石油化工生产装置检修阶段安全要求相关.docx

石油化工生产装置检修阶段平安要求石油化工生产装置检修阶段平安要求之相关制度和职责，检 修阶段，常常涉及电工作业、撤除作业、动火作业、动土作业、高处 作业、焊接作业、吊装作业、进入设备内作业等，应严格执行各有关 规定,以保证检修工作顺利进行。限于篇幅，以下仅介绍动火作业检修阶段,常常涉及电工作业、撤除作业、动火作业、动土作业、 高处作业、焊接作业、吊装作业、进入设备内作业等,应严格执行各 有关规定,以保证检修工作顺利进行。限于篇幅,以下仅介绍动火作业 和进入设备内作业的平安要求。1 .动火作业固定动火区与禁火区。应根据火灾危险程度及生产、维修、建 设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂平安、防火部门登记审批戈J 定“固定动火区。固定动火区以外一律为禁火区。动火作业及分类。在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆 场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或赤热外表的 临时性作业均属动火作业。动火作业分特殊动火、一级动火和二级动 火3类。动火作业必须经动火分析，合格前方可进行。(3)动火平安作业证制度。在禁火区进行动火作业应办理“动火平安作业证，严格履行 申请、审核和批准手续。动火作业人员在接到动火证后，要详细核 对各项内容，如发现不符合动火平安规定,有权拒绝动火，并向单位防 火部门报告。动火人要随身携带动火证,严禁无证作业及手续不全作 业。动火前，动火作业人员应将动火证交现场负责人检查，确认平安 措施已落实无误后，方可按规定时间、地点、内容进行动火作业。 动火地点或内容变更时，应重新办理审证手续;否那么不得动火。高 处进行动火作业和设备内动火作业时,除办理“动火平安作业证外, 还必须办理“高处平安作业证和“设备内平安作业证。动火分析及标准。动火作业必须经动火分析，合格前方可进行。动火分析应符合以下规定:取样要有代表性，特殊动火的分析样 品要保存到动火作业结束。取样时间与动火作业的时间不得超过 30min,如超过此间隔时间或动火停歇时间超过30min以上，必须重新 取样分析。动火分析标准:假设使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸 气的浓度应小于或等于爆炸下限的20%（体积比，下同）;假设使用其他 化学分析手段时,当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于10%时，其 浓度应小于1%;当爆炸下限小于10%、大于或等于4%时，其浓度应小 于0.5%;当爆炸下限小于4%、大于或等于1%时,其浓度应小于0.2%。 假设有两种以上的混合可燃气体，应以爆炸下限低者为准。进入设 备内动火,同时还须分析测定空气中有毒有害气体和氧含量，有毒有害 气体含量不得超过工业企业设计卫生标准(GBZ12002)中规定的最 高容许浓度，氧含量应为18%22%。2 .设备内作业(1)设备内作业及其危险性。凡进入石油及化工生产区域的罐、塔、 釜、槽、球、炉膛、锅筒、管道、容器等以及地下室、阴井、地坑、 下水道或其他封闭场所内进行的作业称为设备内作业。(2)设备内作业平安要点:设备内作业必须办理“设备内平安作 业证，并要严格履行审批手续。进设备内作业前，必须将该设备与 其他设备进行平安隔离(加盲板或撤除一段管线,不允许采用其他方法 代替)，并清洗、置换干净。在进入设备前30min必须取样分析，严格 控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在平安指标范围内，分析合格 后才允许进入设备内作业。采取适当的通风措施，确保设备内空气 良好流通。应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36v,在潮湿容 器、狭小容器内作业应小于等于12v,灯具及电开工具必须符合防潮、 防爆等平安要求。进入有腐蚀、窒息、易燃易爆、有毒物料的设备 内作业时，必须按规定佩戴适宜的个体防护用品、器具。在设备内 动火，必须按规定办理动火证和履行规定的手续。设备内作业必须 设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。在检修作业条 件发生变化，并有可能危及作业人员平安时,必须立即撤出人员;假设 需继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续。作业完工后, 经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内 无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。班级公约例会制度会议制度文员职责班委职责校长职责【石油化工生产装置检修阶段平安要求】