可燃气体检测报警器安全管理规定+可燃气体检测仪日常检查维护保养制度.docx

可燃气体检测报警器安全管理规定+可燃气体检测仪日常检查维护保养制度一、可燃气体检测报警器安全管理规定一）、应用可燃性气体检测报警器 (以下简称报警器 )监视生产现场可燃性气体泄漏和积聚状况，是预防爆炸事故的重要手段，必须纳入制度管理。二）、必须加强报警器的使用和管理，报警器的安装率、使用率、完好率达到 100 。三）、选择报警器应具备条件：1、功能、结构、性能和质量应符合国家法令的要求。2、取得国家法定计量单位颁发和计量器具生产许可证。3、取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆等级。4、技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。5、受其它气体的干扰小，受温度、湿度影响小。6、在国家标准颁布后，严格执行国家标准。四）、凡新建、扩建、改建的生产装置及贮运系统等有可燃性气体意外泄漏可能的，必须按着同时设计、同时施工、同时验收的“三同时”原则配备报警器。引进项目和国内配套项目也要5 / 5按照这一原则配备报警器。五）、报警器设置的地点、数量、方式应参照国内外同类装置，设备的配备情况，依据生产经验和装置实际情况执行。六）、报警器安装场所应注意的几个问题： 1、可能泄漏的可燃性气体的密度。2、室外安装应考虑主导风向等环境因素。3、雨水及有毒气体对检测原件的影响。七）、报警器校验用标准气体，校验仪器、校验方法及校验人员应征得所在地市级计量部门的书面许可。八）、报警器实行公司、车间、班组三级管理，专业管理以仪表车间为主，安全科、生产技术科、设备科等职能部门共同负责。九）、仪表车间要认真制订以下有关记录：1、报警器管理、检查、报废、更新、拆除、停用、临时停用和验收记录。2、强制定期检验和标定记录。3、维护保养和检修记录。4、有关人员的培训记。十）、各管理部门的工作任务：1、仪表车间负责组织现有生产装置新增报警器的施工及投 用前的验收检查，负责报警器年 (季)度检修，技改计划的制订和审核，负责报警器运行状况和维护，检修质量的检查，负责报警器运行指标（安装率、使用率、完好率）的考核评比，负责正常业务范围内的其它工作。2、安全科、仪表车间参加增设报警器的审查和投用前验收检查，负责排除、停用、临时停用的审查和备案，负责对报警器的投用、管理、维修工作的监督。并且负责新装置报警器的选 型、设置方案工作。3、仪表车间应指定班组，指定专人负责报警器的维护、校验工作，健全档案资料。4、生产车间的操作人员必须懂得报警器的性能、原理、并会操作使用。十一）、公司要加强报警器有关工作的组织领导，充实技术力量和维修人员，完善必要的标定手段。十二）、公司根据本制度制订实施细则，并纳入经济责任制考核范围。十三）、在报警器使用和管理中，由于玩忽职守造成损失的单位和个人，视其情节按公司有关规定进行处理。十四）、仪器选型及要求：1、明确检测目的，选择仪器类别：有害气体的检测有两个目的：第一是测爆，第二是测毒。所 谓测爆是检测危险场所可燃气含量，超标报警，以避免爆炸事故 的发生；测毒是检测危险场所有毒气体含量，超标报警，以避免 工作人员中毒。测爆的范围是 0100%LEL ，测毒的范围是 0几十（或几百） ppm, 两者相差很大。危险场所有害气体有三种情况：第一、无毒（或低毒）可燃，第二、不燃有毒，第三、可燃有毒。前两种情况容易确定， 第一测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。测爆选择可燃气体检测报警仪，测毒选择有毒气体检测报警仪。2、明确检测用途选择仪器种类（便携式或固定式）： 生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式检测报警仪；其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式（或袖珍式）仪器。仪器型号包含了生产厂家、功能指标和检测原理三项主要内容。3、明确检测对象，择优选择仪器型号；选择仪器型号时要考虑以下几点原则： 生产厂家讲诚信、信誉好、生产的质量有保证，通过了ISO9001 质量体系认证，具有技术监督部门颁发的 CMC 生产许可证，具有消防、防爆合格证。 选择的型号产品功能指标要符合标准的要求。 仪器的检测原理要适应检测对象和检测环境的要求。二、可燃气体检测仪日常检查维护保养制度1、每天现场巡视检查一次。2、每 7 天进行手动和烟感试验报警一次，每7 天进行对可燃（有毒）气体检测仪标定一次。3、每十五天火灾综合自动报警系统全局手动试验一次。4、定期对火灾报警系统进行除尘。5、每隔三个月对蓄电池充放电一次。