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油气管道施工设备管理原则及维护措施油气管道施工设备管理原则及维护措施摘要：摘要：管道施工一线反馈的信息表明:国内长输油气管道施工装备仍存在许多重要问题，制约着管道施工速度和水平。为此，经过现场实地考察和管道施工专业化公司调研，从沼泽地、冻土融化区、高寒地区、山区、沙漠地区管道施工，管道切割等方面总结了国内长输油气管道施工装备存在的主要问题。针对这些问题，紧紧围绕工程技术需求，提出了管道施工技术与设备的研究方向和研究思路。这些问题和研究方向的提出，对提高国内管道施工技术水平，指明研究方向具有指导性作用。关键词关键词:长输油气管道；施工设备；运行维护一、油气管道施工施工设备管理原则一、油气管道施工施工设备管理原则（1）节能原则。天然气属于清洁能源，无法再生，未能有效利用会影响生态环境。生态环境是人们赖以生存的基础，管理设备时必须遵守可持续发展的原则，保证设备都能得到科学管理，缓解天然气产业和社会发展之间的矛盾，推动社会经济和谐发展。（2）经济原则。若能源未能供应到位，会影响到国民经济的发展，管理油气长输管道施工设备要求管理人员遵守经济性原则，保证天然气资源得到充分利用，且不能对天然气资源过度开采，要平衡开发和节约的目标，保证能源结构平衡。此外养护维修工作中，也需要重视保障维修成本，尽量减少养护工作和维修工作成本，避免出现不必要的浪费，给群众提供更大的福利。（3）创新原则。管理油气长输管道施工设备必须不断创新，从管理方法和模式上不断创新，提高设备使用率，最大化提高设备应用价值。设备管理要对管理理念积极创新，完善管理制度，创新工作方法，减少养护维修成本，稳定应用设备，给作业企业创造更大的经济价值。二、油气长输管道施工设备管理与维护措施二、油气长输管道施工设备管理与维护措施（一）注意培训设备操作人员专业素质技能我国科技不断发展，越来越多进口机械设备应用于油气长输管道中，设备自动化水平和科技含量逐渐提高，机电一体化控制成为主要趋势，对操作人员专业素质提出更高要求。根据以往维修实践统计，由操作人员误操作造成的设备故障超过了故障总数的 70%。由于操作人员专业素质参差不齐，专业技能未能跟上机械设备的更新，操作智能化设备存在误操作行为，不够了解设备保养手段，只了解传统的保养方法，不了解设备性能，导致设备出现损耗大和费用高的问题。因此操作人员作业前需要围绕设备展开专业培训，在交底会议上强调正确操作方法，更要注意传递保养方法和注意事项。招聘操作人员时需要提高专业标准，聘用专业素养更高的操作人员。同时展开培训，只有培训合格的操作人员才能上岗作业，从根本上保障设备使用寿命，对设备停机时间和成本加以控制。二、优化设备配置项目工程中，机械设备的优化管理十分关键，企业需要从工程实际情况出发，根据节点要求和项目特点，编制合理的设备计划。通过合理安排时间，比对多种施工方案，可以最大程度提高设备的使用效率，实现有效调度，避免盲目投入，减少工程成本，保证作业的有序进行。根据施工特点配置设备，依照工程特征及要求，确定设备数量和型号，编制适合需要的使用计划，分析施工中的设备需求量，编制进度控制计划。对企业内部资源合理调配、充分利用，保证项目开工需要，实现企业资源共享，实现各参建单位的资源共享。对于缺口位置，租用闲置设备，避免采购设备浪费成本，造成项目后期增加存量资产。作业使用的通用型设备，使用租赁方式，是优化设备配置的最佳选择，只需要支付少量租金，就能满足作业需要，不必增加设备投资，有助于控制工程成本，让资金保持流动状态。设备的选择还需考量工程量、作业技术、生产能力以及作业条件。选择整机性能高、故障率低、维修方便的设备，避免使用已经淘汰的产品；选择能耗更低、噪声更小的设备，避免作业期间造成环境污染；减少设备使用的综合性成本，保证生产作业的安全性。提前计划所需机械设备的数量和使用时间，在投资上力求少而精，保证适合作业使用、安全可靠、可以提供稳定作业的设备。根据施工进度及安排，安排设备分批次进场，交叉作业时避免碰撞和混乱，保证工序稳定衔接，避免设备怠工。设备完成作业任务后要及时清理，避免占用场地，影响施工的顺利进行。（三）完善设备使用保养制度为保证设备得到有序维修保养，保证设备得到稳定应用，必须要执行保养制度，重视设备保养工作，避免出现以修代养的问题。只有强化机械设备的维修保养，才能让机械设备稳定服务于作业施工，保证施工的安全进行。工程公司需要结合油气长输管道行业特征和施工需要，编制针对不同机械设备的养护机制，明确不同设备的养护分级和操作方法，对于影响施工现场安全的设备，如吊管机、挖掘机及钻机等设备，尤其要明确维护标准和正确的操作方法，建构信息系统，利用信息系统监督开展养护工作。养护人员使用移动设备登录信息系统，随时查询不同设备的养护方法，明确设备润滑和维护的关键点，确定设备安全限位，使用图文并茂的方法指导设备的养护工作。依据设备台班以及保养标准，建立设备维修养护的工艺卡，填写设备运转记录，让施工现场维修保养工作落到实处。针对不同种类设备编制工艺流程，保证每台设备都对应责任管理人员，避免出现无人问无人管的情况。设备维修保养成本保持互相结合的原则，实现不漏保不重保。除了日常维护之外，需要根据设备特点，制定预防性修理计划，设备维修人员根据“十二字作业法”开展修理，分别是清洁处理、润滑处理、紧固处理、调节处理、防腐处理以及密封处理。保证机械设备可随时运作，给日常养护工作创造稳定条件，减少维修和养护工作量，控制维修养护成本。（四）重视使用机械设备机械设备的使用是管理工作中最为重要的环节，可以有效减少设备使用成本。实践证明，引入成本控制是最有效的方法。项目施工前，预算设备工期内的使用费用，如维修费用约占据设备原值的 5%，旧设备维修费用约为 10%20%。使用机械设备过程中，管理人员需要随时记录设备维修费用，同时对比预算维修费用。准确执行和落实机械设备管理制度，注意强调管理人员和维修人员的责任意识，提高其工作积极性，及时养护机械设备，减少维修工作造成的成本浪费。其次需要鼓励维修人员积极使用废旧设备，变废为宝，实现废旧设备的再利用。受到现场维修条件的限制，很多管理人员和维修人员养成了经常更换新零件的习惯，虽然快捷方便，替换下来的废旧零件直接扔掉，造成大量材料浪费。因此需要将零件回收计入员工考核中，通过加强员工的回收意识，减少材料成本。员工将替换下来的零件统一保管，应用到其他位置，通过回收再利用零件，可以节省 10%的维修费用。最后，管理机械设备需要从静态管理转变为动态管理。以往设备维修经常在设备故障后展开，现在使用动态化管理设备故障，要在使用设备和养护设备的工作中，发现设备出现异常声响或者不正常振动，立即召集维修人员展开修理。项目完成后才能统计费用，此时故障已经发生，无法减少维修费用，造成维修成本的增加。在设备的使用过程中开展维修管理，可有效控制设备维修费用，避免过多的成本损失。四、结论基于油气长输管道设备特点，管理油气长输管道设备要遵守节能性原则、经济性原则、创新性原则。针对油气长输管道设备的管理与维护措施，需要企业注意培训设备操作人员的专业素质技能，不断优化设备配置，完善设备使用保养制度，重视使用机械设备，联合使用多种维修方式，通过科学管理，提高长输管道生产稳定性。参考文献：1陈浩，刘文乐管道施工岩石粉碎新技术今日工程机械，2018(11):72 732朱建，孙力浩长输油气管道山区陡坡地段施工技术管道技术与设备，2018(1):3032