-给水管道冲洗消毒实施方案.pdf

温给水管道冲洗消毒方案给水管道冲洗消毒方案一、工程概况：一、工程概况：本工程给水管道总长454.6m， 其中DN600为346.6吗， DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。二、编制依据：二、编制依据：1、给排水管道施工图；2、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB5030002001） ；3、 给水排水管道工程施工及验收规范(GB502682008)；三、管道冲洗消毒的必要性：给水管道若不进行相应的冲洗和消毒， 可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵，降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行，满足生产生活需要， 保障饮用水卫生安全， 管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。四、冲洗前的准备工作四、冲洗前的准备工作1、水源的水质符合地下水质量标准 （GB/T14848） ，水量满足设计要求；水处理及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用；2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管1温道没有连接； 哪些管道仍未安装完毕； 现场确定管道冲洗水排放地点 （雨水、污水井及雨水口） ；3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。五、管道冲洗消毒水量的计算五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗， 给水排水管道工程施工及验收规范要求管道的冲洗流速不小于 1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于 20mg/L 的清洁水浸泡 24h 后，再用清洁水进行第二次冲洗。1、管道冲洗水量的计算根据水力学原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降， 在管道出水端放水， 其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为：H1-H2=H0式中 H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m） ，水厂二级泵房目前安装有三台流量为 470 m3/h，扬程为 35 米的离心泵，因此出厂水压力可暂时设定为 30 米；北川新县城地势北高南低，平均地面坡度为 4.5左右，水厂位于北部地势较高处，供水管网最不利点2温位于水厂附近。 H2-管道水头损失（m）;管道的沿程水头损失可根据冲洗管道d1的冲洗流速查阅给水管道水力坡降表获得，管道的局部水头损失主要是安装在主管上的弯头、变径、三通等，按沿程水头损失的 8-12%计算。管道冲洗流量的计算Q=ucA2gH0= ucd22/42gH0式中 Q-管道流量（m3/s）uc-管道系统流量系数（自由出流） ，圆柱形管道取 0.82d2-为排水管口径（m）g-重力加速度（m/s2）H0-管道自由出流的作用水头（m）管道冲洗水量 Qc=QT式中 Qc-管道冲洗水量（m3）T-管道冲洗时间 （S） ， 由于此次是管道安装完毕首次冲洗，根据我们的经验冲洗时间作如下安排：冲洗管道口径为 DN110，冲洗时间为 3600S冲洗管道口径为 DN150200，冲洗时间为 5400S冲洗管道口径为 DN300400，冲洗时间为 7200S2、管道消毒水量计算管道内的水量 Qx =d12/4L式中: Qc-管道消毒水量（m3）3温d1管道内径(m)；L管道长度(m)按照不同管径统计管道的长度，代入公式便可计算出用水量。六、管道冲洗流程和实施方案六、管道冲洗流程和实施方案1、管道冲洗流程图确定此次冲洗管段，每次关闭与该段管道相连接的阀门，开启冲洗管段干管阀门、排气阀，撤除末端主干阀门，安装好排水冲洗长度1500 米；启动二级泵房的离心泵， 根据管道所需冲洗水量的大小确定启泵的台数；通过出水阀门的开启度来控制泵房出水压力，出厂水压力控制为 0.250.30Mpa。检查管线通水情况，管道充满水后开启泄水阀。管道末端冲洗排污水质检测冲洗完毕，停泵；安装撤除的主干阀门4温2、管道冲洗实施方案：管道冲洗的基本原则是逐条道路，由近（靠近水厂）至远冲洗；为保证有足够的冲洗水量，对 DN300DN400 管线的冲洗，每次只安排一个班组进行；由于管道冲洗流速较高，水头损失较大，因此为保证管道末端有足够的自由水头，每次冲洗长度不宜超过1500 米，有些道路管线较长，可分段冲洗；同时输水管道的管径必须大于冲洗管道的管径。由于原管道上安装的排水阀，大部分没有安装排水管，而且基本上是 DN100 和 DN75，规格偏小无法满足冲洗水量的要求，此次冲洗，管道上安装的排水阀只作为冲洗的一个补充。管道冲洗主要采用撤除DN300DN400 主干阀门及伸缩器，安装一个变径，再安装DN150-DN200排水橡胶软管，接到附近雨、污水井或雨水口井，对管道进行冲洗；对于 DN150-DN200 的管道，撤除后直接安装排水橡胶软管，同样接到附近雨、污水井或雨水口井，对管道进行冲洗。冲洗完毕后恢复阀门，准备继续对下一段管道的冲洗。新桥镇有三条小河穿城而过，管道穿越河流均是埋设在河流下面，管道起伏较大，这些位置基本上都安装有排水阀，管线冲洗后还需要对这段管线冲洗，安装有排水管的，利用排水管直接将冲洗水排到河流，没有安装管道的，将潜水泵放到排水阀井边排边抽。管道开始冲洗和冲洗结束，应随时与二级泵房保持联系，通报最新情况，以便泵房的调节。3、附管道冲洗水量及工程进度表：5温七、管道浸泡消毒七、管道浸泡消毒管道冲洗完毕后，应用含氯清洁水对管道进行浸泡。根据规范要求有效氯浓度不低于 20mg/L，对管道浸泡 24h，然后再冲洗。目前水厂安装有两台 RJ-2000Y 型二氧化氯发生器，每台每小时有效氯产量为 2000g。为保证投加量，两台二氧化氯发生器可同时运行，向清水池投加，清水池灌满后，经检测水中有效含氯量不低于20mg/L时，才能启动离心泵向管网缓慢中注水，注水前需将管网中余水排尽。在注水过程中，需安排管网巡查人员， 每隔一段，开启一个市政消火栓，以便尽快排出管中空气，同时也检测管网中是否已注满水，整个管网压力控制在 0.25Mpa 左右，浸泡 24h。24h 后安排四组管网巡检人员，分段由近及远，基本沿管网冲洗路线，利用该段道路末端市政消火栓，对管道再次进行冲洗，并根据管网压力情况，分别启动离心泵（最多不超过两台） 。冲洗完毕后用便携式浊度仪检测冲洗水浊度，小于1NTU 为合格，如不符合要求，继续冲洗。同时抽取不少于 10mL 各排放点的水样送公司水质检测中心化验，根据化验结果确定管道是否冲洗合格。八、供水管道冲洗消毒应注意事项八、供水管道冲洗消毒应注意事项1、由于整个管网除工业园片区均是空管道，二级泵房一定要启泵前一定要关闭出水阀门，待管道出口压力上升到规定压力后缓慢开启出水阀门，并确保出口处压力不能低于规定值，并随时观察正在运行泵的其它参数如电流、电压、温度是否在规定范围内；2、管道在冲洗工程中，由于水量变化较大、应用对讲机随时与现6温场保持联系，了解管道冲洗情况，以便于及时加泵和减泵；3、每次冲洗前，对排放点用警示带和红色交通锥形筒围起来，并在其前后摆放交通警示牌， 对该段道路进行交通管制， 以确保施工安全；4、冲洗过程中应排人对冲洗管道进行巡视，检查是否存在有阀门未开启或关闭；排气阀、排水阀、消火栓、管道等设施有无漏水的情况；5、第一次冲洗完毕后应尽量将管道中的水排净，为下次灌水浸泡做准备；同时应将撤除的阀门及时恢复，封闭排水口，以免造成第二次污染；6、无论是第一冲洗或是第二次冲洗，每次都要对冲洗时间、水量、水质及冲洗效果有文字记录和影像资料；7、管网冲洗完毕，能否投入使用，以水质中心的检查的检测报告为准。7