机械制造部物料管理制度.docx

机械制造部物料管理制度一、工作职责及惩罚方法1、物料选购合同应包括以下基本内容：物料名称、规格、数量、质量、到货日期、付款方式其期限、违约责任等，选购订单是合同的组成部分，其中每缺少一项，罚款 5 元；全部合同订单都要编号保存，按季整理归档，没如期归档的罚款 10 元。2、对新供应商要进行资质材料的收集，包括营业执照、税务登记证、生产经营答应证、特别行业资质证明、供应商基本状况调查表等，每缺少一项罚款 5 元，收集的材料交质保部确认、归档， 没归档的每项罚款 10 元。在业务往来中要建立供应商台帐，对供应商物料名称、数量、规格、单价、到货日期、资金往来等均有具体记录，其中每缺少一项， 罚款 5 元，未建立台帐每月罚款 10 元。3、凡质检部以书面通知的质量问题都要建立物料质量台帐， 对其基本状况作好具体记录，包括物料名称、规格、数量、是什么问题，物料供应商，发生日期、处理看法等，其中每缺少一项，罚款5 元；对处理的问题要以书面形式反馈给供应商，并限期回复，未反馈给供应商的，每项罚款 10 元。4、全部合同订单发票都要正确输入 ERp 系统，合同订单在签订一周内要输入，逾期每项罚款 5 元。发票在作好收料单后第 20 页一周内要输入，逾期每项罚款 5 元。5、经查是因物料选购合同或打算未准时下达延误供货的，导致停产半天，每次罚款 200 元，一天罚款 400 元，以此类推。6、因违背工作流程和工作疏忽导致物料消失异样状况而影响生产，停产半天，每次罚款 200 元，一天罚款 400 元，以此类推。第三篇：物料部管理制度物料部管理制度一、工作职责及惩罚方法1、物料选购合同应包括以下基本内容：物料名称、规格、数量、质量、到货日期、付款方式其期限、违约责任等，选购订单是合同的组成部分，其中每缺少一项，罚款 5 元；全部合同订单都要编号保存，按季整理归档，没如期归档的罚款 10 元。2、对新供应商要进行资质材料的收集，包括营业执照、税务登记证、生产经营答应证、特别行业资质证明、供应商基本状况调查表等，每缺少一项罚款 5 元，收集的材料交质保部确认、归档， 没归档的每项罚款 10 元。在业务往来中要建立供应商台帐，对供应商物料名称、数量、规格、单价、到货日期、资金往来等均有具体记录，其中每缺少一项，罚款5 元，未建立台帐每月罚款 10 元。3、凡质检部以书面通知的质量问题都要建立物料质量台帐， 对其基本状况作好具体记录，包括物料名称、规格、数量、是什么问题，物料供应商，发生日期、处理看法等，其中每缺少一项，罚款5元；对处理的问题要以书面形式反馈给供应商，并限期回复，未反馈给供应商的，每项罚款 10 元。4、全部合同订单发票都要正确输入 erp 系统，合同订单在签订一周内要输入，逾期每项罚款 5 元。发票在作好收料单后一周内要输入，逾期每项罚款 5 元。5、经查是因物料选购合同或打算未准时下达延误供货的，导致停产半天，每次罚款 200 元，一天罚款 400 元，以此类推。6、因违背工作流程和工作疏忽导致物料消失异样状况而影响生产，停产半天，每次罚款 200 元，一天罚款 400 元，以此类推。7、物料选购是公司对外的一个窗口，工作人员必需具有良好的个人素养和职业道德，严禁利用工作之便向供应商索取钱物，一经发觉除追缴所得钱物外，并视状况按公司规定严厉 处理。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。 “勤”主要是指工作看法，是主动型还是被动型等等。 “能”主要是指工作力量，完成任务的效率，完成任务的质量、出过失率的凹凸等。“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。三、考核的目的：对公司人员的品德、才能、工作看法和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的根据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，力量凹凸一个样”的弊端，激发上进心，调动主动性和制造性，以提高公司的整体效益。四、本制度从XX 年一月一日起执行。第四篇：机械制造公司车间管理制度机械制造有限责任公司 机械加工车间管理规定1、劳动纪律：员工必需遵守厂规厂纪，违背者按违背厂规厂纪惩罚条例处理。员工上班应做到不迟到、早退，严格根据两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟处处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00 元，早退一次10 元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，谈天，擅离岗者10 元/ 次。上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑， 更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必需向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发觉一次罚款 20.00 元。不得在工作时间内看报纸、杂志，打嬉戏，吃零食，如发觉一次罚款 20.00 元。有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得 多于 2 人，不请 假按旷工处理， 每天罚款50.00-100.00 元。下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款 10.00 元。听从指挥，听从支配，下级听从上级，个人听从组织，对车间、班组的支配如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款 50-100 元，情节严峻者建议厂部赐予行政惩罚直至开除。2、现场管理制度保持现场良好的工作秩序，制造亮丽、舒适的工作环境。保持车间内的整齐、干净。工作台必需定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。下班时每位员工必需根据“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。爱惜公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将赐予 50.00 元的惩罚。3、生产工艺管理制度生产工艺是确保产品质量的基础，全部员工应遵守操作规程严禁违章作业。严格根据图纸施工，生产的半成品必需经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必需经机械制造有限责任公司常进行自检，如发觉批量报废，发觉一次罚款50.00 元，并依据损失状况进行赔偿。(3) 员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发觉，将处以 50100 元的罚款。(4) 机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发觉擅自更改程序或参数的，发觉一次惩罚 40.00 元。如因其它人为缘由造成机床损坏的，将依据公司有关规定从严惩罚 500-1000 元。机床加工产品时，必需严格根据操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。4、奖惩制度嘉奖制度以下状况下嘉奖直接相关人员奖金额报厂部批准 50-500 元a、制止了不合格品或不合格扩大化b、超额完成生产任务者c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者d、对违背厂规厂纪，车间管理规定主动举报经查属实者e、有其他突出表现者惩处制度a、影响他人工，一次罚 10.00 元b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿，有意损坏者加罚 100 元d、违背机加工车间管理规定的相关制度者第五篇：机械制造有限公司平安生产管理制度xx 公司平安生产管理制度1、上班必需按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴平安帽和防护镜。以防有铁屑溅到，避开不必要的损害。严禁违规作业，违章指挥， 盲目蛮干，造成不必要的损失。2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或埋下事故隐患。3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要听从上级， 听从支配，听从调动。4、切实做好交接班工作，做好具体交接记录。当班时应做好生产具体记录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。5、各部们对本部门全部设备的维护、保养、使用、管理负责。6、设备使用人员到达会操作，清晰日常保养学问和平安操作学问，熟识设备性能的程度后，才可以上岗操作。7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，准时组织抢修。发生事故的操及当事人必需将事故时间、缘由、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人。8、设备发生故障，操作工和相关人员能排解的应马上排解， 并在当班记录中具体记录。xx 公司总经理平安生产职责1、 总经理对企业的平安生产的第一负责人，对本企业平安生产全面负责。2、仔细贯彻执行国家平安生产方针、政策、法律、法规，把平安工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的平安生产工作会议，签发有关平安工作的重大确定。3、负责落实各级平安生产责任制，催促抓好平安生产工作。4、健全平安管理机构，充实专职平安生产管理人员，定期听取平安生产管理部门的工作汇报，准时讨论解决或审批有关平安生产中的重大问题。5、组织审定并批准企业平安规章制度、平安技术规程和重大的平安技术措施，解决安措费用。6、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理。7、加强对各项平安活动的领导，确定平安生产方面的重要奖惩。责任人：xx 公司车间主任平安生产职责1、保证国家平安生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行， 把平安生产工作列入议事日程，做到“五同时”。2、组织制订并实施车间平安生产管理规定，平安技术操作规程和平安技术措施打算。3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间平安教育和班组平安教育，对职工进行常常性的平安思想、平安学问和平安技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织平安技术考核。4、组织全车间平安检查，落实隐患整改，保证生产设备、平安装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。5、准时报告本车间发生的事故，留意爱护现场。6、建立本车间平安管理网，配备合格的平安技术人员，充分发挥车间和班组平安人员的作用。责任人：xx 公司平安生产管理员职责1、帮助领导贯彻执行国家和上级有关平安生产方针、政策、法规、标准，并催促检查执行状况。2、负责平安监察工作。3、组织对新入厂人员进行平安生产宣扬教育。4、负责组织制定、修订公司平安管理制度，并监督检查执行状况。5、组织公司平安生产大检查，帮助有关单位对查出的问题制定防范措施，检查落实事故隐患的整改工作。6、常常深化现场，检查平安状况，发觉问题准时解决，遇有特别状况时有权停止有关违章人员的工作，同时马上报告有关领导处理。7、负责特种设备的安装、使用、检验等的平安监察工作。8、负责汇总编制平安技术措施打算催促有关部门按期实现。9、制定公司劳保用品、保健费用发放标准，并监督检查有关部门和个人使用劳保用品状况。10、参与人身伤亡、火灾、爆炸、交通、环境污染、中毒和重大、恶性未遂事故的调查处理工作，参与工伤鉴定，并建立公司平安事故档案。11、负责组织制定、修订公司重大事故应急救援预案，并组织、检查演练状况。责任人：xx 公司平安生产管理部门职责1、依据国家平安生产法规和职业平安卫生标准的要求，做好企业平安生产管理的各项工作，帮助总经理组织，推动平安生产工作。2、组织、催促和帮助制定平安生产责任制、平安生产管理制度和平安技术操作规程，并对执行状况进行监督检查。3、组织制定事故应急救援预案。组建应急救援组织，催促检查应急救援人员、器材、设备的落实和维护保养，并定期组织救援演练。4、汇总、审查，提出平安生产工作打算，平安技术措施打算及平安技术经费使用看法，报公司领导批准实施并监督执行。5、组织平安生产宣扬教育和平安技术培训工作。6、组织平安生产检查，对检查发觉的事故隐患提出整改看法， 帮助并催促有关部门落实隐患整改措施。7、准时报告公司发生的伤亡事故，职业病危害事故和危急化学品事故，组织或主动协作事故调查和善后处理工作。8、催促有关部门按规定准时发放，检查个人防护用品使用状况。9、定期向领导报告平安工作。车床操作规程1、操作前要按规定戴好劳保用品和防护眼镜，严禁戴手套。女工必需戴好平安帽，辫子应放入帽内，不得露长发上机。2、车床开动前，必需仔细认真检查机床各部件和防护装置是否完好，平安牢靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 35 分钟， 检查机床运转是否正常。3、装卸卡盘和大件时，要检查四周有无障碍物，垫好木板， 以爱护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡， 工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。4、机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部分。装卸工件， 安装刀具，加油以及清扫切屑，均应停车进行。去除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘； 用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。6、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应留意防护。7、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要坚固，当铁屑飞溅严峻时，应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。8、机床运转时，操不能离开机床，发观机床运转不正常时， 应马上停车，请修理工检查修理。当突然停电时，要马上关闭机床， 并将刀具退出工作部位。9、工作时必需侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。10、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。11、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用平安电压。刨床操作规程 1 操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发辨应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋。刨削脆质金属应带防护眼镜，刨削生铁时应戴口罩；2 刨床启动前，应检查全部手柄、开关、掌握旋钮等是否处于正确位置空挡位置；3 工作开头前应把刨刀上牢，刀尖不行路露出过长，换刀时必需停车； 4 工作时操作位置要正确，不得在工作台上任凭站立或走动； 5 外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必需装爱护罩；应有良好的接地；6 四周地面上的油污及杂物应准时清理。工作前检查机械、仪表及工具等的完好状况应符合以下要求：销子等不得松动；转动部分不得放有工具、量具或其他物品。7 装卸较重的加工件时，应有他人协作或用起重机械协作；8 切削过程中 ，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程的范围内检查切削面；9 严禁在运行的刀头行程范围内递送工具、夹具及其他物件， 或直接用手触摸加工件；10 严禁用手拿沾有冷却液的棉纱冷却工件或运动中的刀具；11 去除刨屑、边角废料时必需停车；12 操作刨床时，不得用脚蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停电，必需马上切断电源; 13 有以下状况之一者必需停车： 调整刀具检查精度，测量尺寸； 加工工件变动位置 装卸工件；刨床发出不正常响声； 操作人员离开工作岗位。14 每班工作完毕后，应切断电源，将各部手柄放在空档位置， 并清擦机械、作好保养工作。钻床操作规程1、操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套， 长发、发辨应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋；2、工作开头前应把钻头上牢，换钻头时必需停车；3、外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必需装爱护罩;4、四周地面上的油污及杂物应准时清理。工作前检查机械、仪表及工具等的完好状况应符合以下要求：销子等不得松动；转动部分不得放有工具、量具或其他物品。5、装卸较重的加工件时，应有他人协作或用起重机械协作；6、严禁用手拿沾有冷却液的棉纱冷却工件或高速转动的钻头；7、清洁钻屑及边角废料时必需停车；8、操作钻床时，不得用脚蹬在钻床上或靠在钻床上。如遇停电，必需马上切断电源，退出钻头；9、有以下状况之一者必需停车：检查精度，测量尺寸； 加工工件变动位置；钻床发出不正常响声；操作人员离开工作岗位。10、薄壁工件钻孔时，工件下面应垫木版，且工件与木版同时夹牢；11、每班工作完毕后，应切断电源，退出刀架，将各部手柄放在空档位置，并清擦机械、作好保养工作。镗床操作规程1 开车前，应检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄是否放在空档位置；2 镗削中主轴需要变速时，必需先停车，再变换手柄位置； 3 在镗削工作中，严禁测量尺寸，对样板时，不准用手触摸加工面； 4镗孔扩孔时，不准将头贴近加工孔观看，更不准隔着转动的镗杆取东西；5 使用平盘刀架进行镗削时，螺钉要拧紧，不准站在对面或伸头察看； 6 移动或扳动回转工作台的角度时，必需将镗杆缩回，以免产生镗杆与工件相撞；7 操作人员在工作时，不准离开机床，离开时必需停车； 8 每次班后，马上停车并切断电源。金属带锯床操作规程1 操作人员必需了解锯床的结构原理和各手柄的作用及性能；2 开机床检查锯床各手柄的位置是否在空档位置，检查各部件是否完好，转动部分是否有卡死现象，确认正常无误，加油润滑各需要润滑的部位；3 启动液压油泵，压力开关必需在 1.5Mpa 才能顶开行程开关， 等触点接通，电机才能开动。应使锯床空运行一分钟，一切正常后停机装料，依据需锯的料长度，对准锯条，固定在虎钳上并夹持坚固；4 操作升降液压旋阀，拧至下降位置，使锯条下降至接近被锯材料时停止下降，然后开动冷却液泵，冷却液管口对准锯口冷却；5 将液压阀拧至平稳给进锯割工件，依据材质硬软度调整给进量的大小； 6 被锯割工件必需牢靠夹紧或压紧。多根材料加工时， 应使用上压钳和合理的排料方法；7 锯床在运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，并留意锯床各部位运作状况，如发觉异样现象，必需马上退锯停机检查；8 必需留意防止割锯下的工件落下伤人；9 每次下班，必需马上停机并切断电源，对锯床进行必要的维护保养。 冲压机床冲床、剪冲机平安操作规程1. 操必需熟识本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本学问和操作方法，严禁超负荷使用机床。2. 工作前必需束紧服装、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、围巾操作。冲压工件时，操作人员应戴防护眼镜。3. 冲床工作前应进行严格检查，零部件不得松动，油系统完好，平安装置应齐全，工作台应干净。4. 冲床启动后应空车运转 510 分钟，无异样状况后方可进行工作。 5装卸冲模和调整机床时，必需切断电源。6禁止在已按下脚踏板或操纵手柄时再去修正冲模中坯料的位置。 7禁止在操纵机构和自动停闭装置机构运转不正常时进行工作。 8在工作中要常常留意模具的位置是否有移动现象，以免发生上、下模错位相撞而损坏冲床以及人身损害事故。9. 冲床连杆在调整好冲程长短后，要把松开的螺钉上紧。10. 在安装模具时，必需使用合适的压板、垫子、螺钉等用具。上、下模对模时，必需用用攀车试对。11. 每进行一次冲压操作时，手或脚必需快速离开电按钮或脚踏板，以防连续冲击造成人身事故。12. 工作中应常常检查模具有无裂纹和松动现象，检查机床的结合器与自动器是否牢靠，自动停闭器、冲头调整螺钉的定位、推出器是否牢靠精确，否则要予以调整，以免发生事故。 13工作中如因推出器不灵敏，模具上装的除件装置不行靠，而使工件滞留在凹模内或凸模上时，严禁开车取件，肯定要停车取件， 然后修正推出器和除件装置，以免发生事故。14遇停电或排解故障时，必需将冲头退回到上始点。剪床剪板机平安操作规程1. 操必需熟识本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器 等的基本学问和操作维护方法，严禁超负荷使用机床。2. 开车前应检查操纵机构的位置以及保险装置，开车前先用手盘动 23 转，检查无故障后再开车。千万不要突然开车，以免发生事故。3. 常常检查各处地脚螺钉和构件的固定螺钉的紧固性是否良好，发觉松脱应准时上紧。油压系统的油路应严密、畅通；油压、油量及油温应保持在规定范围内。4. 禁止在剪床上剪切材料夹持器无法夹住的狭长材料。5. 上、下刀刃间的间隙视材料厚度而定，不得大于材料厚度的 1/30。 6 上、下剪刃必需保持锋利的刃口，两刀刃面要常常保持平行。 7 上、下剪刃对刀时，应先用手盘动试车，然后再正式开车工作，以免发生意外。8. 工作台上不许放置除工作物以外的任何东西，以防进入刀口损坏机件。9. 使用杠杆手剪时，其长柄必需随时钩妥，不使下坠，不应使用没有装好手指护板或压料装置的剪床。10. 使用剪板机时，钢板应放置平稳。剪板时，上剪刀片未 复位时不得送料或将手伸入刀口下方。严禁剪切超过规定厚度的钢板。11. 机床四周地面上的油污及杂物应准时清理。卷板机平安操作规程1. 操必需熟识本机的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本学问和操作方法，严禁超负荷使用机床。2. 操工作前必需束紧服装、套袖，禁止戴手套、围巾操作， 长发、发辫应盘入帽内。3. 机床外露的传动齿轮等须装防护罩；机床应有良好的接地。4. 工作前应检查机械符合以下要求后方可操作： 1 固定螺栓、保险螺丝及销子不得松动； 2 转动部分不得放有工具或其他物品。5. 两人操作一台机床时，应分工明确并由一个负责指挥，启动前必需作好联系。6. 依据卷板厚度和大小调整上辊和下辊间距和公平度，并装好待卷钢加压。7. 卷板时，应站在卷板机的两侧操作。钢板卷到尾端时，应留有足够余量。卷大直径筒体应有吊具协作。8. 严禁跨越转动着的卷板机滚筒，不得站在行走的钢板上或其正前方。 9卷板对缝必需在停机后进行。10. 圆管滚动时，应在滚动方向的前方设置限位装置。11. 卷制过程中应随时调整上辊加压，同时留意观看机械的运转状况，如发觉异样现象应马上停机。12. 操在工作中，不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短，都应停车，切断电源，以免发生事故。电气焊工操作规程1、电焊 ( 气割、气焊 ) 工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，仔细检查电、气焊设备、机具的平安牢靠性。2、严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风， 严格执行“焊工十不焊割”的规定。3、电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要坚固，电焊机要专人保管、修理，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在枯燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。4、氧气瓶和乙炔瓶应有妥当堆放地点，四周不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避开频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不行与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用完瓶中剩余余气，压力要留有1：1.5 表压余气。5、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。6、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应马上关闭焊割具上的乙炔调整阀门，再关氧气调整阀门， 稍后再打开氧气阀吹掉余温。7、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀， 防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。8、工作后严格检查和去除一切火种，关闭全部气瓶阀门，切断电源。