质量不合格品和事故处置管理规定.docx

质量不合格品和事故处置管理规定.目的为加强XX项目质量目标管理，规范质量事故报告、调查、处理程序，有效控制和降低质量风险，特 制定本制度。1 .适用范围适用于XX项目质量事故管理。2 .职责2.1 当发生质量事故的单位(含施工、安装、调试、设备、材料供应商)是质量事故的责任方， 应对质量事故处置的全过程负责。负责编写质量事故情况汇报书，负责编制事故处理方案。2.2 项目部施工管理部在工程现场施工过程中，对质量事故的报告、处理、记录等进行监督、检查 并督促责任方认真开展质量剖析。2.3 项目部组织各施工单位对影响工程质量的潜在原因，采取预防措施，并定期评价其有效性。负 责质量事故的分析活动，组织制订事故防范和整改措施。3 .工作程序3.1 不合格品的分类及质量事故分类3.1.1 工程产品不合格品分为轻微不合格品、一般不合格品和严重不合格品三类。3.1.1.1 微不合格品凡具备下列条件之一者为轻微不合格品：(1)尚未流入下道工序，并且可通过本工序的返工得到解决，不致造成材料浪费的情形；(2)检验批的一般项目中某些超过偏差的子项，但其对工程(产品)的结构、使用功能、安全 运行无影响的情况；(3)直接经济损失1000元以下。3.1.1.2 一般不合格品凡具备下列条件之一者为一般不合格品：(1)已流入下道工序，造成人工及材料浪费，影响下道工序工作在24小时(不含24小时)以 内的情况；(2)检验批的主控项目中某些不符合标准要求，对使用功能和观感质量有直接影响的情况；(3)返工造成1000 (含)元人民币以上，5000元人民币以下的经济损失。(4)三次通知未采取措施的轻微不合格品按一般不合格品处置。3.1.1.3 严重不合格品凡具备下列条件之一者为严重不合格品：(1)已流入下道工序，造成人工及材料严重浪费，影响下道工序工作在24小时(含24小时)以 上的情况；(2)检验批的主控项目验收不合格，对工程(产品)结构或使用功能有严重影响的情况；（3）直接经济损失5000 （含）元人民币以上，1万元人民币以下。3.1.2 工程质量事故分为一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故、特别重大质量事故。（1）特别重大质量事故（有下列情况之一者）：直接损失大于500万元；事故处理所需时间大于3个月；影响工程正常使用且限制条件运行的。（2）重大质量事故（有下列情况之一者）：直接损失大于100万元且小于等于500万元；事故处理所需时间大于1个月且小于等于3个月； 不影响工程正常使用，但对工程寿命有较大影响的。（3）较大质量事故（有下列情况之一者）：直接损失大于30万元且小于等于100万元；事故处理所需时间大于0.5个月且小于等于1个月； 不影响工程正常使用，但对工程寿命有一是影响的。3.1.3 一般质量事故（有下列情况之一者）：直接损失大于10万元且小于等于30万元。3.2 质量事故的报告及处理3.2.1 记录质量事故由当事单位记录、处理，处理措施及结果发至总承包单位、建设单位、监理公 司。3.2.2 一般质量事故发生后，应在2天内填写“工程质量事故报告单”经总承包单位审核后，报告 项目监理方及业主。3.2.3 一般质量事故责任单位组织设计、总包单位、监理、建设单位等单位参加并主持事故的调查 分析会，5日内写出质量事故报告及处理方案，填写“质量事故处理报审表”报监理公司审批后组织实 施。3.2.4 重大质量事故发生后，施工方除向有关主管部门上报外，还应在5小时内向总承包方、监理 方、业主及质监站报告。重大及以上质量事故发生后,项目部必须于24小时内将事故的简要情况报公司 O3.2.5 事故报告应包括下列内容：1）事故发生的时间、地点、工程项目名称、工程各参建单位名称；2）事故发生的简要经过、伤亡人数和初步估计的直接经济损失；3）事故的初步原因；4）事故发生后采取的措施及事故控制情况；5）事故报告单位、联系人及联系方式；6）其它应当报告的情况。事故报告后出现新情况，应当及时补报。由于质量事故导致安全事故时，按安全、环境事故管理规 定的要求报告。3.2.6 重大质量事故处理方案的审批应由建设单位、总承包单位、监理、设计等单位共同商定并签 证后实施。3.2.7 事故发生后，应采取临时补强措施，防止事故扩大。3.3 事故调查3.3.1 事故调查权限划分(1) 一般质量事故由项目部组织调查，各相关施工单位参与；(2)较大质量事故由公司组织设计事业部、工程事业部进行调查；(3)重大质量事故由上级公司组织专家组进行调查；(4)特大质量事故由集团公司组织调查。3.3.2 事故调查应遵循的原则(1)质量事故发后，建设单位另有规定的应从其规定，项目部应配合。(2)质量事故发后，应遵“四不放过”的原则。即：事故原因不查清不放过；事故主要责任者和 职工未受到教育不放过；补救和防范措施不落实不放过；事故责任者未受到处理不放过。3.4 事故分析的依据通常，工程质量事故鉴定分析的依据大致可以分为四类：第一类国家或行业有关建设工程规划、勘察、设计等规范性和强制性标准；第二类国家或行业有关施工技术和质量验收等规范性和强制性标准；第三类国家或行业有关可靠性鉴定标准；第四类国家或行业有关管理性的法律、法规和条例，用来规范建设工程各主体的管理行为。3.5 事故处理措施(方案)(1) 一般质量事故的处理方案，由造成事故的单位提出，经项目部、设计人员和监理单位审批后 实施。(2)较大质量事故的处理方案，由造成事故的单位提出，经项目部、设计人员审批，报设计事业 部和工程事业审定后，报监理单位批准后实施；(3)重大和特大质量事故的处理方案，由造成事故的单位和设计事业部、工程事业部共同研究后 提出，建设单位组织专家组评审后批准实施。3.6 质量事故责任与处理3.6.1 因施工单位责任发生工程质量事故，并有下列行为的，应视情节轻重，对责任单位进行经济 处罚：(1)施工中粗制滥造、偷工减料、伪造记录的(2)在工程质量检查验收中，提供虚假资料的；(3)破坏或藏匿或销毁证据的；(4)对工程质量事故隐瞒不报或谎报的；(5)对按规定进行的质量检查、事故调查，设置障碍的。3.6.2 因本企业责任发生工程质量事故或影响企业声誉的，应视情节轻重，在公司范围对责任部门 或个人给予通报批评，给予经济或行政处罚。3.6.3 因质量事故造成他方经济损失的，责任方应按合同规定赔偿并限期整改。3.6.4 质量事故责任人触犯刑律、构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。3.7 记录3.7.1 项目部应在质量事故发生后，严格控制和保护现场，及时记录事故现场并提取相 关证据。质量事故分析和调查会议记录、纪要；事故报告；防范措施；通报和处理结果; 恢复、返工后的质量验收记录等，重要的证据、文件和影像资料均应按档案管理的要求， 及时收集、归档。