石油化工管道常用材料焊接接头热处理.docx

石油化工管道常用材料焊接接头热处理母材类别"义 厚度母材最小规定 抗拉强度金属热处理 温度保温 时间布氏硬度W （注 2）mmMpa"C>50mm碳钢、碳镒钢（C-Mn）（20全部无lh/25mm, 最少30min2h+（15 分/每 增加25mm）200（注 2）>20595650 （注7）合金钢（C-Mo>Cr-Mo）CrW%W20<490无225>20全部595650全部>490合金钢（Cr-Mo） 底VCrW2%W13W490无lh/25mm, 最少30min225>13全部650715全部>490合金钢（Cr-Mo）2. 25%WCrW3% 和 CO. 15%13全部不要求241>13全部675760合金钢（Cr-Mo） 3%<CrlO%r'KA 1 U（V全部全部6757602419Cr-lMo-V 钢全部全部730775（注4）lh/25mm, 最少30minW125mm,lh/25mm；>125mm5h+（15 分/每舟-hn OCT 250马氏体不锈钢全部全部760-800lh/25mm, 最少15min2h+（15 分/每 增加25mm）241铁素体不锈钢全部全部无 奥氏体不锈钢和银基合金 （注5）全部全部无187（注 2）低温银钢（NiW4%）W20全部无 >20595650 （注7）0.5h/25mm, 最少30min5Ni钢注3>51全部550585lh/25mni, 最少30min 8Ni、9Ni 钢（注 3）<51全部不要求 >51550585双相不锈钢（注1）全部全部无0.5h/25mm, 最少30min 错合金（Zr+2. 5Nb）（注 6）540595W25mm, lh/25mm, 最少30min>25mm, lh+（L2h/每 增加25mm）注1:双相不锈钢钢是否应进行焊后热处理不做具体规定，如需热处理，应为固溶快冷；注2:硬度检测要求应符合9.4的规定。碳钢和奥氏体不锈钢和银基合金的硬度检查仅适用于特定工况，设计有规定 时，可按本表取值。注3:对于5Ni、8Ni、9Ni钢材料，热处理保温后应以大于170/h的冷却速度冷至300。注4:填充金属Ni+Mn应不大于1.20%。如Ni+Mn<1.0%,最高热处理温度应W800。如1. 0%2Ni+MnVL 50%,最高 热处理温度应W790C。热处理温度高于上述规定时将降低焊接接头的高温强度，应去除焊缝金属及热影响区后重焊 及重新PWHT；W 13mm的9Cr-lMo-V钢最低热处理温度口为675 ；采用CrW3.0%或银基、奥氏体不锈钢焊接材料进行异种钢焊接时，最低热处理温度可为720。注5:奥氏体不锈钢和银基合金是否应进行焊后热处理不做具体规定。为防止应力松弛裂纹，壁厚大于13mm且使用温 度高于540C的含Nb、Ti、Al奥氐体不锈钢和银基合金，可根据具体情况，选择固溶、稳定化或不完全退火等焊后 热处理工艺。注6:焊后14天后进行PWHT, PWHT后应炉冷或控制冷速W280/h,直至425后可空冷。注7:为改善焊接接头强度和低温韧性，并经相应焊接工艺评定证实，碳钢、碳镒钢、低温银钢的焊后热处理的温度下限可不低于550,而无需延长保温时间。