屋顶光伏发电项目施工方案.docx

屋顶光伏发电工程施工方案1平屋顶平屋顶支架安装1.1.1 基础安装a.锚固法-化学螺栓1）柱脚锚固的安装方式适用现浇屋面，楼板结构层厚度2100mm；2）立柱底座应使用直径10mm以上的不锈钢材质地脚螺栓配大平垫和弹簧垫片固 定；3） M10不锈钢膨胀螺栓锚固有效深度260mm；M10化学螺栓锚固有效深度270mm, 钻杆不应太长，防止打穿屋顶；4）破坏防水层和保温层须进行修复处理；5）锚固底座四周及螺母周围沥青防水处理，注意清理浮土。锚固底座柱脚可进行 混凝土包裹；6）有效锚固的深度应不包含抹灰层和装饰层厚度。b.锚固法-膨胀螺栓1）混凝土屋面打孔后须清灰,注意请勿打穿屋面；2）在孔位放入不锈钢锚固螺栓；3）在底座连接件位置的屋面涂满中性硅酮耐候密封胶或防水沥青长宽大于底板 四边50mm以上；4）将底座连接件固定在不锈钢锚固螺栓上，加一个大平垫和一个弹垫，并用螺母 旋紧；5）螺栓顶部须涂满中性硅酮耐候密封胶或防水沥青；6）然后方可进行立柱安装；7）有效锚固的深度应不包含抹灰层和装饰层厚度。c.单双排-配重基础1）屋顶测量放线，确定好防止配重基础位置；2）屋面找平处理：配置基础底部须与楼面充分接触，禁止垫砖头瓦片等，配重底 部应做砂浆垫层找平处理；3）配重基础底部宜铺设防水材料；4）放置配重基础，并保持平齐；5）配重基础外观平滑，禁止出现露筋、孔洞、开裂、缺角等；6）预置地脚螺栓应与底座连接件孔位对应；7）预埋螺栓尺寸为M10,预埋深度不应小于150mm,螺纹段露出240nlm且防腐处理;8）配重基础强度等级应2c25,纵筋用8,箍筋8,间距W200nmi；b.提供逆变器采集器正反面照片（二维码图片、序列号及CC码图片）；c.电表照片（电表号清晰）；d.并网前调试记录表；e.可证明电站已完成数据接入运维系统的照片（装机容量、发电量、电站户号）;f.电费划转面签证明截图；g.电网发电合同扫描件。11.3附件并网前系统安装调试报告电站名称调试人员户主姓名测试时间年 月日装机容量kW并网电压V并网准备检查工程检查结果1逆变器已按照安装手册、安装要求等安装完毕3确认逆变器、并网箱内所有螺钉、线缆、插接件连接牢固， 器件无松动、损坏4熔断器完好、无损坏5检查直流、交流断路器动作灵活、无损坏6检查DC连接线缆极性正确，端子连接牢固7检查AC线缆、端子连接牢固，电压等级、相续正确8检查所有连接线端无绝缘损坏、断线等现象，确保绝缘良好9检查机器内设备设置正确1()检查组件、支架、并网箱等系统，是否符合安装要求11直流电压：PV1V; PV2 V; PV3 V;PV4V PV5V; PV6 V; PV7V;PV8V12交流相电压：UI V; U2 V; U3 V13组件接地电阻：Q：支架接地电阻：Q；逆变器、并网箱接地电阻：。调试结论:9）屋面不平应在配重底部做砂浆垫层找平处理，不宜破坏建筑物原有防水层；10） 基本风压WO. 41KN/m2,水泥墩尺寸应2350X350 X 300mm；11） 0. 41KN/m2基本风压 WO. 48KN/m2,水泥墩尺寸应2400X400X 3001nm；12）基本风压0. 48KN/m2以上地区不允许使用水泥墩方式安装。12） .2支架布置a.单双排支架1）平屋顶钢支架立柱东西间距应W2500nun；（按照B类地区，建筑标高W12米， 修正后基本风压0. 50KN/1n2考虑）；2）基本风压大于0. 5区域导轨跨度W2. 35米；3）组件边缘到支撑点距离W450nun；4）最上导轨距离斜梁支撑点外悬挑长度应W300mm。b.三排支架1）适用于风压0.4KN/m2及以下区域，最正确倾角±10度；2）立柱、斜梁、导轨使用热镀锌或镀锌铝镁支架41X52X2. 0mm；3）后立柱高度W2500nmi,超过2500mm使用80X40X2. 5mm钢管，且钢管高度W 3200mm；4）支架与屋顶连接处须采用M10不锈钢化学螺栓或不锈钢膨胀螺栓；5）须做好防水处理；6）禁止使用三角连接件代替立柱的底座连接件；7）三排禁止使用独立基础安装。c.四排支架（锚固法）1）适用于风压0. 40KN/m2及以下区域，最正确倾角±10度；2）立柱（不含后立柱）、斜梁、导轨使用热镀锌或锌铝镁支架41X50X2. Omni；3）后立柱规格不小于40X80X2. 5mm,采用4孔200 X 200 X 6mm锚固板；4）后立柱高度不大于4000mm：5）后两排立柱必须设置斜拉；6）禁止使用三角连接件代替立柱的底座连接件；7）四排以上仅允许锚固安装，禁止配重基础安装。d.五排支架（锚固法）1）适用于风压0. 40KN/m2及以下区域，最正确倾角±10度；2）立柱（不含后立柱）、斜梁、导轨使用热镀锌或锌铝镁支架41X52X2. 0mm；3）后立柱规格不小于40X80X2. 5mm热镀锌或锌铝镁钢材，采用4孔200X200 X6mm锚固板；4）后立柱高度不大于4000mm；5）最后一排背拉采用小10圆钢，倾角20飞0° ；6）禁止使用三角连接件代替立柱的底座连接件；7）须注意斜撑、斜拉、后拉在立柱上的距离；8）五排仅允许锚固安装，禁止配重基础安装，注意立柱前后间距。2平改坡方管支架（规格厚度加高）a.南侧立柱与斜梁均采用40X60X2. 0mm热镀锌方管；b.南侧横梁采用40X40X 1. 5n】m热镀锌方管时，东西立柱间距W2. 7米；c.南侧横梁采用40X40X2. 0mm热镀锌或锌铝镁C型钢时，东西立柱间距W2. 4 米；d.北侧斜梁与横梁均采用40X40X1. 5mm热镀锌方管；e.北侧斜支撑采用40X40X 1. 5mm热镀锌方管。2.1 C型钢支架a.三竖1）立柱、斜梁、横梁、斜支撑、斜拉撑均采用41X41 X2.0mm的热镀锌或锌铝镁 C型钢；2）彩钢瓦横梁采用40X40X 1. 5mm热镀锌方管；3）东西方向C型钢立柱间距2. 4米。b.三竖一横及以上1）立柱、斜梁均采用41X62X2. 0mm的热镀锌或锌铝镁C型钢；2）斜支撑、斜拉撑均采用41X41X2. 0mm的热镀锌或锌铝镁C型钢；3）固定组件横梁采用41X41X2. 0mm的热镀锌或锌铝镁C型钢；4）彩钢瓦横梁采用40X40X 1. 5mm热镀锌方管；5）东西方向C型钢立柱间距W2. 4米。3斜屋顶弯钩支架a.有找平梁1）弯钩南北距离W1600nmi；2） 弯钩东西距离W 2500mm ；3）组件可伸出屋檐600nlm；4）组件可伸出屋脊500mm；5）组件在两扇墙范围内，禁止进入相邻屋顶。b.无找平梁1）弯钩南北距离按照组件背锁孔距离确定，弯钩东西距离600nl%2）组件可伸出屋檐600硒；3）组件可伸出屋脊500mm；4）组件在两扇墙范围内，禁止进入相邻屋顶。3.1 弯钩支架安装3. 2.1混凝土屋面a.根据现场情况对下段挂钩的位置进行放线定位，在需打钉位置的结构层上打孔, 孔位深度6080mm为宜，禁止打穿屋顶；b.将打胶位置灰尘吹走，孔内注胶；c.安装膨胀螺栓，并等待密封胶凝固，膨胀螺栓不少于3颗；d,安装挂钩、调平、弯钩四周及顶帽抹胶；e.做好屋面与挂钩接触面的防水措施，在螺栓外露局部用结构胶进行防水处理进 行瓦片恢复；f.根据现场挂钩的位置，安装找平梁、楝条。3. 2.2楝条屋面a.使用抱箍+长弯钩安装，棵条与抱箍间必须加防滑胶垫；b.材质：Q235B或以上，壁厚24mm,平均镀膜厚度255um；c.高度小于100mm的弯钩，顶部宽度230mm；d.高度大于100mm的弯钩，顶部宽度240nini。3.3 防水考前须知a.弯钩安装完成后，上下瓦片应做相应防水处理，防水面积应力单瓦四周50mm；b.瓦片下有防水层的应采用同类防水材料进行修补；c.破损瓦片应换新；d.防水材料可以使用SBS防水卷材、防水凝胶等，严禁使用发泡胶做防水。3.4 前拉后拽a.南坡全部原装导轨、找平梁241X50X2. 0mm热镀锌或锌铝镁C型钢，找平梁 丁字撑南北方向间距1600mm；b.当有平台斜屋面安装时，平台立柱高度WlOOOmm,立柱东西距离W2. 2m；c.组件超屋脊应W 500mm；d.螺栓应不锈钢材质，配齐平、弹垫片，及注意安装顺序；支架调平后把螺栓紧 固到位不松动；e.螺栓副拧紧安装到位，螺母端须保证螺杆露出不少于3个丝牙；f. 基本风压0. 48KN/m2立柱东西距离W2m。3.5 丁字撑-焊接a. 丁字撑各个焊缝长度240mm,焊缝应做好防腐处理;b.底部横向支撑应采用规格241X41 X2.0nm】热镀锌或锌铝镁C型钢，且长度2 300mm；c.屋脊处组件上外表与瓦面间隙应W300mm；d. 丁字撑南北距离必W 1600mm；e.底部横撞长度 300mm；f.横撑底部须铺设SBS防水卷材；g.横撑与竖杆采用螺栓连接。3.6 丁字撑-栓接a. 丁字撑采用螺栓连接时，可以自配南北向底座连接件反装；b.底部横向支撑应采用规格241X41X2. 0mm热镀锌或锌铝镁C型钢，且长度2 300mm；屋脊处组件上外表与瓦面间隙应W 300mm；c. 丁字撑南北距离必W 1600mm；d.底部横撑长度2300mm；e.横撑底部须铺设SBS防水卷材；f.竖杆长度不应超出横杆底面。3.7 前拉后拽-背拉a.每一根找平梁均要做背拉；b.材料采用41X 41X2. Omm热镀锌或锌铝镁C型钢；c.必须形成三角结构。3.8 前拉后拽-三角撑a.房屋墙体应是混凝土实心墙或红砖墙；b.采用膨胀螺栓连接支撑点处钻孔后应清孔后，再安装膨胀螺栓,北檐口膨胀螺 栓打孔处做防水处理；c.前、后檐口应做三角撑，规格应2c41X50X2. 0mm热镀锌或锌铝镁C型钢；d.三角撑东西间距不大于2200mm。4组件安装a.在导轨上放入组件压块，压块与导轨之间加上刺破垫片，通过M8X45 （一弹、 一槽钢锁扣）螺栓组与导轨连接；b.放置组件，按照组件安装要求调整好组件位置；依次铺放完成，确保相邻光伏 组件间高度差同组光伏组件间51nm,倾斜角度安装偏差±1°以内，组件上下 缝隙5mm,校准后锁紧所有螺栓；c.严禁自行在光伏组件边框上钻孔、扩孔安装；d.组件安装时应使用配套压块和螺栓紧固；e.严禁使用自攻钉、下压板、打胶等方式固定安装组件；f.安装完毕后，应及时清理光伏组件外表上污渍、异物，防止组件电池被遮挡；g.组件外边缘距离导轨端头250nm1；h.禁止使用自攻钉固定光伏组件；1 .组件通过背锁孔固定时应使用M8不锈钢螺栓，配齐平弹垫；j.采用加角码方式固定背锁孔时：钢角码应不小于40X3mm,非焊接时应采用不 少于3颗不锈钢螺钉固定在横梁上；k.组件横装：不允许直接压短边安装，可以使用边压托板固定组件（压长边）， 当组件为横向安装时，可增加与组件长边方向垂直的导轨安装。5逆变器安装5.1逆变器安装a.安装在清洁、通风、散热好，防止阳光直射，便于维护的地方；b.应直立安装，禁止平放、横放或倒放安装，且安装牢靠；c.禁止将逆变器安装在儿童可触摸到的地方，安装高度不宜低于1800mm；d.同一平台安装多台电气设备上下左右间距2500mm；e.逆变器安装应远离卧室外墙；f.逆变器距离空调外机2500mm；g.不同组件数量的组串不应接入同一 MPPT端口；h.同一 MPPT端口中各组串组件数量、组件方位角、组件安装倾角必须一致。5.2 直流端子安装a.用剥线钳剥去线缆大约7mm的绝缘层，不要损毁线芯；b.分别将剥去绝缘皮的线缆插入插销和插针，并用专用的压线钳对准压接部位, 压紧线缆；c.将压接好线缆的插销和插针分别插入连接器的公头和母头；d.拧紧公头和母头的固定螺帽；e.将组件的正、负极的接线端子对插，听到“咔”的一声，说明已经对插到位;f.逆变器侧接线端子同上方法制作。注意：与逆变器连接的直流端子应使用逆变器自带的接线端子交流端子安装普通接头a,使用压线帽连接线缆；一字螺丝刀（工具）；b.火线，零线，地线确保安装在对应的接线孔位；c. PE（地）线根据实际情况适当预留一定的长度。快速接头；d.火线，零线，地线确保安装在对应的接线孔位；c.根据逆变器快速接头类型，选用合适的扳手对交流线进行紧固；f.接线时，使用合适的力矩，保证螺钉紧固，且防止螺钉滑丝。6并网箱安装6.1并网箱a.根据并网箱图纸或现场测量定位4个安装孔位置；b.根据定位钻孔，放入膨胀管，调整好并网箱位置后，紧固螺栓；c.并网柜垂直安装；d.并网柜接线清晰可靠；e.并网柜安装位置应遮阳通风，且不易被儿童触及；f.并网箱安装位置（墙或支架）能长期承受大于30Kg重量；g.严格遵守当地电力公司要求。6.2并网箱交流端子安装a.按照并网箱内标识，接入逆变器侧与电网侧电缆，逆变器侧接入断路器下口， 电网侧接入刀闸上口；b.火线，零线，地线确保安装在对应的接线位置，电缆剥线要适中，所有剥开线 缆均需缠电工胶带，压接时不要压在绝缘皮上，不允许裸露铜线或铝线；c.逆变器侧使用铜芯电缆，电网侧根据实际情况选择电缆的规格和材质；d.如果电网侧使用铝芯电缆，应使用液压钳压接铜铝转接端子接入刀闸；e.接线完成后，再次确认下其他元器件端子紧固情况，使用万用表测量接线导通 情况。7电气接线a.组件接线1）根据设计图纸确定组件接线方式；2）加装延长线时注意不要将正负极性接反；3）每串组件连接完毕后，用万用表测量组串开路电压和极性是否正确；4）确定无误后断开一块组件，进行后续操作。b.布线设计1）应防止在有动物经常出没区域敷设；2）应横平竖直，不宜过度拉扯，敷设时每隔1000mm进行固定绑扎；3）多根线缆敷设时宜一致，且防止交叉，当交叉不可防止时应在单根线缆的始端 或终端进行；4）在任何敷设方式下，弯曲半径应15d。c.穿管敷设1）根据现场实际情况确定敷设线路；2）穿管布线尽量避开高温发热物体；3）不同回路、不同电压的交流与直流电线，不应穿于同一导管内；管内电线不得 有接头；4）线缆管应预留不小于1/4面积空间；5）线缆敷设完毕后两端应防火封堵。8防雷接地安装a.组件接地使用刺破垫片或4M黄绿跨接线把组件与组件、组件与支架连接起来。支架接地1） 支架与支架、支架至接地极使用BVRT XI61nm2的黄绿双色线、40X4mm热 镀锌扁钢或2中10mm镀锌圆钢；2） 接地极应使用50X50X5nini热镀锌角钢，或直径16mm镀铜圆棒，且与大地有 效接触长度22500mm ；b.逆变器、并网箱接地1）逆变器交流输出PE线使用配套的交流电缆引至并网箱内接地排上；2）逆变器外壳接地用铜线引至并网箱接地排上；3）并网箱外壳及浪涌保护器接至并网箱接地排；4）逆变器外壳接地如果直接接支架，要求支架接地电阻应小于4Q；5）所有接地扁铁或圆钢离地2m内需刷黄绿漆或包PVC管；6）防雷接地电阻应V10 Q；7）电气接地电阻应V4Q；8）防雷接地体与公用接地体地下的距离保持在3000mm以上。c.接地扁铁：1） 接地扁钢与接地极连接：采用焊接方式，焊接长度应2扁钢宽度的2倍，并 做好防腐措施；2） 接地扁钢与支架连接：3） 焊接方式：焊接长度应2扁钢宽度的2倍并做好防腐措施；4） 螺栓连接：采用两颗M12或M10不锈钢螺栓将接地扁钢与光伏支架（立柱、 导轨）连接，螺栓前后需加垫片，两个螺栓分布于相邻两个导轨长圆孔内。d.接地圆钢、金属绞线圆钢：1）网钢与接地极连接：采用焊接方式，焊接长度应圆钢直径的6倍，并做好防 腐措施；2）圆钢与支架连接：采用焊接方式，将圆钢与光伏支架（立柱、导轨、底座连接 件）连接，焊接长度应2圆钢直径的6倍，并做好防腐措施。e.金属绞线：1）金属绞线与接地极连接：采用压接端子与接地极可靠连接；2）金属绞线与支架连接：采用压接端子与光伏支架（立柱、导轨、底座连接件） 可靠连接。9采集器安装a.插入GPRS采集棒到逆变器COM接口 ；b.旋转GPRS采集棒端口上方卡扣。10安装资料a.开工报告（系统导出，打印盖章）；b.组件方阵全景照片（正前方45。，无人机拍摄带经纬度水印，上传系统）；c.支架整体基础照片（照片带经纬度水印，上传系统）；d.支架整体照片（焊接点、紧固点清晰，照片带经纬度水印，上传系统）；e.组件SN码（系统识别上传）；f.逆变器运行正常照片（照片带经纬度水印，上传系统）；g.逆变器铭牌照片（照片带经纬度水印，上传系统）；h.并网箱照片（安装位置远景，照片带经纬度水印，上传系统）；i.并网箱内部照片（内部元器件、接线清晰，照片带经纬度水印，上传系统）；j.组件、支架接地照片（照片带经纬度水印，上传系统）；k.逆变器、并网箱接地照片（照片带经纬度水印，上传系统）；I .接地极照片（照片带经纬度水印，上传系统）。11并网运行.1并网调试运行a.确认屋面光伏组串全部插接到位；b.使用万用表测量逆变器输入侧组串开路电压及正负极性，根据组件开路电压义 串联数量估算电压是否到达要求；c.确认所有组串开路电压一致，偏差应不大于20V；d.按照设计要求，所有组串插入逆变器不同MPPT,翻开直流侧所有开关；e.查看显示屏上输入电压是否与测量值一致；f.合上并网箱内刀闸，使用万用表测量断路器上相电压（正常为230左右），零 线对地电压是否正常（正常为0）；g.合上断路器，观察逆变器显示并网状态；h.并网成功后，使用钳形电流表测量所有组串电流，确认是否与逆变器显示输入 电流一致；i.确认监控后台是否正常监控。11.2并网资料a.提供逆变器指示灯正常启动照片；