1施工方案与技术措施.pdf

指导 范文 案例一、施工组织设计1投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表附表七施工组织设计（暗标）编制要求-指导 范文 案例-指导 范文 案例第一章编制依据及原则在本工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按合同控制工期进行合理安排布置，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好、达到优质样板工程标准。在施工中，我公司积极与监理单位、质检部门，协调好内外关系及区域管理，通过有效地对工序、材料、质量和工期进行控制劳动力，使工程质量及安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。我们将此工程作为我司重点工程施工，创出让业主满意的精品，体现我公司的综合实力与社会形象。一、编制原则1、充分响应业主的招标条件，并体现本工程项目特有的施工特点；2、采用适合本工程特点、先进、常用、有实际效果的施工方法、措施、选用设备可靠；3、充分利用以往类似工程积累的成功施工经验，确保工程施工安全顺利，以达到合同工期要求。-指导 范文 案例二、编制依据1、本工程招标文件及招标设计文件。2、国家及行业现行技术标准、施工及验收规范、规程等。3、国家、省、市与工程相关的法律、法规、文件等。4、我公司质量手册、程序文件以及各项管理制度。5、 我公司生产能力、 工程技术管理及机械设备装备情况。6、参照我公司已建的和在建的类似工程施工情况与工程施工过程中所积累的经验，目前国内可能达到的施工水平、施工设备及材料供应情况。7、工程所在地的施工条件、地形、地貌、水文、气象、资源供应等。三、编制说明本施工组织设计是根据工程设计特点、功能要求，并本着对甲方资金的合理利用和对工程质量高度负责进行编制，编制的原则是：符合施工实际、能用于指导施工、经济、合理、优质、高效、技术先进。本施工组织设计采用合理的施工工艺，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工质量、工期与施工合同一致。第二章 工程概况1、工程名称：泸州轻工业园区和谐路1段、2段，幸福路1段、2段道路建设工程2、建设地点：泸州轻工业园区内-指导 范文 案例3、计划工期：90日历天第三章 施工部署一、施工准备1、现场交接准备我公司如中标，将在业主规定时间内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在正式施工进行前全部完成。2、技术准备自进场之日即着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。3、机具准备进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。4、材料准备我公司将根据材料清单，报送业主备案，并落实相关材料供应商，报业主审批，同时进行采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。-指导 范文 案例5、人员准备如我公司中标，将组织项目班子及相关人员在合同规定时间内进场，并作好前期施工准备工作。开工之前3天，所有施工管理人员将全部就位， 而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。二、施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：1、拟投入本标段的主要人员及职责情况本工程的重要性、复杂性决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾参与过类似工程的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性。公司技术、质量、安全、材料等职能部门严于项目，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。2、劳动力调配计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员， 是施工质量、-指导 范文 案例进度、安全文明施工的直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时原则为：选择具有良好的素质、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机械工、机修工、电工、焊工、测量工等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持相应上岗证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括：木工、石工、砼工、泥工等，并参与过类似工程施工的人员，且配备技师作指导。第三类为非技术工种，此类人员为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍。劳务层组织由公司人力资源部根据项目部的每月工程的工作量、进度、质量要求，选择确定具有管道施工能力，经验丰富的劳务队伍，并办理好各项用工手续，在全公司进行平衡调配，以确保施工顺利进行。劳动力投入计划见附表三3、机械设备配备情况见附表一、二4、周转材料调配计划本工程中，建筑施工材料均由我方、业主单位、设计单位根据招标文件、 设计图纸和国家有关规定的具体要求进行采购、运输、检验，材料运至现场后由我公司保管。我公司将在业主授权下，对进场材料质量进行把关。本工程所用周转材料， 均由项目经理部和公司材料处共同组-指导 范文 案例织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加以定制，并根据进度计划调整补充，以确保工程顺利施工。5、与业主、监理、设计院和各专业施工队伍的协调工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要由业主、设计方、监理方、各专业施工队相互间的协调管理。项目经理部着重对其各专业施工队的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，并为各专业施工队提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源，提供必要的办公、仓储条件，为本工程的整体施工创造良好的条件。（1）与业主协调组织协调好业主之间的关系是项目经理部的一个工作重点。通过良好的合作， 确保本工程承包合同全面履行， 其主要表现在：定期参加与业主的碰头会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验出发，并在施工当中为业主着想，达到满足业主提出的各种合理的要求，从而建立起融洽的关系。（2）与设计院协调组织与本工程的设计单位进行友好协作，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，用我们-指导 范文 案例丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。（3）与监理单位协调组织与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工前，我们将提取有关的施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。（4）对外协调组织对于进驻本工地的施工，我们高度重视，珍惜这次机会，一定在这个工地上树立我公司的良好形象。在此，我们将明确在项目组织架构中设立专门协调人员负责工程在施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能顺利施工，以达到我们所承诺的各项指标。在施工过程中的对外协调工作内容广泛，主要分为两大部分：施工现场周围居民的协调工作及政府各主管部门的协调工作。由具有较强民事协调能力的管理人员深入附近派出所、 居委会、 交警等有关部门，以座谈会等多种形式，沟通与民警、交警和居民的关系；对于政府各主管部门的协调工作，我们将清理思路，对施工中的各个环节是否与政府各主管部门有所关联，给出清单，并及时与政府各主管部门进行联系，把工作做到前面，以使对外协调工作处于较为主动的地位。在与政府各主管部门的协调工作中，-指导 范文 案例同样及时沟通，及时了解，并与政府各主管部门相互理解取得信任。根据我们以往的施工经验，这些部门主要为：质监站、安检站、 环卫部门、 市政部门 、 公安局及所属警署、 供电部门、供水公司、卫生防疫部门、建管部门、消防局、交警队及市容监察部门等等，尊重这些部门对现场管理的意见，按规定办理有关手续，加强施工现场的管理，确保整个工程在施工全过程中顺利，为按时地完成本工程的建设任务打下良好的基础。三、施工总体目标1、工期目标根据招标文件及本投标文件进度计划，本工程计划工期为90日历天。在各施工段（分部）施工中采取较科学合理的工序安排，穿插和抢工期措施以及采取新工艺、新技术、新材料、新设备确保整个工程的按期完成，并争取提前竣工。2、质量目标本着对业主高度负责的态度，我们将贯彻“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针，认真执行国家有关质量法令、法规验收规程和有关标准，严格按合同文件、图纸要求进行施工，确保工程质量目标的实现。我公司承接的工程项目，一次验收合格率100%； 公司签订的工程合同，履约率100%；顾客满意度85%以上。3、环境目标-指导 范文 案例防治污染，实现水、气、声、渣及其它污染物达标排放；文明施工，加强环境管理、环境监督；不发生重大环境污染事故；节能降耗，提高资源和能源的综合利用率。4、职业健康安全目标杜绝死亡，消灭重伤，轻伤频率低于10；预防、控制和消除职业病危害；杜绝火灾事故。5、安全生产文明施工目标认真贯彻“安全第一”和“安全生产、预防为主、防管结合”的安全生产方针，按照合同和有关规程规范的要求，并针对本工程项目的特点，强化施工（生产）安全管理，全面落实安全生产责任制，保证安全目标的实现。本工程施工安全目标：（1）生产死亡率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零；（2）施工重伤率控制在万分之五内；（3）创建安全文明施工工地。6、服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主等的控制和监督，以确保工程进度和工程质量总体目标的实现。7、协调目标：做好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动争取各方的支持和配合。8、总承包目标：在上述各项目标明确的前提下，对各分-指导 范文 案例包商进行严格管理和考评、监督。第四章 施工平面布置及管理一、施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到场内外的环境保护、施工的快慢、安全文明。为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的前提下，尽量减少施工用地、保护好施工现场的树木、设施等。2、在满足施工的前提下，尽量节约施工用电。3、在满足施工需要和文明施工的条件下尽可能减少临建的搭设。4、在保证场内交通运输通畅的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。5、机械设备的布置，要尽量避免各单位工程相互干扰。6、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。7、依据本工程项目的总平面图，竖向布置图和地下设施布置图。8、依据本工程项目施工用地范围内如水、电源以及项目安全施工和防火标准。二、施工临时用电的布置1、配电箱的布置根据各种用电设备在施工现场的布置情况， 各配电箱布置-指导 范文 案例和线路敷设根据配电平面图。架空线杆采用钢筋砼杆；高度大于6 米，确保安全距离；临时配电线路均按规范采用绝缘导线架空敷设。2、安全用电措施（1）接地保护机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线严格分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；（2）配电箱和开关箱配电箱和开关箱安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱，附近不堆杂物，保持道路畅通和必要的操作空间；（3）移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤，无裂纹、且绝缘良好。使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环-指导 范文 案例境要求选用，电缆避开热源，不在地上拖拉，并配置漏电保护器；（4）照明照明线路位置相对固定；室内固定照明灯具高度不小于 2.5m，室内安装的照明灯具不低于3米。安装在露天工作场所的照明灯具全部选用防水性灯头。照明灯具与易燃物之间按规定保持一定的安全距离，并采用有效的隔离措施。三、施工总平面布置说明充分考虑道路交通安全因素，将原有公路作为材料运输的场外道路，同时还需设施工便道。四、施工现场临时设施布置1、道路主要利用现有道路等作为场外道路。2、门卫：施工出入口配置24 小时值班人员，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产安全。3、标牌：办公室设五牌一图等标牌和报刊画廊，使工场布置一目了然，并供职工了解社会和施工情况。4、材料堆场：场内料场均以矮墙分块隔栏，使材料堆放有序，并在每种材料旁设标志牌、指明材料品名、产地、规格及检验状态等。施工现场平面布置图见附表五-指导 范文 案例五、施工现场平面管理1、平面管理总原则根据施工总平面设计与各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。由生产负责人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。2、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑、进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后、发布计划调整书。生产负责人负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。-指导 范文 案例五、施工方案与技术措施第一节 测量工程一、施工场地平面控制网的测设施工场地平面控制网主要在与前施工单位的交接工作中进行测设，主要按以下原则进行测设：1.控制网均匀布全场区，控制网的间距以 30-50m 为宜，其中包括：作为场地定位依据的起始点，建筑物的对称轴和主要轴线等。2.在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成四周平行于建筑物的闭合图形，以便施工使用的控制网自身闭合校核。3.控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。二、施工场地标高控制网的测设1.建筑物附近至少要设置三个水准点和0.000 的水平线。2.整个场内，每东西或南北相距 100m 左右要有水准点，即在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点， 以便使用。 并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。3.整个场地内各水准点标高和 0.000 水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。-指导 范文 案例第二节 土石方工程一、土、石方开挖（一）、测量放样根据设计文件或业主、监理现场确定的管沟位置，由技术人员放出开挖边线，并用木桩在两端固定进行标识，请监理工程师现场认定后方可进行开挖工作。（二）、土方开挖土方开挖主要采用机械和人工相结合开挖的方式进行，首先用石灰定出开挖轮廓线，然后自上而下分段开挖。开挖前应根据开挖深度及开挖坡比、底宽以确定顶部开挖的宽度，挖深超过 1.5m 时，不得垂直下挖或挖成倒悬形，以免边壁坍塌造成安全事故。开挖出的土方用自卸汽车运至临时堆土场。开挖过程中遇有地下水时，应及时采取堵、排水措施，及时将渗水处进行封堵，并用潜水泵将沟内积水抽除，必要时采取支护措施，用木板在沟壁两侧固定，然后用方木或钢管进行支撑。当开挖深度超过 2 米以上时，应当采取安全保护措施，如对施工区隔离、标识，派专职安全员看护等，确保行人和施工人员的安全。（三）、石方开挖（1） 根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。石方爆破作业以小型松动爆-指导 范文 案例破为主，严禁过量爆破，开挖按浅孔小型松动爆破设计，边坡按预留保护层光面爆破设计。单边坡路堑开挖采用按设计台阶自上而下进行分段、 分层阶梯式开挖。 双边坡路堑在中间拉槽，两侧按单边坡路堑施工。在施工前 14 天制定出计划和措施报监理工程师批准。（2） 本工程石方开挖采用电钻造孔，浅孔小型松动爆破为主，推土机集碴、装载机配合装车或挖掘机直接挖装，自卸汽车运碴。对于地形突兀，运输车辆上顶困难的部位，采用上部由推土机集料或挖掘机甩碴，装载机在下部集料平台装车。（3） 钻孔爆破作业严格遵守有关操作规程和招标文件规范。委托有资质的专业爆破公司施工。在爆破施工时，严格按照试验参数指导施工，严格控制药量，以保证开挖边坡的稳定和平顺，严禁超挖。为保证边坡的稳定和坡面控制，根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度，边坡采用预留保护层光面爆破。（4） 确定爆破危险区，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危险和破坏。考虑对附近公路正常通行的影响，同有关部门人员配合，及时清理飞溅到公路上的飞石，并实行交通管制，在危险区的入口或附近道路设置标志，并派专人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。在危险区的边界设置明显标志，建立警戒线和显示爆破时间的警戒信号、设置警笛等， 以保证施工安全。-指导 范文 案例（5） 当开挖后的坡面出现坑穴、凹槽时，人工及时清除凸悬危石、浮碴等。采取沟缝、灌浆、嵌补、支顶等防护措施进行加固。当坡面岩石风化破碎时，按照设计图纸要求及时进行防护施工。石方爆破和石方开挖施工工艺流程见下图。图石方爆破和石方开挖施工工艺流程图-施工准备小型松动爆破设计、试验光面爆破设计、试验预裂爆破设计、试验测量放样截、排水沟施工炮孔位置放样分层开挖钻机就位石方装运钻孔坡面防护装药安全警戒进入下一循环施工联线起爆排险解除警戒指导 范文 案例二、土石方回填土石方回填采用机械结合人工夯实回填，需分层回填，每层回填厚度不得超过 30cm，回填前应清除基面的腐殖质、垮塌等不良土质，回填压实度大于 0.95。三、砂砾石、片石回填本工程石渣料填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。1、基础清理：填筑前必须对填筑范围内的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序验收以及工程质量评定。3、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格-指导 范文 案例的开挖石渣料作为填筑料；另一部分借石渣料回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在 30cm 以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填 50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用碾压机压实， 往返碾压至少 1/3 重合， 同时辅以压路机碾压密实，确保回填石渣料干容量达到设计要求。 填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用 1:31:5，顶高程一般比设计超高 5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的石渣料回填，用平地机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于 100 米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于0.5 米，垂直渠轴线方向不应小于 3.0 米。5、整坡：对于填筑完的前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。6、填筑质量保证措施（1）填筑生产流程：-指导 范文 案例料场规划开采备料装运装料运输铺料倒料找平 碾压（2）为保证填筑质量，根据填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。（3）根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。（4）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。（5）现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理” ，该弃的料即弃掉。-指导 范文 案例坝体控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；渠道控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于质量控制。（6）施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；（7）填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；（8）层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；（9）施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；（10）施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；（11）严格控制填石渣料断面尺寸标高。第三节抛石挤淤（一） 、主要材料的选定抛石用料为当地所产的块石。为使挤淤效果明显，抛石后土质均匀，我们将石料粒径控制在400mm 范围，且将石料的石屑清除， 最短边尺寸不小于 30cm， 抗压强度大于 20Mpa。-指导 范文 案例在抛石施工前，先开采片石进行强度试验，达到规范及设计要求方可使用。（二） 、测量放样按淤泥实际范围要求须测量放线， 确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。淤泥处理前， 测量放样出沟底施工坡脚范围， 结合现场情况处理的现状，包括平面几何尺寸和相应高程点，绘制出淤泥处理范围的地形平面图，报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。（四） 、排水使用污水泵排水（五） 、地表的清理抛石之前，抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。应清除全部土层，并经监理工程师认可才能进行下一步施工。（六） 、片石运输及挤淤1、施工中应安排好石料运行路线，专人指挥。摊铺平整工作采用大型机械进行，个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。2、抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石，完成后，挖掘机来回走动进-指导 范文 案例行碾压，待块石沉入与基底齐平后，可进行第二层抛石。完成后用同样方法进行碾压，若块石无明显沉降，可向前延伸进行下一段施工，若块石沉降量仍较大，则需再抛一层块石进行碾压，直至块石沉降量较小为止。第四节路床整形碾压1、路床整形路床、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。路床、土路肩填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。路床、土路肩整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。2、路基工程施工质量保证措施（1）填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检验填料符合设计后，方可用作填料。（2）施工工艺必须符合设计和规范要求。（3）压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。-指导 范文 案例（4）填筑前首先进行试验段填筑施工，经过试验段施工，取得必要的技术参数。（5）填料要严格控制含水率，填筑厚度不得超过 20 ，压实遍数必须通过试验段来确定。（6）施工时应严格控制“三线、四度” ，配备专门的质检小组进行质量检测，并做好必要的工程资料。3、摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成 3%4%的横向排水坡，以利路基面排水。路床、土路肩素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的2%；当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当填土含水量过大时， 采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的2%时再进行碾压，确保路基的压实-指导 范文 案例密度。每工作 1 台班末端要留出 35m 左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。4、机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠 0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠 0.81.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。5、检验签认路床、土路肩每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。路床、土路肩平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层-指导 范文 案例路基填筑。第五节水稳碎石基层施工方法及施工工艺a、运输采用自卸车进行运输，根据拌合能力、摊铺能力运距的实际情况进行运输车辆的增减，运输过程中混合料采用土工布进行覆盖，避免水分过快丧失。b、摊铺本工程路面水泥稳定土基层的混合料施工采用摊铺机摊铺混合料。 摊铺速度为 2-3m/min， ， 保证整个过程中摊铺机行驶稳定、连续、均匀尽量减少停机待料现象。摊铺过程中人工及时消除粗细离析现象，特别是局部粗集料带，并用新混合料填补。采用两台摊铺机前后摊铺，一次摊铺完成半幅施工，前面的摊铺机在靠路肩一侧走基线，另一侧走铝合金的基准梁，由测量人员专门负责基准梁的测设。后面摊铺机一侧走滑靴，另一侧走基线，两摊铺机前后距离保持在 20m 以内，确保两台机械相互不干扰，松铺系数依试验段而确定。c、碾压在高程检查无误、平整成型后，混合料处于最佳含水量在1%时，即可进行碾压。当水分不足时应先洒水补充水分，等到达到要求时方可进行碾压。碾压时采用先静压一遍再振压3-4 遍，最后胶轮静压一遍的方法。对于直线段和不设曲线段-指导 范文 案例部分先从外侧向路中碾压，在设置超高的平曲线段，由内侧向外侧进行碾压。 碾压时， 后轮重叠 1/2 轮宽 （重叠 30cm 以上） ；后轮必须超过两段的接缝，使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定密实度为止。后轮压完路面全宽时，即为一遍。对两遍碾压完的结构进行压实度的检测，并保证最后碾压结果到达要求的密实度为止，外观表面平整、无轮迹或隆起。压路机的碾压速度， 头两遍以采用 1.52km/h 为宜， 以后用 2.03km/h，最后静压 4 km/h。其原则为先轻后重，先慢后快，以免发生推移，形成不适宜结构。路面的两侧，多压23 遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 “调头” 和急刹车，以保证层表面不受破坏。碾压过程中，集料的表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，及时补充水分。d、接缝1）横向接缝：摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断两小时，应设置横向接逢。摊铺机应驶离混合料末端，人工将末端含水量合适的混合料弄齐，紧靠混合料放两根木方，方木的高度应与混合料的压实厚度相等，整平紧靠木方的混合料，方木的另一侧用砂砾或碎石回填 3m 长，其高度高出方木几厘米，将混合料碾压密实。重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木铲除，并将下承层清理干净，在接槎处刷稀水泥浆一度，摊铺机返回已压实层末端，重新开始摊铺混合料。如果摊铺中断后， 未按上述方法处理横向接缝， 而中断两小时，-指导 范文 案例则应将摊铺机的附近及下面末端未经压实的混合料铲除，并将已压实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺新混合料。2）纵向接缝：避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相等，不应斜接。e、混合料的养生每一段碾压完毕并经压实度检查合格后，应立即养生。采用土工布覆盖、撒水车撒水养生，养生期不得少于 7d。工艺流程施工工艺框图详见下页水泥稳定碎石底底基层施工工艺框图不合格各项指标检测合格试验段总结报告摊铺机摊铺拟定试验方案检查、整理下承层混合料级配试验报监理工程师审批水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图水稳料拌合、运输报监理工程师审批压路机组合碾压-报监理工程师审批水稳底基层正式施工指导 范文 案例第六节砼路面施工方法1、混凝土运输本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供） 。2、摊铺与振捣1）摊铺-指导 范文 案例摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和下层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查，并清除表面的浮土杂物。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。2）安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。 摊铺高度应双钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。3）振捣与整平摊铺好的混凝土混合料， 迅即用频率 6000 次/min 以上的插入式振动棒振捣密实，用三辊轴整平机整平。振捣混凝土混合料时，首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等先振一次然后用插入式振捣器全面按顺序插振一次。同一-指导 范文 案例位置不宜少于 s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。混凝土在振捣后，用三辊轴整平机整平。两道工序的时间间隔不宜超 15min。三辊轴整平机在一个作业长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作用业，分别滚压 2-3 遍，使表面泛浆，赶出气泡。三辊轴整平机的速度要缓慢而均匀，对不平之处， 应及时铺以人工补填找平。 补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴静滚整平，直到平整度符合要求。表面砂浆厚度控制在3-5mm， 三辊轴整平机前方表面过厚、 过稀的砂浆必须刮除丢弃。用3-5m 刮尺在纵横两个方向进行精平饰面，每个方面不小于两遍。3、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。（1）缩缝混凝土每隔 4-5m 设一道横向缩缝，横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到6.2-12.0Mpa，砾石混凝土达到 9.0-12.0Mpa）钮切，工艺如下：-指导 范文 案例切缝前应检查电源、水源及切缝机组且试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成 90 度角，并应与切缝线在同一直线上。开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水的压力不低于 0.2Mpa。同时应防止切缝水渗科基层和土基。当混凝土强度达到设计强度的 25%-30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔 20-40m 先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。横向接缝采用两次切缝法作成。第一次切 3mm 宽 80mm深，第二次切 8mm 宽 30mm 深。第一次切缝应及时进行，以及在接缝处形成规则开裂。第二次切缝是形成接缝槽以填灌接缝料。切缝后，应尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，-指导 范文 案例而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。（2）胀缝设计准备好钢筋支架、 箍筋、 传力杆塑胶套筒及胀缝板。裁割胀缝板时，先将符合设计厚度及性能要求的性能要求的弹性塑胶胀缝板原材料裁割成宽度为混凝土板厚度，长度为混凝土板宽度的胀缝板；然后用导凿在胀缝板上对准传力杆穿过的位置凿孔，孔的直径为传力杆的直径；最后将胀缝板裁割成宽度不等的两部分；一部分为 6cm 宽，另一部分为 18cm 宽。并用胶带纸将两部分沿割缝位置粘在一起。支架钢筋垂直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆加工时应锯断，不得挤压切断，长度要一致，断口要垂直， 、光圆，塑胶套筒的一端用砂轮拓磨掉毛刺，并加工成2-3cm 的圆角，在圆角一端涂以沥青或防锈油漆，其长度30cm。每个箍筋形状应方正，大小应一致。塑胶套筒的筒口应垂直，套筒内径应比传力杆直径大1mm，壁厚2mm，长度必须满足设计要求，在塑胶套筒端部 3cm 内填以纱头或泡沫塑料等松软物。在工作平台上将支架钢筋和箍筋点焊成钢筋笼，将传力杆水平焊接于同一支架钢筋笼上。在混凝土摊铺到胀缝所在模板时，按照设计