检验合格后，方可转入下道工序；采用振动压路机碾压时先静压两遍，然后由慢到快，由弱振到强振； 压路机开始碾压，均宜慢速，最快不宜超过3km/h,碾压时由边到中，纵 向进退式进行； 注意纵横向碾压接头，必须重叠。前后相邻两区段的纵向接头处重叠1/3, 并到达无漏压、无死角。2. 3.7场平回填质量控制措施回填碾压之前，配置质检机构及专职人员，负责质量管理工作，制定质量计划。采用经过周检的测量仪器和检测仪器，并严格控制放样精度，保证回填质量符合压实 要求。对场地狭窄回填部位，采用小型压实机械压实，并随即检查压实质量，一层压实到达 要求后，方可进行下一层回填施工。所有参加开挖人员，严格持证上岗制度，采用熟练工进行施工作业。2. 3.8施工区和厂区平安措施回填碾压之前，配置平安机构及专职人员，负责质量管理工作，制定质量计划。制定各种机械运行规章制度，严格持证上岗制度，现场设置交通标志、危险标志，电 器由专人进行操作及维护。在生活区、施工现场设置消防器材，施工设备配置干粉灭火器。设置专人进行负责, 并组建一支兼职消防队，定期对消防设施进行检查保养，使其处于良好的状态。坚持班前平安检查和职工平安教育，强化职工平安意识。2.4试验压实度试验根据本工程回填量大且集中特点，试验的精度和速度直接影响着施工的质量和施工进 度。如用灌砂法、灌水（水袋）试验速度很慢，不能满足快速上料要求。如取试验点不够， 势必会影响施工质量。所以本工程密度试验采用核子密湿度仪。其特点是检测速度快、精 度高、测量结果及时全部显示、比拟直观、能随时随地检查压实度是否合格，且核子密度 仪和灌沙法试验在以前工程中经过了比照试验，所以本工程确定用核子密度仪进行干密度 检测。a.压实度检测当每一层砂砾料碾压完成后就可以进行压实度检测。首先取砂砾料做重型击实试验, 得出干密度和含水量关系曲线，即d-w曲线查出最优含水量情况下最大干密度。b.核子密湿度仪使用前的调校1）进行标准计数：X I必须在0. 751. 25之间最好接近lo2）输入测量时间。3）偏置量的输入。如为沟层测量把光标移致TrenchWall位置。正常状态测量，把光标移Normal位置。4）输入试验室所做出的最大干密度。5）选择公制单位gll。b.实验方法用导板和钻钎准备测量孔。将仪器的探头放入测孔内。 按S T A R T键等到听到发出两声嘟嘟声，显示结果，把结果记录下 来，（含水量、压实度等）。 每个测点不同方向测三次。每次水平转角90度。三次结果的平均值 即为该点的测量结果。2.5测量2. 5.1工作原那么本工程测量主要包括施工前的现场放线，施工中的控制测量及施工后的竣工测量。在 工程施工测量时，依据设计单位书面给定的现场测量基准点，对厂区位置进行施工放线。 正确布置、标高、尺寸，并应仔细保护和保存使用的基准点。2. 5.2施工中的控制测量施工控制测量主要包括开挖平面和高程控制测量；回填平面和高程控制测量。a.平面控制测量仪器主要用TC2000全站仪。b.高程控制测量主要用水准仪根据基准点高程控制各测点高程。c.当开挖距设计标高300mm时，使用水准仪始终跟踪测量，保证开挖深度精确性。 开挖时要注意开挖边线、开挖边坡、开挖高程。开挖时挖掘机每开挖一层都要用仪器放一 次在此高程上的开挖边线，并给出各点高程，以免超挖和欠挖。d.厂区场平回填施工时，使用水准仪控制松铺厚度及压实后的高程。e.外业原始数据记录应真实、准确，字迹清楚。控制测量中如有超过允许误差应及 时进行复测，以使其测量精度符合规范要求。2. 5. 3 资料整理外业测量工作过程后，应做好资料整理、复核工作，最终的测量结果将作为竣工验收 的依据。2.6堆土场施工及管理措施由甲方指定的存土场，在施工前使用二台推土机对进行清理，根据现场的实际情况, 暂定清理200mm深，杂物传堆、装车、外运甲方指定的地点，场地要求3%。的自然坡度， 使雨水能自由地流向区外，然后在堆放前需用振动压路机对场地辗压46遍。在堆放区界 线外1m与界线平行开挖一条简易截水沟，规格为200mm义200mm,使场内积水排出，这样