挡土墙工程专项实施施工方案.docx

高山北郡(B14-2C)地块土石方工程挡土墙工程专项施工方案 单 位：高高兴兴集团日 期：二。二二年三月九日8线锤1个垂直度测量五、劳动力需用计划根据施工进度计划的安排，需要在挡土墙施工时安排各工种全部工人进场，以 保证工程进度为目标，其他工种按计划插入施工。序号工种人数备注1混凝土工102电工13机械设备维修工14模板工85架子工36杂工67钢筋工1六、主要工程量统计表序号名称单位工程量备注1商品位C25M37000以实际收方为准2钢筋T23挖土石方M315000以实际收方为准4回填土石方M310000以实际收方为准5木胶板面积M220006钢管T307扣件个35008竹跳板块250第五章、施工总进度计划和安排一、挡土墙施工计划安排本合同段挡土墙计划2017年02月12日开始施工，2017年05月02日完工, 该专项施工方案着重点在于施工技术、工艺指导施工，具体以分项（分部）工程 开工报告时间为准。二、施工段划分本工程分为三个施工区段进行施工作业，1 4号衡重式挡土墙划分为1 个施工作业段，悬臂式挡墙式挡土墙划分为1个施工作业段，锚索装板墙划 分为1个施工作业段。三、施工配置1、临时用水施工用水，主要用于模板湿润、混凝土养护等，挡土墙施工用水来源于业主 提供的市政供水管网。2、临时用电施工用电主要用于混凝土振捣器、夜间施工照明、加固焊接等，挡土墙施工 时，为了保证混凝土浇筑的连续性，挡土墙施工用电来源于业主指定位置接 入施工现场，并在施工作业点配备150KW发电机一台。3、施工设备、人员我司有成套的施工设备，有丰富的工程施工经验，拥有各类工程技术人 员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍。在签署合同协议 后在业主规定的进场时间内，组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行，并安装、调试完毕, 能及时投入生产使用。（1）、材料供应本工程材料供应由工程经理部统一负责。材料供应将采取统一采购、统 一调运的原那么进行，所有材料的供应均应符合设计施工图的要求，并得到监 理工程师的同意。所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，无论是天然状态的、 经过加工的或者是制造出来的均应该是新的，并符合合同及设计文件要求的 类型和质量。作为用于正式工程中的材料和制成品的样品（包括材料样品和工地现场 制成品的样品），经监理工程师批准后，由施工单位妥善保存至监理工程师 准许其自行处理时为止。当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明 书时，施工单位将提供每份证明书的原件或复印件。证明书对被证明的材料 采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书中包括有关参考标准和技 术规定条款所要求的内容。(2)、交通、通讯工程经理部安装 、 机，以便于和业主、监理及当地政府保持联 系。每个施工队用手机于与经理部保持联系，协调工作，保持工程部与施工 队统一指挥、协调。充分利用电脑、电子信箱，与外界进行信息交换与沟通, 获取对本工程有用的信息。工程部配备行政车、材料采购车、生活用车，解决各施工期间的交通、 材料及平时生活问题。I、确保工程工期的措施为确保工期，我公司将从整个工程全方位对工程进度进行控制，具体措施如下：1、我公司将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程工程之中。成立 以主管生产的工程副经理领导的、由具有挡土墙施工经验丰富的人员担任施工调度 的生产调度室，加强施工现场的协调和管理。2、建立以工程经理为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。3、各施工处应坚持每周一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并 让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。调度室每周定期召开一次由各施工 队和机电队负责人参加的主产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配 机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程 施工外围的关系。4、每月由工程经理或主管生产的工程副经理主持的生产总调度会，总结上个月 的施工进度情况，安排下个月的施工主产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调 各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计 划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。5、建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、 工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。6、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键工程、 关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班 加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。7、制订和落实确保工期的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任 务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁 受罚。8、在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工 程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所 提前等问题，进行认真审查。9、在工程师施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工 计划和工作安排。10、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作 业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。11、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质 进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需 要，保证连续施工作业。12、尽可能缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。13、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分 析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶 回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针， 实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下 月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。14、施工机械做到统筹安排、统一调配，合理使用。尽可能组织机械化流水作业, 利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场, 保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以 防万一。15、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料及时 供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。16、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥,平息远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。17、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术 交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决, 防止因工序检验不合格而进行返工，延误工期。18、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图 纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错 误和缺乏之处，使工程顺利进行。19、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工 环境，大力配合业主的拆迁工作，以及使业主加快拆迁工作进展，为尽早提供施工 现场作努力。20、做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作，确保施工的顺利进行。21、施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进 行，假设有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理 的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可 能做到光盘或 线传输，使数据传送方便、迅捷。第六章、挡土墙施工技术方案一、施工准备1、挡土墙工程开工前，对各岗位工作人员要进行全面的技术、质量和安全交底。 凡没有经过技术交底和安全交底的分局部项工程工程不得开工。首先要组织有关技 术人员认真了解、熟悉施工设计图纸、设计变更以及国家和地方强制执行的安全规 范、规程，制定详细的实施性施工组织设计和安全专项方案，使每个技术人员充分 理解工程技术要求和质量要求，在施工过程中做到心中有数。2、技术交底均应有记录，技术交底在开工之前进行。技术交底力求要准确详尽, 内容包括设计技术标准、施工方案、施工方法、工艺要求、工期安排、技术措施和 操作规程等，以及安全、质量、进度、环保、水保、文明施工等措施。3、安全交底应按照逐级、全面、详细的原那么，要涉及具体施工和技术管理的全 体人员，内容要涵盖施工工艺流程的各个环节，使参与施工的员工能更好地熟悉和 了解所承当工作的各项安全考前须知，把“安全第一，预防为主”的方针落实到实处。4、做好有关钢筋、砂、水泥等材料的试验检测工作，对进场的材料，材料部及 时通知试验室及质安部，试验、质检人员进行抽检，确保用于工程施工的材料均为 合格品。由控制点直接测放出挡土墙的中心轴线，再复测它的地面高程及断面，经 监理工程师签认后，放出地基开挖线。地基开挖用机械分段作业，人工挖基到位, 基底的成型宽度大于设计宽度1米以上，以便安排基坑临时排水沟，积水坑位置, 保证基底施工时干燥的条件。基底设置于岩石地基上时，应清除岩石的风化层，不 平局部用M10砂浆或C20混凝土填平。如强风化层较厚，全部清除有困难时可清除 一定厚度，但必须保证地基承载力满足设计要求。5、材料要求：磅：采用商品供应厂家直接供应。砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm,使用前用5mm孔径筛过筛。砂的 含泥量不得大于5%o水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重 新试验确定标号，符合要求后方准使用。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水 措施，结块的水泥严禁使用。拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水，不得使用田间地头的沟渠水。挡土墙工程除垫层可采用自拌以外，其挡土墙墙身均采用商品混凝土。二、工艺流程施工准备一基槽测量放线一基槽土石方开挖一地基承载力检测一垫层浇 筑一挡土墙放导9基础浇筑一 搭设操作架一支模一墙身混凝土浇筑 一拆橙一模板升高（重复以上工序）养护一墙背回填一验收。三、施工方法1、施工准备在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地 面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校 核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍 物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工破碎，挖机配 合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有 裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑。采取防排水措施，有效排水至区域外。认真了解设计图纸，和有关部门了解在 施工红线范围内是否有地下管线、电缆，洞穴，如有应先排除后方可进行开挖。在开挖基槽时，应准备塑料薄膜，以便下雨时在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及 坡脚用砖压住薄膜，并在周边基槽外挖一定的小沟，以防边槽外的雨水流进基槽内。 在基槽底部做一小沟，在一定的距离内特别在有地下水处做一小集水井，用潜水泵 将水排出。2、基槽开挖采用挖掘机、人工凿打进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段分 层开挖，施工时需采取有效措施保证开挖边坡安全，每段开挖长度为10米。机械 开挖至基底设计标高以上30cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情 况下改用人工进行基底清理。挡土墙基础开挖时因场地狭窄且开挖深度较深，采用挖掘机进行开挖， 由于基槽周边无土石方堆料场地，故采用自卸汽车运土，开挖的土石方堆放 至业主工程师指定的位置临时堆放。开挖边坡严格按照设计坡度要求进行放 坡，不允许偏陡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定。根据实际开挖情况， 如遇不良地质情况，立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取 支护措施。基坑开挖完成后，用触探法或岩芯取样法进行地基承载力的检测。 检测合格后，及时进行地基验槽封闭，防止基底长时间暴露。3、混凝土垫层浇筑挡墙基础底部根据设计及相关施工规范要求设置垫层，当遇天气和气候不良的 情况，应立即对挡墙基底进行封底。4、模板施工(1)、模板施工方法简介混凝土挡土墙模板采用木模板，木胶板厚度18nll11,采用拼装方式，每块 拼装模板尺寸为1860X1200,水平背楞为100X50木材200,竖向背楞选用2X 4）48X3. 5钢管固定600mm；采用M14的对拉螺栓间距600X600与预埋 钢筋进行拉结；模板距上口 150nlm处预留预埋对拉螺栓孔，碎浇筑时进行对 拉螺栓预埋，用于下一次模板的支撑和固定。挡土墙两侧采用双排钢管脚手 架作为操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200,大小横杆步距为1200,架 体外侧设置水平杆与挡土墙碎预埋的对拉螺栓连接保证操作架的稳定。水平 撑杆间距水平间距为1500,步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证 架体稳定，详见模板设计图。（2）、模板的组装和加高模板预拼完成后，采用挖掘机在现场吊装接长，模板与模板的接长采取 两相接模板的背材上钻孔，用螺栓进行锁紧，模板拼缝处要求贴双面密封条 以防止漏浆，端头保持平齐；连续接长长度为每段挡土土墙伸缩缝的长度加 模板交汇长度，施工中采用跳槽法施工即隔段施工法，以解决伸缩缝的留设 问题。模板加高采用分层施工法第一层碎浇筑完后碎未进入初凝前进行螺栓 的预埋，预埋长度300mm,养护23天后拆模，利用原模板上口预埋的螺 栓穿入下层模板底部的预留孔内，以此支撑和固定上层模板，以此法向上加 高。（3）、斜率控制方法模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段 模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据，已施工完 的砂挡墙端头处建立斜率控制线。（4）、对拉螺栓布置本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况 调整（距水平施工缝不大于150）,每排水平间距600,竖向间距600,对拉螺栓两 端用蝴蝶卡卡紧模板上的双支钢管进行拉紧定位，保证模板的牢固。（5）、模板的安装模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的 重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷；固定在模板上的预留孔不得遗漏， 安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直 度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。每次模板安装高度为1.2m左右，并根据挡墙的断面尺寸进行调整。1）、保证混凝土结构和构件各局部设计形状尺寸和相互间位置正确。2）、模板安装接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，模板内不应 有积水。3）、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观 感质量。4）、模板使用后应按规定修整保存。安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）一立墙体 两侧模板一用对拉螺栓拉结横向背楞一紧固检查一调垂直度一验收。II挡土墙支模立面图5、模板的撤除（1）、模板撤除以不掉棱角为准，经技术负责人核实后，下达拆模通知单， 否那么不得拆模。拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背楞，最后拆模板”； 拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏模板。（2）、撤除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆 除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。（3）、拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。（4）、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现第一章、编制依据一、编制说明在编制本工程施工方案的过程中，我司仔细阅读了招标文件、施工设计图、施 工承包合同。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验, 根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、 合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工方案的主要内容，其中 阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方 法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。在 编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排 提供技术支持。1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网 络技术，组织好人员、材料和机械；利用好时间和空间；控制好设计 施工图、设计变更图及施工工期、安全和文明施工，使挡土墙工程能 按时完成。2、在保证质量、安全生产的前提下，综合雨天、夜间与冬季施工， 使工期力争干前。3、坚持文明施工，严格控制施工噪声，加强环境保护。二、编制依据1、建设工程施工承包合同。2、道路及桥梁施工图文件（含：挡墙施工图纸及说明、设计变更、施工图技术 交底及施工图纸会审纪要）及地质勘察报告。3、工程施工组织总设计。4、国家现行法律法规，包括中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标 投标法、建设工程质量管理条例、工程建设标准强制性条文及其它国家、省 市有关法律、法规。5、我公司的技术、机械设备装备情况、管理制度、质量体系程序文件（IS09001）、 管理标准、工作标准、技术标准、工法标准。6、相关的工程质量验收规范、规程、技术标准，主要规范、规程如下:物体坠落伤人。（5）、混凝土的拆模时间除需考虑满足设计强度要求外，还应考虑拆模时混凝土的 温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更 不能在此时浇注凉水养护o混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不 得拆模。（6）、撤除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。（7）、撤除后的混凝土结构应在混凝土到达100%的设计强度后，方可承受全部设 计荷载。6、脚手架工程两侧均采用双排操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200,大小横 杆步距为1200,架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500,步距 1200,架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。立杆 基础应平整牢固，下部加底托或垫板，并在每次模板加固时进行检查，确保 脚手架不下沉。立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50X100mm,长方向沿径 向布置；靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。7、混凝土的浇筑制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较高，因此墙身 混凝土分屡次浇筑完成。施工缝接茬采用片石连接，片石规格不得小于15cm,间 距不得小于15cm,且距模板边缘的距离不得小于25cm。（1）、施工工艺：混凝土搅拌T混凝土运输混凝土浇注与振捣一混凝土表 面找平压实7混凝土养护f试块制作。（2）、护脚墙根据现场实际情况采取坡上和坡下同时修建临时道路；坡上道 路因回填土料多为石块石渣经碾压后承载力较好，坡上道路布于坡上各建筑 物周边，主要解决混凝土汽车泵的安放作业点及混凝土罐车的运输；坡下道 路用于解决钢管、扣件和模板运输问题。（3）、挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层 500mni进行浇筑振捣，到达厚度后进行振捣，密实后再浇筑上层，挡土墙按 划定的施工段分段逐次进行浇筑，由工程部制定统一的施工进度。（4）、浇注混凝土前，应对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。 模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应 涂刷脱模剂。浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。（5）、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合以下规定：1）、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。2）、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高 度超过10m时-，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。3）、在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。（6）、采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。 无漏振，无蜂窝麻面等。浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动 器作用半径的1. 5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土 50700mm； 每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应防止振动棒碰撞模板及其他预埋 件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停 止下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆。（7）、混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝 土的初凝时间或能重塑的时间，当需要超过时应预留施工缝。（8）、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且 便于施工的部位，并应按以下要求进行处理：1）、应凿除处理层混凝土外表的浮浆和松软层，但凿除时，处理层混凝土须到达 以下强度：、洗凿毛时，须到达0. 5Mpa；、用人工凿除时,须到达2. 5Mpa；、用风动机凿毛时，须到达lOMpa；2）、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇注层混凝土前，对垂直施工 缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mni的1： 2的水泥砂浆。3）、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土到达一定强度后才能继续浇注混凝土。需要到达的强度，一般最低为1. 2Mpa。（9）、在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土外表泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减 少泌水。(10)、结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆 后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在 开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。(11)、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位 时应及时处理。(12)、在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送试验 室检测。8、混凝土养护(1)、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露 面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。(2)、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、 潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑 2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。(3)、在任意养护时间，假设淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度, 二者间温差不得大于15o(4)、在任意养护时间，假设淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度, 二者间温差不得大于15o(5)、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任 制。9、混凝土缺陷处理(1)、混凝土拆模后，如外表由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等 缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行 处理。(2)、当混凝土外表缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本墙体混凝土外表紧密 结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表 面平整且与相邻外表平齐，到达工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补 后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。10、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置(1)、重力式、衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，假设待全部砌筑完成后回填 台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身砌 筑到34层，混凝土强度到达75%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡 墙的稳定和施工安全。(2)、墙后填料优先选用砂性土，假设砂性土缺乏可采用粘性土，但应掺入碎石、粗 砂等墙背填料内摩擦角>35°,填料重量W20KN/m3。(3)需待墙身强度到达75%时，方可回填墙背填料，当原地基为耕土或松土时， 应先清除有机土、种植土、草皮等，清除深度不小于300mm.回填要求分层填筑、 分层夯实。密实度按路基要求办理。(4)、墙身于地面以上局部，间距2. 0mX2. 0m交错设置“100mmPVC排水管，向外 倾斜i=5%。严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。当墙背地下水较 丰富且水量较大时，需在墙背回填的透水性材料中向45°布置6 100mm弹塑性透水 软管，弹塑性透水软管软管型号为TH-50,其规格为内衬钢线密度55圈/米，直径 1. 6mm;滤布渗透系数O.15cm/S°墙背连坑回填500nlm砂卵石反滤层。最下排泄水(5)、当墙背后全部为填土，且地形横坡陡于1： 5时，应将墙背后三倍墙高范围内的植被铲除干净，并将地表挖成台阶型，填料应分层夯实，压实度与附近场地 或路基的要求相同。填料夯实在混凝土强度到达设计强度的75%以上后进行。(6)、如挡土墙靠近山坡布置，且开挖面与挡土墙墙踵处垂直面的夹角0 < (45°-0.5&)时，可产生“有限范围填土”的不得情况，为防止有限范围填土沿此开 挖面产生滑动，应将开挖面挖成凹凸不平状；回填时，与开挖面接触约1米左右厚 的填料采用砂类土，并仔细夯实。(7)、挡墙墙身应设置沉降缝，缝宽20mm,间距1015米。在地形、地质变化处 以及填挖分界处，应增设伸缩缝，缝中以浸透沥青的木板或沥青麻丝填塞。填塞深 度 200mm。(8)、由于采到场地限制回填土料，采用开挖出来堆放在堆料场采用装载机 装车，自卸汽车运土运至回填点，挖掘机进行摊铺，每层厚度6300nlm,采用 人工打夯，密实度应到达设计要求后方可进行上层回填。(9)、填土全部完成后，应进行外表拉线找平，凡超过标准高程的地方，及 时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。并进行标高、外表平整 度和密实度等验收，并做好隐蔽工程验收记录。第七章、质量管理体系与措施一、工程质量目标严格按照挡土墙设计文件、施工图纸、设计变更及施工技术规范、质量检验评 定标准，形成以工程经理为首的质量保证体系，加强施工过程控制，加强质量通病 防治，消除质量事故隐患，确保本工程挡土墙质量到达合格标准。二、质量保证体系在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以工程经理、技术负责 人为首的质量保证体系，以保证高速、有效地运作，排除人、机、物、环、检测、 方法六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量。三、工程质量保证体系有效运行工程施工过程中严格控制影响质量的六大因素，影响质量的六大因素是：人、 机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此工程经理部应做到以下几点尤 为关键。(1)、工程经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各施工工程及成品由操作 人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人 员对产品质量进行专检。(2)、提高全体参战人员的质量意识、技术素质，加强培训教育与考核。(3)、加强机械设备管理，使设备总体保持在最正确运行状态。(4)、把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。(5)、采用新工艺、新方法、使施工方法科学化、技术规范化。(6)、利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。(7)、注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。1、加强施工前的图纸会审和技术交底挡土墙施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握挡土 墙工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之 处，及时向业主或设计单位提出书面报告。根据挡土墙工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工方案，细化 施工计划，并根据施工的技术要求，分局部项地制定详尽的施工措施，编写施工工 艺，以保证该工程的质量到达要求。挡土墙开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的 内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要 进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真 正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。2、做好工程实施的质量控制配齐满足挡土墙工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学 习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员 须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求, 了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。配齐满足挡土墙工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验 合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程 施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械 操作规程”保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。挡土墙工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要 工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。3、做好施工材料的质量控制严格挡土墙施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将 采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。对所有供应材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保 证持续供货能力的分承包方处采购。做好挡土墙施工中材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进 货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验 和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好挡土墙施工中各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证 明、合格证（单）、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。4、测量工作的质量保证措施组织强有力的测量人员进行挡土墙的测量控制。实行从挡土墙测量放线到挡土 墙完工的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制 度，以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程 中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可 使用。5、加强施工过程的试验与检验确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对挡土墙工程中各种试件 的测试工作的基础上，在现场设立专（兼）职试件人员，配合试验室工作，并严格按 照规范要求做好各类原材料抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表 配合和指导现场施工质量。挡土墙所需的各类试验设备须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时 发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。6、保证施工中的资料完整齐全根据挡土墙工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的 要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。尤其是以挡土墙资料的形式过程中, 严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、 施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和 完整性。第八章、安全管理体系与措施一、安全生产目标挡土墙工程安全监控目标是：实现三无（即无重大伤亡事故、无中毒、无倒塌）, 一般轻伤事故率控制在0. 3%以内。二、安全生产管理体系1、安全保证体系为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育, 提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除 事故隐患；建立高效、精干的安全管理组织机构，切实加强组织领导；从技术入手, 针对实际情况，制定切实可行的安全技术措施，及时解决施工中的安全问题，以达 到安全目标的实现。并按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从 严治理、标准化管理）原那么，建立安全保证体系。2、安全生产管理组织机构安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与，全过程管理，做 到第一管理者总负责，党政工团齐抓共管，各部门积极配合，保证安全方针目标、 行为规范落到实处，保证作业现场整体受控。三、确保安全生产的措施1、从组织管理上保证（1）、对所有从事管理和生产的人员进行施工现场的全面安全教育，重点对专（兼） 职安全员、施工员、班组长、从事特种作业的架子工、机械工、场内机动车辆驾驶 以及新工上岗等进行培训教育。（2）、新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新 技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。（3）、挡土墙工程开工前，编制实施性安全技术施工方案，对技术复杂、施工危险 性大、多发易发事故的施工作业，编制专项安全施工方案，认真执行安全生产“五 同时”原那么。(4)、实行逐级安全技术交底制，由工区组织有关人员对工程工程或专项进行书面 详细安全技术交底。(5)、通过安全教育，增强安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；使全 体干部职工对施工安全时刻保持高度的警惕性;提高职工遵守施工安全纪律的自觉 性。2、从施工环境上保证(1)、挡土墙施工现场应设置醒目的安全标志牌，以及具体的安全规范牌。挡土墙 施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批 准的总平面布置图进行布置。(2)、挡土墙施工现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施，消防器材 应有专人管理，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(3)、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室 内不得堆放易燃品；(4)、挡土墙施工场地所有用电线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气 线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应 架在专用电杆上。3、施工机械的安全控制措施(1)、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证 不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立 档案，专人管理。(2)、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注 意观察及工作后的检查保养制度。(3)、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品.严禁酒后操作机械, 严禁机械带病运转或超负荷运转。(4)、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看 管。(5)、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指 挥联络信号。(6)、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出安全的问题，按照“三不放过”的原那么进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。第九章、文明施工及环保措施根据政府有关部门及业主的有关要求，结合挡土墙工程特点，制定本措施。一、文明施工和环保管理机构成立文明挡土墙施工及环保领导小组和稽查小组，由工程部领导组成负责传达 上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实，稽查小组属于机动组，对文明 施工和环保进行突击检查。二、文明施工措施