数控铣工高级技师资格培训包.docx

天津市“职业培训包”数控铳工高级技师资格培训包标准包（2018年2月第1版）开发单位：天津职业技术师范大学主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组1 .理论知识考核33.操作技能考核342 .考前场地准备34.考评人员353 .考核过程监控35.考核评分35六、综合评审实施方法35七、鉴定考核要点细目 3742八、考核比重表40师资配备标准一、教师任职基本条件43二、教师职业素质和能力水平要求4345三、教师数量配备43场地配置标准、培训场地配置要求46.理论培训场地461 .操作技能训练场地及设备设施46、培训准备室48数控铳工高级技师资格培训包TJB6040102 (1) -I职业标准开发单位：天津职业技术师范大学主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组11一、职业概况.职业名称数控铳工。1 .职业定义从事编制数控加工程序并操作数控铳床进行零件铳削加工的人员。2 .职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国 家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资 格一级）。3 .职业环境室内、常温。4 .职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵 活，动作协调。5 .基本文化程度高中毕业（或同等学历）。6 .培训要求（1）培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期 限：高级技师不少于400标准学时。（2）培训教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务 任职资格；在与本职业相关的企业岗位累计工作或挂职锻炼1年以上；接 受过系统的教育理论的培养和培训，取得国家颁发的职业学校教师资格证12 书，有两年以上的本职业高级技师培训经历且培训人数达80人以上。（3）培训场地设备一间能满足理论知识培训，可容纳30人的标准多媒体教室，一间能 满足CAD/CAM软件应用培训的计算机机房，以及相应配套的软件；一个能 满足机床操作技能训练，配备有数控车床及必要的工件、刀具、夹具、量 具和辅助设备等约300面的实训教室。7 .鉴定要求（1）适用对象从事或准备从事本职业的人员。（2）申报条件1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上, 经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生, 连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数, 并取得结业证书。3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相 关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训 达规定标准学时数，并取得结业证书。（3）鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技 能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理 论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60 分及以上者为合格，高级技师需进行综合评审。（4）考评人员与考生配比13理论知识考试考评人员与考生配比为1： 15,每个标准教室不少于2 名相应级别的考评员；技能操作（含软件应用）考核考评员与考生配比为 1： 2,且不少于3名相应级别的考评员；综合评审委员不少于5人。（5）鉴定时间理论知识考试为120分钟，技能操作考核中实操时间为：中级、高级 不少于240分钟，技师和高级技师不少于300分钟，技能操作考核中软件 应用考试时间为不超过120分钟，技师和高级技师的综合评审时间不少于 45分钟。（6）鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行，软件应用考试在计算机机房进行， 技能操作考核在配备必要的数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设 备的场所进行。二、基本要求1.职业道德（1）职业道德基本知识（2）职业守那么1）遵守国家法律、法规和有关规定；2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和平安操作规程;4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；5）保护设备、系统及工具、夹具、量具；6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.基础知识（1）基础理论知识141）机械制图2）工程材料及金属热处理知识3）机电控制知识4）计算机基础知识5）专业英语基础（2）机械加工基础知识1）机械原理2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）3）常用金属切削刀具知识4）典型零件加工工艺5）设备润滑和冷却液的使用方法6）工具、夹具、量具的使用与维护知识7）铳工、链工基本操作知识（3）平安文明生产与环境保护知识1）平安操作与劳动保护知识2）文明生产知识3）环境保护知识（4）质量管理知识1）企业的质量方针2）岗位质量要求3）岗位质量保证措施与责任（5）相关法律、法规知识1）劳动法的相关知识2）环境保护法的相关知识3）知识产权保护法的相关知识15三、工作要求详见下表。16数控铳工高级技师资格TJB6040102 (1) - 1培训包职业标准工作要求职业功能工作内容技能要求相关知识1工艺分 析与设计1-1读图与绘图1-1-1能绘制复杂工装装配图1-1-1-1复杂工装设计方法1-1-2能读懂常用数控铳床的电气、液压原理图1-1-2-1常用绘制数控铳床电气及液压原理图的 画法1-2制定加工工艺1-2-1能对高难度、高精密零件的数控加工工艺 方案进行优化并实施1-2-1-1机械加工工艺优化知识1-2-1-2复杂、精密零件加工工艺的系统知识1-2-2能够确定高速加工的工艺方案1-2-2-1高速加工工艺文件编制方法1-2-2-2高速加工程序的编制1-2-3能够确定细微加工的工艺方案1-2-3-1细微加工的工艺知识1-3工艺装备1-3-1能独立设计和制造复杂夹具1-3-1-1专用夹具、复杂夹具的设计与制造方法1-3-1-2夹具的误差分析及消减方法1-3-2能够调整四轴和五轴数控加工装备的性能1-3-2-1 了解多轴数控机床性能和特点1-3-2-2多轴数控机床的加工方法1-4刀具准备1-4-1能根据零件要求设计刀具，并提出制造方 法1-4-1-1刀具的设计与制造知识新型、特种刀具设计与制作2零件加工2-1异形零件加工2-1-1能解决高难度、异形零件加工的技术问题， 并能制定加工工艺2-1-1-1高难度、异形零件的加工方法2-2多轴加工2-2-1能够解决多轴零件加工的技术问题，并能 制定加工工艺2-2-1-1多轴零件加工的方法2-3零件精度检验2-3-1能够设计专用检具，检验高难度、异形零 件2-3-1-1检具设计知识2-3-1-2高难度、异形零件的检验方法2-3-2能对现有的量具、夹具进行误差分析并提 出改进建议2-3-2量具、夹具的误差分析及消减方法2-3-3能设计二坐标检测仪检测零件精度方案2-3-3三坐标检测仪的测量方法3数控铳 床维护与 精度检验3-1数控铳床维护3-1-1能借助字典看懂数控设备的主要外文技术 资料3-1-1-1要求能读懂外文版本的参数说明书和编 程操作说明书中一些常用知识3-1-2能针对机床运行现状合理调整数控系统相 关参数3-1-2-1数控系统机床参数信息表3-2数控铳床故障诊断 和排除3-2-1能够分析和排除机床电气故障3-2-1-1机床电气原理知识3-2-2能够根据机床电路图或可编程逻辑控制器 （PLC）梯形图检查出故障发生点，并提出机床维修方案3-2-2-1机床电路图3-2-2-2可编程逻辑控制器（PLC）的使用方法3-3机床精度检验3-3-1能利用激光干涉仪或其它设备对数控铳床 进行定位精度、重复定位精度检验3-3-1-1激光干涉仪的使用方法3-3-2能通过调整和修改机床参数对可补偿的机 床误差进行精度补偿3-3-2-1误差统计和计算方法3-3-2-2数控系统中机床误差的补偿方法3-3-2-3数控铳床与系统的参数调整3-4数控设备网络化3-4-1能借助网络设备和软件系统实现数控设备 的网络化管理3-4-1-1数控设备网络接口及相关技术3-4-1-2网络DNC技术的应用知识4培训与 管理4-1操作指导4-1-1能指导本职业中级、高级和技师进行实际 操作4-1-1-1操作理论教学指导书的编写方法4-2理论培训4-2-1能对本职业中级、高级和技师进行理论培 训4-2-1-1教学计划与大纲的编制方法4-2-1-2对中级、高级和技师进行理论培训4-3质量管理4-3-1能应用全面质量管理知识，实现操作过程 的质量分析与控4-3-1-1 TSO 9000系列质量管理方法4-3-1-2质量分析与控制方法4-3-1-3误差统计与分析方法4-3-1-4企业管理基本知识184-4技术改造与创新4-4-1能组织实施技术改造和创新，并撰写相应 的论文4-4-1-1科技论文撰写方法4-4-1-2数控专业英语4-4-1-3生产管理基本知识5专业基 础知识5-1可编程序控制器 （PLC）的应用5-1-1能运用数控机床的可编程控制器对其进行 修调5-1-1-1可编程序控制器的原理5-1-1-2可编程序控制器编程和使用5-2机械加工质量及其 控制5-2-1能掌握加工精度影响因素及其控制的方法5-2-1-1机械加工质量概述5-2-1-2机械加工精度的影响因素及其控制5-2-2能分析几何误差、系统受力受热变形、加 工外表质量和加工中的振动对加工精度的影响 及控制方法5-2-2-1数控铳床几何误差及其对机械加工精度 的影响5-2-2-2工艺系统受力变形和受热变形对机械加 工精度的影响5-2-2-3机械加工外表质量的影响因素及其控制5-2-2-4机械加工过程中的振动及其控制5-3网络通信技术基础5-3-1能完成数控系统与机床的网络连接5-3-1-1网络通信软件的使用5-3-1-2局域网的基础知识5-3-1-3数控系统的网络连接5-4精密测量技术5-4-1能使用激光干涉仪对机床精度进行检测并 正确进行误差补偿5-4-1-1激光干涉仪的使用5-4-1-2数控铳床的误差补偿方法基本要求职业道德（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和平安操作规程；（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5）保护设备、系统及工具、夹具、量具；19天津市“职业培训包”数控铳工高级技师资格培训包TJB6040102 (1) -I 标准包(2018年2月第1版)开发单位：天津职业技术师范大学合作开发单位：天津市第五机床厂天津新伟祥工业主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。遵守国家法律、法规和有关规章制度；认真贯彻“平安第一，预防为主”的方针，遵守相应的平安管理制度和操作规程，坚 持平安生产；为人正直、爱岗敬业、忠于职守；热爱本职工作，刻苦钻研技术；以奉献的精神为客户提供热情服务；遵守劳 动纪律，保护设备、仪表与工具设备，着装整洁，保持工作环境的整洁有序，做到平安文明生产；谦虚谨慎，团结协作，主 动配合；服从领导、听从分配；言行得体，仪表大方；勤于思考，善于观察；尊重他人劳动；严守商业秘密。20数控铳工高级技师资格培训包TJB6040102 (1) -I培训标准开发单位：天津职业技术师范大学 主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组一、能力单元要素、实作指标细目数控铳工职业高级技师资格TJB6040102 (1) - I培训标准能力单元要素、实作指标细目职业功能工作内容能力单元要素实作指标1工艺分析 与设计1-1读图与绘图1-1-1掌握绘制复杂工装装配图的方法1-1-1-1绘制复杂工装装配图的方法1-1-2-1绘制常用数控车床电气及液压原理图 的画法17-2理解常用数控铳床的电气、液压原理图1-2制定加工工艺1-2-1掌握高难度、高精密零件的数控加工工艺方 案进行优化并实施1-2-1-1零件加工中所涉及热处理工序的安排 1-2-1-2正确设计机床主轴的数控加工工艺方 案1-2-2掌握高速加工的工艺方案1-2-2-1图速加工工艺文件编制方法1-2-2-2高速加工程序的编制1-2-3掌握细微加工的工艺方案1-2-3-1细微加工的工艺知识1-3工艺装备1-3-1能独立设计和制造复杂夹具1-3-1-1专用夹具、复杂夹具的设计与制造方法1-3-1-2夹具的误差分析及消减方法1-3-2能够调整四轴和五轴数控加工装备的性能1-3-2-1 了解多轴数控机床性能和特点1-3-2-2多轴数控机床的加工方法4刀具准备1-4-1能根据零件要求设计刀具，并提出制造方法1-4-1-1刀具的设计与制造知识1-4-2新型、特种刀具设计与制作培训后到达水平通过对工艺分析与设计功能模块的培训，使受训者能够通过多种方法绘制复杂工装装配图，绘制常用数控车床电气及 水平综述 液压原理图的能力；掌握零件加工中所涉及热处理工序的安排，正确设计高难度、高精密零件的数控加工工艺方案并进行 优化实施；职业道德具有高度的责任意识、产品质量意识；团结协作、爱岗敬业，积极探索新知识、新技能，勇于开拓创新，不断进取,22善于思考，及时总结生产中的经验，吸取教训。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示能力）通过对工艺分析与设计功能模块的培训，使受训者能够通过多种 方法绘制复杂工装装配图，绘制常用数控车床电气及液压原理图的能 力；掌握零件加工中所涉及热处理工序的安排，正确设计高难度、高 精密零件的数控加工工艺方案并进行优化实施的能力；依据零件图绘制工装装配图制定不锈钢材质高精度工件的数控加工工艺文件 设计与制作花盘类轴向压紧式专用夹具的备注能力单兀要素必须包括：职业知识、职业技能、职业道德三方面。2零件加工2-1异形零件加工2-1-1能解决高难度、异形零件加工的技术问题， 并能制定加工工艺2-1-1-1高难度、异形零件的加工方法2-2多轴加工2-2-1能够解决多轴零件加工的技术问题，并能制 定加工工艺2-2-1-1多轴零件加工的方法2-3零件精度检验2-3-1能够设计专用检具，检验高难度、异形零件2-3-1-1检具设计知识2-3-1-2高难度、异形零件的检验方法2-3-2能对现有的量具、夹具进行误差分析并提出 改进建议2-3-2量具、夹具的误差分析及消减方法2-3-3能设计三坐标检测仪检测零件精度方案2-3-3三坐标检测仪的测量方法培训后到达水平水平综述通过对零件加工功能模块的培训，能够加工高难度、异形零件加工的技术问题、并制定工艺措施；掌握多轴加工知识； 能完成空间尺寸精度为IT6级的高难度零件的精度检测；在机械加工全过程中提高质量的措施。职业道德在实际生产工作中，能够将好的加工经验、操作技巧与同事提供，工作中能够多为后续加工着想，零件检测中要真实、 细致的反映产品的尺寸精度及外表质量，树立主人翁责任感。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示以下能力）通过培训1,使受训者到达能够加工高难度、异形零件加工的技术问题、 并制定工艺措施；掌握多轴加工知识；能完成空间尺寸精度为IT6级的高 难度零件的精度检测；在机械加工全过程中提高质量的措施。高难度零件的加工；空间尺寸精度为IT6级的高难度零件的精度检测。23备注能力单元要素必须包括：职业知识、职业技能、职业道德三方面。3数控车床 维护与精 度检验3-1数控铳床维护3-1-1能借助字典看懂数控设备的主要外文技术资 料3-1-1-1要求能读懂外文版本的参数说明书和 编程操作说明书中一些常用知识3-1-2-1数控系统机床参数信息表3-1-2能针对机床运行现状合理调整数控系统相关 参数3-2数控铳床故障诊 断和排除3-2-1能够分析和排除机床电气故障3-2-1-1机床电气原理知识3-2-2能够根据机床电路图或可编程逻辑控制器 （PLC）梯形图检查出故障发生点，并提出机床维修方案3-2-2-1机床电路图3-2-2-2可编程逻辑控制器（PLC）的使用方法3-3机床精度检验3-3-1掌握利用激光干涉仪或其它设备对数控铳床 进行定位精度、重复定位精度的检验3-3-1-1激光干涉仪的使用方法3-3-2掌握调整和修改机床参数对可补偿的机床误 差进行精度补偿3-3-2-1误差统计和计算方法3-3-2-2数控系统中机床误差的补偿方法3-3-2-3数控铳床与系统的参数调整3-4数控设备网络化3-4-1会借助网络设备和软件系统实现数控设备的 网络化管理3-4-1-1数控设备网络接口及相关技术3-4-1-2网络DNC技术的应用知识培训后到达水平水平综述通过对数控铳床维护与精度检验功能模块的培训，使受训者掌握制定数控铳床大修各项指标的维修方案；操作者掌握 一定的专业英语知识，具备借助工具查阅数控设备外文资料的能力；能分析数控铳床数控系统的控制原理；分析数控机床 机械、液压、气压和冷却系统结构及布局；根据机床电路图，查找故障；可编程逻辑控制器（PLC）的使用方法；激光干涉 仪的使用方法；数控系统中机床误差的补偿方法；数控设备网络接口及相关技术；网络DNC技术的应用知识。职业道德认真、积极、力所能及的修复数控车床的一般机械故障，能够与同事共同分析故障产生的原因及解决的方法；对所使 用的机床参数定期进行备份，定期对机床的各项精度进行检测、维护。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示以下能力）通过培训，使受训者掌握制定数控铳床大修各项指标的 维修方案；操作者掌握一定的专业英语知识，具备借助工具制定数控铳床大修各项指标的维修方案 数控系统机床参数信息表24查阅数控设备外文资料的能力；能分析数控铳床数控系统的 控制原理；分析数控机床机械、液压、气压和冷却系统结构 及布局；根据机床电路图，查找故障；可编程逻辑控制器（PLC） 的使用方法；激光干涉仪的使用方法；数控系统中机床误差 的补偿方法；数控设备网络接口及相关技术；网络DNC技术 的应用知识。数控机床机械、液压、气压和冷却系统结构及布局 根据机床电路图，查找故障激光干涉仪的使用方法数控铳床与系统的参数调整备注能力单元要素必须包括：职业知识、职业技能、职业道德三方面。4培训与管 理4-1操作指导4-1-1掌握指导本职业中级、高级和技师进行实际 操作4-1-1-1操作理论教学指导书的编写方法4-2-1-1教学计划与大纲的编制方法4-2理论培训4-2-1掌握对本职业中级、高级和技师进行理论培 训4-2-1-2对中级、高级和技师进行理论培训4-3-1-1 ISO 9000系列质量管理方法4-3-1-2质量分析与控制方法4-3质量管理4-3-1能应用全面质量管理知识，实现操作过程的 质量分析与控制4-3-1-3误差统计与分析方法4-3-1-4企业管理基本知识4-4技术改造与创新4-4-1能够组织实施技术改造和创新，并撰写相应 的论文4-4-1-1科技论文撰写方法4-4-1-2数控专业英语4-4-1-3生产管理基本知识培训后到达水平水平综述通过对培训与管理功能模块的培训，使受训者具备操作理论教学指导书的编写能力；掌握教学计划与大纲的编制方法； 对中级、高级和技师进行理论培训；熟悉ISO 9000系列质量管理方法；掌握质量分析与控制方法；掌握企业管理基本知识， 科技论文撰写方法及生产管理基本知识。职业道德操作者应当明白技术的提高是相互促进的结果，将自身的经验认真编写进指导教材中，以实际生产为依托讲授各相关 理论知识。认真贯彻各项质量标准，合理、公平的进行生产管理、调度管理，积极进行工艺改进。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示以下能力）培训者具备操作理论教学指导书的编写能力；掌握教学计划与 大纲的编制方法;对中级、高级和技师进行理论培训1;熟悉ISO 9000本职业中、高、技师级别实训模块设计、训练任务的编写 本职业中、高、技师级别实训操作指导25系列质量管理方法；掌握质量分析与控制方法；掌握企业管理基 科技论文撰写方法 本知识，科技论文撰写方法及生产管理基本知识。生产管理基本知识备注能力单元要素必须包括：职业知识、职业技能、职业道德三方面。5专业基础 知识5-1可编程序控制器 （PLC）的应用5-1-1能运用数控机床的可编程控制器对其进行修 调5-1-1-1可编程序控制器的原理5-1-2-2可编程序控制器编程和使用5-2机械加工质量及 其控制5-2-1能掌握加工精度影响因素及其控制的方法5-2-1-1机械加工质量概述5-2-2-1机械加工精度的影响因素及其控制5-2-2能分析几何误差、系统受力受热变形、加工 外表质量和加工中的振动对加工精度的影响及控制 方法5-2-2-1数控铳床几何误差及其对机械加工精 度的影响5-2-2-2工艺系统受力变形和受热变形对机械 加工精度的影响5-3网络通信技术基 础5-3-1能完成数控系统与机床的网络连接5-3-1-1网络通信软件的使用5-3-2-1局域网的基础知识5-3-3-1数控系统的网络连接5-4精密测量技术5-4-1能使用激光干涉仪对机床精度进行检测并正 确进行误差补偿5-4-1-1激光干涉仪的使用5-4-2-1数控铳床的误差补偿方法培训后到达水平水平综述通过对专业基础知识功能模块的培训，使受训者具备可编程序控制器的原理，可编程序控制器编程和使用；了解机械 加工质量概述；机械加工精度的影响因素及其控制；网络通信软件的使用；精密测量技术。职业道德（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和平安操作规程；（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5）保护设备、系统及工具、夹具、量具；（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。26学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示以下能力）操作者具备可编程序控制器的原理，可编程序控制器编程和 使用；了解机械加工质量概述；机械加工精度的影响因素及其控 制；网络通信软件的使用；精密测量技术。可编程序控制器的原理机械加工精度的影响因素及其控 网络通信软件的使用数控铳床的误差补偿方法备注能力单元要素必须包括：职业知识、职业技能、职业道德三方面。27二、能力单元要素和实作指标适用范围汇总表数控铳工职业高级技师资格TJB6040102 (1) - I培训标准能力单元要素和实作指标适用范围汇总表职业功能工作内容适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1工艺分 析与设计1-1读图与绘图1-1-1掌握绘制复杂工装装配 图的方法1-1-2理解常用数控铳床的电 气、液压原理图工装实物、数 控铳床的电 气、液压原理 图等；能掌握机床主轴装配图；能绘 制常用数控铳床电气及液压 原理图的画法；相关工装实物； 测绘零件时所需的 量具，计算机，绘图 工具、图版等；数控铳床的电气、液 压原理挂图；机械测绘训练室(100 m2)1-2制定加工工1-2-1掌握高难度、高精密零 件的数控加工工艺方案进行 优化并实施1-2-2能够确定高速加工的工 艺方案1-2-3能够确定细微加工的工 艺方案相关零件图 纸、产品零件 实物、相关零 件加工工艺；能够正确设计机床主轴的数 控加工工艺方案；掌握高速加 工的编程；正确编写高速加工 工艺文件；编制细微加工的加 工工艺；相关零件图纸、工艺 卡片、产品零件实 物、相关零件加工工 艺等；理论教室 (90 m2)1-3工艺装备1-3-1能独立设计和制造复杂 夹具1-3-2能够调整四轴和五轴数 控加工装备的性能实物零件、零 件图纸、夹具 图纸等；掌握常用弯板、花盘夹具的误 差分析方法；能设计芯轴类轴 向定位的精密夹具；实物零件、毛坯零 件、工装夹具等；理论教室(90 肝)夹具教室 (200 m2)284刀具准备1-4-1能根据零件要求设计刀 具，并提出制造方法实物零件、零 件图纸、常用 刀具、刃具 等；能通过具体零件设计专用刀 且.刀具手册、实物零 件、零件图纸、计算 机、CAD设计软件；理论教室 (90 m2) CAD/CAM (数控 加工仿真)训练 室(100 rtf)2零件加 工2-1异形零件加 工2-1-1能解决高难度、异形零 件加工的技术问题，并能制定 加工工艺实物零件、零 件图纸；掌握高难度、异形零件的加工 方法；实物零件、零件图 纸，相美星:具、刀具 等；数控铳床操作 训练室(400 m2)2-2多轴加工2-2-1掌握多轴件加工的技术 问题，并能制定加工工艺视频资料、教 材；掌握多轴件加工的理论基础； 了解多轴件加工工艺；视频资料、教材、多 媒体；2-3零件精度检 验2-3-1能制定高难度零件加工 过程中的精度检验方案实物零件、零 件图纸；掌握空间尺寸精度为IT6级 的高难度零件的精度检测；实物零件、零件图 纸；3数控铳 床维护与 精度检验3-1数控铳床维 护3-1-1能借助字典看懂数控设 备的主要外文技术资料3-1-2掌握调整数控系统相关 参数的方法数控铳床维 修实验台、常 用易损机械、 电器零件及 维修用工具； 外文参考说 明书；数控系统参 数说明手册；能制定数控铳床大修各项指 标的维修方案；能读懂外文版 本的参数说明书和编程操作 说明书中常用知识；数控铳床维修实验 台、常用易损机械、 电器零件及维修用 工具；数控维修实训 室(120 m2)3-2数控铳床故 障诊断和排除3-2-1能够分析和排除机床电 气故障3-2-2能够根据机床电路图或 可编程逻辑控制器(PLC)梯 形图检查出故障发生点，并提 出机床维修方案能分析数控机床机械、液压、 气压和冷却系统结构及布局； 分析故障产生的原因，并制定 调整和维修方法；3-3机床精度检 验3-3-1掌握利用激光干涉仪对 数控铳床进行定位精度、重复 定位精度的检验3-3-2掌握调整和修改机床参 数对可补偿的机床误差进行掌握激光干涉仪的使用方法； 掌握误差统计和计算方法；掌 握数控系统中机床误差的补 偿方法；熟悉数控铳床与系统 的参数调整；29天津市“职业培训包”数控铳工高级技师资格培训包TJB6040102 (1) -I 标准包(2018年2月第1版)工程开发人员工程负责人：谭积明工程开发人：谭积明、王力强、李杰、林东瑞审稿人： 李杰精度补偿3-4数控设备网 络化3-4-1会借助网络设备和软件 系统实现数控设备的网络化 管理数控车床、计 算机、数据 线、网线掌握数控设备网络接口及相 关技术；掌握网络DNC技术的 应用知识；被测工件、常用测量 器具、测量平板、测 量仪器理论教室 (90 m2)4培训与 管理4-1操作指导4-1-1掌握指导本职业中级、 高级和技师进行实际操作中级、高级和 技师学员掌握操作理论教学指导书的 编写方法；掌握教学计划与大 纲的编制方法；中级、高级和技师学 员理论教室 (90 m2)4-2理论培训4-2-1掌握对本职业中级、高 级和技师进行理论培训能对中级、高级和技师进行理 论培训；掌握ISO 9000系列 质量管理方法；掌握质量分析 与控制方法；4-3质量管理4-3-1能应用全面质量管理知 识，实现操作过程的质量分析 与控制质量管理教 学实施教案掌握误差统计与分析方法；掌 握企业管理基本知识；操作指导书样稿、实 际操作讲授录像资 料、微格教学设备4-4技术改造与 创新4-4-1能够组织实施技术改造 和创新，并撰写相应的论文技术改造与 创新教学实 施教案掌握科技论文撰写方法；熟悉 数控专业英语；掌握生产管理 基本知识；操作指导书样稿、实 际操作讲授录像资 料、微格教学设备5专业基 础知识5-1可编程序控 制器(PLC)的应用5-1-1掌握可编程序控制器的 原理、编程和使用教学大纲、教 学计划、培训 讲义样例、微 格教学设备； 视频资料；掌握可编程序控制器的原理； 掌握可编程序控制器编程和 使用；教学大纲、教学计 戈人培训讲义样例、 微格教学设备；操作 指导书样稿、实际操 作讲授录像资料；理论教室 (90 m2)5-2机械加工质 量及其控制5-2-1理解机械加工精度的影 那么因素及其控M5-2-2掌握几何误差、系统受 力受热变形、加工外表质量和理解机械加工质量概述；掌握 机械加工精度的影响因素及 其控制；能分析数控车床几何 误差及其对机械加工精度的30加工中的振动对加工精度的 影响及控制影响；工艺系统受力变形和受 热变形对机械加工精度的影 响；分析机械加工外表质量的 影响因素及其控制；掌握机械 加工过程中的振动及其控制 方法；5-3网络通信技 术基础5-3-1掌握数控系统与机床的 网络连接掌握网络通信软件的使用；局 域网的基础知识；掌握数控系 统的网络连接；5-4精密测量技 术5-4-1掌握激光干涉仪的使用掌握激光干涉仪的使用；掌握 数控车床的误差补偿方法；31数控铳工高级技师资格培训包TJB6040102 (1) -I考核标准开发单位：天津职业技术师范大学主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组为了客观、公正、公平地考核学员受训结果，实事求是地评价受训学 员的专业知识、技术技能水平和职业素养，更好地开展数控铳工操作工技 能考核工作，特制订数控铳工操作工职业培训包(TJB6040102)考核标 准如下：一、考核原那么依据数控铳工操作工国家职业标准和培训包职业标准，以职业能力考 核为原那么，注重考核岗位核心能力、专业知识和技术技能水平。二、命题方式命题方式采用职业鉴定机构从数控铳工操作工职业培训包题库中抽 题组卷，或由职业鉴定机构组织专家，依据数控铳工操作工职业培训包鉴 定考核要点的要求进行命题。三、考核方式数控铳工操作工高级考核采取理论知识和操作技能考核相结合的方 式进行。两局部考核均采用百分制，两局部成绩皆超过60分者为合格。理论知识考核采取闭卷考试方式进行，主要考核与本职业高级技师资 格等级所要求掌握的专业理论知识。操作技能考核采取实际操作的方式进行，主要考核本职业高级技师资 格等级所要求的职业技能。四、考核时间数控铳工操作工高级技师理论知识考核时间为120分钟。数控铳工操作工高级技师操作考核时间不少于300分钟。其中，软件 应用考核时间不超过120分钟。五、理论知识和操作技能考核实施方法.理论知识考核33 理论知识考核采用上机考核或闭卷笔试的方式进行。1 .操作技能考核数控铳工操作工高级技师操作技能考核包括：CAD/CAM软件应用技能 和机床操作技能考核。（1）CAD/CAM软件应用技能考核要求考生根据提供的试题图纸，在计 算机上使用相应的CAD/CAM软件完成零件的造型设计；（2）机床操作技能考核要求考生根据试题工件图纸的要求完成加工 工艺的编制和程序编制，材料、刀具和加工参数选择，加工设备和系统参 数设置，加工工件等任务。（3）数控铳床操作技能考核应该使用实际机床进行操作技能考核， 不能使用虚拟技术手段进行替代。2 .考前场地准备（1）理论知识考核场地准备具备可同时容纳15-30人参加考核的标准多媒体教室或计算机房，相 应设备和设施完好齐全，光纤充足，通风良好。（2）操作技能考核场地准备在进行CAD/CAM软件应用考核时，必须配有一人可以容纳15-30人的 计算机房，考核现场必须严格保证1人1台计算机，计算机必须使用经过 授权的正版软件。机床操作技能考核场地要具备鉴定所要求的电、气、水源，考核场所 整洁，明亮，通风良好。机床操作进考核场地要有明显的平安通道标识，并配有必要的应急设 施，例如：急救箱、洗眼液、灭火器等。机床操作技能考核所有的机床数量充足并且完好，所用机床的性能和34 制造精度应该满足相应级别的考核要求。机床操作技能考核必须保证1人 1台机床。操作技能考核所用的材料、工具、量具、等充足完好，量具要有本年 度的质量检验证书。考核工位的编排要有序合理，机床标识清晰。机修、电工、服务人员、医务人员、和急救车辆应随时待命。3 .考评人员理论知识考核考评员与考生配比为1:20,每个标准多媒体教室不少于 2名相应级别的考评员；机床技能操作考评员与考生配比为1:15,在计算 机机房进行的CAD/CAM软件应用考评员与考生配比为1:20。4 .考核过程监控(1)有职业鉴定机构选派的考评员要严格遵照客观、公正、公平的 基本原那么进行考核监控，自觉接受考核监督和指导。(2)对考核过程中所发生的一切不符合考核要求的扣分工程，要随 时、严谨的根据考评做出记录。(3)发现问题及时沟通，必要时在现场更正，待考评结束后以书面 形式向有关部门报告并在考核所备案。5 .考核评分(1)考评员要准确把握评判原那么，严格按照考评评分标准进行评分。(2)理论知识考核评分采用计算机自动评分(上机考核)，或考评 员依据考核评分标准进行人工打分。(3)操作技能评分依据操作技能考核评分表的要求进行。六、综合评审实施方法按照数控铳床操作工职业培训包鉴定考核要求，高级技师除参加理论35知识和操作技能考核外，还要进行综合评审。综合评审包括业绩评定和论文撰写及辩论。业绩评定包括：工作经历和工作业绩、技术创新、职业指导等方面， 业绩评定由职业鉴定机构委托参评人员所在单位进行组织确认。论文评审由职业鉴定机构组织对参评人员所撰写的论文进行评审和 辩论。有职业鉴定机构最终给出综合评审结果。综合评审委员不少于5人。36七、鉴定考核要点细目数控铳工TJB6040102 （1） -I高级技师资格鉴定考核要点细目表（理论知识）理论知识（基础知识