最新《水利水电施工方案》水利水电施工组织设计 (3).doc

六、施工组织设计一、施工组织设计总说明（一）工程概况中国烟草云南曲靖独木水库幸福渠工程建设涉及麒麟区东山镇、罗平县阿岗镇、陆良县活水乡共3个镇（乡）。其供水水源为独木水库，水库始建于1958年2月，同年10月竣工，于1978年扩建，并于2008年投资5783万元对主体工程进行了除险加固，水库总库容10560万m³，为大（二）型水库。工程设计灌溉面积13.2万亩，其中：新增灌溉面积10.9万亩，改善灌溉面积2.3万亩。工程区距曲靖市区60km。工程计划工期110日历天，计划开工日期2011年12月10日，计划完工日期2012年3月28日。本项目建筑工程共分为四十九个标段。我公司参加第九标段（24+94729+867）的投标工作。（二）水文气象中国烟草云南曲靖独木水库幸福渠涉及曲靖市境内的麒麟、罗平、陆良三个区县。工程水源主要是独木水库，参与区域水土资源平衡的水源工程有正在兴建的两座小（一）水库，分别是罗平县阿岗镇的洒谷水库以及麒麟区东山镇的发脉水库。三个水库所在区域属北亚热带高原、低纬度季风气候，具有夏无酷暑、冬无严寒、雨量充沛、夏秋多雨、冬春干旱的特点。雨季为510月，暴雨以68月最多。根据沾益气象站资料统计，多年平均气温13.9，最热月平均最高气温19.8（7月），最冷月平均气温5.1（2月），极端最高气温33.1，极端最低气温-9.2，气温的年较差小，日较差大。多年平均降水1028mm。（三）工程地质区域出露地层以石炭系、二叠系为主，次为第四系，岩性为碳酸盐岩岩组及碎屑岩岩组组成。输水渠系、渡槽、蓄水水池基底为弱风化岩，基础总体较好。（四）对外交通条件工程所在地曲靖市60km。对外交通条件较好，工程设备运输主要为施工设备运输、施工物资运输，均可采用公路运输。主要材料从就近料场采购，施工期生活物资就地采购。（五）主要工程项目1、主要工程项目本标段主要工程有明渠工程、渡槽工程、暗涵工程、倒虹吸工程、道路工程、金属结构及安装工程等。2、临时工程项目1）、场内临时道路的修建、管理、养护与拆除；2）、施工场地平整；3）、施工降、排水；4）、施工导流；5）、施工风、水、电供应系统；6）、施工照明、通讯和动力系统；7）、施工仓库，木材、金属构建等加工制作厂；8）、施工生产和生活用房；9）、施工生产、生活设施；10）、其它临时工程。（六）编制依据1、依据“中国烟草云南曲靖独木水库幸福渠工程施工招标文件”、及“施工招标图纸”；2、国家及行业技术规范、规程、标准；3、现场踏勘了解的情况及答疑纪要资料；4、本公司的人员设备、技术水平，公司的质量管理文件。（七）管理目标及承诺我们将充分发挥拥有类似工程施工成功经验和水利工程施工技术的优势，对工程实行全过程、全天候、全方位管理，确保达到以下目标。工期承诺：确保110个日历天完工，即2011年12月10日开工，并保证在2012年3月28日之前全部完工，具备验收条件。质量承诺：严格执行“三检”制度，按照ISO9001质量管理体系运作，坚决贯彻公司质量方针，即：规范施工、标准管理、创优质工程；信守合同、优质服务、让业主满意；严格检查、不断改进、做行业先锋。确保本工程一次性验收合格，力争达到优良。安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程不发生重大安全事故。文明施工、环境保护：创水利部文明施工示范工地。二、施工总平面布置1、总体布置施工布置本着方便施工，减少干扰，布局紧凑，运输畅通的原则进行，将生活、生产区分开布置。为了方便施工、生活和现场管理，项目部的现场办公室以及主要生产、生活设施布置在阿岗。具体位置以及现场布置详见施工总平面布置图。2、 施工道路本标段对外交通较为方便，通过昆明至曲靖和进村道路可以到达施工现场，施工场地内再修建一段场内临时交通道路以满足场内材料运输的要求。3、 施工供电根据施工现场具体条件，本标段施工及生活用电尽量接引系统电，另外在施工点配备一台50KW柴油发电机作为排水、照明等生产和生活、办公用电。4、施工供水施工生活用水可利用生活区供水管网设施或打井供水，施工生产用水也可以利用管网的自来水或从工程附近的河道、沟、塘抽水解决。5、施工照明施工点的主要作业面照明用1kw碘钨灯，主要施工渠道和营区道路每隔50m间距布置路灯。6、施工通讯为满足工程施工需要，生活管理区办公室设固定电话一部，传真机一台。7、生产及生活区生产区临时设施主要包括配电房、机修厂、机械停放场以及水泥库、拌和场、木工房、预制场、试验室等。具体见施工平面布置图。宿舍采用一层结构活动房，生活区对雨污水采取有组织、集中处理排放。食堂、浴室、厕所等设施是砖墙，石棉瓦顶结构。1）混凝土生产系统本工程在施工现场布置砂石料堆场及砼拌和系统。砼拌和系统采用1座JS-500型拌和站组成。其每台生产率为15m3/h，单机功率35KW。采用ZL40装载机上料，砂石材料自动计量，水泥通过电子计量装置进入拌和站，整套系统采用全电脑自动控制、自动搅拌。砼拌和物由机动翻斗车或输送泵运至浇筑现场，然后由滑槽或砼输送泵将砼运至浇筑仓面。砼拌和场再设JC350型拌和机1台拌和小方量砼，另配一台砂浆拌和机械。另外在拌和场设一袋装水泥库，水泥库做厚10cm水泥地坪，高于四周30cm，水泥库建筑面积60m2，可备水泥50t。在料场布置8m3水塔一座。料场及预制场规划选用长30m，宽30m场地，总面积为900m2。采用压路机碾压原地基，10cm碎石垫层，8cm厚C20砼地坪，砂、碎石分开堆放。砂、碎石等地方材料由进村道路运至料场。砂石料场紧靠砼拌和站布置。根据本工程特点，确定砂、石材料堆场的数量。除满足现场浇筑需要外，保持一定的储量以备节日、雨雪天气影响。在砂石料场的进场道路上，设地磅房一座，进行砂、碎石、块石等地方材料的计量。图1 骨料及砼生产系统流程示意图水 泥计 量水计量外加剂定量、定杯碎石堆放场碎石贮料斗计量砂堆放场砂贮料斗计量汇总斗拌和熟料运输入仓振捣负养护2）钢材加工因本工程钢筋制安量为199T，工程量比较大，故专门设置钢筋及模板加工厂，在生产区地形比较开阔的位置进行钢筋模板加工，机械搬运至工作面。钢筋及模板加工厂按60m2设置，布置在生产区内。8、主要生产和生活设置一览表根据施工需要和施工现场的实际情况，主要生产和生活设施如下表。表1 主要生产和生活设施及占地一览表序号工程项目建设面积（m2）占地面积（m2）备 注一主要生产设施122024501机修厂60200砼地坪2试验室6090砼地坪3配电房4080砼地坪4水泥库60100砼地坪5拌和场9001500包括砂石料场及预制场6临时机具库4080砼地坪7钢筋及模板加工厂601008机械停放场300二管理及生活用房7001400一层活动房或租住民房1住房50010002管理及办公用房200400合计19203850三、施工准备及施工组织1、施工准备1）施工调查收集当地水文、气象等有关资料，灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及灾害程度，了解并落实当地资源和生活物资供应情况，并制定相应的防范措施。2）技术方面首先组织人员熟悉图纸，做好技术与质量、安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投标阶段施工组织设计，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案，指导工程施工。合理布置施工场地，充分做好临时道路、施工排水、土方回填试验等技术准备工作。根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工控制网，以便对整个标段的建筑物实行同精度控制，确保工程质量。编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程，并贯彻到管理人员和操作工人。3）原材料供应方面按图纸设计及进度要求编制材料运输计划，组织材料设备进场。水泥、钢筋、砂石料、块石、汽柴油等均自行采购，由自卸汽车运至工地料场。所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表，以确保工程的顺利进行。4）设备供应方面本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备。具体机械设备供应情况见附表。5）人员进场筹备 本公司若中标，在中标通知书发出后3天内由项目经理负责组织技术人员、后勤人员等迅速进入施工现场筹备，该项目部全体人员相继及时到岗。6）向监理工程师提出开工报告单根据技术条款要求，在分部（分项）工程开工前，向监理工程师提交开工报告单。该报告单得到监理工程师审批后，才能开工。2、施工组织1）机构设置本工程工程量较大，专业技术性要求较强、工期紧，工程质量要求高。为确保质量、保安全、保工期、求效益，首先必须组建强劲有力的施工项目部。如果我公司有幸中标，将成立现场项目经理部，配备具有丰富水利工程施工经验的精干施工队伍和精良的工程机械装备。项目部由项目经理一名、项目总工一名，项目副经理一名组成，并充实其它技术、管理人员到该项目部。该项目部人员具有丰富的水利工程施工经验，为了满足完成本标段施工任务，项目经理部下设工程技术部、质量检验部、中心试验室、财务统计部、安全物资保障部、综合办公室等六个职能科室，负责本合同段的施工组织、施工管理、施工监督和施工控制。作业队安排有土石方工程组、混凝土施工组、砌体施工组、金属结构及安装施工组、道路施工组和综合供应班组，具体分工见施工专业队伍安排。项目部具体施工管理网络如下：图2 施工现场组织机构图 项目经理项目副经理技术负责人 项 目试验负责人财务负责人安全负责人施工负责人质检负责人 部作金属结构及安装施工组道路施工班组混凝土施工组砌体施工组综合供应组土石方施工组 业 层2）项目主要管理人员职责（1）项目经理岗位职责建立健全的项目施工管理网络体系，负责本项目的安全、质量工作；严格成本核算制，合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；检查、督促各部门的工作，确保工程顺利进行；全力支持配合各部门做好工作；积极配合建设单位处理好与地方的关系，减少施工干扰对当地人民群众的影响；执行企业法人代表赋予的其它职责。（2）项目副经理岗位职责熟悉业务，负责施工现场的具体管理工作；合理支配项目资源，增产节支，良性发展；具体做好各部门的分工，安排各部门的工作，确保工程顺利进行；负责本项目的外部协调工作，检查、督促、协调各部门工作；积极配合建设（监理）单位，做好各项管理、监督工作；项目经理赋予的其他职责。（3）项目总工程师岗位职责全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范、规程和标准的准确性；参加业主、监理及公司举行的质量会议并负责贯彻落实；编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理；负责组织项目部QC小组的日常活动；负责项目成本核算工作，合理控制成本，参加工程决算。（4）项目质量负责人岗位职责全面负责本工程的质量工作；参加技术交底，图纸会审工作，对各班组进行工序技术交底；组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；收集质量记录资料，负责竣工资料的编制管理工作；负责对质量缺陷的具体处理；享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；负责本项目质量目标的分解，编制质量计划并具体组织实施。（5）质检员岗位职责负责本项目质量体系的运行管理工作，协调各部门行使质量职责；负责主管过程的运行实施，并将有关记录及时传递给有关部门；在工序完工后，立即对其质量进行检查，并准确及时的填写质量检查记录等有关记录；发现不合格后，立即通知有关人员做好标识和评审处置工作；参与本项目部所发生的质量事故的调查处理工作，并负责制定的纠正与预防措施的实施。（6）安全员岗位职责对本项目安全生产工作负具体责任；制定和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；检查安全生产工作，消除事故隐患， 制止违章作业；对职工及外协施工队伍进行安全技术和安全纪律教育；认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；坚持“安全第一”的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；发生伤亡事故及时上报，认真分析原因，提出和实施安全整改措施。3）公司与项目部的关系公司在人员、设备、技术、资金等方面是项目经理部坚强的后盾。公司可以根据本工程施工需要及时组织劳动力、材料、机械设备等资源给与项目部以全面的支持，同时公司对现场项目经理部及工程的实施实行指导、监督与控制，确保本工程能按合同要求完工。项目经理部作为项目独立的执行主体，在法人代表授权的情况下，对工程项目全权负责，全面履行工程项目合同，优质高效完成本工程的施工。4）施工专业队伍安排根据本工程的工程规模、工期、施工条件、施工强度等，必须组织精干的队伍，配备现代化的机械设备进行施工，特别是需要安排工程所需要的专业队伍。现将安排的各专业队伍所承担的工作分工列于下表。表2 专业施工队伍安排表名 称承 担 施 工 任 务土石方工程组承担渠道工程和倒虹吸等部位的土石方开挖、运输、填筑工作金属结构及安装施工组承担砼浇筑模板模板制作、钢筋制安、金属结构安装和拆除工作。混凝土施工组承担混凝土工程中的混凝土拌制、浇筑和养护工作。砌体施工组负责工程中渠道等砌石工程的砌筑等工作。道路施工组负责工程中的新修道路及整修道路的工作。综合供应班组负责工程中的水电和材料供应以及后勤工作。四、主要工程项目施工方案及技术措施1、土石方开挖该工程的土石方开挖主要有：渠道、暗涵、倒虹吸等基坑土石方开挖施工作业。1）、施工方法（1）沟渠土石方开挖首先根据渠道的控制高程点，进行渠道中线桩的测量定位，并做好标记，同时对给定的干渠各个控制点还应钉设护桩，以便施工阶段和竣工验收的复检工作。为便于施工和控制渠道工程的开挖和填筑以及渠系建筑物结构的高程控制，利用给定的水准点高程控制点采用闭合水准测量（或附合水准测量）的方法，加密测设临时水准桩，临时水准桩在方木桩顶部钉铁钉，四周以护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上，编号并做好标记。渠槽开挖必须根据施工放样确定的渠道中心线及开挖边线，按照设计断面进行开挖施工。施工中以机械为主，人工为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能将挖方合格的填料用于渠堤填筑，以减少多次倒运和借方填筑。如遇软基，坑穴等应超挖回填夯实；如遇石块应清除后填土夯实，设计槽底部一定要密实、干净、顺直。（2）基坑、基础开挖基坑、基础土方开挖主要采用单斗反铲挖掘机进行开挖，并配以自卸汽车外运土方。机械开挖后由人工进行余土清除、修整等工作（人员土方工作量为开挖土方工作量的10%左右）。涵洞基础应置于完整，均匀的地基上。在开挖时，如发现基地裂缝宽度大于0.5厘米且为通缝，应另选工程地址。不宜在地基条件不均匀或地下水位高的地方及破碎基岩上建涵洞。在开挖中应随时注意土基或岩石有无变形，及时支护，防止塌方。雨天施工应搭建遮雨篷，基坑周围应设排水沟。2）、注意事项：(1)开挖应根据工程施工条件、进度要求等合理选用机械。(2)沟槽边角部位，人工配合机械进行清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再由机械运走。(3)挖土机、运土汽车进出沟槽运输道路，应尽量利用沟槽一侧或两侧相邻的部位，使它互相贯通作为车道。(4)机械开挖基层应预留一层200mm厚用人工清底找平，从而避免超挖和基底土受扰动。(5)对于沟槽较深的部位，严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后再继续挖下层。(6)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。(7)沟槽高程的允许偏差，应为±20mm。3）、质量控制措施施工前根据设计文件、有关施工规范、网络计划、现场条件编制详细的施工技术措施及计划报监理工程师审批；对测量控制网、基准点认真复核，按图纸要求或监理工程师的批示进行准确测量、放线；开挖渣料严格按要求弃料；严格控制开挖轮廓，除监理工程师另有要求或批示外不得超、欠挖；开挖过程中如发现新的不良地质因素等，及时记录并向监理工程师汇报，按监理工程师或设计批示进行处理；基础开挖完后根据设计及规范要求，按“三检”制及时验收。4）、安全控制措施挖掘机开挖时，应指定经验丰富的施工人员进行专人指挥，并随时观察机身下的土体稳定性，提前制定与机上操作人员的各种沟通信号和应急警示信号，以保证机上操作人员在紧急情况下做出正确判断和反应。2、土石方回填1）、施工方法土方回填采用就地人工用铁锹、耙、锄等工具进行施工作业，由低向高分层回填，每层回填厚度不超过0.20m，在分段交接处填成阶梯形。主要用蛙式打夯机进行夯实和小型振动碾碾压，局部采用人工辅夯，以确保回填土密实。填筑用的土料，以粘土略含砂质为宜，填筑时将透水性小的土料填在迎水坡，透水性大的填在背水坡。土料中不得掺有杂质，并应保持一定含水量，以利夯实。铺土前应先行清基，并将基面略加平整，然后进行刨毛，并应铺平铺匀。每层铺土宽度应略大于设计宽度，以免削坡后断面不足。堤顶应做成坡度为2%5%的坡面，以利排水。填筑高度应考虑沉陷，一般可预加5%的沉陷量。2）、注意事项:(1) 回填时应清除干净砖、石、木块等杂物。 (2) 墙体砌筑或墙体砼施工完工养护期达到设计要求的施工段可以进行墙背回填。(3) 需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。(4) 回填压实应逐层进行，且不得损伤沟渠。 (5) 采用大夯、蛙式夯等压实工具时，应夯实相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。3、浆砌石砌筑施工1）、施工程序建基面清理，积水排除、平整、夯实验槽（基）签证施工放样、立杆挂线基底坐浆砌石组合卧砌、小石挤浆填塞、找平养护砂浆抹面初凝后两道原浆、一道加浆抹光养护2）、砌筑材料要求(1)砌石砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 砌石体分毛石砌体毛石砌体，毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。 (2)砂料砂和砾石的质量应符合技术条款的相关规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为52O mm及2040mm。(3)水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。按规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，则此水不能使用。(4)砌筑砂浆砌筑砂浆的强度直接影响砌体的质量，首先用已选定的砂料和水泥进行试配，确定出最佳的配合比，并征得监理工程师的同意，作为施工配合比。如果砂场改变，砂料质量不同，应重新试验确定配合比。水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，严格按配合比配料，做到随拌随用，为便于拌合时使用水泥，配合比应算出每袋（50kg）水泥相应需要的砂和水的重量。水泥使用砂浆拌和机称重一袋水砂称重取试块水泥砂浆生产流程图水泥砂浆的拌制标准应遵照下列要求进行加工：(1)砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变砌筑砂浆的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。(2)拌制砂浆,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为±2%;砂为±3%;水、外加剂为±1%.砌筑时气温（）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥 2030901201020135180510195(3)拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况随时调整用水量,以保证水灰比的准确性. (4)拌和时间:机械拌和不少于23min,一般不应采用人工拌和.局部少量的人工拌和料至少拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用.(5)砌筑砂浆应随拌随用.砂浆的允许间歇时间应通过试验确定,或参照下表选定.在运输或储存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。（允许间歇时间详见下表）3）、浆砌石砌筑(1)一般要求砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，现行标准和技术条款的规定。(2)毛石砌体砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的12，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。毛石砌体第一皮及转角处、交接处应选用较大的平毛石砌筑。毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的23。毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔46皮砖用23皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。(3)水泥砂浆勾缝防渗采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在11至12之间。防渗用砂浆应采用425以上的普通硅酸盐水泥。清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。(5)砂浆抹面砂浆的搅拌全部采用砂浆搅拌机拌和，配合比必须严格按试验室签发的配合比通知单配料，精确称量。砂浆出筒时，抽样检查，不合格砂浆不得使用。在施工过程中，严格按照设计要求，遵照施工规范执行，结合招标文件的施工技术要求及质量检验评定办法进行施工。砌体表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润；水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面成粗糙纹。第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光；抹面砂浆灰砂比应控制在1:1-1:2之间，采用3.25#以上的普通硅酸盐水泥。抹面砂浆采用M10水泥砂浆施工，砂浆必须单独拌制，严禁与砌石砂浆混用。抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜小于14d。(5)养护砌体外露面，在砌筑后应及时进行养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。4）、质量检查和验收(1)原材料的质量检查砌石工程所用的毛石和料石应按监理人指示和规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人指示进行质量检查。(2)浆砌毛石砌体和料石砌体质量检查外观检查：砌体砌筑面的平整皮和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 排水孔的坡度和阻塞情况检查。4、混凝土（钢筋混凝土）施工程序、方法基面处理，验收模板就位绑扎钢筋立堵头模，拉筋固定清仓验收入仓浇筑养护至设计强度50%脱模标准养护28天钢筋混凝土浇筑完工。1）、钢筋制安 (1)钢筋材料要求钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：a.钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60；b.根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；c.在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理入规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。(2)钢筋制作安装水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应乎宜，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：a.采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4，、级钢筋的冷拉率不宜大于1；b.冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规范要求数值。钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB5020492第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：a.气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。b.气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。d.安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。c.气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为3040MPa。2）、模板工程一般采用钢模板结合木模板进行施工。模板及支架均符合下述规定：即要保证工程结构与构件的形状尺寸与相互位置的正确性；又能要具有足够的强度、刚度和稳定性，能牢靠地承受新浇混凝土的生量及侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，模板接缝严密。模板安装工艺流程图测量检查校正制作、检查运输测量放样安装（立模）加固拆模修理3）、混凝土浇筑(1)原材料水泥、粗骨料、细骨料、外掺料以及外加剂进场前要全面进行规范要求的试验，对于不符合规范要求的原材料坚决不能进行施工现场。水泥:要有产品合格证，并且在现场进行抽样检查。砂:砂的细度模数和含泥量要符合规范要求。碎石:碎石的硬度、级配符合要求，并在现场设置二级配材斗，分别为5-20mm、20-40mm进行配料。外加剂:外加剂要有出厂证明，并经现场试验满足要求后方可使用。(2)混凝土的拌制原材料进场必需有出厂合格证，进场后要进行复检，合格后才能作为混凝土生产的原料，对不合格材料要坚持清理出场。对混凝土生产设备进行保养，以确保混凝土生产的连续性；对计量设备进行检测、调试、确保混凝土生产严格按配合比进行。混凝土拌制流程图原材料进场原材料试验加工取样试验计量设备检修生产设备维修混凝土生产原材料清场配合比确定不合格合格不合格合格 (3)混凝土的运输本工程中混凝土运输采用小型机动车及胶轮车人力运输。 (4)混凝土的浇筑混凝土采用搅拌机配制，混凝土搅拌严格按照施工配合比进行作业，搅拌时间足够，保证混凝土的和易性，防止发生离析现象，拌合到卸料区的时间间隔不应超过45分钟。在混凝土浇筑前要实施全面清理工作，除去浇筑面及模具上变硬的混凝土以及其他杂物。混凝土采用振动棒振捣，做到“快插慢抽”直到混凝土表面无显著沉降和气泡产生为止。渡槽砼浇筑按“先底板，后槽壁”的顺序进行。浇筑时一定要注意砼振捣，保证均匀。砼浇筑时从高处倾落的自由高度不应超过2米，超过2米时采取串筒、溜槽措施工下料，在浇坚向结构前，底部宜先填5-10公分厚与砼成份相同的水泥砂浆，做好充分振捣防止漏浆。砼表面在浇筑完毕后12h内即可养护，或是视气候条件、温度应提前进行养护，给砼硬化过程创造一个适宜的外部环境，使砼表面水份不再蒸发，利用砼制备所加的水份最大限度的完成水泥的水化，提高砼强度和耐久性，养护的方法采用湿养护，本工程采用自然温度下用草席覆盖浇水养护，且养护时间不得少于14d，以28d为宜。5）、保证混凝土强度的措施控制要点：水泥及外加剂、骨料的质量、水灰比、配合比、搅拌浇筑方法、捣固程度以及养护条件。技术措施：根据相关规定，通过试验确定施配合比以及水灰比和外加剂的用量。加强对混凝土强度的检测，根据检测数据，及时调整影响混凝土强度的相关因素。在保证质量和坍落度的前提下，掺加减水剂，降低水灰比，提高混凝土抗压强度。6）、保证混凝土抗渗抗冻措施技术措施：使用优质硅酸盐水泥，选择使用优质粗骨料，控制粗料粒径，在满足混凝土和易性前提下，尽可能降低水灰比。在混凝土运输、浇筑、振捣施工中防止混凝土离析，并在合适的温度条件养护以得到抗渗抗冻效果良好的优质混凝土。7）、防止混凝土开裂措施控制要点：水泥、骨料、配合比、外加剂，养护条件、坍落度和入模温度。技术措施：选用优质水泥和结构密实的骨料，适当降低水灰比，增加混凝土湿度；加强养护工作；浇筑后检查表面沉陷缝；加入膨胀剂，防止混凝土收缩裂缝；混凝土入模温度控制在528范围内夏季混凝土施工严格按工程师批示控制混凝土入模部温度，并采取措施在养护区混凝土表面温度变化在24小时内不大于8。当日平均温度低于5和日最低温度为-3时，则需按冬季混凝土施工要求进行；当混凝土温度或地面温度低于1时暂停混凝土施工，新浇筑的混凝土面温度在浇筑后14天内保持在5以上，并采取必要的措施在养护期内防冻、防霜。8）、综合保证措施（1） 加强对混凝土生产过程的控制，检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，严格按照施工配合比上料，严格控制混凝土的坍落度。（2）混凝土浇筑前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，杜绝跑模现象。（3） 混凝土浇筑时其自由倾落度不大于2m。（4） 振捣器采用附着式振捣器，在关健部位及灌注混凝土孔周围采用插入式振捣器振捣。（5） 混凝土振捣时间以混凝土不下沉，不出气泡为止。（6） 制定专项养护方案，控制混凝土养护温度和湿度，保证混凝土硬化及强度增长所需环境。20五、重要临时工程措施1、施工基坑排水1）、经常性排水流量的确定经常性排水包括降雨和基坑面积内渗水量，主要是降雨积水量，一般按降雨量计算。2）、排水设备的选择基坑一次性降水选择的4BA-25型水泵流量为120m3/h，扬程14.7m，功率12.7kw。需要的台数为：考虑备机，取2台。2、排水方案实施注意事项1、排水区域内所有基坑排水，必须泵送至排水区域以外，基坑上口截水渠必须截拦地面来水，严禁基坑上口地面水流入基坑。2、控制水泵的各种电器必须放置在临时泵房内，避免日晒雨淋，操作时必须符合有关安全操作规程。基坑排水必须由专门排水组负责，责任到人。3、基坑排水用的各种水泵必须保持状态良好，如发生故障，应立即更换备机。4、各水泵出水口的土坡均应作防止冲刷保护。3、基坑边坡稳定保护措施1、保证边坡坡度不陡于1：2.5。2、沿基坑上口外挖筑一条截水沟，防止地面雨水等直接流入基坑，冲刷边坡。3、根据边坡的高度情况不同，在坡上适当高程分别设置宽度为1.5m的平台，平台上挖一截水沟，分段截留坡面来水，集中排入基坑，防止冲刷边坡。4、下暴雨时边坡用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷；对局部渗流出渗坡面采取铺土工布和砂砾等反滤防护措施。5、做好降水工作的同时，地下水位控制在基坑底50cm以下。6、由于受场地限制，基坑开挖边坡偏陡处，采用木桩或钢板桩塞砂袋等方式加固，保证安全施工。 六、工期承