丁苯胶乳泵.docx

丁苯胶乳泵，丁苯胶乳专用泵工作原理及结构特点:1、结构先进，性能优越：改变传统高压平衡技术，采用主、从杆的轴向力低压平衡装置, 受力平衡均匀，转子不变形，运行可靠稳定，无脉动，噪音低；2、独特设计，密封可靠：泵采用机械密封形式，密封腔压力与吸入压力相通，同时结构设 计上对密封充分冷却循环，保证密封效果，无泄漏；3、优化改进，外形美观：改变传统的进、出口的位置，使得进出口分布在泵两侧并成一条 直线，外形美观，同时在设计上进行创新，在用户现场不用改变管线就可实现进出口的互换; 4、泵芯组件，方便维修和配件更换：泵结构简单紧凑，泵芯总成采用组件式结构，可整体 取出，便于维护、修理；5、安全阀组件，保护产品安全：产品所配安全阀可以瞬间保护泵，防过载，但不能作为管 道的溢流阀使用；6、进出口多种组合形式，方便现场管道连接；7、多种安装方式，更好满足工况安装要求介质粘度：3.01500mm2/s；流量范围：11 4400L/min；最高压力：2.0MPa；最高温度：150。丁苯胶乳泵工作原理及结构特点：在泵的工作过程中，转子与转子以及转子与衬套之间形成密封腔，液体经进口进入泵内， 然后进入密封腔，随着转子的回转运动，有进口处平稳地被输送到出口处。无搅动、无脉动、低噪音这是由转子泵的工作原理所决定。无论任何时间、地点，对周围环境没有任何影响。转 子泵的固有工作原理保证了其工作时，几乎为零的压力脉动。超低噪音设计以及精心挑选的 其他配套转动.部件，保证了整个机组即使在深夜工作，也不会对附近的居民有任何影响。干运转能力强衬孔的相对位置由止口定位，转子轴由轴承支承定位，而工作期间保持转子和转子之间 以及转子与衬套之间互不接触，因而，泵允许干运转；并允许输送各种介质（如牛顿及非牛 顿流体、润滑性及非润滑性液体、腐蚀性液体等），适合于多相介质的输送。适用于频繁启动的工况场所每小时启动次数可达1520次。具有高的吸入性能，自吸能力强因进口流道的特殊设计以及工作时液体的轴向速度相对较小，因此泵的NPSHr值很小， 有很好的吸上能力；轴承和同步齿轮由齿轮箱中的齿轮油润滑，排出口设在泵的顶端，当停 泵时，泵体内保留足够的介质，因此泵有很好的自吸能力。最大吸入真空度可达7.5m水柱。 双转子泵采用了特殊组合的转子型线，以及特殊的泵流道腔室设计，保证了泵能够在工作期 间保持很高的工作效率。操作简单，维修方便 胶乳latex旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。通常将橡胶徽粒的 水分散体系称为胶乳；树脂微粒的水分散体系称为乳液。可直接作表面涂层、制造薄膜和胶 粘剂等，经加工可制成生橡胶、胶乳制品（如海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等）， 广泛应用于日常生活中。可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类。又称乳胶。泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。习惯上将橡胶微粒的水分散 体称为胶乳；树胶乳脂微粒的水分散体称为乳液。以胶乳为原料加工成的胶乳制品，又称 乳胶制品，如海绵、手套、玩具、胶管等，广泛应用于日常生活中。天然胶乳由橡胶树割胶流出（见天然橡胶），呈乳白色，固含量为30%40%,橡胶粒径平均为 1.06pm。新鲜的天然胶乳含橡胶组分27%41.3% （质量）、水44%70%、蛋白质0.2% 4.5%、天然树脂2%5%、糖类0.36%4.2%、灰分0.4%。为防止天然胶乳因微生物、 酶的作用而凝固，常加入氨和其他稳定剂。为便于运输及加工,天然胶乳采用离心或蒸发等 方法,浓缩至固含量60%以上，称为浓缩胶乳。天然胶乳主要用于海绵制品、压出制品和浸 渍制品等。合成胶乳一般通过乳液聚合可制得固含量为20%30%的合成胶乳（如聚丁二烯胶乳、丁苯胶 乳等）。为使固含量达40%70%,首先使橡胶微粒附聚成较大的颗粒，即在工业上主要采 用调整聚合配方、添加附聚剂、搅拌、加压、冷冻等措施，再采用与天然胶乳相似的方法浓 缩。合成胶乳主要用于地毯、造纸、纺织、印刷、涂料及胶粘剂等工业部门。人造胶乳非乳液聚合的橡胶胶乳。向溶液聚合生成的胶液（如异戊橡胶）中加入水和表面活性 剂，使橡胶微粒分散于水中，然后蒸除溶剂制得。如果橡胶不能充分溶解于溶剂中，也可以 将生胶或胶料在含有乳化剂的水相存在的条件下，不断捏炼，直至形成稳定的橡胶水分散体。 人造胶乳的用途与合成胶乳相似。