XX年清洁生产审核报告.docx

XX年清洁生产审核报告试油*队清洁生产审核报告中石化胜利井下作业公司试油*队二O一六年十二月2016年9月油田要紧污染源及操纵全队职工52016年10月油田清洁生产组织与实施全队职工42016年11月方案的可行性分析全队职工62016年12月持续清洁生产全队职工3在全面宣传、发动、学习的基础上，针对工作中遇到的障碍，小组提 出解决办法，保证审核工作的顺利进行。见下表2-2：表2-2开展清洁生产障碍汇总及解决办法障碍问题解决办法观念 意识1、试油队只注重生产施工，不重视污染 防治，环保是否污染都要出污染费2、认 为清洁生产产生的效益与个人利益挂不 上钩。1、宣传清洁生产知识的意义；2、清洁生产取得的成功经验与 效益与职工效益挂钩。生产 技术 障碍清洁生产技术力量不足，对现有生产过程 的个别工艺与施工不可避免的产生污染； 新技术、新工艺的研究与引进滞后。生产设备不严密，跑、冒、滴、漏现象难 免。将清洁生产技术研究作为下一步工作的重点；进步加强技术科研开发与引进。加强设备管理，保证设备运转良 好。管理 障碍1、缺乏强有力的清洁生产组织机构，没 有形成有效的清洁生产运行机制；2、职工文化水平低，清洁生产意识差。建立规范的清洁生产管理体系； 2、成立强有力的清洁生产领导 组织。2.3 清洁生产审核小组为全面做好清洁生产推行工作，在征求上级有关部门意见的情况下， 持续清洁生产小构成员应实际情况制定为如下表格：成立以队长为组长、 指导员为副组长、大队分管领导与环保员为技术指导、本队有关人员及各 班组长为成员的清洁生产审核小组。小组人员的名单、职务、职责、分工情况详见表2-3：表2-3清洁生产审核小构成员及分工序号姓名来自部门职务分工职责分工11试油*队队长组长具体负责协调各阶段的工作，全面审核 汇总资料、组织方案的产生、筛选、评 估、审核推行方案26试油*队指导员副组长协调各阶段的工作，组织方案的产生、 筛选、评估、推荐等工作37试油*队副队长成员负责本队清洁生产审核，参与筛选、评 估、分析、推荐清洁生产方案，参与方 案的实施过程42试油*队副队长成员负责整理清洁生产资料，参与筛选、评 估、分析，参与方案的实施过程53试油*队工程技术员成员负责提供工程数据、技术工艺方案68试油*队地质技术员成员负责提供地质数据、技术工艺方案71试油*队见习技术员成员负责整理清洁生产资料，参与筛选、评 估、分析，参与方案的实施过程89试油*队资料员成员负责整理清洁生产资料，参与筛选、评 估、分析，参与方案的实施过程96试油*队大班司钻成员参与现场调查，资料的收集与可行性方 案的探索及实施109试油*队安全责任 监督成员参与现场调查，资料的收集与可行性方 案的探索及实施1111试油*队班长成员参与现场调查，资料的收集与可行性方 案的探索及实施2.4 制订清洁生产计划2016年我队进行了清洁生产，并取得了很好的经济效益与环境效益,我们在总结前几年的经验的同时，找出了工作中的不足。通过不断的学习, 我们对清洁生产的理念认识不断加深，通过我队广大职工的参与，极大的 推动了清洁生产的顺利进行，为了搞好我队的持续清洁生产工作，特制定 了 2016年清洁生产审核计划。具体见下表2-4：表2-4清洁生产审核工作计划表清洁生产阶段工作内容完成时间组织单位审核准备成立清洁生产审核领导小组审核小组宣传动员与培训审核小组制定审核工作计划审核小组预审核组织现状调查与分析审核小组确定清洁生产审核重点审核小组设置清洁生产目标审核小组收集基础资料审核小组审核现场调查审核小组编制工艺设备流程图审核小组分析废物产生原因审核小组方案的产生与 筛选方案的产生分类汇总审核小组筛选、推荐、研制方案审核小组实施、核定无、低费方案效果审核小组可行性分析备选方案技术、环境、经济评估审核小组方案实施制定方案实施计划审核小组组织实施审核小组汇总已实施方案成果审核小组持续清洁生产制定持续清洁生产计划审核小组编写清洁生产审核报告审核小组第3章预审核3.1 预审核的目的预审核是清洁生产审核的第二阶段，目的是分析与发现清洁生产的潜 力与机会，确定本队清洁生产的审核重点，设置清洁生产目标，同时实施 明显与简单易行的增产、增效及废物削减措施。3.2 现状调查审核小组对试油*队的地面位置、隶属关系、建队日期、固定资产、 生产能力、要紧设备名称、职工人数、人员构成情况等进行了全面的调查。 见表3-1 o表3-1试油*队基本情况统计表序号项 目内容1单位名称胜利石油管理局井下作业公司试油测试大队试油*队2地理位置山东省东营市东营区锦霞路3建队日期1979 年4固定资产总值750万元5生产设备名称XT-12通井机3台、550修井机1台6要紧产品质量试油层全优率100%。7职工总数26人8管理人员4人9技术员2人10有关大班人员3人11作业操作人员17人12通讯地址山东省东营市井下作业公司试油测试大队试油*队13邮编25707714联系电话3.3 单位管理现状试油*队清洁生产管理网络如图3-1试油测试大队队长 指导员图3-1试油*队清洁生产管理网络图3.4 生产基本流程试油*队生产基本工艺要紧是勘探试油、小修作业。抽油机井作业工艺流程图3-2o附：试油作业工序流程图试油作业工序流程图替泥浆 射孔上动力 开工验收-> 下油管测试酸化 f下完井管柱1A交井、搬家压裂 冲砂 防砂 验窜 排液 求产重庆涪陵页岩气试气施工工序流程图附：审核重点的工艺流程图审核重点的工艺流程图3.5 废物排放及能耗、材料消耗现状试油*队的生产任务是勘探试油、修井作业、页岩气试气，施工目的 以试油中替泥浆、射孔、排液、求产、洗井、冲砂、水泥封层、酸化解堵、 压裂等工艺为主，要紧污染物是污油、污水、废气与住井中的生活垃圾。 页岩气试气以设备安装、通井、压裂、泵送射孔、钻塞、放喷排液等工艺 为主，要紧污染物是水泥固废、钢铁固废、污水、生活垃圾等。审核小组 通过收集材料与现场调查研究，根据施工工艺的不一致，对作业施工过程 中的各个环节进行了认真分析，熟悉出环境污染状况，要紧能源消耗情况 见表3-2o表3-2要紧能耗调查表序号项目单位数量消耗部位1柴油t/a24.1发电机燃油2汽油L/a03清水m3/a412765洗井、压裂4污水m3/a25997作业井施工甲方要求使用5水泥t/a9.5固定管线6胶皮kg/a111.4使用后回收7绝缘胶皮m2/a5.6使用后回收8棉纱kg/a218使用后回收9白棕绳M388使用后回收10防渗布捆10.5使用后回收11生活垃圾kg/a540日常消耗回收污染物处理现状见表3-3o表3-3试油22队污染物处理现状序号项目单位数量去向备注1作业污水m3/a4442.66净化、罐车转运压裂2固体废物kg/a660回收日常生活产生 的垃圾、施工3柴油t/a24.1尾气4水泥t/a9.5废弃水泥垃圾5棉纱kg /a218放喷点火6白棕绳M388放喷点火7塑料布捆10.5放喷点火8生活垃圾kg/a540垃圾站3.6 确定清洁生产备选审核重点在整个试油、试气作业过程中，由于施工种类不一致，产生的污染物 也不一致，在整理生产报表、召开座谈会听取各方面意见的基础上，我们 按照工艺施工污染程度，通过比较能耗、物耗消耗量，确定清洁生产审核 重点。(1)设备安装：就是利用油管、弯头、闸门、油嘴套等设备连接规定要 求管汇，用于试气压裂放喷。由于压裂试气施工在目前涪陵作业要紧工作, 使用管汇、连接管线进行施工是产生固废要紧环节。报废的油管是产生固 废要紧原因，去年已经组织开展审核工作。固定管线使用水泥石子是产生 固废的又一原因。(2)替泥浆：替泥浆是试油过程中，下入通井管柱后，利用清水将钻 井固井后留在井内的泥浆顶替出来的一道工序。污染物是从井内替出来的 泥浆及洗井污水，根据试油工程标准，每口井需要一定量的清水替泥浆， 因此，新井试油需排出废泥浆、污水而污染环境。(3)洗井：洗井就是将油管下入一定深度，然后把洗井液(清水)泵 入井内，在油管与套管环形空间形成循环，不断冲洗井壁与井底，把赃物 带出地面，保证井筒与井底的清洁。该工序是试油过程中的常用工序，每 口井、每层在完成后大都需要洗井，有的是完层洗井，有的是封层洗井， 从而产生污水。(4)放喷排液：在试油过程中，将井内压井液排出，不断降低井内液柱 压力，使地层中液体不断从油层流入井筒，从而验证油层产能与产液性质 的工艺。该工艺从排出压井液，到落实地层液体性质，再到求取地层产能, 产生污水，污染环境。(5)打塞：打水泥塞是利用地面设备，将搅拌好的水泥浆泵入井内，实 现分层试油、封井与封层。注灰作业施工过程中，特别是打塞完井后进行 反循环洗井时排出的废液，还有剩余水泥浆与水泥残渣与水泥袋往往遗留 在井场，造成材料浪费与污染。(6)酸化：酸化是利用地面设备将配制好的酸液泵入井内，使酸液与 油层中的岩石矿物质发生化学反应，达到提高油层渗透率，增加产量目的。 管线接头常常造成残酸漏失与遗留，污染了地面土壤与植被，施工时由于 不小心也可伤害人体肌肤。(7)压裂：是利用地面高压泵车将高粘度液体以大大超过地层汲取能 力的排量注入井内，在射孔层位邻近鳖起高压。此压力超过井壁邻近地层 最小主应力及岩石的扩张强度后，地层中形成裂缝，然后继续将带有支撑 剂的压裂液注入裂缝中，使裂缝向前延伸，并使裂缝填满支撑剂。停泵后, 可在油层中形成一定比例强度与高度的支撑裂缝，此裂缝改善了近井地带 流体的渗流条件，使油气能畅流入井。该工序污染要紧是压裂液的返排与 压裂后由于压裂砂下沉在井底，投产前需冲砂，将压裂砂冲出地面时而形清洁生产审核终审报告编写人员名单成冲砂液与压裂砂造成一定的污染。(8)冲砂：就是利用地面设备将清水或者油田净化水高压泵入井内，利 用水力冲刷作用将井底砂子冲散，砂子随冲砂液体上返，排至地面。污染 物产生的要紧过程是冲砂时更换油管单根与循环洗井时井内液体的外排。 冲砂作业施工中，冲出的砂子沉淀在循环罐中，通常施工过程中泄漏、外 排的污水造成环境污染。(9)防砂：防砂分机械防砂与化学防砂。机械防砂一是下入档砂管柱 防砂，另一类是下入防砂管柱再进行充填。化学防砂是将一种胶结性化学 物质挤入防砂目的层段，胶结其中散砂颗粒或者者在近井地带造成人工井 壁，以阻止油层中的砂粒流入地层。污染物产生的要紧过程是在施工过程 中，由于砂子漏失与砂料袋的遗留在井场与施工过程中携砂液的泄漏与外 排造成污染。(10)钻塞：就是利用地面设备将清水或者油田净化水高压泵入井内，利 用连续油管地带工具将井底桥塞钻除，碎屑随液体上返，排至地面。污染 物产生的要紧过程是清理捕屑器及放喷出口外排。冲出的碎屑沉淀在循环 罐中，通常施工过程中泄漏、外排的污水造成环境污染。3.7 备选重点筛选关于列出的备选重点，从废弃物产生量、环境影响、清洁生产潜力等 方面进行筛选，具体筛选结果见表3-4。表3-4备选重点筛选表备选重点因素污染物 产生量环境影 响清洁生 产潜力节约能 源基层积 极性总分排序权重(W)108763降低水泥消耗 量R977862611R*W9056494818降低废水产生 量R875832282R*W805635489降低防渗布使 用量R685552043R*W6064353015降低白棕绳使 用量R675451904R*W6056352415根据筛选结果，我们确定降低固定管汇流程水泥使用量为本次清洁生 产的审核重点。3.8清洁生产目标本次清洁生产审核去年分析的基础上分析，我们设置了本次清洁生产 目标，具体见表3-5。表3-5清洁生产定量分析及生产目标表序号项目单位单井 能耗目标值1柴油燃油量t2.42. 12清水耗水量3 m41277400003污水产生量m34444004固废产生量kg66405水泥废弃物t9.58.03.9 无、低费方案的实施在本次清洁生产审核过程中，我们贯彻了 “边审边改、边提建议、边 推行”的工作方针，对阶段提出的无、低费方案，及时的组织实施，实践 证明，效果显著。我们要紧提出与实施了下列无、低费方案。一：抓好清洁生产培训，提高干部职工清洁生产意识定期举办清洁生产培训班，增强干部职工清洁生产意识，努力提高清 洁生产运行质量，提高现场环保管理水平，同时要求职工严格按照操作标 准进行操作，严禁违章操作，造成污染。二：优化施工工艺，源头操纵污染针对施工工艺多、施工周期长、易造成污染的工艺施工井，在不影响 施工质量的情况下，合理对施工工艺进行科学优化，减少施工环节与污染 发生。三：推行清洁生产目标管理，提升环保管理水平结合作业施工实际情况，按照污染程度，对作业现场进行清洁生产分 类管理，分别明确责任人与具体工作目标，确保环保工作的针对性与实效 性，提升现场环保工作管理水平。方法有效的操纵了各类污染物的产生， 为实现作业清洁生产奠定了基础。通过边审边改、边提建议、边推行，实施无、低费方案，堵塞了管理 中的漏洞，规范了操作规程，削减了生产各环节污染物与废弃物的产生。第4章审核在预审核阶段，对设备安装、替浆、洗井、压裂、泵送、钻塞、酸化、 试气等10个工艺施工，从污染物的产生量、环境影响与环境效益与经济效 益等方面进行了筛选，确定本轮清洁生产审核的重点是连接管汇流程施工。 4.1审核重点简述连接管汇流程是试气过程中必用工序，目前涪陵作业要紧工作，要紧 是用油管、高压管汇、法兰、弯头、闸门、油嘴套、分离器、热交换器等 设备有机连接在一起，用水泥基墩进行固定，满足压裂钻塞试气需求。使用水泥基墩固定流程，完工后水泥基墩残留是产生固废要紧环节。4.2审核重点的工艺流程通过收集资料，发现影响固废高成本、高污染的原因共有两个：一是 地理条件恶劣，施工环境较差；二是材料不匹配；三是人员操作不规范； 四是天气潮湿，水泥易变质报废；五是回收使用价值低直接变成固废；六 是管线布局不合理。1、地理条件恶劣，施工环境较差重庆涪陵地区要紧页岩气压裂试气施工，施工地理条件多为丘陵山区, 路段颠簸，固定管线过程务必预制水泥基坑。2、使用材料不匹配为保证水泥基墩的牢固可靠性能，保持水泥比例偏高。3、操作不规范预制水泥基墩方坑过程不注意尺寸的操纵，比标准尺寸大很多，造成 消耗量增加。4、天气影响涪陵工区天气潮湿，雨水较多，水泥因此常常变质，提早固化，变成 报废品。5、水泥基墩为一次性产品水泥基墩与石子混合凝固后，且地处山区，回收使用价值低，变成固 废。6、管线布局不合理因地形条件限制，管线拐弯较多，同时弯曲度较大，管线走向设计时 不是很合理，页岩气气井压力高极易管线甩出，水泥基墩使用数量多； 4.3无、低费方案的提出在审核过程中，审核小组组织职工广泛提清洁生产合理化建议，下一 步我们将通过整理发现并采纳一些无、低费清洁生产方案。第5章清洁方案的产生与筛选5.1 方案的产生试油*队开展本年度清洁生产以来，技术人员认真学习清洁生产的有关 知识，积极组织职工培训，清洁生产审核小组结合我队实际情况，利用合理化 建议表进行评估，此次活动征集了清洁生产合理化建议23条,通过小组审核 共确定无、低费方案21个，中高费方案2个。无费方案见表5-1,低费方 案见表5-2,中、高费方案见表5-3。表5-1清洁生产无低费方案汇总表序号方案类型名称内容费用F1加强管理继续做好清洁生产培训 工作,普及清洁生产知 识深入学习清洁生产的有关知识，探索与企业管理与 技术改造的关系、掌握清洁生产的目标、清洁生产 与可持续进展的关系、我国实施清洁生产的现状如 何。通过出板报、印刷清洁生产知识材料进行广泛 宣传，组织职工学习清洁生产审核程序，举办 清洁生产培训1班，增强干部职工清洁生产意识,努 力提高清洁生产运行质量,提高现场环保管理水 平。无费F2加强管理继续深入开展清洁生产 合理化建议活动开展清洁生产合理化建议活动，提高大家清洁生产 意识，广泛征集各岗位清洁生产方案，促进大家环 保工作主动性。低费F3过程优化操纵量化节能考核，加强节 能意识根据生产情况制定了全面的优化运行方案合理调 节生产达到降本增效的目的无费F4员工素养的提高 与积极性激励提高职工节约能源的意 识，定时开关照明灯， 杜绝长流水的现象。将全所有室外照明安装定时开关，根据天亮天黑的 时间及时调节开关时间杜绝长明灯现象。低费F5产品更换或者改 进加强设备保护保养加强设备保养，杜绝出现跑冒低渗现象无费F6产品更换或者改 进严格奖惩制度提高员工参与积极性，梳理典型，促进制度执行落 实低费F7员工素养的提高 与积极性激励节能降耗为进一步激发岗位职工认真搞好清洁生产活动的 主动性与积极性，密切结合我队实际，定期组织开 展班组现场清洁生产竞赛活动，以不断提升岗位职 工认真搞好清洁生产工作。定期由队干部组织各班 长及生产骨干，开展班组之间现场清洁生产检查互 查活动，不断提高全员清洁生产意识，促进与激发 职工队伍清洁生产工作主动性无费F8加强管理根据清洁生产促进法 要求修订完善岗位操作 规程与岗位责任制岗位制度细化到岗位职责，明确到人，抓落实，重 执行无费F9加强管理开展可控成本因素分析 与操纵夏季使用空调时，温度设定在26摄氏度，同时开 空调时不同意开着门窗，人员离开房间要关闭空 调，达到节电的效果。无费F10加强管理设立安全环保监督员严 格执行施工现场标准。安全环保监督员制定完善的现场施工制度，负责施 工现场的安全环保监督工作无费Fil加强管理制定生产优化运行方案认真执行环保工作奖惩制度，约束职_L行为规 范。无费F12加强管理积极开展质量教育，缩 短施工周期积极开展质量教育，以提高职工技能，继而提高施 工质量，缩短试油周期，提高经济效益无费F13加强管理配备护耳器、耳塞降低 噪音伤害由于部分施工时噪音较大，给职工配备护耳器，降 低噪音对耳朵的伤害。低费F14过程优化操纵定期开展班组现场清洁 生产竞赛活动通过班组活动深化清洁生产活动，提高活动效果， 真正植根到班组无费F15废弃物回收利用 与循环使用加强班组“岗位”管理深化岗位标准化；现场标准化，操作标准化，提高 现场水平，达到清洁生产。无费F16员工素养的提高 与积极性激励严格环保工作奖惩制 度按照规定放置开展岗位能耗评比活动，根据每个月 的产量与能耗进行评比，对前三名进行奖励，以提 高大家的节能增效的意识。低费F17过程优化操纵推行基层干部环保负责 制在基层行政干部中推行环保负责制，及时解决突发 环境污染问题。无费F18过程优化操纵及时更换旋塞阀、管线 连接密封圈洗井管线连接达到施工要求，避免循环液落地。低费F19产品更换或者改 进污水泵水管线修复使用连接紧密前提下不出现滴漏的情况下，修旧利废， 减少固废的产生低费F20产品更换或者改 进监控系统操纵柜连接线 修复使用监控系统要紧是网线连接，保证监控画面质量与运 行稳固的前提下，修旧利废，减少固废的产生低费表5-2清洁生产中、高费方案汇总表序号方案类型名称内容费用F21设备修复累电线修复使用井场电缆电线局部损破，造成报废，能够修复继续使用高费F22技术工艺改造加工流程管汇 固定专用基墩在重庆涪陵施工因缺乏专用连接工具，连接 管线过程操作不当导致固废产生量大，通过 加工专用基墩，有效减少使用量，从而减少 固废产生中费方案的筛选(1 )关于无、低费方案的筛选，从方案应用的环境效果、经济效益、 技术可行性，可实施性等方面进行简易筛选，筛选出21个方案制定计划， 组织专门力量实施。筛选结果见表5-6。表5-6无、低费方案筛选表方案环境效 果经济效益技术可行 性可实施 性方 案环境效 果经济效 益技术可行 性可实施 性F1VVVVF2VVVVF3VVVVF4VVVVF5VVVVF6VVVF7VVVVF8VVVVF9VVVVF10VVVVF11VVVVF12VVVVF13VVVVF14VVVVF15VVF16VF17VVVF18VVVF19VVVF20VVVF21VVXXF22VVVV方案环境效 果经济效益技术可行 性可实施 性方 案环境效 果经济效 益技术可行 性可实施 性F23VVVV中、高费方案的筛选。从方案的环境效果、经济可行性、技术可行性、 可实施性等角度，使用总与权重因素方法对中、高费方案进行排序筛选中、高费方案筛选表备选重点因素污染物产生量环境影响清洁生产潜力节约能源基层积 极性总分排序权重(W)108763F22R897862681R*W8072494818按权重综合计分排序结果，对加工流程管汇固定专用基墩进行方案可 行性分析。.第6章方案可行性分析6.1 方案简述加工流程管汇固定专用基墩进行了方案描述，大家一致认为管汇 固定是涪陵页岩气井施工过程中所遇到的最为棘手的问题，特别是地 理环境限制，管线固定水泥基墩多的问题更显突出，可导致作业费用 超支。加工专用水泥基墩，对重点环节进行管控，一方面保证人员操作 水平的培训提升，一方面完善水泥基墩设计重复使用，降低固废产生 量。从两方面进行难题攻关，降低因水泥使用引起固废产生。涪陵市 场平均连接管线距离1500m以上，连接距离长，工作量大。需要生产 足够数量基墩，以习惯施工现场需要。6.2 高污染源因分析产生的污染物是水泥基墩。1、地理条件恶劣，施工环境较差固定管 线过程务必预制水泥基坑。2、使用材料不匹配，为保证水泥基墩的牢固可 靠性能，保持水泥比例偏高。3、操作不规范预制水泥基墩方坑过程不注意 尺寸的操纵，比标准尺寸大很多，造成消耗量增加。4、天气影响。涪陵工 区天气潮湿，雨水较多，水泥因此常常变质，提早固化，变成报废品。5、 水泥基墩为一次性产品，水泥基墩与石子混合凝固后，且地处山区，回收 使用价值低，变成固废。6、管线布局不合理，因地形条件限制，管线拐弯 较多，同时弯曲度较大，管线走向设计时不是很合理，页岩气气井压力高 极易管线甩出，水泥基墩使用数量多； 6.3方案的分析与评估(1)技术评估我们针对流程管汇的使用情况进行调查研究，连接管汇工艺过程成熟, 思路清晰，目前已有19 口井施工经验积存，对施工用料、连接程序及易出 问题环节及原因有了透彻掌握，需要加工流程固定基墩。关于需要加工工具设计人、加工操作人员具备，材料充分即可，从产 品需求、设计、加工、材料等各项条件具备。(2)环境评估使用专用工具进行施工操作，能够有效地管汇废弃水泥的产量，减少前言0第1章基本概况2第2章审核准备32.1 队领导的统一安排与直接管理32.2 宣传、动员、培训与持续42.3 清洁生产审核小组52.4 制订清洁生产计划6第3章预审核83.1 预审核的目的83.2 现状调查83.3 单位管理现状83.4 生产基本流程93.5 废物排放及能耗、材料消耗现状123.6 确定清洁生产备选审核重点133.7 备选重点筛选153.8 清洁生产目标163.9 无、低费方案的实施16第4章审核184.1 审核重点简述184.2 审核重点的工艺流程184.3 无、低费方案的提出19第5章 清洁方案的产生与筛选205.1 方案的产生205.2 方案的筛选22第6章 方案可行性分析246.1 方案简述246.2 高污染源因分析246.3 方案的分析与评估24第7章方案实施267.1 制定方案实施进度表267.2 已实施方案效益分析27第8章 持续清洁生产308.1 建立与完善清洁生产组织30了固废产生，降低对环境的污染。通过以上分析能够看出，该方案在技术上成熟、可靠，能够解决流程管汇连接的需求；在环境方面能够杜绝生产污染与作业的污染；在经济上 也能够获得较大的经济效益。同时也大大减少了工作量，因此，该方可行。（3）经济评估在通过了技术分析与环境分析以后，我们对该方案进行经济分析，根据方案设计，该项目投资项目明细如下:未使用专用固定基墩之前造成产生固废资源（每个平台流程）: 水泥费:2400元 沙子：2000元 石子：3300兀回收费用：3000元人工费用：5000元机械费用：8000元单井累计：23700元使用专用基墩后所产生费用：加工基墩费用：6000元（能够重复使用）人工费用：3000元机械费用：10000元总计：19000元使用后一次可节约：23700-19000二4700元今年按3个平台6套流程计算可节约费用为4700+6000+6000=16700元 从经济效益上分析可行。通过以上分析能够看出，该方案在技术上成熟、可靠，能够解决实际 的需求；在环境方面能够杜绝生产污染与作业的污染；在经济上也能够获 得较大的经济效益。同时也大大减少了工作量，因此，该方案实施可行性 高。第7章方案实施7.1 制定方案实施进度表通过方案的可行性分析与综合效益评价，审核小组将审核成果及时向 公司领导做了专题汇报，并组织人员开展现场实验。为了达到更加满意的 目的，我们在公司有关部门的指导下，制定了方案实施计划与时间进度表, 见下表：表7-1方案计划时间进度表内容时 间论证设计实验验收运行通过以上分析能够看出，该方案在技术上成熟、可靠，能够解决油层 封闭的需求；在环境方面能够杜绝生产污染与作业的污染；在经济上也能 够获得较大的经济效益。同时也大大减少了工作量，因此，该方案实施可 行性高。在通过了技术分析与环境分析以后，我们对该方案进行经济分析，根 据方案设计，该项目投资项目明细如下：根据方案设计，该项目投资项目明细如下：未使用专用水泥基墩之前造成产生固废资源（单套流程）：水泥费:2400元沙子：2000元石子：3300元回收费用:3000元人工费用：5000元机械费用：8000元单井累计：23700元使用专用基墩后所产生费用：加工基墩费用：6000元（能够重复使用）人工费用：3000元机械费用：10000元总计：19000元使用后一次可节约：23700-19000二4700元今年按3个平台6套流程计算可节约费用为4700+6000+6000=16700 元7.2 已实施方案效益分析清洁生产审核完成后，方案实施产生了巨大的环境效益与经济效益, 全面完成了审核前制定的各项经济技术目标，具体见表7-2、7-3、7-4o表7-2已实施方案环境效果对比一览表筛选结果编号项 目实施时间投资经济效益备注（万元）（万元）可行的无、低费方案F1继续做好清洁生产培训工作， 普及清洁生产知识2016.30无费F2继续深入开展清洁生产合理 化建议活动2016.30无费F3量化节能考核，加强节能意识2016.40无费F4提IW职工节约能源的意识，定 时开关照明灯，杜绝长流水的 现象。2016.60无费F5加强设备保护保养2016.60无费F6严格奖惩制度2016.70无费F7节能降耗2016.80无费F8根据清洁生产促进法要求 修订完善岗位操作规程与岗2016.50无费位责任制F9开展可控成本因素分析与操 纵2016.40无费F10设立安全环保监督员严格执 行施工现场标准。2016.40无费Fil制定生产优化运行方案2016.40无费F12积极开展质量教育，缩短施工 周期2016.50无费F14配备护耳器、耳塞降低噪音伤 害2016.30.020.5低费F15定期开展班组现场清洁生产 竞赛活动2016.40.050.3低费F16加强班组“岗位”管理2016.50无费F17严格环保工作奖惩制 度2016.40无费F18推行基层干部环保负责制2016.50无费F19及时更换旋塞阀、管线连 接密封圈2016.50.3无费F20污水泵水管线修复使用2016.40.2无费F22监控系统操纵柜连接线修复 使用2016.40.1无费小计0.670.8表7-4清洁生产目标完成情况序号项目单位审核前计戈|J目标完成情况1柴油燃油量t2.42. 12.72清水耗水量3 m4127740000305003污水产生量m34444003904固废产生量kg6640355水泥废弃物t9.58.07第8章持续清洁生产清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的与持久的过程， 务必经常性的对职工进行清洁生产教育，加强全体职工对清洁生产的深化 认识，为下一轮清洁生产审核做准备。推行清洁生产，要有一个固定的组 织机构、稳固的工作人员来继续组织协调清洁生产工作，要不断巩固取得 的清洁生产成果，总结清洁生产经验教训。我们认为，在今后的努力方向 上，关键是要搞好科研攻关，重视无、低费方案的实施，注重发挥职工参 与的积极性，合理确立专题，主题攻关，强化改进，将工作重心放在提高 清洁生产质量上。8.1建立与完善清洁生产组织本轮审核完成后，根据形势需要，我们适时的对小构成员进行了调整, 建立起更加强有力的清洁生产领导机构。今年12月份，由于工作需要，我队人员进行了调整，随之重新调整了 清洁生产审核小组，见8-1：表8-1重新调整后的清洁生产审核小组序号姓名来自部门职务分工职责分工11试油*队队长组长具体负责协调各阶段的工作，全面审核汇 总资料、组织方案的产生、筛选、评估、 审核推行方案25试油*队指导员副组长协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛 选、评估、推荐等工作34试油*队副队长成员负责本队清洁生产审核，参与筛选、评估、 分析、推荐清洁生产方案，参与方案的实 施过程42试油*队副队长成员负责整理清洁生产资料，参与筛选、评估、 分析，参与方案的实施过程53试油*队工程技术员成员负责提供工程数据、技术工艺方案68试油*队地质技术员成员负责提供地质数据、技术工艺方案7苟凯琳试油*队资料员成员负责整理清洁生产资料，参与筛选、评估、 分析，参与方案的实施过程86试油*队大班司机成员负责整理清洁生产资料，参与筛选、评估、 分析，参与方案的实施过程9王桂清试油*队安全责任监 督成员参与现场调查，资料的收集与可行性方案 的探索及实施10林磊试油*队班长成员参与现场调查，资料的收集与可行性方案 的探索及实施11陈国玉试油*队班长成员参与现场调查，资料的收集与可行性方案 的探索及实施组长1指出新的小组要继续搞好清洁生产工作，要有新的动力，(1)本轮清洁生产工作的开展，要提高职工的环保意识与法律意识。(2)加强监督检查落实好各项环保措施。(3)加强各项制度的落实，杜绝环境污染事故的发生。(4)对出现的污染物及时回收处理。新的小组制定与完