CSTM-铝灰用于替代铝土矿石技术规范.docx

ICS9L100.99Q14CSTM团体标准T/CSTM XXXXX-202X铝灰用于替代铝土矿石技术规范Technical specification for aluminum ash utilized for bauxite202X-XX-XX 发布202X-XX-XX 发布202X-XX-XX 实施中关村材料试验技术联盟中关村材料试验技术联盟发布1.1 企业应具有1名以上具备建材或矿物行业专业中级以上职称的专业技术人员。具备1名以上化学 与化工专业中级以上职称的专业技术人员。具有3名以上环境工程专业中级以上职称的专业技术人员。 从事处置危险废物的单位应配备依法取得资质的专职安全管理人员。1.2 针对预处理铝灰贮存、运输、处置过程中可能出现的安全问题，根据国家安全生产的法规制定安 全生产管理制度、消防安全管理制度、事故管理制度。1.3 应建立生产原料收集、贮存资料档案，保证其可追溯性；建立生产设施运行状况、设施维护和生 产活动等的记录台账制度，记录应存档，保存期限五年；建立产品管理档案，记录产品质量、环境品质 属性、产品销售等信息，保证其可追溯性。1.4 建立污染治理设施管理档案，记录其运行、检修、事故及其处置信息；根据环境管理要求，建立 污染 监测，包括定期监测和报告、环境信息披露制度等。附录A（资料性）起草单位和主要起草人本文件起草单位：浙江美臣新材料科技有限公司、上海大学、中国环境科学研究院、中国建筑材料 科学研究总院、浙江省生态环境科学设计研究院。本文件主要起草人：钱光人、邵英强、何捷、周吉峙、李丽、聂卿、孙福成、史琛晓、陈志辉-J-Z-1刖百本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起 草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会(CSTM/FC03)提出。本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会建材环境风险及污染控制技术委员 会(CSTM/FC03/TC24)归口。本文件为首次发布。铝灰用于替代铝土矿石的技术规范1范围本文件规定了铝灰用于替代铝土矿石的术语与定义、总体要求、运输与贮存要求、预处理工艺要求、 产品质量与有害物质控制要求、检测和相关管理要求等。本文件适用于以替代铝土矿石为目的的铝灰利用、铝灰预处理及利用产物应用的质量要求与有害物 质控制要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GB/T 176水泥化学分析方法GB 3095-2012环境空气质量标准GB 3838-2002地表水环境质量标准GB/T 7484水质氟化物的测定离子选择电极法GB 8978污水综合排放标准GB 14554恶臭污染物排放标准GB 16297大气污染物综合排放标准GB 18484危险废物焚烧污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T 24483 铝土矿石GB/T 39701粉煤灰中镂离子含量的限量及检验方法HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法 硫酸硝酸法HJ 1091固体废物再生利用污染防治技术导则T/CSTM 00612铝灰用于制备水泥混凝土砌块技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1铝灰 a I umi num ash电解铝、再生铝和铝材加工过程中金属铝熔炼熔体在转移、净化、除杂过程中熔体表面产生的浮渣, 以及从含铝灰渣中回收金属铝的过程中产生的二次灰渣。3.2预处理 Pretreatment通过物理或化学处理，对铝灰中的氯盐、氟盐、钠盐、氮化物等物质进行一定程度的去除，或者抑 制其可浸出性或扩散性，使得预处理后的铝灰能满足后续资源化利用要求的过程。3.1 3湿法预处理 wet pretreatment利用水相介质对铝灰进行氯盐、氟盐、钠盐、氮化物等物质进行一定程度去除的预处理工艺。3.4干法预处理Dry pretreatment利用高温处理工艺对铝灰进行氯盐、氟盐、钠盐、氮化物等物质进行一定程度去除的预处理过程。预处理铝灰 Pretreated aluminum ash铝灰经过湿法或干法预处理过程后产生的固体副产物。3.5铝灰用于替代铝土矿石 Aluminum ash utilized for bauxite以预处理铝灰全部或部分替代铝土矿石,用于生产氧化铝、耐火材料、高铝水泥、堇青石蜂窝体与 莫来石基体等氧化铝为主要成分的陶瓷制品等工业产品。4总则1铝灰的贮存应符合GB 18597的要求。4.2 未经预处理的铝灰，不得用于铝土矿石替代。4.3 铝灰预处理设施和场所的建设应符合国家和地方相关规划、标准的要求。禁止在GB3095-2012中 的环境空气质量功能区对应的一类区域和GB3838-2002中的地表水环境质量I类、H类、HI类功能区 内建设预处理铝灰用于矿物掺合料的设施和场所。4.4 预处理铝灰应袋装或封闭运输和封闭贮存，避免扬尘和散落。4.5 与其他矿物混合使用时，应经过系统、充分试验验证之后再行使用。4.6 预处理和预处理产物使用过程的污染防治技术要求应符合HJ 1091的要求。4. 7预处理和预处理产物使用过程收集的烟粉尘和散落物料应返回生产原料系统再利用或安全处置。 检修、事故及非正常工况导致物料散落和逸散时，应及时清扫收集，并送至生产原料系统再利用。5贮存、运输设施要求预处理铝灰贮存设施应具备防扬尘、防雨、防渗（漏）等措施，贮存设施的设计符合GB 18599的 相关要求。5.1 预处理铝灰的贮存作业应符合GB 18599的要求。5.2 预处理铝灰在厂内转运作业时，应采取措施防止散落和逸散。散落的物料应及时清扫收集，送至 生产原料系统回用。5.3 预处理铝灰需外运使用时，预处理铝灰应使用封闭包装运输，并应采取措施防止散落和逸散。6铝灰预处理过程及预处理铝灰要求6.1 铝灰预处理的要求6.1.1 湿法预处理要求（1）湿法预处理介质可以是水、酸、碱液。（2）湿法预处理过程应符合T/CSTM 00612-2021的要求。（3）预处理后产生的废水应优先返回工艺过程进行循环使用或综合利用。废水处理后直接向环境 排放的，应符合GB 8978或相关地方标准的要求。（4）铝灰预处理过程排放废气应进行收集集中处理，处理后尾气中特征污染物应符合表1规定的限 值要求，其他污染物应符合GB 16297或相关地方标准的要求。（5）预处理过程中氨应进行收集，并回收利用，其产品可为氨水或硫酸镂。表1预处理铝灰过程大气特征污染物排放限值项目限值（mg/rrP）颗粒物30氨20硫酸雾206. 1.2干法预处理要求（1）干法预处理过程高温段温度不低于1000（,物料停留时间不少于30分钟，高温处理过程应保 持负压。（2）过程中应尽量减少物料的转运次数并降低其落差，宜采用气力、螺旋输送等封闭物料运输装 置，以减少扬尘量。应对产生或散发的粉尘采取密封和收尘措施。（3）应当采用循环技术减少废气产生量和排放量。（4）应该采取工程措施减少氮氧化物、挥发氯盐和重金属等污染物的产生与排放。（5）大气排放应符合GB18484的限值要求。6. 1. 3预处理铝灰中有害物质含量应符合表2限值。表2预处理铝灰中有害物质限值预处理铝灰中可浸出重金属含量应符合表3要求。项目限值氮化物含量（以N元素计，%）0.2氟化物浸出浓度（以F离子计，mg/L）20表3预处理铝灰中可浸出重金属含量限值重金属限值(mg/L)础(As)0.1铅(Pb)0.3镉(Cd)0.03铭(Cr)0.2铜(Cu)1.0保(Ni)0.2锌（Zn）1.0锦(Mn)1.06.2预处理铝灰用于替代铝土矿石的技术要求6.2.1 预处理铝灰可全部或部分替代铝土矿石配制含铝物料，用于生产氧化铝、耐火材料、高铝水泥、 堇青石蜂窝体与莫来石基体等氧化铝为主要成分的陶瓷制品等工业产品，且其产品不得用于食药生产。6.2.2 预处理铝灰化学成分应符合表4的规定。表4预处理铝灰中主要组分及杂质含量要求类别化学成分（质量分数）/%AI2O3SiO2Fe2O3ClCaONa2O一等品>85<7<3<1<5<2二等品>70<9<5<1.5<5<2三等品>55<25<5<2.5-<26.2.3 掺加预处理铝灰后的含铝物料，其技术要求应满足GB/T 24483的规定。6.2.4 除本标准规定外，需方对替代后的含铝物料有特殊要求时，由供需双方协商，在订货单（或合同） 中注明。7检测要求7.1 检测方法7.1.1 铝灰中N元素含量按照下式计算：N 元素含量（%） =MX7. 78X10 5 （1）式中：M依据GB/T 39701中检验方法测定的铝灰中镂离子含量，单位为毫克每千克（mg/kg）。7. 1. 2氟化物浸出方法按HJ/T 299方法执行，其浸出浓度检测方法按照GB/T 7484执行；7. 1. 3可浸出重金属含量按照HJ/T 299规定的方法测定。7. 1.4 AI2O3、SiCh、Fe2O3> CaO、Na?。含量检测按照GB/T 24483要求执行8. 1.5氯化物含量检测方法按GB/T 176执行；9. 2检测要求7. 2.1应定期对预处理铝灰与铝灰复合矿物掺合料性能进行检测。7. 2. 2预处理铝灰检测频次不低于每天1次；铝灰预处理设施运转连续一周检测结果稳定且不超出标准 规定限值，在铝灰来源稳定及投料组成均化稳定的前提下，频次可减为每周1次；连续1个月检测结果 稳定且不超出标准规定限值，频次可减为每月1次；若在此期间检测结果出现异常或铝灰来源变化或设 施停机超过3个月以上恢复生产，则频次重新调整为每天1次，依次重复。铝灰复合矿物掺合料应按批进行检验，供应单位应出具出厂合格 证或出厂检验报告。合格证或 检验报告的内容应包括:厂名、合 格证或检验报告编号、级别、生产日期、代表数量及本批检验结果和 结论等，并应定期提供型式检验报告。7. 2. 4取样要求(1)散装取样应从每批中取等量试样3份，每份不少于5. 0kg,混合搅拌均匀，用四分法缩取比试验需要量大一倍的 试样量；(2)袋装取样应从每批中任抽10袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不少于L 0kg,按上款规定的方法缩取试样。8环境管理要求铝灰贮存、铝灰预处理生产设施应配备必要的废水处理、废气处理、防止或降低噪声与粉尘处理 等污染防治装置。污染排放应符合国家或相关地方标准要求。8.1 铝灰预处理、铝灰用于铝土矿石过程中产生废水应进行收集，优先用于生产，需要排放的，应符 合GB 8978或相关地方标准的要求。8.2 铝灰预处理、铝灰用于铝土矿石过程中产生废气应进行收集集中处理，其排放应符合GB 16297 或相关地方标准的要求。8.3 铝灰预处理过程中铝灰的转移、贮存、运输、预处理应按照危险废物进行管理。8.4 环境检测要求企业应定期监测铝灰预处理过程排放的水和大气污染物的排放浓度，监测因子、频次应符合相关 国家和地方标准要求。9.4. 2企业应定期监测厂界环境要素，监测因子，频次符合当地环境管理部门的要求。9人员与制度要求