河道治理生态环境建设工程质量管理体系与措施.docx

河道治理生态环境建设工程质量管理体系与措施我公司为IS09001质量体系认证企业,我公司将按照建 筑施工统一评定标准(GB50300-2001)将本工程涉及的几 个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制， 确保分局部项工程合格目标的实现，从而顺利地实现工程地 总体质量目标。我公司将以先进地技术，程序化、规范化、 标准化地管理，严谨求实地工作作风，科学管理、精心施工， 以IS09001质量标准体系为管理依托和手段，以“过程精品” 创“精品工程。实现我公司对业主地郑重承诺。第1节质量计划、质量目标管理一、质量计划：到达国家现行标准、规范要求，工程质 量等级为合格。二、质量目标管理I、工程质量一次交验合格率达100%；2、按顾客要求工期交付率达100%；3、与质量有关人员持证上岗率达100%；4、顾客对保修满意率达100%；5、平安无重大事故率达100%；6、持续改进验证有效率达100%。三、本工程基础、主体、屋面、楼地面、装饰分部工程 为必保高分合格。施工定位测量记录测量员分部、分项单位工程质量评定及质量事故处质量平安员理报告交工验收证明书内业技术员施工总结、技术总结工程技术负责竣工报告（含停、复工报告）工程经理施工日志、大事记竣工图土建竣工图土建竣工图土建内业技术员安装竣工图安装内业技术员十二、突出“质量一票否决权”，贯彻“谁操作，谁负责” 的原那么，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖罚清楚。 第5节劳动力保证措施一、人员进场后进行质量意识教育，提高参战人员TQC 意识，以个人的工作质量保证工程质量。特殊工种作业人员 必须持证上岗。二、工程的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗三、班组施工操作人员应取得相应的技术等级，并经过 培训合格后方可进入施工现场。第6节原材料保证措施一、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成 品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合 格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用 部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及 时送检，未经检验合格，不得使用。四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水 泥、钢筋在运输、存放时需保存标牌，按批量分类，并注意 防锈蚀和污染。第7节计量保证措施一、严格执行公司的计量检测网络。二、碎、砂浆、钢筋焊接接头由资料员按规范要求提出 取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。三、砂浆搅拌严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘 过秤。四、现场设立碎快速测强点，由试验员负责操作，为拆 模提供依据。五、全站仪、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由工程 技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。第8节关键过程、特殊过程质量控制计划表过程 名称过程 名称控制部位控制内容检查控制方法设控制点、用全站仪、测 量轴线位置、每 水平仪、经纬仪、测量四大角定位层标高、垂直度 资料应用甲方代表、质检人员、测量人签字砖砌各楼层砖体砌墙施工尺尺 巩平整度、垂直 度、水平灰缝、砂 浆饱满度、十匹砖 累计差、洞口标高 宽度用百格网检查砂浆 饱满度，用靠尺检查平 整度，用线垂配合钢卷 尺检查垂直度，用5料 广线检查水平灰缝，用 卷尺检查洞口高度和宽 度，严格挂线施工。原材料出厂合钢筋格证、进场复检报原材料配钢 筋告、制作成尺寸、设控制点：对焊应先料单尺制作数量与设计图核 作试件试验合格后，再寸数量安装 、'对、工程部位上绑进行大批量对焊。钢筋安装扎与实物、图纸、部位规范核对碎投 料、搅 拌砌 筑各楼层现浇构件计量准确、按配合 比投料、浇筑方 法、振捣设控制点：配合比投料 按规定碎随机取样，做 试块。已完过程在隐蔽设控制点：质检站、 或覆盖进入一道隐蔽各隐蔽部”建设方现场代表、乙方工序前要作检查，验收位质检员共同检查签字认合格后方可进入可后方可隐蔽。下一道工序。第9节质量控制点的设置一、基础工程质量控制点1、严格测量放线，并作好放线记录，经甲方、监理复 查签字、规化局验收认证后，才能动土开挖。2、加强原材料订货、采购、运输、保管及进场质量管 理制度。进场材料除必须有出厂合格证外，还要按规定抽样 检测、试验。不合格材料或假冒伪劣产品严禁进入施工现场。3、基础工程：基础施工前应严格复核定位轴线和标高， 经质监、设计、地勘、甲、乙方共同确定后才能进行。4、根据原材料，作好各种碎的预配，搅拌必须严格按 试配比计量投料，任何人不得随意更改，施工中随机作够相 应试件。5、施工前作好技术交底，施工中严格工序质量控制,每道工序必须坚持“三检”制度。二、建筑工程质量控制点1、砖砌体工程：(1)严格施工前准备：轴线、关键部位控制线、标高 是否准确无误，皮数杆不但有每层砖的刻度，还应标名拉筋 等的位置，砖是否提前用水浸湿，砂浆应按试配单，分盘挂 牌。(2)施工时采用双面拉线控制，班组质检员随时对砌 体、组砌方法、平整度、垂直度，砂浆饱满度、灰缝横平、 竖直进行跟踪检查，专职质检监员和工长对每天砌体抽样检 查，并作好记录，发现问题及时纠正。2、钢筋硅工程(1)狠抓工序质量，分别按钢筋、模板、碎程序控制 网络图对每道工序实行质量控制。施工进程中，严格坚持“三 检”制度。(2)税浇灌前，应详细检查钢筋隐蔽是否签证，保护 层是否垫好，模板轴线、标高、断面尺寸是否正确，支撑是 否牢固，予埋、拉筋是否完善。基层清理、模板充分湿润。 才能进行砂浇灌工作。(3)施工中严格按方案设置和处理好施工缝。进行中， 钢筋、模板由专人跟班作业，发现问题，及时检修。振捣由 专人负责，随机作好试块，事后加强养护工作，梁板待碎强度到达规范要求才能折除底模及支撑。三、装饰工程质量控制点1、楼（地）面、内、外粉刷，基层清理是保证质量的关键，严格加强基层中间检验工作，凡抹灰基层均应清理干净 后，充分润湿。凡油漆涂料基层清理干净后，充分干燥，才 能进行油漆、涂料施工。2、饰面及粉刷需先作样板，统一施工方法，配合比及色彩。并弹出水平及垂直控制线，打巴出柱，统一各部标高, 严格检查阴、阳角水平及垂直度。3、地面防水找平，均顺梁、墙方向和管道周边设20X20凹槽，采用防水汕膏嵌缝。四、安装工程质量控制点1、电气安装工程分项工分项工质量控制点质量控制措施材料计划材料计划材料送审认真编制施工方案位置标高正确位置标高正确确保按基准标高线施工预线管保护层防止预埋的管路三层交漏埋、错埋管路弯扁度管路弯扁度认真查阅图纸编制孔洞留洞图和留洞 漏留、错留设检查表位置、标高正确线槽安与水管、风管间距正绘制综合图解决装 确支架排列正确母线安装母线安装支架间距正确根据电气竖井图进行协母线垂直调接头处封闭支架间距与水管、风管间距正管路暗确消除质量通病敷 接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度支架间距与水管、风管间距正确管路明一 接线盒、过线盒接线 消除质量通病敷正确管路横平竖直管路弯扁度穿线配导线涮锡穿线配导线涮锡严格涮锡工艺线 导线损伤穿线时注意保护线电缆平直、固定牢固 根据电缆排布图进行协 电缆敷电缆弯扁度调设电缆排列整齐、美观电缆按次序敷设研究照明器具的安装方 器具安器具固定方法正确法装 位置标高正确准确定位设备安 安装方法、位置标高制订专项施工方案装 正确绝缘摇测全面调试制订专项调试方案开关动作可靠2、管道安装工程分项工质量控制点程孔洞预位置、标高准确留套管类型正确套管安套管水平度、垂直度 装准确质量控制措施绘制管道留洞图、洞口检 查表套管类型根据使用部位进 行明确立管套管管道完成后再固 定套管分系统编制专项施工方案管道安|位置、标高、坡度正装 确绘制综合图解决施工交叉I消除管道交叉和矛盾 问题防腐处除锈、防腐处理砌底认真检查 理卜艮据工艺确定填堵方法填堵孔 套管与管道的间隙均 套管调正后固定牢固洞 匀与土建协调地面做法套管出地面高度不水压试分层分区打压 编制单项方案验闭水试分层分区编制单项方案验设备安稳固编制单项方案装系统冲冲洗砌底洗通水试认真检查 验调试编制单项方案第10节建筑施工质量控制措施一、钢筋质量控制1、严把钢筋进场关。但凡进场的钢筋均按试验规定抽样 进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。2、严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋 翻样工作。假设钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3、所有钢筋制作，均应严格按照图纸尺寸，先做实样并 经审检合格后才能大批量制作，成型钢筋必须按墙柱、梁、 板编好钢筋编号挂牌分类堆放。钢筋绑扎时，应根据施工图 纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量 必须符合钢筋硅结构工程施工及验收规范的要求。锚固、 接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。4、原那么上不允许钢筋代换，假设确因钢筋品种、规格不齐 无法解决时，应先征得设计、建设单位同意，并办好核定允 许代换手续后方可代换。5、钢筋在制作、运输、现场堆码的整个过程，必须分门 别类挂牌，特别注意梁板钢筋的绑扎顺序。制作好后分门别 类堆码，以便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质 量。6、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。钢筋焊 接接头一定要经检验后方可绑扎。第2节管理机构保证措施贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预 防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参 建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问 题坚决执行“三不放过”和一票否决制度，精心组织、精心 施工，确保工程质量到达国家现行标准、规范要求，工程质 量等级合格。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施 工工程的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保 证工程量合格，协调公司部门与工程经理部的关系，成立公 司领导、工程有关人员参加的本工程施工质量控制QC小组。工程部在公司质量管理机构领导下，成立以工程经理为 责任人的工程部质量管理体系，对质量管理明确分工，各负 其责。人员配置包括技术负责人、责任工长、质量管理以及 各施工班组负责人全面配合质量管理。依据合同对本工程的质量要求，结合本工程的特点，公 司经营部、工程部、质量部、材设部将在合同签订后的三日 内由公司副总经理主持召开本工程施工组织设计筹划会议， 确定对本工程的施工质量目标、质量控制计划，以及对本工 程特殊过程、关键过程予以确认。具体措施如下：一、正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施 工工期，禁止野蛮施工和强抢工期而影响工程结构质量，对7、上下层钢筋用22铁马凳按1200呈梅花状布置并 焊牢，以固定双层筋间距，以防止上层筋坍塌位移，保证钢 筋绑扎质量。梁的双层钢筋之间用中25500做隔铁。8、板筋保护层采用与板碎同标号的条状细石碎垫块与板 底层主筋呈90°方向布置，间距1000 mmo9、钢筋绑扎好，经质检部门检查合格后，通知甲方及 监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇筑碎。10、对梁、柱节点钢筋密集处箍筋，严格按设计绑扎， 如绑扎困难，可采用上下对开口箍焊接。在浇筑税时，安排 经验丰富，责任心强的人员值班，以便及时校正钢筋。11、为防止浇注碎时施工人员对钢筋的踩踏，同时满足 操作人员活动的需要，搭设活动跑道，随工作面移动。12、碎浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修 整钢筋。二、模板质量控制1、柱模板在碎浇灌前，需用铅锤吊正。2、所有直接搁置于现浇板上的柱模板底部，均于支模前 在模板底部抹一带5cm宽同结构用强度等级的减石碎找平 层，防止碎浇筑时跑浆烂根。3、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模 板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和 特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。4、根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、 安装工期，保证各项准备工作按计划实施。5、在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与 工程工程管理人员应屡次进行技术交流及技术交底，从而确 保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有 序地进行。6、模板进场前，根据工程部的工程安排及流水段划分情 况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模 板分批进场，从而保证现场施工的需求又防止占用现场更多 的地方放置模板。7、现场施工时，模板专业工程师与现场工程人员紧密配 合，确保工程顺利进行。8、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现 场平安施工守那么，确保模板施工平安文明。9、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，防止在施 工过程中发生平安事故。10、支模时，严格按照模板的施工方案执行。11、随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。12、阳角模用整模，防止漏浆，并保证刚度。13、梁柱接头模板和楼梯间采用工具式模板。14、模板按规范规定进行起拱。梁、板跨度4000 mm时,模板应按跨度13%。起拱。15、竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的 方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调 整模板。16、为防止竖向柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平, 抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇 筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土, 拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。17、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求 决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进 行大面积撤除。18、为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。19、模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁 止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。20、模板的安装必须符合规范模板安装允许偏差的规定。21、模板支撑架必须牢固稳定，扣件螺栓的扭力矩应达 到50NM,派专人看守，发现问题立即处理。22、墙柱模板下部的定位，利用墙柱外边线在柱主筋上 焊出定位小铁件固定。23、侧模的撤除以不损害碎棱角为宜，承重底板撤除必 须按规范规定的碎强度到达后才能撤除。34、模板与碎接触面应刷隔离剂，禁止采用油质隔离剂。三、脚手架质量控制1、立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗 漏；当采用双立杆时必须都用扣件与同一根横杆扣紧，不得 只扣紧一根，以防止其计算长度成倍增加。2、立杆的垂直偏差应按架高的1/4001/600进行控制, 使其全高偏斜不大于lOcmo3、剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间， 每隔1015nl高架设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用 旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加 24个扣接点。4、在铺脚手板的操作层上，必须设护栏和挡脚板，栏杆 高度L01. 4m,挡脚板可用加设一道低栏杆（距脚手板面 0.20. 4m）代替。5、主体剪力墙柱、梁、板拆架时，必须严格坚持先让外 架与同层碎柱底连接，再拆内支撑架的原那么，以防外架失稳。四、碎质量控制1、严把混凝土运输关在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土的 上料进行了统一要求，不符合要求的混凝土不得使用。派训 练有素的专职试验工，现场抽查检测混凝土，确保混凝土拌 制过程质量。2、严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的 水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振 捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术 水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每 个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量防止漏振和过振的 情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时 振到混凝土外表振出浆而不再下沉为止。3、严把混凝土浇筑关按照结构检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖 向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度 下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。4、严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝 土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度。合 理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝 土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。5、严把混凝土抹面关为尽量防止楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混 凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保 证楼板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎 平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要 控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。6、把好施工缝关，防止出现冷缝施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随 意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专 职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表 面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。 此外，施工缝处理时要注意剔除外表浮浆及松散混凝土，剔 到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土 强度到达L 2N/mm2才允许接槎。7、强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各 种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件 试块，放在养护池养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时 间提供的可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专 门的试验室，设置室内养护池。配备专职试验高级工程师和 试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工 作。8、碎搅拌时应严格把好原材料关，配料设专人管理，采 用电子计量控制，确保砂配合比正确。加强现场抽样检查， 每工作班至少抽查两次，使误差控制在：水±2%,集料±3% 的范围内。9、要组织好佐的的原材料，保证碎浇筑的连续供应，到达确保佐的质量。10、对大面积碎的找平，采用水准仪抄基准点，拉线在 底板筋或梁、柱筋上焊出间距2m的小铁件。11、施工缝派专人负责处理。在浇砂前剔除已浇碎的松 散局部，然后清洗干净，刷一道素水泥浆，再铺2030mm 厚与碎内砂浆成分相同的水泥砂浆。12、碎试块的取样、制作、养护执行碎强度检验评定标 准，严格按配合比控制塌落度，每个工作班至少测两次。13、碎的振捣采用插入式振动棒为主，布置两道振动器, 第一道布置在混凝土下料处，主要解决上部混凝土的振捣， 第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。碎的 振捣由专业工长指挥，专业技术工人操作，确保硅浇筑的密 实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。14、碎的浇筑中，应按规范分层分部位取样做强度试验, 以便搞好碎的质量控制。第11节安装工程的质量控制（一）给水管道安装工程-）主控工程1、隐蔽管道的给水水压试验必须符合设计要求和施工规 范规定。检验方法：检查系统的试验记录。2、管道及管道支墩，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。3、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检验方法:检查吹洗记录。二）一般工程1、管道的坡度正负偏差不超过设计要求坡度值的1/30。检验方法:用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查隐 蔽工程记录。2、管道的支、吊，托架及管的安装。构造正确，埋设平 整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检查方法:观察 或用手扳动检查。3、阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和 严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定；位置、进 出口方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表 面洁净。检验方法:手板检查和检查出厂合格证、试验单。4、水表安装应符合以下规定：表外壳距墙外表净距为1030mm,水表进水口中心距地 面高差不大于10mm,安装平整牢固，不得倾斜。（二）塑料排水管道安装工程一）主控工程1、隐蔽的排水的灌水试验结果，必须符合设计要求和施 工规范规定。检验方法，检查区灌水试验记录。2、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线 和尺量检查。3、管道及管道支墩严禁铺设在未经处理的松土上。检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。4、排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。检验方法, 观察和尺量检查。5、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范 规定。二）一般工程管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求:附着良好，无脱皮、 起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法:观察检查（三）阀门、地漏的安装应符合以下规定：平整、牢固、低于排水外表、无渗漏，排水阀低于盆底 外表2mm,地漏低于安装处排水外表5mmo检验方法:观察和尺量检查。二、室内电气照明工程安装质量控制技术措施（一）钢管配管安装质量控制措施1、主控工程(1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQo 检验方法:实测和检查绝缘电阻测试记录。(2)薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。2、一般工程(1)连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、 吊架应平直牢固、一排列整齐，管于弯曲处无明显折皱，油 漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。(2)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直, 在盒、箱内露出的长度小于5nim:用锁紧螺母固定的管口，管 子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器 具的管口位置正确。检验方法:观察和尺量检查。(3)管路的保护应符合以下规定：穿过建筑物处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑， 护口牢固，与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录 中标示正确。检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。(4)金属电线保护管、盒箱及支架接地(接零)，电气设备 器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下 规定:连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防 腐的局部涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标正确，涂刷 工期紧、工程量大之间的矛盾，采用合理增加施工人员，增 加周转材料用量，在不扰民的前提下，充分利用夜间施工， 科学合理的计划安排等措施解决。二、工程经理主管全面质量，对本工程质量负直接责任。 工程部支持质量管理员对质量的管理工作，定期组织工程部 人员召开工程质量分析会，开展QC小组活动，不断提高工 程质量。三、工程质量员具体负责现场质量监督，检查工作，并 将施工质量情况及时向工程经理汇报，以便做出恰当处理。四、贯彻执行公司工程部岗位质量责任制，严格执 行质量奖惩制度，对质量事故按“三不放过”的原那么进行 严肃认真处理。第3节质量管理制度、职责保证措施一、质量管理制度：1、严格执行公司IS09001质量管理体系文件和相关的 法令、法规、技术标准和规范，保证工程经理部质量目标明 确，质量职责落实，质量管理体系正常运行，施工全过程受 控。2、严格坚持从事影响产品质量工作人员持证上岗，确 保在岗人员胜任本职工作，实现“持证上岗率达100%"的质 量目标。3、严格执行施工组织设计，施工过程控制程序,后不污染设备和建筑。检验方法:观察检查3、允许偏差工程电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项次项 目弯曲半径 或允许偏 差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管N6D尺量检查 及检查安 装记录明配管管子只有一个 弯，4D管子有二个弯及以上26D2管子弯曲处的弯曲度WO. ID尺量检查(-)配线工程安装质量控制措施1、主控工程(1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规 定。(2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路绝 缘电阻值不小于1MQ o检验方法:实测或检查绝缘摇测记录。2、一般工程(1)管内穿线:盒、箱内清洁杂物，护口、护线套管齐全 无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内 无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好, 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。检查接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确，连接牢固 紧密。检验方法:观察检查或检查记录。3.允许偏差检查导线截面。检验方法:观察尺量检查或检查安装记录。(三)电缆敷设安装质量控制措施1、主控工程(1)电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范 规定。检验方法:检查试验记录。(2)电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、皑装 压扁、护层断裂和外表严重划伤等缺损。2、一般工程(1)电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清 晰齐全。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。(2)电缆最小弯曲半径210d。(四)配电箱安装质量控制措施1、主控工程配电箱及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。2、一般工程(1)箱组装箱内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作局部动作 灵活，准确。检验方法:观察。3、允许偏差工程(1)基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm,全长 5川明侧面平直程度每米允许偏差Imni,全长5mm。(2)箱安装后，每米垂直允许偏差1.5mm;箱、顶平直度 相邻两柜允许偏差2nini,成排箱、顶部允许51。检验方法:用拉线、尺量及塞尺检查。(五)灯具安装的质量控制措施1、主控工程灯具、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的 规定。检验方法:观察检查和检查安装记录。2、一般工程(1)灯具、位置正确，器具清洁干净，吊杆垂直。检验方法:观察检查。(2)导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时, 在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检查3、允许偏差：工程器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法:拉线、尺量检查。(六)开关插座安装质量控制措施1、主控工程插座的接线(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关 规定。检验方法:观察检查和检查安装记录。2、一般工程(1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物， 外表清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的外表。(2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。3、允许偏差工程(1)暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0. 5mmo(2)同一场所的高度差为5nm1。(3)面板的垂直允许偏差0. 5mmo检验方法：吊线、尺量检查。(七)防雷及接地安装质量控制措施1、主控工程(1)材料的质量符合设计要求;接地装置的接地电阻值必 须符合设计要求。(2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件 接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联 连接。检验方法:实测或检查接地电阻测试记录。观察或检查安 装记录。2、一般工程(1)平直、牢固，固定点间距均匀，穿墙有保护管，油漆 防腐完整。(2)焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺 陷;螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。 检验方法:观察检 查。3、允许偏差工程搭接长度22b:圆钢为6D;(注:b为扁钢宽度:D为圆钢直径)(2)扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法:尺量检查和观察 检查。第12节试验、计量的控制计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须 把计量和试验工作贯穿于施工的全过程。一、对进场的原材料必须进行严格的检查，并作好原始 记录台帐，不合格的严禁用于工程。二、碎、砂浆配合比由质检站试验室通过试配确定。在 搅拌过程中坚持专人按确定的配合比进行计量控制加料。三、特别对钢材、水泥必须分厂家、按批量进行抽样试 验。四、配备专职的计量人员对计量器具进行管理、使用和 监督。第13节成品保护措施由于本工程工程量大、交叉流水作业多，为确保工程质 量和快速、平安的完成施工作业，必须严格执行成品保护措 施。一、土建成品保护措施1、加强施工现场操作人员的职业道德教育，完善成品 保护制度，对损坏成品的单位或个人给予相应的处分。2、内墙面完成后，在做地下清扫和门窗清扫时一定要 注意墙面的保护，必要时用竹胶板遮挡，不得将污水污垢污 染墙面。3、位浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止碎遭到 损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外 加荷载，防止意外损伤，防止外表污染。4、防止在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹 灰后不准再猛凿、开槽打洞。5、楼地面中，水泥砂浆及地砖地面施工完后，采用撒锯 沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。6、下道工序的操作人员要负责保护好上道工序的成品。7、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装 班组进行灯具、洁具的安装，在土建、安装工程已施工完毕 的，应对其加以封闭。卫生洁具、灯具均用透明纸贴上，待 交工时撤除，派专人看守。二、安装成品保护措施1、纠正和预防措施（1）由工程副经理牵头组织各专业技术有关人员，找 准、列全施工范围内的（分部、分项）工程及其相互之间（工 序之间）成品保护的立项内容。（2）建立成品保护例检查制度，损坏其专业施工成品 的责任追究与经济处分方法等。（3）建立层层交底制度，以到达成品保护群体共识和 全方位联动，不留空白、不留死角。（4）严格过程控制，严肃处理损坏成品的各类事件， 做到不姑息迁就，不默然视之，坚持例检工作的制度化、规 范化；坚持责任追究、经济处分、经济索赔并举，从而建立 强有力的制约机制。2、工程物资管理是保护施工成品的先决条件(1)要以质量评定标准、施工及验收规范、交竣工验 收资料等规定要求为导向，确保工程物资产品合格和配套资 料的齐全。(2)在装卸、运输、保管、施工过程中，应确保工程 物资本体不损、外表不伤、不受污染。(3)对仪器、仪表等功能特殊的工程物资，应轻拿轻 放，并采取特殊保护措施，防止元器件受损失。(4)对有标牌和应做色标标识的特殊材质工程物资， 应精心管理，防止发生错用而造成质量事故。3、树立全方位成品保护意识(1)搬运工程物资、施工机具、周转料具时，应先调 查调查环境，防止损坏在施或已建(构)筑物。(2)地面湿作业时，应防止施工用水污染，损坏墙体、 下层顶棚或其它已安装的设备、管线等。(3)在墙体上开设穿管孔洞时，应使用钻孔设备。必须在楼地面开槽时，应使用混凝土切割设备。特殊过程控制程序，加强施工全过程控制，确保实现“工 程一次交验合格率达100%”、“承建工程按顾客要求如期交 付”等各项质量目标。4、施工设备定人、定机，按规定维护保养，并确保其 过程能力。5、严格控制供方提供的产品质量和施工质量，确保符 合要求。6、负责在产品实现全过程中，按规定的方法标识产品 和对产品的符合性提供防护。7、负责对顾客财产进行标识、验证、保护、维护和使 用，并按规定报告有关情况。8、负责竣工交付后服务，确保顾客满意和实现“顾客 对工程保修满意率100%"的质量目标。二、质量管理职责：1、工程经理质量职责：（1）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上” 的质量教育，广泛发动群众开展创优工程活动。领导工程部 实现工程一次交验合格率100%的目标。（2）贯彻执行国家和企业颁发的工程质量规定、规程、 制度和措施及公司质量管理体系文件，并检查落实。（3）正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排 施工，确保施工工程工程质量，对不合格产品交付使用，负直接责任。(4)组织工程工程开展自检、互检、交接检，推行工 程质量样板制，支持质检员的工作，定期开展QC小组活动, 主持工程质量分析会，不断提高工程质量。(5)掌握工程工程的质量情况，严格执行质量奖惩制 度，按“三不放过”的原那么处理质量事故。(6)每月组织一次施工工程的质量检查，针对主要问 题、亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并及时上报有关 部门，以得到妥善解决。2、工程技术负责人质量责任：(1)制定工程工程质量保证措施计划和必须的专项施 工组织设计(或施工方案)。(2)负责向工长进行技术和质量标准要求交底。(3)参与分项工程质量评定。(4)组织工程工程质量检查。(5)组织指挥质量样板间(套)的施工和检查鉴定工 作。(6)组织对经济损失3000元以下质量事故的调查处理。(7)为保证工程部实现工程一次交验合格率100%的目 标，把好施工技术难点和预防质量通病再次发生的预防措施 的制定。3、工程工长的质量职责:（1）明确分管的分局部项工程的质量目标和质量责任, 组织全体职工，确保实现。（2）严格按照有关的标准、规范、规程、规定组织施 工生产。（3）认真做好质量记录，填写清楚，保证数据真实准 确，并按时上报。（4）坚持不懈地向职工进行质量意识的教育，确保质 量。（5）坚持不懈地组织职工进行技术练兵，改进和提高 操作技术。（6）针对不合格项或潜在的不合格因素，及时采取纠 正措施。4、工程质检员的质量职责：（1）核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量 进行初核。（2）参与隐蔽工程验收，地基验槽、基础及主体结构 验收。（3）收集和整理质量检评资料。（4）参与质量样板间（套）的检查鉴定。（5）及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。（6）及时上报质量信息。（7）承办本单位的工程质量大检查，并写出简报上报。(8)认真实施质量奖惩制度。(9)参加公司组织回访，催促工程保修。(10)完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。5、班组长的质量责任：(1)对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育, 树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。(2)认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标 准，负责本班组的自检、互检和交接检。(3)接受质检人员的检查并随时纠正违章操作现象。(4)按时填写各种原始记录，统计报表。(5)对本班组操作的不合格的工序，应主动组织返修 重做，直到合格为止。(6)参加工程工程负责人组织的质量检查及本班组施 工的分项质量评定。第4节技术保证措施一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真 学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸 会审工作，有针对性的编制施工组织设计。二、组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中 出现的问题尽可能在施工前解决。三、针对本工程的技术重点和施工难点组织调研，编制 专项施工方案，严格按操作程序进行施工。对关键分项工程 设置质量管理点，派专人严格检查执行。针对该工程的卫