玻璃钢上水试压方案.docx

玻璃钢试水方案编制：薛红梅审核：宋森祥批准：黄豪新张家港市意达玻璃钢制造有限公司2016 年 04 月 24 日目 录一、编制依据二、罐基础沉降试验三、罐体严密性试验四、试水现场用电安全保护技术措施五、管理机构图4 / 5一、编制依据1、文件依据本项目工程施工作业计划书编制是以渭北油田产能建设 30×104t/a 转油站工程的技术协议书和相关资料为依据而进行编制。2、其它依据：（1）本工程采用的施工技术规范及标准ASME-RTP-1-2005增强热固性塑料耐腐蚀设备HG/T3983耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器HG/T20696玻璃钢化工设备设计规定Q/SH1020 1798玻璃纤维增强热固性树脂现场缠绕立式储罐Q/SXD 005玻璃纤维增强热固性树脂压力管Q/SXD 003玻璃钢管件GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3854增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 8924玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法GB/T 16906石油罐导静电涂料电阻率测定法二、罐基础沉降试验：1、由罐基础施工单位对罐体进行测量，其测量点每罐不少于 4 个点， 并做好测量点。2、测量仪器：水准仪3、观察点设置位置：罐基础三、罐体严密性试验：1、首先提前做好试水工作、接管等工作。2、从80 阀门口进水，用消防泵进水，罐的进口排量控制在每小时20m ³左右，第一次进水12 小时 200m³左右，停8 小时检查罐基础是否下沉，中间检查 2 次，每 6 小时检查一次。3、第二次进水控制在每小时 20m³左右，12 小时进水 150m³左右。停 8 小时检查罐基础是否下沉，中间检查 2 次，每 6 小时检查一次，罐 5 米内严禁站人。4、最后进水控制在每小时 18m³左右，12 小时进水 150m³左右，停 24 小时，检查罐基础是否下沉，检查 2 次，每 6 小时检查一次，检查是否泄漏。罐 5 米内严禁站人。5、在整个充水、排水过程中，贮罐放空口阀门必须打开，防止贮罐意外受压或负压。6、经甲方协商排水处理，一部分水给油建三处用，另一部分排放到绿化。玻璃钢储罐的质量检验项目、检验方法和合格标准具体参见：SY/T0603-2005纤维增强塑料储罐规范和 HG/T3983-2007耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器等。四、施工现场用电安全保护技术措施1、所使用的电器产品，必须经有关部门检测合格。2、电气施工作业人员，必须经有关部门培训考核合格后，持有特种作 业人员操作证。3、用电操作顺序：送电到总配电箱分配电箱开关箱设备。停电 拉闸顺序相反至上锁。4、保证正确可靠的接零接地，设置有效的三级漏电保护装置。5、各种电源联接必须牢固、绝缘良好。配电箱、开关箱标明用途名称， 实行一机一闸一保险，箱门配锁，并专人负责，箱内及四周不得有杂物。6、检修时必须停电，悬挂停电标志牌。7、电气周围设置禁止用火标志，配置绝缘灭火器，在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀质等物品。五、管理机构图