吊顶工程施工.docx

吊顶工程施工1.施工准备（1）材料及机具1）用U型38.50系列轻钢龙骨及配件、螺钉、膨胀螺栓，自制68钢筋吊杆刷防 锈漆二度，0.8mm厚500mmX500mm罩面微孔（无孔）铝扣板，9.5mm厚双面纸质石 膏板，9mm厚胶合板，木龙骨等，各种材料要配套备齐。2）所有材料必须具有出厂合格证明，符合设计及施工规范。3）主要机具：电锯、射钉 枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。各种机具必须符合 施工要求，电动机具不得有漏电现象，均设有漏电保护器。（2）作业条件1）吊顶施工前应与照明、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作，统一协商解决有 关标高，预留孔洞等问题，使灯具、风口、消防自动喷淋等设施与吊顶衔接得体，且其 吊装系统要与吊顶分开，自成体系。2）吊顶内的通风、空调、水电、消防管道已安装试压完毕。确定好灯位、通风口及各 种露明孔口位置。3）顶棚罩面板安装前，要检查顶棚无漏筋，应做完墙面、地面湿作业工程项目，包括 砌体表面刮糙结束。4）搭好顶棚施工操作平台架子。5）铝扣板分块要遵照“对称、分 中、无碎块”的原则，固定方法要可靠。2.施工工艺（1）工艺流程（见图6-5）图6-5工艺流程图（2）施工要点1）测量放线定位：在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置；吊杆离主 龙骨端部不应大于300mm,与设备相遇处要增设吊点。根据吊顶的设计标高要求，在墙 面上弹线，弹线应清楚、准确、其水平允许偏差±5mm o2）划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上 划龙骨分档线。3）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标 高，按主龙骨位置及吊挂间距，将68吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋膨胀螺栓连接 固定，吊杆不得悬挂于其他设备上。4）安装主龙骨：先配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，再安装主龙骨；将组装好 的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。拉线拧动 吊杆螺母，升降调整主龙骨，使其在同一水平面上，是确保吊顶质量的关键，必须认真 进行。大房间可以根据设计要求起拱1/200左右。5)安装次龙骨：次龙骨的安装位置按扣板的尺寸在大龙骨底部弹线，然后紧贴主龙骨 用挂件固定严密，不得有松动。一般用刨光方木或铝合金条按次龙骨间距尺寸制作量规 作为龙骨分格定位的依据。为防止大龙骨向边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。6)安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试 验合格后，才允许安装罩面板。(A)轻钢骨架通长、次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设 计要求，垂直到通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的 一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入次龙骨翼缘上，然后安装另一侧 卡档次龙骨。(B)石膏板自攻螺钉固定法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏板的规格、 拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板作为基准，然 后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm170mm。7)灯具处理：一般轻型灯具可固定在次龙骨上或附加的横撑龙骨上；重型灯具应该设 计单独悬吊，不得与龙骨连接。安挂灯位时，应避免使主龙骨截断。3.质量通防治措施(1)吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应 认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规 范标准的规定。(2)轻钢骨架局部节点构造不全理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按 图纸上的相应节点构造设置龙骨连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度, (3)轻钢骨架固定不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控 制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。(4)罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉 线找正，安装固定时保证平整对直。(5)压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线 找正后固定、压粘。(6)方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。