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    《冲压模具设计与制作》配套课后习题:项目04 带摆动式凹模的四角形件弯曲模设计与制作.docx

    • 资源ID:86512831       资源大小:535.17KB        全文页数:3页
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    《冲压模具设计与制作》配套课后习题:项目04 带摆动式凹模的四角形件弯曲模设计与制作.docx

    项目四1 .采用冲孔一落料复合模冲压垫如图所示,材料为Q235,料厚t=3mm,试9冲孔一落料复合模和垫圈思考题计算总冲压力。解:由设计手册查出剪切应力工=304373Mpa,取工=350MPa。1 .冲裁力的计算冲孑L力F孑L=l.3"d孑LtT= 1.3x3.14x12.5x3x350 53576 (N)落料力 F =1.3 irdtT =1.3X3.14X35 X3X 350=150014 (N)2 .卸料力的计算由表331查出Kx=0.03,则Fx=Kx F 落=0.03 X 150014=4500.42 (N)3 .推件力的计算由表331查出Kt=0.045,凹模型口直壁高度取h=6mm,贝lj n=h/t=6/3=2Ft=nKt F 孑L= 2 X 0.045 X 53576=4821.84 (N)4 .总冲裁力计算F 总=F 落+F 孑L+Ft+Fx= 212912.26 (N)2 .简述塑料的挤出成型原理。挤出成型原理是塑料从料斗进入料筒被加热至熔融状态,在螺杆的旋转压力 作用下,被挤入机头,通过成型模成型,在冷却定型器中被冷却固化定型,经切 断器定长切断后,放入卸料槽中。3 .弯曲产生回弹的原因及影响因素有哪些?答:材料在弯曲过程中伴随着塑性变形总存在着弹性变形,因此会产生回弹。 影响因素有:材料的力学性能。材料相对弯曲半径成。弯曲工件的形状。模具间隙。弯曲校正力。4 .怎样减小弯曲回弹量?答:常用补偿法和校正法。(1)补偿法即预先估算或试验出工件弯曲后的回弹量,在设计模具时,使 弯曲工件的变形超过原设计的变形,工件回弹后得到所需要的形状。(2)校正法即在模具结构上采取措施,让校正压力集中在弯角处,使其产 生一定塑性变形,克服回弹。5 .弯曲模具组件装配步骤有哪些?答:装配时应保证凸、凹模之间的间隙均匀一致,配合间隙符合设计要 求不允许采用使凸、凹模变形的方法来修正间隙。推料、卸料机构必须灵活,卸料板或推件器在冲模开启状时,一般应突 出凸凹模表面0.51mm。接合面保证密合,落料、冲孔的凹模刃口高度按设计要求制造,其漏料孔 应保证畅通,一般应比刃大0.22mm。冲模所有运动部分的移动应平稳灵活, 无滞止现象。紧固螺钉不得松动,并保证螺钉和销钉的端面不能突出上下模座平面; 各卸料螺钉沉孔深度应保证一致;各卸料螺钉、顶杆的长度应保证一致。凸模的垂直度必须在凸凹模间隙值的允许范围内。 凸模、凸凹模等与固定板的配合为H7/m6,保证工作稳定可靠。无课后习题

    注意事项

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