玉米收获机械试验检测记录.docx

玉米收获机械试验检测记录项 目 编 号：机具型号名称：样机编号：机具生产单位：检测类另U： 检测日期：黑龙江农垦农业机械试验鉴定站玉米收获机械试验检测记录工程编号:第页共页表10籽粒秸秆含水率测定记录表测定工程湿重量g干重量g含水率%含水率平均值籽粒含水率123苞叶含水率123果柄含水率123秸秆根部含水率123检测日期：年 月 日检测人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表11试验条件汇总表序号工程位测定结果1试 验 田 块试验区面积（长X宽）m土壤质地/土壤绝对含水率%土壤坚实度kPa垄高cm垄距cm测定区杂草密度株/平方米2作 物 状 态作物品种/成熟度/种植方式/株距cm行距cm秸杆直径mm自然高度cm最低结穗高度cm果穗最大端直径mm光果穗最大端直径mm果穗长度mm植株折弯率%果穗下垂率%作物倒伏率%自然落粒（穗）g/m2百粒质量g3含水率籽粒含水率%苞叶含水率%果柄含水率%秸秆根部含水率%汇总人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第 页共页表12割茬高度测定记录表序号测定占八测点值(cm)12345678910平均值行 程1123行 程 2123行程3123行程4123行程5123检测日期：年 月 日检测人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表13作业质量测定记录表检测地点：测定区长度L（m）：检测日期：年 月 日检测人：记录人：校核人:测定工程单位检测结果12345平均值作业挡位/机器通过测区时间丁S机器前进速度V = L/Tkm/h测定区内果穗总数量个测定区内秸秆总株数株果穗 （籽粒） 排出口接取物总质量Wpkg接取果穗总数G个接取果穗的籽粒质量%g秸秆排出口接取物总质量kg苞叶排出口接取物总质量kg各排出口排出物总质量Wkg喂入（工作）量Q = W/Tkg/st/h苞叶夹带籽粒回收装置内籽粒Msg测定区内籽粒总质量%g落地 籽粒 损失率落地籽粒质量明g落地籽粒损失率Sl%果穗 损失率漏摘和落地果穗 的籽粒质量%g果穗损失率S。%玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表13作业质量测定记录表（续）工程单位检测结果12345平均值苞叶夹 带籽粒 损失率苞叶夹带籽粒质量叫，g苞叶夹带籽粒损失率，%总损失率S%苞叶 录IJ净率未剥净苞叶的果穗数个卷叶剥净率8%果穗 含杂率杂物质量叱，g果穗口接取物总质量kg集穗含杂率G.%籽粒 含杂率样品（混合籽粒）质量g取物质量叫g籽粒含杂率Zz%籽粒 破碎率果穗样品质量g样品籽粒质量也g破碎籽粒质量Wgg籽粒破碎率Z$%Sf ="X1OO=%X1OOSb =吆乂100G-GiWWB =xlOOG = jxlOOZ_ =3x100G 叫叫WZ”肃 xioos = s + s+sw?=%+%+w+M+%月日检测日期：年检测人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号:第页共页表14秸杆粉碎长度合格率、抛撒不均匀度测定记录表计算公式M. -Mhi “ 丝 xKX)MuFh= = M上xlOO检测人:记录人:校核人:项 目单位测 定 结 果彳叫W2彳语3秸秆 粉碎 质量0. 5m作业 幅宽秸杆 质量"zi1g23456平均必其中210cm 秸杆质量%,1g23456粉碎合格率1%23456秸秆粉碎长度合格率可%秸秆抛撒不均匀度6%检测日期:日年 月玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表15 秸杆切段长度、秸秆粉碎损失率测定记录表检测日期：年 月 日检测人:检测人:记录人:校核人:秸秆切段长度的标准值（根据农艺要求确定）L：mm工程单位测定结果W2W3样品质量g样品中切段长度 小于0. 7L和切段 长度大于1.2L的 秸秆质量g样品秸秆切段 长度合格率0“%测定区内秸秆 切段长度合格率"%计算公式Q，=f"xiooLziQ3玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表16生产试验记录表试验地点：作物种类：试验时间：年 月 日年 月 日检测人:日期开始时间结束时间所用时间 min内容收割面积 hm2耗油 kg备注记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录日期开始时间结束时间所用时间 min内容收割面积 hm2耗油 kg备注工程编号:第页共页表16生产试验记录表（续）检测人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录日期开始时间结束时间所用时间 min内容收割面积 hm2耗油 kg备注工程编号：第页共页表16生产试验记录表（续完）检测人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号:第页共页表1 抽样单样品商标型号名称样品出厂编号出厂日期用途（送检/备用）样品等级抽样基数抽样地点单位名称及地址邮政编码 样品生产单位供样单位抽样单位收样单位备注供样单位负责人（签字）：抽样人:抽样日期:抽样日期:供样单位（公章）:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第 页共页表17生产试验汇总表汇总日期：年 月 日汇总人:工程单位结果作业时间Z/h故障排除时间h作业量hm2耗油量Zckg有效度K18/7%作业小时生产率Ezhm2/h单位面积燃油油耗量上4kg/hm2计算公式Ki8h = 5、X100Ez = 4y小EC记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号:第页共页表18平安工程检测记录表样机编号：检测日期：年 月 日检测人:记录人:校核人:序 号检验工程合格指标说明检测结果单项判 定结果1危险运动 件的平安 防护各传动轴、带轮、链轮、传动 带和链条等外露运动件要有防护装 置，防护装置的结构和平安距离要 符合 GB 10395. 1 和 GB 10395. 7 的 规定。裸露的轴头带轮、链轮传动带、链条2平安标志对操作者存在或有潜在危险的 部位（如正常操作时必须外露的功 能件，防护装置的开口处和维修保 养时有危险的部位）应固定永久的 平安标志，平安标志应符合 GB10396的规定。摘穗辐拉茎辐输送螺旋驾驶台粮箱秸秆粉碎还田机 （或）秸秆切碎器3平安使用 说明使 用 说 明 书 中 应 给 出适当的警示事项和平安标志工作状态下摘穗区（工作部件）内的喂入装置 或摘穗辑处会出现挤压与剪切的的危险机器运转时进入粮箱的危险秸杆还田机（秸秆切碎器）周围不得站人灭火器的使用方法和放置位置摘穗台、秸杆切碎还田机固定机构使用方法4梯子和 踏板a.驾驶员和操作者必须到达的地方应安装扶手和梯 子；b.梯子的结构应防滑、防止形成泥土层；C.从梯子上 下来时向下可以看到下一级梯子踏板外缘；d.梯子向上或 向下移动时，不应造成挤压和冲击操作者现象；e驾驶台、 接粮台地板应有防滑及排水措施。脚踏板宽度2200mni踏板深度2150mm阶梯间隔W 300mm （单级梯子的踏板间隔350mm）最低一级踏板外表离地高度W550mm,特殊情况下， 离地图度可以为700mmo工程编号:工程编号:玉米收获机械试验检测记录第页共页表18平安工程检测记录表（续1）检测人:记录人:校核人:序 号检验工程合格指标说明检测结果单项判 定结果5防护栏、 扶手/扶栏 或抓手所有工作台各边都应设有高出工作台1000mm的防护 栏，防护栏的扶手与工作台之间至少应有一根横杆；门道梯 子两侧应设置扶手或扶栏，以使操作者与梯子始终保持三处 接触。扶手/扶栏的横截面尺寸25-35mm扶手/扶栏的较低端离地高度 1600mm扶手/扶栏的后侧的放手间隙。50mm抓手距梯子较高级踏板高度W 1000mm扶栏长度2150mm6机构的分 离和清理维修和保养期间，意外移动会产生潜在挤压和剪切运动 的机构，应留有适当间隙或进行防护或设置挡板。如果在人 工转动脱粒机构时，需要使用特殊工具，该工具应随机提供， 并在使用说明书中给出该工具的使用方法。7割台固定 机构机器应设置将割台保持在提起位置的机械装置，使用说 明书中给出该装置的使用方法。发动机熄火后，液压控制机 构应保持割台不降落。8平安距离下置式旋转工作部件如切碎器与玉米摘穗台外缘或防 护栏之间的平安距离，在300mm最大高度上应至少有150mmo切碎器盖板应封闭，盖板距工作部件顶点回转圆至少 3 mm o9粮箱根据平安需要，在粮箱外面设置平安检查用的阶梯和扶 栏；使用说明书中和机器上，应分别给出适当的警示事项和 平安标志，指出在机器运转时不得进入粮箱。10螺旋 输送器所有螺旋输送器应配置防护装置，防止与其意外接触。 粮箱盖不应作为平安装置，除非粮箱盖翻开时，由连锁装置 使螺旋输送器停止运转。使用固定牢固的挡板作为防护装置的，挡板应能防止操 作者意外地接触机器，平安距离符合GB 10395. 1的要求； 挡板上可以有最大80mmX80mm开口，在直接申及区内，开 口与螺旋输送器外缘间隔至少lOOnrni,在其他触及区内，间 隔至少50mmo11重要部位 紧固件螺栓不低于8. 8级，螺母不低于8级。玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表18平安工程检测记录表（续2）检测人:记录人:校核人:序 号检验工程合格指标说明检测结果单项判 定结果12驾驶室或 驾驶台驾驶室内部尺寸或 驾驶台最小尺寸后端距座位SIP点2230mm最小宽度三900mm最低高度2900mm驾驶室门道尺寸门道总高度21350mm宽度2450mm最下端宽度三300nmi驾驶室在不同面应有两个活动的紧急出口，紧急出口 在驾驶室内不使用工具应容易翻开，其横截面至少能包含 一个长轴为640mm、短轴为440mni的椭圆。使用平安玻璃作为紧急出口的，必须配备能敲碎玻璃 的工具并粘贴标志。驾驶室的前挡风玻璃必须使用平安玻璃。13座位尺寸 及座位位 置调整座位位置应舒适、 可调，座位尺寸应符合 GB 10395. 7中图2的规 定。对轮（轨）距大于 1150mm的机器，座位位 置的调整应不使用工具 手动进行，垂直方向调 整和水平方向调整应能 独立进行。座位前宽2 (150+150) mm座位宽2450nlmSIP 距前端 260±50mm靠背斜高2260mni后倾角10。±5°上倾角7.5° ±4.5°座位高500600mm垂直方向最小调整量±30 mm水平方向最小调整量土 50mm14方向盘位 置和平安 间隙方向盘应合理配置和安装，使操作者在正常操作位置 上能平安方便的控制和操作机器；方向盘轴线最好位于座位中心轴线上，任何情况下偏 置量均应不大于50mmo固定部件和方向盘之间的间隙应符合GB 10395.7中 图1的规定。工程编号:工程编号:玉米收获机械试验检测记录第页共页表18平安工程检测记录表（续3）检测人:记录人:校核人:序 号检验工程合格指标说明检测结果单项判 定结果15操纵装置 操纵符号操纵符号应固定在相应的操纵装置附近,它们的位置应 符合GB/T4269. 1和GB/T4269. 2规定的清晰耐久符号标出， 或用适合操作者的文种描述。操纵装置的间隙操纵力，50N,要求250nlm操纵力V50N,要求225mm16挤压和 剪切部位操作者坐在座位上,手或脚触及范围内不应有剪切或挤 压部位。如果座位后部相邻部件具有光滑的外表、座位靠背 各面交界无棱边，那么认为座位靠背和其后部相邻部件间不存 在危险部位。17动力源的 停机装置每个动力源都应有不需操作者持续施力即可停机的装 置，处于“停机”位置时，只有经人工恢复到正常位置后方 能再启动；停机装置应设置在容易接触到的位置，停机操作 件应是红色，并于其他操作件和背景有明显的色差。18液体排放 点位置发动机油（燃油、润滑油等）和液压油的排放点应设置 在离地面较近处。其他要更换的工作液体，应满足类似要求。19蓄电池应置于便于保养和维修的位置处。电器件、蓄电池的非 接地端应进行防护，以防止与其意外接触及与地面形成短 路。20灭火器必须在易于取卸的位置上配备有效的灭火器，并在使用 说明书中说明灭火器是操作者首先考虑到的保护工具，说明 其使用方法及放置位置。21光、声信 号系统及 灯光装置自走式收获机至少应装作业照明灯2只（1只照向割台 前方，1只照向卸粮区），行走、倒车喇叭和2只后视镜。最高行使速度大于10km/h的自走式收获机还必须装前 照灯2只、前位灯2只、后位灯2只、前转向灯2只、后转 向灯2只、倒车灯2只、制动灯2只。综合判定结果备注所有21项检测工程都合格，那么综合判定为合格，否那么判定为不合格。工程编号:工程编号:玉米收获机械试验检测记录第页共页表19停车制动性能检查记录表检测日期：年 月 日检查工程要求检查结果结论停车制动性能上坡时必须可靠地停在20%（11° 18，）的干硬 纵向坡道上下 坡 时综合评定结果备注自走式收获机械做此项试验。检测人：记录人：校核人：表20行车制动性能检查记录表检测日期：年 月 日检测人:检测人:记录人:校核人:检查工程合格指标结论初速度m/s制动距离m冷态行车制动减速度m/s2平均：22.94备注自走式收获机械做此项试验。工程编号:玉米收获机械试验检测记录第页共页表21噪声测定记录表试验场地类型：驾驶室型式：发动机型号：发动机标定转速(r/min)：单位：dB(A)检测日期：年月日检测人:动态环境噪声背景噪声值档位往返左右左右实测值最大值驾驶员耳位噪声背景噪声值测定次数123实测值平均值备注悬挂式、牵引式玉米收获机械不作噪声检测。记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表22配套动力、电气系统检查记录表检查工程要求检查结果结论酉己套动力配套要求在正常工作负荷 下，配套动力应满足作 业要求，发动机应运转 平稳、无异常声响、排 气烟色正常、熄火彻底 可靠。起动性能在气温一5 35条件下，发动机每 次的起动时间不大于 30s；共起动三次，至 少要有两次起动成功。成功次数起动时间平均（s）电 气 系 统电气装置及线路应完整无损、 安装牢固，无松脱、损坏、短路和 断路。开关和按钮应操作方便、开关 自如，不应因震动而自行接通或关 闭。照明和信号装置的任何一条 线路出现故障时，不应干扰其他线 路的正常工作。发电机工作良好；蓄电池应保 持常压；所有电系导线应捆扎成 束、布置整齐、固定卡紧，接头牢 固并有绝缘封套；导线穿越孔洞时 需设绝缘导管。检测日期：年 月 日检测人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表23液压系统、传动系统、密封性检查记录表检查工程要求检查结果液 压 系 统 检 查液压操纵系统和 转向系统操作灵活可靠，无卡滞现象。油管及固定液压系统各油路油管固定应牢靠，油管 外表不得有裂纹、擦伤和明显压扁等缺陷。耐压试验各油路油管和接头在1.5倍使用压力下 做耐压试验，保持压力2min,管路不允许渗 油和漏油。综合评定结果传动系统离合器的接合和 别离离合器应保证接合平稳、可靠，别离完 全、彻底。行走离合器当行走离合器别离时，各档变速应灵 活，无卡滞现象。传动系统的齿轮 和联锁装置在各档工作时，传动系统的齿轮应正常 工作，变速联锁装置应工作可靠。综合评定结果密封性检查漏油液压系统，发动机和传动箱结合面，油 管接头及油箱等处，静结合面手摸无湿润； 动结合面目测无滴漏和流痕。漏水水箱开关，水封和水管接头等处，目测 无滴水现象；水箱、缸盖、缸垫和水管外表， 无渗水现象。漏气缸盖、缸垫、排气管结合面无漏气现象。漏粮割台（摘穗台）、过桥、脱粒机体各结 合面、果穗升运器和剥皮机构等，目测或接 取均无明显落粒。综合评定结果备注_悬挂式、牵引式玉米收获机不做漏水、漏气检查。检测日期：年 月 日检测人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共表24总体装配检查记录表检查工程要求检查结果零部件、自制 件、外协件收获节的配套件、零部件应符合有关标 准的规定；所有自制件必须检验合格；外协 件、外购件必须有合格证，并经检验合格后， 方可进行装配。收获机的调整、 维修收获机各局部的调整、维修和保养应方 便。各调节机构应保证操作方便、可靠。各 部件调节范围能到达规定的极限位置。操纵机构各操纵机构应轻便灵活，自动回应的操 纵件在操纵力去除后，应能自动回位。操作符号收获机的操作符号应设置在相应的操作 位置,操作符号应符合GB/T 4269. 1-2000, GB/T 4269. 2-2000 的规定。驾驶室自走式收获机的驾驶室结构应驾驶方 便、舒适。离合器收获机各系统的离合器必须结合平稳、 可靠，别离彻底。变数箱变速箱应换挡灵活、工作可靠，不得有 乱挡和脱挡现象。轴承温升W25C检测日期：年 月 日检测人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表2使用仪器设备明细表检测日期： 年 月 日校核人:仪器设备型号名称编号旦壬口里 te准确度计量有效期备注记录人:玉米收获机械试验检测记录工程编号:第页共页表25焊接、涂漆和外观质量检查记录表项 目要求检查结果评定结果焊 接 质 量焊缝质量各局部焊接应牢固， 焊缝应平整、均匀，无脱 焊、烧穿、夹渣、气孔等 缺陷。其他缺陷例如其他不良焊缝缺陷 例如应小于5处。涂漆和外观质量漆膜厚度三点的漆膜厚度平均 值应不小于40 limo123漆膜附着力3处二级以上整机外观整机外观应整洁，无 有锈蚀、碰伤等缺陷；油 漆色泽应均匀、平整光滑， 有无露底、起泡、起皱和 流痕等。检测日期：年 月 日检测人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第 页共页表26割台提升、静沉降性能检测记录表检查地点：样机编号：检测日期：年 月 日检测工程单位检测结果提升速度 平均值 m/ s123初始高度mm结束高度mm提升距离m提升时间s提升速度m/ s割台静沉降mm左中右静沉降 平均值mm初始高度mm结束高度mm静沉降量mm备注悬挂式、牵引式玉米收获机不做割台提升及静沉降性能检测。检测人：记录人：校核人：玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表27使用说明书审查记录表检测日期：年 月 日审查人:审查人:记录人:校核人:分 类序 号审查工程要求审查 结果单项 结论A1使用文字为中文简体文字说明书。2主要技术规格及 配套要求反映机具的主要技术特征并与实物相符:，有机具的配套说明。3平安考前须知及 警示有平安考前须知，且内容全面、正确。平安警示标志应在使用 说明书中重现。标志符号应符合GB10396的规定。4安装方法如有需用户安装的内容，应有能指导用户正确安装的文字说明， 必要时应有示意图。5操作说明有指导用户正确使用机具的操作说明，文字应通俗易懂。6维护保养有指导用户正确维护保养机具的说明且内容准确。7调整方法及数据如有需用户调整的部位，应有指导用户正确调整的方法、数据 及示意图。8常见故障及排除 方法列出常见故障并给出排除相应故障的指导性方法。9适用范围明示机具的适用对象及范围，必要时应指出超范围使用可能带 来的危害。B1结构示意图及线 路图假设有必要应有结构示意图及电路线路图。2易损件清单有注明规格和等级的易损件清单，必要时提示不使用正规配件 的危害。3附件清单有对标准配置和选件作出明确规定的附件清单。4计量单位使用说明书及机具铭牌中的技术参数应使用法定计量单位。5印刷质量印刷清晰，无导致安装、操作、维护保养和调整出现歧义的编 写、装订错误。6联系方式有制造商及售后服务、咨询的联系 和通讯地址。综合判定备注1、审查结果符合要求的划不符合要求的划“X”；2、单项结论合格的划“ + ”，不合格的划“一”；3、“综合判定”栏填写“合格”或“不合格二玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页序号审查工程与结果单项结论1产品商标、名称型号规格生产日期产品编号2配套动力商标、名称型号规格产品编号生产单位3生产企业名称地址 邮政编码4修理者名称地址 邮政编码5整机三包有效期（月）标准实际6主要部件质量保证期（月）标准实际7易损件和其它零部件的质量保证期8主要部件清单9销售记录（包括销售者、销售地点、销售日期、购机发票号码 等工程）10修理记录表（包括送货时间、交货时间、送修故障、修理情况、 换退货证明等工程）11不实 行三 包的 情况 说明用户无法证明该农机产品在三包有效期内的超过三包有效期的未按照使用说明书要求正确使用、维护，造成损坏的违规自行改装、拆卸改变机器性能或者造成损坏的用户自行处置不当造成对故障原因无法做出技术鉴定的因非产品质量原因发生其他人为损坏的因不可抗力造成损坏的三包凭证审查结论备注1 .：工程有配套动力时查此项；2 .内容完整明确打“J”，缺项或内容不完整打“X”；3 .表中5、6两栏填数字。表28三包凭证审查记录表 .审查日期： 年 月 日审查人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号:第页共页表29不平衡量测定记录表检测地点:静平衡型式:检测工程切碎滚筒切碎滚筒 或 还田刀辐风扇带轮1带轮2带轮3技术参数加载半径(mm)质量(kg)转速(r / min)许用不平衡量 (N m)1/2许用不平衡量 (N m)不 平 衡 量 检 测 结 果1(g )(g mm )2(g )(g mm )3(g )(g mm )(g mm )(N m )备注动平衡试验时读取两个校准面不平衡量的最大值，按不大于二 分之一许用不平衡量进行判定。动平衡机型号:检测日期:年 月 日检测人:记录人:校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表30玉米收获机调查记录表调查单位：黑龙江农垦农业机械试验鉴定站调查日期：年 月 日用 户 情 况姓名年龄文化程度小学及以下初中高中及以上 从事机务工作时间年地址培训情况专业培训上机前培训未经过培训机 具 情 况规格型号出厂编号结构型式出厂日期生产企业配套动力销售商购买日期使用 情况总作业时间小时总作业量公顷燃油总消耗量公斤作业效率亩/小时作 业 质 量留茬情况优良中较差差损失情况极少较少少较多极多籽粒破碎情况极少较少少较多极多断穗情况极少较少少较多极多苞叶剥净程度优良中较差差含杂情况优 良中较差差粉碎还田效果优良中较差差茎秆切碎情况优 良中较差差适 用 情 况田块大小优良中较差差土壤质地优 良中较差差土壤含水率优良中较差差种植方式优 良中较差差行距范围优 良中较差差作物品种优 良中较差差产量高低优良中较差差成熟度优 良中较差差果穗大小优良中较差差秸秆直径优 良中较差差最低结穗高度优良中较差差作物含水率优 良中较差差三包服务及时性优良中较差差配件供应优 良中较差差操作方便性优良中较差差维修保养方便性优 良中较差差可 .士. 罪 性 情 况首次故障前 作业时间首次故障情况其他故障 发生日期故障名称故障原因处置方法处理费用（元）故障发 生频次少较少中较多多故障处理 难易程度容易较易中较难难可靠性评价优良中较差差平安事故情况用户综合评价与建议K注U调查内容有选项的，在所选项上划。调查人：记录人：校核人:玉米收获机械试验检测记录工程编号：第页共页表31生产条件审查记录表（按丁22301-2014中4.5条）条款审查内容审查记录审查结果4. 5. 1企业应是具有企业法人资格的农业机 械生产者，有固定办公场所，在营业执 照核定的生产经营范围内进行生产经 营活动。4. 5.2企业应有一定数量的技术人员和管理 人员，胜任工作岗位.有岗位资质要求 的人员应按照国家和企业有关规定持 证上岗。4. 5.3企业应具备生产所需要的生产设 备，其技术状态应能满足生产需 要.4. 5.4企业应具有与生产相适应的试验 检测仪器和设备,并应定期进行检 定和校准.4. 5.5企业应具有固定的生产场所,能满 足产品批量生产的需要.生产厂房 应能为产品批量生产提供适宜的 环境条件,能有效保护场所内的生 产设备设施、原材料、成品等.