应急预案-现场处置方案-应急预案.docx

北海市管道燃气生产平安事故应急预案第三局部：现场处置方案预案编号：2016-00-00 实施2016-00-00 发布编制单位：北海市管道燃气3.2.3 LNG罐破裂，燃气大量外泄(1)发现LNG罐破裂，天然气大量外泄，立即发出警报，关闭所有储罐的进、 出液阀门(利用手动阀或气动紧急切断阀)，迅速关闭LNG储配站总电源(除消防电 源)全站停止运行。(2)立即向119报警，并迅速向抢险队长和领导小组长汇报。(3)通知站内所有槽车撤离，做好现场的平安警戒，组织附近居民向平安地点 (上风方向)疏散，并禁止一切明火。(4)应当使用泡沫灭火剂进行覆盖，减小挥发速度，组织人员使用轴流风机驱 散燃气，或使用消防水稀释空气中气化的燃气，以降低周边泄漏浓度；如有着火的危 险，立即启动储罐喷淋系统(5)配合消防人员控制一切火源，进行现场监控，保证天然气平安扩散。3. 2. 4空温式气化器发生破裂泄漏(1)关闭空温式气化器的进液阀门、出口阀门。(2)启动消防泵，使用消防水对气化器泄漏点进行喷淋稀释。(3)翻开空温式气化器出口平安阀旁通，连通EAG进行放散。(4)控制住险情后，使用燃气检测仪监测环境燃气浓度，浓度达标后维修人员进 行抢修。3. 2. 5卸车增压器发生破裂泄漏(1)关闭LNG槽车出液阀、卸车增压阀、气相阀，关闭卸车管进液阀。(2)连通卸车增压器气相管与BOG进行降压。(3)使用消防水对泄漏点周围燃气进行稀释,并对卸车增压器升温，向BOG排液。(4)在确认泄漏出来的是气体，没有液态继续泄漏时,关闭气相管与BOG连通阀。(5)控制住险情后，使用燃气检测仪检测泄漏点的环境燃气浓度，浓度达标后进 行抢修。3. 2. 6 LNG储罐增压器发生破裂泄漏(1)关闭所有储罐上进液阀、下进液阀和出液阀，关闭储罐BOG增压气相根部阀。(2)关闭卸车进液阀和计量撬出口阀。(3)翻开储罐增压器与EAG连通阀。(4)启动消防泵，使用消防水对泄漏点周围的燃气进行稀释。(5)控制险情后，使用燃气检测仪检测泄漏点的环境燃气浓度，浓度达标后进行抢修。3.2.7 BOG气化器发生破裂泄漏(1)关闭BOG气化器进、出口阀门。(2)使用消防水和轴流风机对泄漏点燃气进行稀释和驱散。(3)控制险情后，使用燃气检测仪检测泄漏点的环境燃气浓度，浓度达标后进行 抢修。3.2.8 待卸槽车气相阀阀芯发生泄漏(1)立即启动槽车上的气动紧急切断，紧急切断阀不起作用时，且燃气大量外泄， 全站停止运行。立即向119报警，并迅速向公司领导汇报。(2)通知疏散厂内一切车辆，禁止一切明火。(3)启动消防水稀释泄漏点周边的燃气浓度，使用轴流风机驱散产生的白雾，用 燃气检测仪不间断进行泄漏点的环境燃气浓度检测。(4)抢险人员进入事故现场查找泄漏部位和原因，采取措施止漏。(5)将槽车压力控制稳定，采用卸罐和向管网直接供气两种方式为槽车卸压，将 槽车上剩余的LNG迅速卸完。低温部位法兰发生泄漏(1)关闭该泄漏法兰的上下游阀。(2)使用消防水对泄漏点进行稀释，并通过泄压该管段燃气，且温度升至常温 后更换垫片。(3)重新紧固后试压检漏，直至合格为止。3.2. 10低温阀门发生泄漏(1)阀门内漏可以用F扳手加紧，假设仍泄漏，那么关闭该阀门的上下游阀门，泄 压且温度升至常温后更换密封垫，仍泄漏，那么可能是阀座损坏，须更换阀门。(2)阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，关闭该阀门的上下游阀门， 使用消防水对泄漏点进行稀释，一般采用紧固的方法处理，或者更换填料。3. 2. 11卸车过程槽车发生泄漏：(1)通知其余槽车、客户装气车平安疏散，假设是液化石油气卸车时还应立即停止充装台灌装。（2）使用轴流风机或消防水进行泄漏燃气的驱散和稀释，并检测周边燃气浓度。（3）启动增压器（假设是液化石油气卸车时启动压缩机），继续将槽车的液化气 卸完。（4）假设发生着火，取装卸柱旁干粉灭火器对准火苗根部灭火，同时组织卸车人 员用消防水喷射灭火和槽车降温。（5）生产运营中心视情况而定，严重时报火警H9请求支援。3. 2. 12槽车阀门箱在卸车过程中着火灭火方案（1）到槽车尾部开远控阀门泄压，从而使紧急切断阀泄压而切断气源。（2）用干粉灭火器对准阀门箱内的残火进行喷射，灭火完毕后立即关闭阀门箱 气相、液相球阀。（3）如火势严重，应启动消防泵用水带给槽车灭火降温。3. 2. 13槽车在临近厂前（未进管道燃气气源储配中心）发生泄漏的处置（1）及时上报公司领导,泄漏量大时直接通知H9等部门救援。（2）值班人员引导泄漏车前往平安空旷地带进行处理,必要时出动抢险车队进行 协助救援。（3）处理现场严禁火种，使用轴流风机驱散泄漏的燃气。3. 2. 14液相管破裂（1）立即关闭漏气管道两端的阀门，发出警报。进入现场员工应穿戴好防护用 品，防止低温伤害。（2）全站停止运行，杜绝厂内出现明火，同时向公司领导汇报。（3）划定警戒区域，进行现场监控，使用消防水、轴流风机进行空气中泄漏燃 气的稀释和驱散，并做好消防灭火准备。（4）待燃气充分放散，管内无压力，且管道温度升至接近常温，方可进行抢修。3. 2.15液相管线大量泄漏并着火（1）用漏气管段两端阀门控制火势，全厂立即停止运行。（2）立即向119报警，开启消防喷淋装置对着火附近管线和设备进行降温“泄漏点的环境燃气（4）同时抢险人员穿好防护服到现场，待火势小后，用灭火 器进行灭火。(5)灭火后待漏气管段内天然气平安放散，同时使用消防水或轴流风机进行空 气中泄漏燃气的稀释和驱散，管内无压力后进行抢修。3. 2.16气相管线大量泄漏(1)立刻关闭管段两端的控制阀门。(2)全厂停止运行，杜绝厂内出现明火，同时向公司领导汇报。(3)警戒人员立即设立警戒区，阻止无关人员进入，并使用轴流风机、消防水 对泄漏的燃气进行驱散和稀释。(4)待漏气管段内天然气平安放散，管内无压力后进行抢修。3. 2.17气相管线大量泄漏并着火(1)用漏气管段两端阀门控制火势，全厂立即停止运行。(2)开启消防喷淋装置对着火根部进行灭火，同时给附近管线和设备降温。(3)警戒人员立即设立警戒区，阻止无关人员进入。(4)抢险人员赶到现场，待火势小后，用消防水或灭火器进行灭火。(5)灭火后待漏气管段内天然气平安放散，管内无压力后进行抢修。3. 2. 18高压球罐(1)球罐根部阀上法兰垫片处泄漏，先用扳手进行坚固，如无效，那么使用注胶 卡具包裹两法兰，注胶封堵，待罐内清空后维修处理；(2)球罐罐体泄漏，开启对外供气管路，作为城市主供气源，尽快清空球罐； 同时，视泄漏量大小程度，使用开花水枪对泄漏点驱散泄漏天然气，开启放散阀门通 过散管放散罐内天然气。清空后维修处理；(3)球罐根部阀泄漏，先用扳手坚固球阀连接部位的螺栓，如无效或阀体本体 泄漏，那么按(2)处置。3. 2. 19 CNG卸气橇泄漏(1)关闭前后阀门，查漏后进行维修处理。(2)卸车软管破裂，立即关闭管束车相应阀门和软管后阀门，进行软管更换。3. 2. 20管道燃气气源储配中心周边发生火灾的情况(1)当中心周边发生火灾时，应设专人进行中心周边的现场监护，随时向控制室及抢险队长报告火灾情况。(2)在火势严重威胁到中心平安时，应立即拨打119救援，中心进入警备状态， 并视情况协助扑灭火源。(3)做好中心内设备的消防喷淋降温及灭火准备，随时疏散中心内槽车。3.3上级管理部门联系方式及事故上报3. 3.1上级管理部门和社会力量应充分依托当地政府、社会应急力量的支持；当事故态势难以控制、有扩大开展 趋势或出现人员伤亡时，总指挥、指挥长应迅速报告市城管局和其他应急部门，请求 政府启动政府预案组织应急抢险工作。外部可资利用的应急资源及联系方式表见附件144. 3. 2事故报告(1)基本要求发生一级、二级抢险抢修工作，必须认真做好原始记录，填制事故快报，并于 抢险抢修工作完毕次日上报公司平安技术部存档备案，以便后续事宜处理；三级抢险 抢修也要填制记录表，一月一报，于次月3日前报公司平安技术部；需向政府相关部 门提供事故材料的，由职责部门提供初步材料，平安技术部汇总完善经指挥长、总指 挥批示后上报。(2)事故快报内容事故快报指事故发生24小时内必须报告。事故发生场所概况；事故发生的时间、 地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包 括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应当报告的 情况。4应急处置考前须知4.1个人防护工作要求4.1.1 进入生产区内的工作人员，应按要求穿戴防静电或棉质服装，严禁携带火 种进入危险区。4.1.2 一线抢险作业人必须按公司相关平安操作规程抢险作业，确保防冻手套、 防火服、空气呼吸器等平安防护器材完好配备的情况开展救援。4. 2抢险物资管理4.1.1 抢险物资要配备齐全，权属部门确定责任人专人管理，缺乏的及时申请配 备或补充；责任人负责抢险物资日常管理和维护保养，保证抢险物资的完备和齐全。5. 2.2管理责任人每月定期检查一次抢险物资的保管和使用情况，发现问题及时 催促整改；每次检查都要进行详细记录，留存备查；险物资要专门存放，专人保管, 禁止挪做它用。4.3现场自救和互救考前须知4. 3.1当现场有人员重度受伤或中毒时，抢险组必须将受伤或中毒的员工抬离危 险区，通知120急救中心到现场救治。进入现场的抢救人员，应根据现场情况采用防 冻、防窒息、防毒、防火等措施保护自己。4. 3.2员工疏散(1)当事故危险区域内员工的生命和健康受到威胁时，应及时组织员工疏散。 由现场最高指挥员下令员工疏散，指定专人通知各部、组、队长，带着员工疏散到安 全地带。(2)运行岗位员工及中心电工最后撤离，在撤离前，运行岗位员工将控制室的 主电源断开，中心电工将厂内的主高压进线断开。4.4 LNG对人体危害的紧急救护4. 4.1吸入高浓度燃气：把受害者送至空气新鲜的地方，如必要的话进行人工呼吸 并送入医院医治。5. 4.2微量LNG溅至眼睛：用水进行冲洗，并送医院医治。6. 4.3 LNG滴至皮肤：处理受害者动作要轻慢，将患处在4330的温水中浸渍， 以到达解冻的目的，并需送医院医治。7. 5应急能力确认出现以下情况，均可确认应急能力缺乏，应向上(外)求援。(1)凡处置方案中未列明，且当班人员也未预料到情况；(2)现场准备的抢险机具缺乏以应对；(3)火情不能控制，仍在开展；(4)人手缺乏；(5)现场最高指挥者认为不能控制局面等。4.6应急救援结束后的考前须知事故发生时终止供气或抢险工作实施过程中需停气处理的，抢险队必须于抢险前 报告应急抢险指挥部，将停气信息通知客户服务部，以便及时答复用户咨询或做相应 技术准备。管道燃气气源储配中心液化石油气储存、充装设施泄漏事故现场处置方案1事故风险分析1.1液化石油气危险性分析液化石油气危险性：液化石油气与空气混合后易燃、易爆，在空气中的液化石油 气到达1.5%9. 5%时，遇火种就会爆炸。1. 2事故发生类型(1)液化石油气泄漏(2)泄漏引起火灾(3)泄漏引起爆炸(4)大量以液相泄漏，人员接近时可能造成被冻伤1. 3事故发生前兆(1)液化石油气泄漏，可能监控仪器报警或检查人员可嗅到臭剂特殊气味；(2)泄漏量较大，可能可听到或看到响声或白雾甚至液体；(3)压缩机、烧泵运转时发生异响。1.4 事故发生区域或装置(l)LPG罐区储罐区主要生产设备为储罐和烽泵；因罐内压力超高、烧泵故障、平安附件失效、 地震、雷击、静电等因素，可能引起罐体、相关联阀门、管件连接部位发生漏液现象， 从而可能导致的火灾、爆炸事故。(2)压缩机间压缩件间主要生产设备为压缩机工因设备腐蚀、高频振动、平安附件失效、地震、 雷击、静电等因素，可能引起管件连接部位、腐蚀点的漏气现象甚至机体爆裂，从而 可能导致的火灾、爆炸事故。(3)卸车台卸车台主要生产设备为槽车和卸车连接软管；因压缩机增压故障、软管连接连接 松动、软管老化或磨损、槽车平安附件故障、地震、雷击、静电等因素，可能引起连 接软管漏液、爆管、槽车超压放散现象，从而可能导致的火灾、爆炸事故。（4）灌瓶间灌瓶间主要生产设备为自动充装设备，同时可存放液化石油气空、实钢瓶；因设 备腐蚀、平安附件失效、钢瓶角阀故障、钢瓶超压超量充装、地震、雷击、静电等因 素，可能引起管段漏液、钢瓶泄漏、充装枪胶管脱落、现象，从而可能导致的火灾、 爆炸事故。（5）液相管道液相管因超压运行、热应力拉伸、管件密封填料老化、平安附件失效、地震、雷 击、台风等因素，可能引起连接部位漏液、管道爆裂等现象，从而可能导致的火灾、 爆炸事故。（6）气相管道气相管道因管段或设备腐蚀、管件密封填料老化、地震、雷击、台风等因素，可 能引起管段漏气现象，从而可能导致的火灾、爆炸事故。1.5 事故影响范围当事故开展到爆炸，影响范围可能扩大到的站外，对站内外建、构筑物、生产设 施、人员生命均可能造成损害。2应急组织与职责1.6 基层单位应急组织形式及人员构成生产运营中心应急救援抢险队人员包括中心管理人员、运行工、充装工、门卫、 其他抢险人员。抢险现场应急队长：市场营销部当班部门领导抢险队成员：当班运行工、充装工、其他场站工作人员。机构图：市场营销部领导1.7 应急组织人员职责2. 2. 1应急队长职责在抢险队长的指导下，负责现场应急救援处置具体指挥工作，组织制定抢修方案, 合理安排现场人员进行抢险、警戒等工作，调度有关部门出警，并及时向抢险队长或 总指挥、指挥长汇报现场情况。2. 2. 2抢险队员职责班长：负责厂内燃气设备、消防系统和防护设施的操作，关闭、堵漏，随时监控 燃气的扩散情况，控制各种火源，对事故原因、现场情况及抢险情况进行记录和现场 取证。班员：按照事故抢险预案，协助班长关阀、堵漏等抢险工作，进行人员疏散，对 现场受伤人员及时施救。平安警戒：做好现场平安警戒，清理泄漏现场闲杂人员，禁止无关人员进入，引 导槽车等车辆撤离现场，保证消防通道畅通，协助救治伤员或请求120救援。3应急处置3.1事故应急处置程序3.1. 1当巡检人员发现险情时，应根据现场实际情况对险情做出正确的判断，并 立即向控制室发出抢险指令，如燃气泄漏量大且有着火危险，或已着火且自己无法扑 灭时，控制室不需请示领导，可直接向119求援。有人员受伤的，先将伤者转移到安 全地带，通知120并引导医务人员到伤员安置处救治伤员。3. 1.2当班负责人到现场后，根据险情状况，上报抢险队长向领导小组长汇报具 体情况，决定是否启动上一级抢险处理程序，并决定是否请求外部支援。3. 2现场应急处置措施3.4 1压缩机缸体损坏着火灭火方案:批准页事故应急预案是有效预防和控制可能发生的事故，最大程度减少事故及其造成损 害而预先制定的工作方案。北海市管道燃气根据中华人民共和国平安生产法、中华人民共和 国消防法、生产平安事故应急预案管理方法、生产经营单位生产平安事故应 急预案编制导那么、中华人民共和国职业病防治法等法律法规及自治区、北海市 有关文件要求，结合本公司的实际情况，组织有关人员编制完成了北海市管道燃气 生产平安事故应急预案。本预案经有关专家进行评审，符合相关法律、法规及标准要求，报备相关政府部 门备案，现予批准并发布，即日起执行。公司各级员工均应认真学习和贯彻实施，并 将过程中发现问题及时反映，以对预案进行修订和完善。北海市管道燃气总经理：二0 一六年 月 日(1)停止压缩机运行，关掉所有通往压缩机的阀门，启动压缩机房防爆抽风机。(2)通知疏散生产运营中心内的一切车辆。(3)用干粉灭火器对准火源根部灭火；如火势严重，启动消防泵，用水带喷淋 灭火。燃泵漏气着火灭火方案：(1)关掉燃泵电源及所有通往燃泵的控制阀门，停止充装台充装。(2)通知疏散气源厂内的一切车辆。(3)用干粉灭火器对准火源根部灭火；如火势严重，启动消防泵，站在上风带， 用水带喷淋降温和灭火。3. 2. 3储罐平安阀失灵着火(1)启动消防泵和储罐喷淋系统，喷淋着火罐及相邻的两贮罐，并用水带对准 着火根部灭火和降温，同时，可用其他水带给相邻贮罐均匀降温和给着火罐灭火，设 法关闭平安阀下面的根部球阀。(2)通知疏散生产运营中心内的一切车辆。(3)启动压缩机或泵将着火罐中液化石油气进行倒罐。储罐底部阀门着火(1)关掉贮罐着火阀及相邻所有阀门。(2)通知疏散生产运营中心内的一切车辆。(3)通知启动消防泵，喷淋着火罐及相邻的两贮罐，并用水带对准着火部位根 部灭火和降温。(4)应启动压缩机或泵把着火贮罐中的液化气进行倒罐，或者通过储罐应急注 水系统进行水封。储罐破裂，燃气大量外泄(1)发现储罐破裂时立即发出警报，关闭所有储罐的进、出液阀门、气相阀门， 全站停止运行，迅速关闭储配站总电源(除消防电源)。(2)立即向119报警，并迅速向总指挥汇报。(3)通知站内所有槽车撤离生产区，做好现场的平安警戒，组织附近居民向平安地点(上风方向)疏散，并禁止一切明火，检测周边环境燃气泄漏浓度。(4)应当使用泡沫灭火剂进行覆盖，减小挥发速度，组织人员使用轴流风机驱 散燃气，使用消防水稀释空气中气化的燃气，以降低周边环境燃气泄漏浓度；如有着 火的危险，立即启动储罐喷淋系统。锅炉中燃气泄漏着火(1)给锅炉断电，关闭通往锅炉的气相液化气进口阀门。(2)用干粉灭火器对准火焰根部进行灭火(3)火势严重，启动消防泵，用消防水带灭火。3. 2. 7钢瓶本体泄漏(1)停止一切充装和装卸作业，疏散其他车辆。(2)如果是角阀处泄漏，设法关掉钢瓶的角阀，同时把泄漏的钢瓶拖离充装现 场。(3)如角阀关不严时，启动消防泵或使用轴流风机进行空气中泄漏燃气的稀释 和驱散。3. 2. 8充装过程中钢瓶着火(1)停止一切充装和装卸作业，疏散其他车辆。(2)设法关掉着火钢瓶的角阀，同时把灭了火的钢瓶拖离充装现场。(3)如角阀关不严时，启动消防泵，用水带或干粉灭火器对准火源根部灭火及 降温。3. 2.9待卸槽车气相阀阀芯发生泄漏(1)立即启动槽车上的气动紧急切断，紧急切断阀不起作用时，且燃气大量外泄， 全站停止运行。立即向119报警，并迅速向总指挥汇报。(2)通知疏散厂内一切车辆，禁止一切明火。(3)启动消防水稀释泄漏点周边的燃气浓度，使用轴流风机驱散产生的白雾，用 浓度报警仪不间断进行浓度检测。(4)抢险人员进入事故现场查找泄漏部位和原因，采取措施止漏。(5)将槽车压力控制稳定，采用卸罐和向管网直接供气两种方式为槽车卸压，将 槽车上剩余的LPG迅速卸完。3. 2. 10卸车过程槽车发生泄漏：(1)通知其余槽车、客户装气车平安疏散，液化石油气卸车时还应立即停止充装台灌装。(2)使用轴流风机或消防水进行泄漏燃气的驱散和稀释，并检测周边浓度。(3)启动增压器(假设是液化石油气卸车时启动压缩机)，继续将槽车的液化气 卸完。(4)假设发生着火，取装卸柱旁干粉灭火器对准火苗根部灭火，同时组织卸车人 员用消防水喷射灭火和槽车降温。(5)生产运营中心视情况而定，严重时报火警H9请求支援。3. 2. 11槽车阀门箱在卸车过程中着火灭火方案(1)到槽车尾部开远控阀门泄压，从而使紧急切断阀泄压而切断气源。(2)用干粉灭火器对准阀门箱内的残火进行喷射，灭火完毕后立即关闭阀门箱 气相、液相球阀。(3)如火势严重，应启动消防泵用水带给槽车灭火降温。3. 2.12槽车在进厂前发生泄漏的处置(1)及时上报总指挥,泄漏量大时直接通知119等部门救援。(2)值班人员引导泄漏车前往平安空旷地带进行处理,必要时出动抢险车队进行 协助救援。(3)处理现场严禁火种，使用轴流风机驱散泄漏的燃气。3. 2. 13液相管破裂(1)立即关闭漏气管道两端的阀门，发出警报。进入现场员工应穿戴好防护用 品，防止低温伤害。(2)全站停止运行，杜绝厂内出现明火，同时向总指挥汇报。(3)划定警戒区域，进行现场监控，使用消防水、轴流风机进行空气中泄漏燃 气的稀释和驱散，并做好消防灭火准备。(4)待燃气充分放散，管内无压力，且管道温度升至接近常温，方可进行抢修。3. 2. 14液相管线大量泄漏并着火(1)用漏气管段两端阀门控制火势，全站立即停止运行。(2)立即向119报警，开启消防喷淋装置对着火附近管线和设备进行降温“(3)警戒人员立即设立警戒区，阻止无关人员进入。(4)同时抢险人员穿好防护服到现场，待火势小后，用灭火器进行灭火。(5)灭火后待漏气管段内液化石油气平安放散，同时使用消防水或轴流风机进 行空气中泄漏燃气的稀释和驱散，管内无压力后进行抢修。3. 2.15气相管线大量泄漏(1)立刻关闭管段两端的控制阀门。(2)全站停止运行，杜绝厂内出现明火，同时向总指挥汇报。(3)警戒人员立即设立警戒区，阻止无关人员进入，并使用轴流风机、消防水 对泄漏的燃气进行驱散和稀释。(4)待漏气管段内液化石油气平安放散，管内无压力后进行抢修。3. 2.16气相管线大量泄漏并着火(1)用漏气管段两端阀门控制火势，全站立即停止运行。(2)开启消防喷淋装置对着火根部进行灭火，同时给附近管线和设备降温。(3)警戒人员立即设立警戒区，阻止无关人员进入。(4)抢险人员赶到现场，待火势小后，用消防水或灭火器进行灭火。(5)灭火后待漏气管段内液化石油气平安放散，管内无压力后进行抢修。3. 2.17管道燃气气源储配中心周边发生火灾的情况(1)当中心周边发生火灾时，应设专人进行中心周边的现场监护，随时向控制 室及抢险队长报告火灾情况。(2)在火势严重威胁到中心平安时，应立即拨打119救援，中心进入警备状态， 并视情况协助扑灭火源。(3)做好中心内设备的消防喷淋降温及灭火准备，随时疏散中心内槽车。3.3上级管理部门联系方式及事故上报3. 3. 1上级管理部门和社会力量应充分依托当地政府、社会应急力量的支持；当事故态势难以控制、有扩大开展 趋势或出现人员伤亡时，应急指挥部应迅速报告市城管局和其他应急部门，请求政府 启动政府预案组织应急抢险工作外部可资利用的应急资源及联系方式表见附件14：3. 3.2事故报告(1)基本要求发生一级、二级抢险抢修工作，必须认真做好原始记录，填制事故快报，并于 抢险抢修工作完毕次日上报公司平安技术部存档备案，以便后续事宜处理；三级抢险 抢修也要填制记录表，一月一报，于次月3日前报公司平安技术部；需向政府相关部 门提供事故材料的，由职责部门提供初步材料，平安技术部汇总完善经指挥长、总指 挥批示后上报。(2)事故快报内容事故快报指事故发生24小时内必须报告。事故发生场所概况；事故发生的时间、 地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包 括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应当报告的 情况。4应急处置考前须知4.1 个人防护工作要求4.1.1 进入生产区内的工作人员，应按要求穿戴防静电或棉质服装，严禁携带火 种进入危险区。4.1.2 一线抢险作业人必须按公司相关平安操作规程抢险作业，确保防冻手套、 防火服、空气呼吸器等平安防护器材完好配备的情况开展救援。4. 2抢险物资管理1 .2.1抢险物资要配备齐全，权属部门确定责任人专人管理，缺乏的及时申请配 备或补充；责任人负责抢险物资日常管理和维护保养，保证抢险物资的完备和齐全。4 . 2.2管理责任人每月定期检查一次抢险物资的保管和使用情况，发现问题及时 催促整改；每次检查都要进行详细记录，留存备查；险物资要专门存放，专人保管, 禁止挪做它用。5 .3现场自救和互救考前须知4. 3.1当现场有人员重度受伤或中毒时，抢险组必须将受伤或中毒的员工抬离危险区，通知120急救中心到现场救治。进入现场的抢救人员，应根据现场情况采用防 冻、防窒息、防毒、防火等措施保护自己。4. 3.2员工疏散（1）当事故危险区域内员工的生命和健康受到威胁时，应及时组织员工疏散。 由现场最高指挥员下令员工疏散，指定专人通知各部、组、队长，带着员工疏散到安 全地带。（2）运行岗位员工及中心电工最后撤离，在撤离前，运行岗位员工将控制室的 主电源断开，中心电工将厂内的主高压进线断开。4.4液化石油气对人体危害的紧急救护4.4. 1吸入高浓度燃气：把受害者送至空气新鲜的地方，如必要的话进行人工呼 吸并送入医院医治。4. 4. 2液化石油气滴至皮肤：处理受害者动作要轻慢，将患处在4330的温水 中浸渍，以到达解冻的目的，并需送医院医治。4. 5应急能力确认出现以下情况，均可确认应急能力缺乏，应向上（外）求援。（1）凡处置方案中未列明，且当班人员也未预料到情况；（2）现场准备的抢险机具缺乏以应对；（3）火情不能控制，仍在开展；（4）人手缺乏；（5）现场最高指挥者认为不能控制局面等。4.6应急救援结束后的考前须知事故发生时终止供气或抢险工作实施过程中需停气处理的，抢险队必须于抢险前 报告应急抢险指挥部，将停气信息通知客户服务部，以便及时答复用户咨询。同时在 中心外张贴告示告知前来购气用户或 告知用户。室外输配管网燃气泄漏事故现场处置方案1事故风险分析1.1天然气危险性分析天然气是一种易燃易爆混合性气体，发生泄漏后与空气混合遇到明火，在空气中 浓度到达5%15%,即发生爆炸。1. 2事故发生类型(1)天然气泄漏(2)泄漏引起火灾(3)泄漏引起爆炸1. 3事故发生前兆(1)燃气泄漏，可嗅到燃气中臭剂特殊气味；(2)检测仪器发出警报声；(3)可能地下向上喷射气体或地表水冒气泡。L4事故发生区域或装置本预案中室外燃气管网包括从管道燃气气源储配中心出站阀门至用户燃气表前 控制阀门之间的天然气设备设施的总和。(1)天然气管道(钢管、PE管)及其他生产设施(主要包括凝水缸、阀门、调压 器等)因受外界环境腐蚀、热应力拉仰、密封材料老化、地质沉降等自然条件因素, 可能发生管段局部腐蚀泄漏、连接口松动或破裂泄漏的现象，当处置不及时，大量燃 气外漏到达一定浓度，遇火源而引起火灾、爆炸事故。(2)天然气管道(钢管、PE管)因第三方相邻施工开挖可能发生管道被挖破、受 外力破坏碰撞等泄漏现象，并由此而可能引起的火灾、爆炸事故。1.5 事故影响范围假设发生燃气泄漏和爆炸事故，影响范围最大将涉及泄漏点附近半径不小于100米。2应急组织与职责1.6 基层单位应急组织形式及人员构成室外管网事故应急救援抢险队人员包括抢险应急队长、维修工、巡线员、市场营 销部抢险人员。抢险应急队长：生产运营中心管网片区主管抢险队员：技术人员、检测员、维修工、巡线员、市场营销部人员等机构图：1.7 应急组织人员职责2. 2.1应急队长职责在抢险队长的指导下，负责现场应急救援处置具体指挥工作，组织制定抢修方案, 合理安排现场人员进行抢险、警戒等工作，调度有关部门出警，并及时向抢险队长或 总指挥、指挥长汇报现场情况。3. 2. 2抢险队员职责抢险队员：接受队长、应急队长的指挥，负责火源控制，组织泄漏现场强制通风， 关阀、降压、停气，随时监控泄漏开展事态和采取必要的堵漏、隔离、降温等措施。抢修队员：负责泄漏点开挖查找，损坏管道及设施的修复、查漏、保护，地面回 填、恢复，恢复用户供气等。平安警戒：协助交警和公安部门疏导交通与人员疏散，做好现场围挡，禁止无关 人员进入燃气泄漏现场，检测周边燃气浓度等3应急处置3.1事故应急处置程序（1 ）任何单位和个人发现事故时来电报警，报警 ：6660n9、3907119 （生产 运营中心）、6666677 （客户服务部）。（2）接警：值班人员接到报警后，应问明事故发生详细地址、报警人姓名、联系 、报警 内容（如漏气、着火、爆炸等及事故大小其它特征等），做好记录。（3）出警：接警值班员根据报警情况通知相应管辖范围的抢险顺序人，该抢险顺序人按险 情级别、抢险管理范围合理通知抢险。抢险顺序人接到通知后，假设现场险情已明确，须直接通知抢险队长，抢险队长 按本预案规定的出警部门和人员安排通知出警；假设现场险情不明，应立即通知二队相 关区域管网主管人员；相关人员接警后须立即赶赴现场进行核查，并将情况及时上报 抢险队长。楼栋管抢险除按抢险管理范围通知抢险三队出险外，由三队根据需要另行通知 抢险二队人员赶赴现场抢险。（4）对于3907119没有接到报警信息的情况下，相关知情话务值班人（6666677）、 应急队长、队长等应及时反应到3907n9,同时报平安管理部。（5）抢险队5分钟内出动抢险车，30分钟内赶到报警事故现场。3. 2现场应急处置措施3. 2.1室外管网发生燃气泄漏的处置（1）事故应急预案启动后，各抢险相关人员按规定时间立即赶往事故现场。（2）接报险情后，由该片区巡线员或客户服务员，迅速前往事故地点进行核查事 故的发生的具体位置、泄漏状况、管段埋设情况等；对于微小泄漏的情况，视情况进 行有效的堵漏或夹管停气，假设较大事故险情已确认，由抢险队长下达关阀指令，降低 事故带来的危害性。市政管及庭院地下管停气时，抢险三队组织人员关闭所有相关联调压箱控制阀门。（3）现场警戒、检测、疏导、降压工作抢险队员到达事故现场后，听从指挥，各尽其责，依照预案规定开展抢险救援。警戒人员负责拉设平安警戒区域，并指派固定人员站岗警戒，确保泄漏点平安区 域范围内无明火及无关人员进入，尤其为市政道路路段的抢险工作，警戒人员应配合 交警有效疏导交通。检测人员负责对泄漏点周边平安区域进行检测，确保现场平安环境，止匕外，进行 周边市政阀井（污水井、电力井、自来水井等）、地下室等密闭空间的监测，及时向 抢险队长反应检测结果，对存在爆炸浓度的密闭空间，必须安排防爆抽风机进行处理。（4）现场抢修修复工作1）管段修复的处置抢险队长、应急队长负责组织和协调土方开挖工作，组织现场维修技术人员落实 具体抢修的措施。泄漏点的抢修工作一般包括：泄漏管段降压、切割、对口、施焊、查漏。泄漏管段降压：确认关闭泄漏点控制阀门后，可通过凝水缸、阀门放散口等设施 进行平安、有效放散，放散时应设定平安放散区域，并有专人值守。泄漏管段切割：管段切割前，应做好泄漏点的检查和核实工作，且确保工作坑的 平安保障措施，进行抽排风及防塌方处理。按相关技术规范要求，裁定下料，确保修 复管段的完好性。PE管段的切割，可使用PE切割刀、手动（电动）钢锯进行；钢管 段的切割，可使用旋转割刀、气焊割设备，修复作业时，需动火切割，应按动火作业 相关规定进行置换等工作。新管段对口：施焊前应进行新旧管段的预对口、坡口处理、焊接口附近管段外表 处理；确保修复施工质量可靠。新旧管段施焊：严格按照技术规范要求进行PE管、钢管的焊接。期间，检查修 复管段内的压力变化情况，及监护作业坑内平安环境。修复后查漏：待管段焊接冷却完毕后，开阀逐渐升压，通过查漏水、着色剂等方 式进行焊接口的检查。2）阀门（含大阀井）、波纹管等设备修复的处置抢险队长负责组织和协调阀井抽水、土方开挖工作，组织现场维修技术人员落实 具体抢修的措施。抢修工作一般包括：泄漏设备所在管段降压、设备拆卸、设备维修和对口、设备 安装、查漏。一、管道燃气气源储配中心天然气储存、气化设施泄漏事故现场处置方案1事故风险分析6天然气危险性分析61.1 事故发生类型6事故发生前兆61.2 事故发生区域或装置6事故影响范围72应急组织与职责7基层单位应急组织形式及人员构成72.1 应急组织人员职责83应急处置8事故应急处置程序83.1 现场应急处置措施8上级管理部门联系方式及事故上报134应急处置考前须知131个人防护工作要求131.2 抢险物资管理14现场自救和互救考前须知141.3 LNG对人体危害的紧急救护14应急能力确认141.4 6应急救援结束后的考前须知14二、管道燃气气源储配中心液化石油气储存、充装设施泄漏事故现场处置方案1事故风险分析161液化石油气危险性分析 161.2 事故发生类型16事故发生前兆16排气通风：使用轴流风机及风管将井内气体抽出排到阀井下风侧，并注意与周围 环境有必要隔离；降压:确认关闭相关联控制阀门后，可通过凝水缸、阀门放散口等设施进行平安、 有效放散，放散时应设定平安放散区域，并有专人值守。拆卸：假设设备与管段为焊接连接，可采取气焊割；假设设备与管段为法兰连接，可 直接进行螺口拆卸。涉及动火作业时，严格按照公司动火作业制度执行。维修：经由相关部门技术指导，组织维修。对阀井应在持续排风过程中进行，并 确认井内可燃气体浓度要处于LEL10%以下。对口：钢管段施焊前应进行预对口、坡口处理、焊接口附近管段外表处理；确保 修复施工质量可靠。安装：严格按照技术规范要求进行钢管段的焊接，或通过法兰端口进行安装。期 间，检查修复管段内的压力变化情况，及监护作业坑内平安环境。阀门损坏的更换新的阀门。更换波纹管应按产品说明书进行。修复后查漏：待管段焊接冷却或法兰安装完毕后，开阀逐渐升压，通过查漏水、 着色剂等方式进行连接口的检查。3）凝水缸漏气处理抢险队长负责组织和协调土方开挖工作，组织现场维修技术人员落实具体抢修的 措施。抢修工作一般包括：凝水缸所在管段降压、凝水缸拆卸、更换安装、查漏。降压：确认关闭相关联控制阀门（或在凝水缸两侧PE管夹管断气）后，可通过 凝水缸的放散口进行平安、有效放散，并有专人看护。拆卸：假设凝水缸与管段为焊接连接，可采取气焊割；假设凝水缸与管段为PE管连 接，可直接割断。涉及动火作业时，严格按照公司动火作业制度执行。如仅为放散管或放散阀门泄漏，可直接切割管段。并重接短管和阀门。维修：经由相关部门技术指导，组织维修。对口：钢管段施焊前应进行预对口、坡口处理、焊接口附近管段外表处理；确保 修复施工质量可靠。安装：严格按照技术规范要求进行钢管段的焊接，或通过法兰端口进行安装。期 间，检查修复管段内的压力变化情况，及监护作业坑内平安环境。PE连接一般采用电熔管件连接。修复后查漏：待管段焊接冷却或法兰安装完毕后，开阀逐渐升压，通过查漏水、 着色剂等方式进行连接口的检查。（5）恢复供气确认泄漏点管段或设备修复完好后，抢险二队依次翻开相关市政或庭院管控制阀 门，逐步恢复市政及庭院管的供气，并对重要管段进行置换。抢险三队对各用户端燃 气管段进行严密性检测，检测合格后方可进行调压箱至用户端的供气。（6）后期工作钢管段焊接口及法兰连接口等，按技术规范要求进行防腐处理，原3PE防腐的应 用热塑套（带）防腐；冷缠PE胶带的依原样防腐。周边破损防腐层进行补伤片修复。修复管段的示踪线、警示带、标志牌等附属设施，应在工作坑回填时进行。3. 2.2输配管网发生燃气着火、爆炸