最新《施工组织设计》土地整理项目施工组织设计8.doc

六、施工组织设计1、编制依据根据*等三个村基本农田土地整理项目施工招标三标段工程招标文件，招标编号：NMGYC-2011-GCSG-26；结合我公司的施工经验及综合实力。采用技术规范：1.1、土地整理规划编制规程TDTl01120001.2、土地整理项目规划设计规范TDT101220001.3、土地整理项目验收规程TD/T101320001.4、水土保持综合治理技术规程GB/T1653.119961.5、灌溉与排水工程设计规范GB50288991.6、县级土地利用总体规划编制规程（试行）1.7、公路涵桥设计通用规范JT/J021891.8、节水灌溉技术规范SL207981. 9、泵站设计规范GB/T50265971.10、农田排水工程技术规范SL/T419991.11、低压管道输水灌溉工程技术规范、井灌区部分SL/T153951.12、供水管井GB50296991.13、本项目设计文件1.14、执行国家及地方发布最新的规范、规程、标准和方法1.15、工程测量规范GB50026931.16、建筑地基基础工程施工及验收规范GB5020220001.17、混凝土工程施工及验收规范GB5020420021.18、砌体工程施工质量验收规范GB5020320021.19、电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB501501.20、建筑施工安全检查标准JGJ59991.21、相关法律、法规及技术标准、规范、规程。2、工程概况2.1项目区概况2.1.1、工程地理位置该项目位于*，项目区内地势较为平坦，是山区河流冲积平原。项目区内有市级公路贯穿，交通极为便利，为土地整理创造了极为有利的条件，项目区交通运输条件良好。2.1.2、水文项目区年平均降雨量为652mm，年平均蒸发量1900mm。2.1.3、气象项目区属温带大陆性气候区，春季寒冷多风，夏季高温少雨，秋季温差大，冬季寒冷干燥。年平均气温7，平均无霜期135天，大于10年均积温3100。项目区大风天气较多，出现在46月份。冻土层深1.6米。2.1.4天然建筑材料项目区附近基本无天然建筑材料。2.2、主要工程量土地平整：推运土方196927m3、土地翻耕5.6公顷。农田水利：机井工程(新打11眼，利用原有14眼），水泵及配件安装25台，管灌输水管28977m。道路工程：田间道6554m；生产路2187.5 m。林带工程：植树新疆杨1896株。2.3工期要求本项目于2011年8月25日开工，2012年12月31日竣工。我们将积极组织施工，保证提前完成本工程。如果业主单位对工期还有提前要求，我公司承诺可以组织力量满足业主要求。2.4质量要求达到土地整理行业标准TD/T101110132000和项目规划设计要求。3、施工总布置及施工准备计划工作3.1、布置原则3.1.1 所有临建设施及临时用地，布置在项目区范围内，结合项目区实际条件因地制宜，控制临时用地，或按业主指定的区域内集中灵活布置。3.1.2 合理利用项目区域内的各类资源，充分利用和租用业主为本项目提供的交通、水源、电力、通讯等条件，减少临时设施的重复建设。3.1.3 临建设施根据项目规模和建设工期要求，进行规划设计，尽可能的靠近水、电供应方便，且交通方便的地点，做到简单实用、布置合理、紧凑。3.1.4 注意环境保护，睦邻边际。合理安排施工工序和施工路线，与友邻施工单位和睦相处，协同作业。3.1.5 施工布置未尽事宜将严格按照“招标文件”要求和国家相关规定执行。3.2、施工布置3.2.1 交通道路：以项目区现有公路作为内外交通主干线。项目区内交通道路以场内原有乡、村路及本工程新建的田间路、生产路作为交通道路。尽量避免另外修建临时施工道路。3.2.2 供电系统：由项目区现有电网接出电源和自备发电机发电两套供电方案。自备发电机配置两台55KW移动式柴油发电机组，作为供电电源。并采取以下电力设备安全保护措施：（1）各种高、低压电力设备均由专业人员进行安装和调试，并经过电气试验合格后投入使用。（2）运行中，严格按照防雷保护、单向接地保护以及漏电保护有关规程操作。3.2.3 供水系统：生活用水尽可能与当地供水管道相连接，如当地供水无法保证时，采用可用水源，用供水车取水至营区内供水站进行净化、消毒处理后使用。生产用水，除砂浆、砼搅拌用水外，用潜水泵抽取地下水。3.2.4营区建设：按照施工现场管理相关规定，生产、生活、办公三区分隔式布置， 做到合理紧凑、简单实用。（详见“施工总平面布置图”）本项目主要采用机械化作业，合理配置施工人员。当地非技术工人无须在营区住宿，控制临时设施占地，营区建筑面积450m2。营地临建布置一览表 区域建筑面积设置备注生产区240 m2门卫、仓库、油料库、供电室、设备配件库、维修车间、停车场、综合加工场地不含停车场加工厂生活区90 m2宿舍、食堂厨房、供水站、淋浴、厕所办公区120 m2值班、安全保卫、技术质量、生产计划、测量试验、物资供应、财务预算、办公会议、工程师、经理部分办公室可兼做管理人员宿舍3.2.5 油库设置：本工程柴油、机油用量较大。在营地外另设燃油库，内设2个10m3的储油罐，机油和汽油采用200L油桶储存。要按临时油库消防安全要求，划出安全范围，搭建棚架，配备消防设施，拟定防火制度，设专人负责。3.2.6 机械停放场、停车场设在生产区内，便于维修、保养和管理。3.2.7 综合加工场：设在生产区，主要是钢筋、木材加工。3.2.8 临时搅拌站：本项目的砂浆、砼量相对其它土建工程量小，但施工的范围大，作业点分散，故在项目区内设置两个可移动的砼、砂浆搅拌站，以柴油发电机发电为动源，配置两台0.4m3砼搅拌机和3m3水罐。砂石堆场地和水泥库可根据作业点工程量，临时选择和搭建。3.2.9 施工通讯：项目施工期对外部联络采用移动电话，项目区内工程施工指挥和施工配合一律采用无线对讲机联络。3.3、施工组织机构设置我公司对本工程的重要性认识深刻，如我公司中标，我们将给予高度重视组织一个强有力的项目管理组织机构。3.3.1由有较强工作能力和有丰富工程施工经验的人员，组成一个强有力的项目领导班组建项目部。3.3.2在公司内部选派多次参加类似工程施工的各专业优秀技术人员，切实加强工程、技术、质检等管理系统工作。3.3.3人力及物质资源选派素质高、施工经验丰富、能胜任本工程施工的专业队伍。3.3.4配置较精良的施工机械设备，保证项目使用设备完好。3.4、施工队伍安排和劳动力组织形式我单位将选派主力施工队伍参加施工，项目经理部下设专业施工队伍，作为基本施工单位。专业施工队下设专业施工班组。在土方工程施工阶段，主要以机械施工为主，以人力修整为辅。在其它工程以人力施工为主。并根据工程需要安排其他特殊工种专业施工队。由项目经理负责并通过施工员进行任务安排、生产指挥调度及质量、安全和文明施工管理。3.5、施工质量目标本工程质量目标为达到土地整理行业标准TD/T101110132000和项目规划设计要求，在技术、质量上要有所发展和提高。3.6、总体施工程序（1）施工准备（2）测量放线（3）土地平整（4）田间道路（5）机井设施建设（6）灌溉管路铺设（7）农田防护林工程（8）工程竣工验收3.7、施工技术准备3.7.1开工前，应认真做好扩大初步设计的认读工作，掌握方案设计，使用功能，工艺要求及工艺技术，为正确认读施工图纸做准备。3.7.2在签订施工合同之后，首先要做好施工前的技术准备工作。收到图纸后各分项部门根据各施工内容应及时审阅施工图，项目经理、技术员、质量员、施工员、预算员、测量员参加，并由技术负责人负责做好审图记录。3.7.3开工前，要进一步完善施工组织设计，制定详细的施工方案，作为指导施工和工程结算依据。制定技术、质量管理标准及质量、工期、安全、文明施工等保证措施，编制详细的单项技术安全措施，并向施工班组进行交底。3.7.4做好材料的试验准备工作，及时做好砂、石、水泥、钢筋、水泥砂浆、混凝土和其他材料试验报告。3.7.5施工前应进行细致的调查研究，收集施工需要的各项技术资料，包括施工现场的地形、地貌、地质资料及气象资料；周围建筑物、道路及交通情况；供水、供电、供热和通讯情况，了解地方资源、运输和项目施工所需的材料供应能力，为确保工程施工提高可靠依据。3.7.6项目经理部应配齐施工所需要的各专业技术管理人员和技术工人，制定完备的技术岗位责任制，建立各项业务规章制度，建立健全质量保证体系、质量管理体系及各项质量管理标准。3.8、施工现场准备工作本工程由于施工工期紧，任务量大，施工面积较大、现场内搭设临时设施及机械设备进场等各项工作，项目经理部应对施工前的各项工作做统筹安排、分工负责，以确保工程的顺利开工，各项施工准备工作安排如下：3.8.1按施工图及规划布置给出的范围线和点坐标、高程控制点，进行田界线施测和水准点引测。3.8.2临时设施区将修建临时道路和材料堆放场地，出入处设照明，并设施工现场平面图及工程概况、项目经理部、项目监理部标牌。3.8.3根据施工需要，在现场内搭设临时建筑设施，包括办公室、宿舍、食堂、机械停放场、器材库、机械设备维修间等。3.8.4建立的安全保卫制度，设置安检保卫人员。在现场设置安全生产标语牌，职工宿舍、着装卫生防疫等要统一管理。3.9、施工测量放线准备3.9.1测量仪器仪表进场前必须检测后方可使用。3.9.2严格按规划设计图纸进行施工放线。3.9.3测量定位坐标点应进行统一编号并做永久性保护。3.9.4测量定位坐标和标高必须做好记录。3.9.5测量定位标桩冬季可采用铁桩，其它季节可采用木桩。3.9.6施工线放完后应及时与设计单位、监理单位和有关单位联合检查合格后，方可进行下道工序施工。3.10、其它施工前准备3.10.1项目部各施工片，在进场3天内编制出月施工进度计划，7天内编制出该施工片施工进度计划。3.10.2各施工片应及时组织施工机械、设备、劳动力进场。3.10.3做好施工前的办公、施工设备、材料库、劳动力等用房用地的搭建。3.10.4筹备、采购、组织施工用具和施工材料进场。3.10.5进场后应及时与该施工片有关的村屯农户联系，以便顺利开工。4、主要施工方法4.1、土地平整工程主要工程量序号工程名称单位工程量备注1推运土方m31969272土地翻耕公顷5.6施工工序（1）施工准备（2）测量（3）表土剥离（4）坑沟平整（5）黄土客土回填（6）压实（7）表土回填（8）壤土客土回填（9）机械平整（10）人工平整（11）田块修整（12）自检（13）报验（14）单元验收4.1.1荒滩荒地的平整土地平整按设计要求标高、坡度，各块地尺寸，首先确定田块各点挖、填高度，采用方格网中心点法计算平整土方量，最大限度保持挖、填平衡，以减少动土工作量。重点考虑运土距离和线路布置合理性，以提高工效和进度。平整后，先将回填黄土10cm压实，再客壤土300cm作为耕作层。4.1.2坑、沟的平整根据坑、沟深度，先用非耕土填至比周围地高程-0.4m，然后用耕作层客土回填至与周围耕地齐平。4.1.3低产耕地及开荒地的平整对土层较薄的相对平整的开荒地和低产农田，先将高低部分表土层剥离，削高上，再将剥离的表土覆盖，平整后客壤土10cm厚。取客土施工过程中，对客土场地和运输道路设专人进行安全管理，避免车辆与行人混行发生意外。客土施工完成后，对客土场地进行清理，并恢复其原貌。4.1.4施工测量放样（1）考虑到本合同段施工工程具有工程施工线路长、工程面积大，工程质量要求高等特点，在项目部测量队伍人员的选派，测量仪器的配备等方面都要达到工程设计精度要求，即在项目部设立测量队，负责全段内的导线，水准复测，测设每个轴线位置，并对每个工区的测量成果进行复测，以确保工程测量精度，保证工程施工的顺利进行。（2）在土方回填前测量人员必须认真按监理工程师批准的施工图纸进行施工测量放样，采用美国产LAKA全站仪，测角精度为2，测距精度为2mm，进行施工控制测量，另外配置水准仪2台，经纬仪2台，依据业主和监理提供的工程控制坐标和施工图纸给定建筑物结构尺寸，进行施工放样测量。在特征点外50cm处设置标识桩，在边线处用白灰标明开挖边线。经测量验收、联合验收合格方可进行下一步的施工。 （3）桩位保护：测量队在与监理、勘测设计单位共同接桩后，对在本施工范围内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的记录及保护，并及时做好导线点复测、导线点加密，水准点的复测及加密等测量工作，对发现的水准点及导线点问题要及时与业主及勘测设计单位勾通，以尽快解决，便于后续工作的顺利进行。对所交导线点、水准点进行现场护桩。在附近固定物上做好护桩标记，并填写护桩记录。在条件允许的情况下，对有关桩位进行砌筑保护，并立牌注明“测量护桩，注意保护”字样。（4）水准测量和水准点的加密：根据所交接水准点的测量等级，按相应的设计测量精度要求，利用精密水准仪，在合同段内进行水准点的复测及加密测量工作。使用自动调平水准仪进行往返测量，每次的水准测量成果都要与上一次的高程控制点进行对比。复测成果由技术部作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与监理、勘测设计单位联系，协商解决。（5）施工放样点和成果移交：根据导线控制点及加密导线点，采用全站仪，根据设计图所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测出各控制点，并使实测坐标与设计坐标误差在规范允许限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料，连同现场点位，一并移交各施工区测量组。项目部测量队，统一管理，共同使用，以满足施工测量的整体需要。4.1.5平整土地施工质量控制（1）回填土方应无任何尺寸大于200mm的土块，并得到监理工程师的批准。（2）客土用20t自卸车从业主批准的客土场运进，土质符合规范要求，土壤反应为“弱碱性”或“偏酸到中性”。含石量不超过土总重的10%，客土中的石砾直径必须小于50mm。（3）施工质量按“三检”制程序进行施工质量控制，落实质量责任到人。对发生的质量事故认真按“三不放过”的原则进行处理。（4）认真贯彻 “施工质量奖罚”制度，鼓励职工为确保施工质量达标创优、促进施工生产献计献策。坚持上一道工序不经验收合格不得向下一道工序移交，下一道工序不得接收不合格品。（5）测量人员按设计要求认真进行施工放样，在边线处设置明显标识桩，中心位置设置明显标识桩，标明桩号、高程、质量与安全措施、主要责任人等。严格控制施工尺寸的其它界限在允许误差范围内。（6）铺筑厚度符合技术要求，填筑边线控制符合设计要求。（7）对施工中发现的质量问题及时采取有效措施进行补正。4.1.6技术供应土地平整施工主要机械供应见下表1-6-1序号设备名称规格、型号单位数量备注1推土机74kw台42平地机118kw台24.2、农田水利工程主要工程量管灌输水管，140PVC管安装28977m；管沟开挖、回填51425m3。4.2.1管道工程施工方法施工程序（1）施工准备（2）测量放线（3）挖沟槽土方（4）PVC管安装（5）试水打压（6）自检合格（7）报验（8）监理检验（9）土方回填（10）支管及配件安装（11）试水打压（12）自检合格（13）报验（14）监理检验（15）水泵安装（16）试压（17）验收（1）管槽开挖与回填管槽开挖采用0.5 m3轮胎式挖掘机进行开挖，人工配合。管槽回填采用人工回填，装载机配合。管沟开挖宽度以方便安装为原则，一般沟底宽60cm，深度为管道外径加上120cm，且应使各级管道中心在同一平面上。开槽时应使槽底开挖得平顺，挖出的土堆放在沟槽的一侧，另一侧待放置管道管件和施工人员通行用。转弯处应挖出相应的尺寸，以便建设闸阀井。（2）UPVC管的采购与安装本工程干管和支管采用UPVC管材。选择质量优良、信誉好的生产厂家进行采购。进场材料材质单、合格证、检验报告要齐全，进场材料经建设单位或监理单位工程师检查认可后方可使用。材料采购要有计划性，按施工进度及时运输进场。管节安装前进行外观检查，发现裂缝、接口掉角等缺陷，及时更换。管节安装前将管内外清扫干净，管安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；管道连接采用粘胶法连接。接水流方向，从水泵开始，先干管，后支管，顺序安装，所有管件、阀门一次连接到位。必要时请厂家技术人员现场指导安装。（3）打压试验管道安装完毕，初检合格后，回填少量细土，轻轻踩实，用木桩等固定管道，然后充水试压。首先，打开各级闸阀，冲洗管道内杂物。然后，关闭所有闸阀，利用控制闸阀，分段试压，试验压力为系统设计压力的1.25倍，并保压10分钟，如无漏水，即为合格，否则应进行渗水试验。试验要按照“规范”规定执行，待合格后再建闸阀井或保护池。（4）土方回填管道试压后，先用细土回填，一次填2030cm，采用水密实法两次回填。（5）试运行安装全部设备，进行全系统试运行，发现问题及时修补。4.2.2进度保证措施（1）按施工总进度网络控制开挖工期，随时检查分析，如发生工期滞后，及时找出原因，施以对策、予以解决。（2）充足的资源（人员、资金、设施、设备、材料、技术和方法）配置，扩大开挖流水作业工作面，土方开挖按规划全面展开，减免干扰，提高机械和工时利用率，高效、有序作为施工管理的最高准则。（3）严密施工组织，技术工种配齐，各负其责，机具设备维修、保养及时，工种业务骨干齐备，服务到位，责、权、利挂钩，制度健全。4.2.3技术供应管道工程施工主要机械供应见下表序号设备名称规格、型号单位数量备注1胶轮挖掘机0.5 m3台22装载机ZLC50C台14.3、主要渠系建筑物工程主要工程量机 井：深60m，井径0.66m，11眼；安装175QJ80-50/5潜水泵及配套设备25台；水 泵 房：建筑面积9m2；25座；4.3.1 机井工程施工程序（1）施工准备（2）钻机定位（3）成孔（4）清孔（5）井管安装（6）回填砾料（7）井管外封闭（8）洗井4.3.1.1 机井工程施工办法（1）测量放线：根据监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前订出每个井位点，每方一个井位，用直径25mm 钢钎打孔1m 深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差10mm，交给钻机自行管理开始前由钻机和工程技术科复验后交监理批准后方可施工。（2）钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20m，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人复核后方可开钻。（3）泥浆配制：泥浆密度1.2，粘度18-22S。含砂率4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。（4）成孔：整修成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此使钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。（5）孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。（6）清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3，砂率小于4%时即可的终孔深度，终孔垂直度允许偏差0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。（7）井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重叠对准托盘的钻钉孔。销钉要伸到穿绳孔以下15cm 左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3-4 圈塑料薄膜，用6-8 根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m 左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不是摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。（8）回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁部标准农用机井技术规范SD188-866 进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确定各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水野分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。（9）井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25mm，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm 左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位置，依此类推，进行井管外封闭。（10）洗井：井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m3，10 压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，也可直接下入潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。4.3.1.2质量保证措施（1）严格技术交底制度，施工前做出单项施工作业指导书；严格施工程序和操作程序。（2）严格控制材料质量关，控制物资采购。做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。（3）施工期间，将预备足够的抽水设备，遇含水层后必须连续施工，中间不能间断，以防止涌砂和坍塌。4.3.2泵房工程施工方法（1）施工准备（2）测量放线（3）挖土方（4）验槽（5）基础砌筑（6）回填土（7）主体砌筑（8）屋面工程（9）抹灰粉饰（10）自检合格后（11）报验（12）监理验收4.3.2.1砌筑工程（1）所用材料实心砖、水泥、砂石等材料要有合格证、材质单、并经检验为合格后方可使用。（2）常温状态施工前24小时将砖浇水浸至均匀饱和，表面干燥后进行砌筑。（3）按砌筑规范和设计要求施工，采用“三、一”砌砖法，砖要砌得横平坚直，灰缝饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，保证墙体垂直、平整。（4）砌筑砂桨应随搅拌随使用，水泥砂桨应在3小时内用完；水泥混合砂桨应在4小时内用完。如气温超过30度，水泥砂桨在2小时用完，水泥混合砂桨在3小时内用完。不得用过夜砂桨。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。（5）预留孔洞和穿墙等均匀按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（6）砌筑门口时，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10mm到20mm）。4.3.2.2浆砌石施工（1）原材料石料材质应坚实、无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。砂浆采用的砂应质地坚硬、清洁、不得含有草根等杂物。按设计要求选择水泥品种及标号。应保持水泥干燥，受潮结块的水泥，禁止使用。水泥砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性的要求。（2）浆砌石砌筑砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭接，不得采用外面侧立块石、中间填心的砌筑方法。灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆放碎石块后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触。（3）养护砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。4.3.2.3钢筋混凝土施工（1）原材料水泥、砂、石的选用必须符合施工图纸及设计要求，并经现场监理工程师批准后方可使用。（2）混凝土配合比根据施工图纸，提出混凝土配合比，经监理工程师批准后方可使用。（3）混凝土拌和采用小型混凝土搅拌机现场拌和混凝土。（4）钢筋制作、绑扎按施工图纸施工、钢筋规格及绑扎间距符合设计及规范要求。（5）混凝土浇筑根据施工详图进行测量放样，长宽厚尺寸符合设计要求，采用小型软轴振捣器振捣。（6）养生混凝土浇筑12-18h后，须喷水养生，使表面保持湿润状态。混凝土养生最少14天4.3.2.4板材安装板材安装应当遵循：（1）屋面压型钢板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均应逆主导风向铺设。（2）压型钢板应自墙面的一端且顺风向开始依序铺设。（3）安装压型钢板时，应边铺设、边调整位置、边固定，铺设屋面压型钢板时，在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要求，敷设防水密封材料。山墙檐口包角板与屋脊板的搭接处，应先安装包角板，后安装屋脊板。4.3.2.5 质量控制（1）严格按设计图纸进行施工。（2）施工质量按“三检”制程序进行施工质量控制，落实质量责任到人。对发生的质量事故认真按“三不放过”的原则进行处理。（3）认真贯彻 “施工质量奖罚”制度，鼓励职工为确保施工质量达标创优、保进施工生产献计献策。坚持上一道工序不经验收合格不得向下一道工序移交，下一道工序不得接收不合格品。（4）测量人员按设计要求认真进行施工放样，严格控制施工尺寸的其它界限在允许误差范围内。（5）对施工中发现质量的问题及时采取有效措施进行纠正。（6）浆砌石、混凝土原材料符合规范要求。（7）机具设备完好，工作特性符合技术要求，施工程序符合规定要求。（8）按规定的项目、频率及时进行抽样检查试验，对施工中发现质量的问题及时采取有措施进行补正。（9）加强砌筑、混凝土的养护和保护。4.4、道路工程4.4.1概述本章适用于本工程施工图纸所示的田间道、生产路工程。其工作内容包括：准备工作、场地清理、土方填筑、平整碾压、完工验收前的维护等工作。主要工程量序号工程名称单位工程量备注1田间道m65542生产路m2187.5施工工序（1）测量定位（2）测量复检（3）修筑路基（4）予埋涵管（5）路基平整（6）路基碾压（7）自然沉降期（8）路面上填方（9）分层压实（10）碎石填方（11）路面平整压实（12）边坡夯实（13）检查验收4.4.2料源根据施工总进度计划的要求，综合考虑项目区周边的环境和原有的道路系统，在充分利用现有道路的基础上，在项目区内设计了田间路，田间道路面宽4米，为碎石路面；生产路路面宽2米，为素土路面。用作路面碎石及土的颗粒级配应符合施工图纸及施工规范的要求，并经监理工程师认可。4.4.3土方开挖和填筑平衡（1）根据现场生产性试验结果，选定各种土石料场开采区及对应填筑的部位。（2）根据施工总进度计划的要求和选定的土料场开采区，做好土料挖和工程填筑计划的平衡，以确保土石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。4.4.4土方填筑的现场生产性试验（1）试验目的试验与实际施工条件相仿的碾压施工，确定道路填筑的施工参数，试验参数主要包括铺料厚度、碾压机械的类型及重量与碾压遍数的关系、填筑料的含量、干密度等。试验成果报告报送监理工程师。（2）现场试验现场碾压试验在填筑现场进行，在填筑现场内选择一块较平坦的土地作为碾压试验的场地，结合现场场地条件，经监理工程师批准选定试验场地尺寸，试验前将场地平整清理，并将表层土压实至不低于填土设计要求的密实程度。采用不同的铺土厚度，采用振动碾压某一遍数后，测定干密度值。试验块压实后测定压实土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层，上下面结合是否良好，有无光面及剪力破坏现象等，做好记录。试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线。根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数，若试验的质量达不到设计要求，应分析原因提出解决措施。试验完成后，及时整理好试验数据，并提交试验成果报告。4.4.5土料开采土料开采按土方开挖有关施工规定进行。4.4.6土料制备和加工土料开采，根据现场试验确定的参数进行土料制备和加工。在现场严格控制筑路土料的含量，当料场土料的天然含量大于或小于施工填筑含量时，根据土料开采方式，装运流程以及气温等情况对土料含量进行调整，采用翻晒或加水的方法。一般情况下，料场土料含量约大于最优含量2%-3%为宜，具体应通过现场试验确定。4.4.7施工方法（1）施工工序土方填筑的施工工序详见图1-1。（2）施工方法 填筑前测量检查断面桩号、高程，并且放出所需的点、线、高程等。 对填筑面进行清理后验收，合格后才能填筑。 填筑方式、填筑厚度、碾压设备型号、规格、碾压遍数、填筑含量、压实土的干密度等试验经监理工程师同意后才能填筑。 土料填筑采用分区、分段、分层进行，根据土方填筑的施工工序安排，一个施工区内分卸料平整、碾压和质检三个工序作业面同时施工，流水作业。每个工序作业面长度200m左右。 土料碾压采用压路机进行，压实方法采用进退错位法，压实机械行下次方向与路轴线方向平行，填筑时在各段设定标记，以防漏压、欠压和过压，上下层的分段接缝错开布置，相邻作业面的搭接碾压宽度垂直路轴线方向选用100cm，碾压机械碾压时的行走速度为2km/h。 每层段碾压结束后，进行土料的干密度取样检测，结果合格后进行上层的填筑施工，否则重新进行碾压，再取样试验，直至达到合格标准。 雨季施工。雨季施工采取相应的防雨和排水措施：雨前及时压实作业面，并将施工面做成向外微倾，以利于排除积水；日降雨量大于0.5mm时，停止施工。4.4.8质量保证措施（1）施工质量按“三检”制程序进行施工质量控制，落实质量责任到人。对发生的质量事故认真按“三不放过”的原则进行处理。（2）认真贯彻 “施工质量奖罚”制度，鼓励职工为确保施工质量达标创优、促进施工生产献计献策。坚持上一道工序不经验收合格不得向下一道工序移交，下一道工序不得接收不合格品。（3）测量人员按设计要求认真进行施工放样，在边线处设置明显标识桩，中心位置设置明显标识桩，标明桩号、高程、质量与安全措施、主要责任人等。严格控制施工尺寸的其它界限在允许误差范围内。（4）颗粒含量符合规范要求。（5）铺筑厚度符合技术要求，填料无分离或大粒料集中现象，表面平整，填筑边线控制符合设计要求。（6）压实机具完好，工作特性符合技术要求，工作速度，错距宽度符合规定要求。（7）按规定的项目、频率及时进行抽样检查试验，对施工中发现质量的问题及时采取有措施进行补正。4.4.9技术供应道路工程施工主要机械供应见下表6-9-1序号设备名称规格、型号单位数量备注1自卸汽车20t台22装载机ZLC50C台23推土机74kw台24压路机2Y10B台25水车自制14.5、林带工程主要工程量序号工程名称单位工程量备注1栽植乔木株1896施工工序（1）测量定位（2）树坑挖掘（3）树苗进场（4）底土垫层（5）树苗植入（6）表土回填压实（7）浇水（8）养护（9）验收4.5.1施工方法（1）施工时间本工程安排在春季造林。应在土壤解冻达到栽植深度时抓紧造林。（2）种植位置栽植在主干道路两侧，株距2米。（3）施工质量要求严格按设计要求的苗木规格标准选用苗木，并严格按照标准要求起壮苗、好苗，防止弱苗、劣苗、病苗等混入。苗木出土前2-3d应浇水，起苗后分级、包装、运送，整个过程需注意根部保湿，防止受冻和遭受风吹日晒。起苗后应尽快栽植，做到随起随栽。如因故不能及时栽植，应采取假植措施，做到疏排、深埋、踩实、适量浇水。栽植前应对树苗进行挑选。用于造林的树苗必须发育良好，根系完整，基茎粗壮，顶芽饱满，无病虫害，无机械损伤。同一地块内栽植的树苗，要求苗龄和苗木生长状况基本一致。按设计的株距，人工挖好植树坑。栽树时应将树苗扶直，栽正，根系舒展，深浅适宜。填土时应先填表土、湿土，后填生土干土，分层踩实。在墒情不好时，要浇灌透水，在覆一层虚土，以利保墒。（3）管理及养护树木种植完成后，应提供管理和养护树木的详细计划及日程，这个计划是种树计划的延续，将树木养护到缺陷责任期末，对于枯树进行更换或重新种植，从种植日起至少养护一年，并进行检查和及时补种。4.5.2技术供应防护林工程施工主要机械供应见表7-2-1序号设备名称规格、型号单位数量备注1运输汽车8t台12水车自制3防护林工程施工劳动力供应见表7-2-2工种载重汽车水车园艺工人力工人数13920合计335、工程质量要求、质量保证措施及质保体系5.1、概述工程质量是我公司经营管理的核心内容，因此在施工过程中我公司将严格按照GB/T9001-IS09001：2000质量体系标准的要