华能酒泉发电有限公司技术规范书华能酒泉发电有限公司磨煤机磨辊、衬板堆焊技术规范书.docx

中国华能CHINA HUANENG华能酒泉发电有限公司技术规范书华能酒泉发电有限公司磨煤机磨辐、衬板堆焊技术规范书批准: 审核: 编制:二。二二年九月(11) GB/T 3375焊接术语GB/T 9441-2009球墨铸铁金相检验(12) GB/T 9443-2007 铸钢件渗透检测(DIN EN 10228-2-1998钢锻件的无损检验第2部分：渗透试验)(13) GB/T 9444-2007 铸钢件磁粉检测(DIN EN 10228-1-1999钢锻件的无损检验第1部分：磁粉探伤)(14) GB/T 12444-2006金属材料磨损试验方法试环-试块 滑动磨损试验GB/T 12467. 3-2009金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求GB/T 17493 低合金钢药芯焊丝(DIN8555-MF10-GF-60-G 药芯焊丝)GB/T 17854埋弧焊用不锈钢焊丝和焊(DIN EN 760-1996 焊料.埋弧焊用焊剂)(19) GB 50236-98(19) GB 50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(20) JB/T 3223(21) JB/T 5000. 3(22) JB/T 9218-2007工及验收规范(23) JB/T 3223(24) JB/T 5000. 3(25) JB/T 9218-2007(26) SB/T 10152-1993焊接材料质量管理规程重型机械通用技术条件焊接件无损检测渗透检测磨辐(24) YB/T 036.12-1992(24) YB/T 036.12-1992冶金设备制造通用技术条件耐磨合金堆焊(25) ISO 11970-2001(25) ISO 11970-2001钢铸件制造焊接工艺的规范和验收(26) DIN EN 12513-2001 铸造，耐磨铸铁DIN1690-UV3 金属材料铸件交付技术规范(27) DIN1690-MS2金属材料铸件交付技术规范DL/T 679焊工技术考核规程 (DIN EN(30) DL/T(31) DL/T(32) DL/T(33) DL/T681-1999753868-2004869-2004ISO 9606-2-2005焊工的认可试验)磨煤机耐磨件技术条件汽轮机铸钢件补焊技术导则焊接工艺评定规程火力发电站焊接技术规程采购人在此声明：上述标准、规范及规程仅是本工程施工安 装的最基本依据，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和 规程。实施中所用标准和技术规范均应以合同签订之日为止时的 最新版本为准(当相关标准发生抵触时，以最新标准或设计文件 为准)。4. 3设备/材料规范(1)金属检验项目按照DL438-2016火力发电厂金属技术 监督规程标准执行。(2)此次堆焊焊丝必须选用德国VAUTID、美国KENNAMETAL> 美国FCW三种焊材中的一种(参数不低于下表)。采购人将在施 工过程中对每只焊接辐套和衬板进行光谱检测及硬度检测，报价 人必须保证现场实际所用焊丝与报价文件中承诺的焊丝品牌、型 号、参数一致。采取包工包料形式进行报价，报价费用为全费用 综合单价，包括直接费、间接费、利润、税金等。C:Cr:Mn:Si:Nb:P:4. 0一25. 00. 80. 706. 00. 025.028.01.61.207.00. 03(3)所有堆焊焊丝材料在施工前，按照预估堆焊量，必须 全部将焊丝发运至采购人现场进行检测，合格后存放至采购人库 房，每次堆焊前按照所需堆焊量从采购人库 房领用焊丝。注：报价文件中必须明确所选用焊丝的品牌规格，并提供材 质检测报告。必须以焊丝选用承诺函形式体现，如在报价文件中 未明确焊丝品牌或所选用品牌与技术规范中要求不符将认定为 技术文件不合格。第五章技术要求5. 1检修工艺清理积粉一打磨一检测一堆焊一检测5. 2检修程序及方法5. 2. 1磨辐套开始堆焊前施工人员应使用角向磨光机安装钢 丝刷进行打磨，直到露出金属光泽。5. 2. 2堆焊前报价人应使用火焊火焰加热，将磨辐表面龟裂 中的残留的煤粉燃烧除尽，必要时进行稀盐酸清洗。火焰加热不 得使磨辐套的温度升高至250,加热要均匀，防止磨辐套局部 受热爆裂。5. 2. 3焊接过程中整体温度不大于80,过高时要冷却或停 焊。在深坑处不准停留补焊，必须接正常速度行走，进行焊接。 不允许局部温度相差过大，手触查验，辅以测温仪，超出10 时调整。焊丝表面不允许有油污、锈迹。5. 2. 4磨辐套及衬板重量较重，焊接过程中位置稍有偏差， 会导致同心度较大的偏差，因此必须在焊前定位找正中心，同轴 度不允许超偏5mm进行在线堆焊。5 . 2. 5每堆焊一层，应用靠模检表面形状及不平度，以便在 下一层焊接时及时校正。6 .2.6焊接中，横向裂纹允许存在，但宽度不超过2mm,长 度不允许超过10mm,沿焊缝纵向裂纹不允许超过3mm,长度不超 过15mni,允许网状裂纹出现，但单向连续性开裂不允许超过 20mm,出现以上情况，必须停止焊接。5. 3检修要求5. 3. 1报价人应根据中速磨辐套堆焊技术规范要求，控制好 堆焊温度及速度，堆焊弧度及高度要符合标准，并使用专业弧度 尺进行检查。5. 3. 2磨辐套堆焊后必须要达到设计尺寸，直径方向尺寸最 大不准超出2mm,最小不得误差3mm。5. 3. 3焊丝中Cr含量必须达到20%以上，焊接成型后的耐磨层硬 度(HRC) 60以上。5. 3. 4使用制作的专用测量卡具对磨辐套进行测量，尺寸不足时 继续堆焊，测量时报价人应多点测量，检查出高点、低点，然后有针 对性的堆焊，直到磨辐套多点测量尺寸基本一致。5. 3. 5在线修复的磨辐套及衬板应具有良好的抗磨性、极高的抗 冲击性。5. 3. 6报价人必须保证经硬质合金堆焊技术处理的磨辐套及衬 板无脱皮、夹层、夹渣、气孔以及贯通状裂纹等缺陷。5. 3. 7报价人必须保证经硬质合金堆焊技术处理的磨辐套不产 生变形。耐磨修复后的磨辐套及衬板在使用周期内不得有碎裂、 脱落缺陷。5. 3. 8经硬质合金堆焊技术处理的磨辑套及衬板必须保证累 计运行7200小时以上。5. 4技术条件和要求5. 4. 1焊接方法应采用自动焊机堆焊的方法为主，包括埋弧堆焊和明弧堆 焊。对堆焊材料(焊条、焊丝、焊剂等)的要求5.4.2. 1自动堆焊时，宜使用以钢带内包敷合金粉末轧制和 拉拨而成的药芯焊丝，药芯焊丝的质量应符合GB/T17493低合 金钢药芯焊丝（DIN8555-MF10-GF-60-G药芯焊丝）的要求。 一般情况下，要求焊丝的药粉填充均匀，填充率的变化应不大于 l%o5. 4. 2. 2堆焊前应对磨辐、衬板母材的化学成分和力学性能 进行核查，焊接材料的化学成分要与磨辐、衬板母材材质成分相 匹配，符合堆焊后磨辐、衬板的使用性能。应保证磨损后的焊接 材料进入产品不影响产品质量，不污染产品。5.4.2. 3焊接材料的形态要便于自动化、机械化、连续 的操作方式，并与所使用的堆焊设备相匹配。5. 4. 2. 4焊接材料应有制造厂的质量合格证书，其质量要求 应符合JB/T3223的规定。5. 4. 2. 5药芯焊丝自动堆焊时，其熔敷率应控制在85% 92%O5. 4. 2. 6埋弧自动堆焊时应保证焊剂与焊丝的配套使用，焊 剂的质量应符合GB/T17854的要求。焊前检测5.4.3. 1磨辐、衬板经磨损或其它原因导致失效后，堆焊前 需要通过外观检查判断其是否完好。当磨辐、衬板存在贯穿性裂 纹、局部基体被磨穿、基体厚度过薄等可能导致其整体失效的缺 陷时，不宜进行堆焊。5.4. 3.2对堆焊复合制造磨辐、衬板的母体，焊前应探伤，以确定无影响堆焊的缺陷。5.4. 3.3对确定可进行堆焊的磨辐、衬板，应记录堆焊前的 母材材质成分、表面硬度、结构尺寸、磨损型线等原始数据。5.4.4 焊前处理. 1硬面堆焊再制造的焊前处理1）对磨损失效的磨辐套或磨辐衬板、磨盘衬板堆焊前应进 行焊前处理，清除磨辐、衬板待焊处的油污、锈迹及其它杂物， 通过气刨等方式去除磨辑、衬板上存在的不牢固裂纹部分。2）用碳弧气刨等方式去除辐面上不完整的花纹层、硬面层 及疲劳层，去除部分应尽量少。处理过程中要注意辐面的平整和 辐体椭圆度，处理后以适当方法维持辐体的椭圆度W3mn）,而后 彻底清除辐面上的残渣和渗碳层，探伤确认无裂纹后清洗辐面并 干燥。5.4. 5焊前预热自动堆焊时，一般不需要进行焊前预热，但是当环 境温度低于5,应考虑采取预热措施，预热温度以2040 为宜。5. 4. 5. 2手动堆焊时，应根据基体材质的碳当量来确定预热 温度,在线焊时预热温度应低于200C。对堆焊及其辅助设备的要求4. 6. 1.焊接电源能保证长时间连续稳定工作。5.4. 6.2操作机能实现自动焊枪的上下左右前后方向移动。5. 4. 6. 3变位机能实现水平方向的旋转和垂直方向的翻转。5.4. 6.4工装卡具应根据相应型号的磨机来制作，并且不能破坏磨辐、衬板的装配尺寸。对安全和环境的要求5.4. 7.1堆焊工作应遵守安全、防护、防火等规程的有关规 定。5.4. 7.2堆焊不应破坏现场环境，不应对现场造成污染。5. 4. 7. 3设备应具有遮弧功能，通过遮弧装置屏蔽明弧焊产 生的弧光，避免弧光对操作人员的伤害和对环境的污染。除尘系统能对自动堆焊时释放的烟尘进行净化。5. 4. 8堆焊工艺5. 4. 8. 1堆焊前应编制堆焊工艺措施，堆焊工艺措施应包括 以下内容：堆焊方法；堆焊操作人员要求；堆焊使用的设备及工 装要求；堆焊材料的牌号、生产厂家、材料成分等；堆焊顺序及 工艺参数；试验性焊接的要求；要求的焊道形状；焊后检验要求。5. 4. 8. 2根据基材成份和成品耐磨性能要求，选择合理的堆 焊材料作为打底层、过渡层和硬面层。5. 4. 8. 3焊道形状可参考以下要求：宽8mml4mni,高 同一焊层的后一焊道覆盖前一焊道的30%左右，下 一焊层的焊道依次排列在上一焊层的两个焊道中间。5. 4. 8. 4堆焊过程中应使用专用卡尺测量，随时整修堆焊层 的外形尺寸。表面质量及尺寸公差5.4. 9. 1堆焊过程中，边焊边检验焊后焊道的裂纹情况，敲 击检查焊层熔合情况及有无气泡等，堆焊后的耐磨层应平整光 滑。5.4. 9.2堆焊层允许存在分布均匀致密的龟裂纹，但不应有 贯穿性裂纹和密集型气孔等缺陷。5.4. 9.3堆焊层与基材应有良好的熔合性，且表面平整，焊 道平直，无明显的焊瘤、飞溅和变形。堆焊后的磨辐、衬板应符合加工图纸尺寸的要求。 对照原图纸尺寸要求，使用专用卡尺测量堆焊后磨辐、衬板的外 形尺寸，尺寸公差符合JB/T5000. 3重型机械通用技术条件焊 接件规定，堆焊层表面的鳞片状突起不平度应不大于3mm。5.4. 9.5堆焊层的厚度公差不超过±lmni,焊道高低差不大 于土mm。5. 4. 10其它要求堆焊后的磨辐、衬板拆下后置于枕木上，自然缓 冷。5.4. 10. 2堆焊后的磨辐、衬板应满足其装配要求5. 4. 10. 3报价人每套磨辐、衬板的离线堆焊时间不得超过8 天（含来往运输时间），起止时间按照旧磨辐、衬板离厂和堆焊 完成的磨辐、衬板进厂时间计算，每超期一天考核5000元，情 节严重可加倍考核。5.4. 10.4冬季进入供热期，因酒泉当地供热任务较重，采 购人无法提供磨煤机拆解、磨辐离线堆焊的条件，需报价人进行 在线堆焊，在线堆焊不少于2台磨煤机（6个磨辐、24块衬板）, 采购人仅提供相应的配合工作，堆焊所需的设备、人工由报价人 提供。5. 4. 10. 5每台磨煤机在线堆焊必须在72小时内完成，每超 期1小时考核1000元；逾期产生的因负荷迫降导致的考核由报 价人全部承担，采购人将以考核单的形式下发。第六章项目组织与管理6.1 人员配置及组织6. 1. 1通用部分(1)报价人应针对本项目成立专门的现场组织机构以对其履行 合同项目的行为进行管理。现场组织机构应为报价人履行其在合同项 目的唯一机构，其所有行为均视为报价人本身的行为。(2)报价人应任命专门的项目负责人负责项目管理工作。项目 负责人一般应常驻项目现场，未经采购人同意不得离开。如果项目负 责人需要离开项目现场，则应授权其他人员履行项目负责人的职责并 通知采购人。(3)报价人的现场组织机构人员要根据本工程特点合理配置， 应配置数量足够、专业齐全、结构合理的作业队伍。(4)报价人现场组织机构的管理人员、各专业人员应配套，并 要有与本工程项目施工要求相适应的技术水平、管理水平和相应资 质。特种作业人员必须持有与工作内容相关的特种作业资格证书。(5)当采购人有合理理由认为任何作业人员不符合本项目要求 时，采购人有权要求报价人更换，报价人应无条件配合。6. 1.2专用部分(1)本工程项目负责人应具有同类或类似项目管理经验。(2)现场检修修理人员应身体健康，无不适合本项目实施的职 业禁忌症。(3)作业人员应具有焊接作业资质。(4)报价人应按下表要求提供项目管理机构及主要检修修理人报价人须知1 .请报价人在报价前仔细阅读本技术部分说明。2 .本文件部分条款由通用部分和专用部分共同组成。专用部分是对通用部分的补充和完善，两部分应对照阅读。若通用部分和专用部分对同一内容的表述出现相互矛盾或不一致时，则此内容的表述以专 用部分为准。3 .专用部分表述为“无”的条款，即为对通用部分无补充和完善, 该条款全部以通用部分表述为准。员组成，并提供项目负责人和技术负责人简历。职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业6. 2工程器械及材料6. 2. 1通用部分(1)本工程所涉及的材料、器械、仪器仪表、备品备件、安全 防护措施等均由报价人负责提供。如采购人提供，将在专用部分中说 明。(2)如采购人提供设备、工器具、仪器仪表等，报价人应做好 使用维护工作，并在工程完成后完好无损移交采购人。(3)报价人所用的工器具、仪器仪表、特种设备等必须符合相 关规定，校验合格。若有大型施工设备、特种设备等，须按规定办理 入场许可手续。(4)报价人提供的用于本项目的备品备件必须为原厂家或原型 号的产品，且是全新的、完整的。若确需换型，需报采购人同意后实 施，换型后产品须满足本项目规定的技术质量和性能要求，并符合安 全可靠、经济运行和易于维护的要求。(5)报价人用于本工程的材料必须具有合格质量证明资料，报 价人应做好材料检查工作；采购人有权对材料进行抽检和验收;检查、 验收不合格的材料不得用于本工程。6. 2. 2专用部分(1)堆焊所用焊机由报价人提供。(2)堆焊所需要焊丝由报价人提供(严格按照采购人要求的标准提供)。(3)旧磨辐、衬板及堆焊后的磨辐、衬板装卸及运输由报价人 负责。6. 3安全文明管理6. 3. 1通用部分(1)报价人应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针，严格执行国家、行业相关安全规定及采购人相关安全管理制 度，确保不发生人身及设备事故。(2)报价人应建立职业健康安全管理体系，采取必要措施和手 段强化工程安全健康文明管理，提高安全健康与文明管理水平，确定 严格的安全秩序以保证作业人员在工作中的安全与健康。(3)报价人应对工程区域进行隔离，充分考虑合理安排工作时 段并采取有效的安全防护措施。在作业现场放置醒目的安全标志、标 识，设施、标志、标识等应严格按照相关规范及采购人标准化要求执 行。(4)报价人应明确各级人员安全职责和工程安全控制重点；接 受采购人安全教育及考核；加强安全培训，做好劳动保护；建立完整 的安全保证体系和监督体系，配备专/兼职安全管理人员。(5)报价人要确保所有安全设施、施工机具等均符合国家或行 业安全技术标准并进行定期检查。(6)由于报价人违反有关安全工作的规定、规程，造成人员伤 亡和设备设施损坏事故，责任由报价人承担。对采购人造成的经济损 失，报价人负责赔偿。6. 3. 2专用部分(1)报价人必须按要求统一着装和统一安全帽，施工人员必须 配备足够的合格劳动保护用品，并按岗位要求穿戴，未穿戴齐全劳动 保护用品，严禁进入施工现场。(2)高空作业均须采取防止坠落措施，方可进行。严禁坐在高 空无遮栏处休息。(3)受限空间作业须做好监护，应做好多工种、多层交叉作业 防护措施。(4)报价人应在施工作业区设置足够的照明，其照明度应满足 国家相关规定。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设 施。(5)设备正确安装、固定，电源线全部采用绝缘性能好的护套 电缆线，必须有漏电保护和有效接地装置；气源连接处要牢固、密封, 严防脱落和漏气。(6)使用电气工具工作中，因故离开工作场所或暂时停止工作 以及遇到临时停电时，须立即切断电源。(7)施工期消防由报价人在合同规定的管辖范围内履行其防火 安全职责。(8)实行作业现场区域定置管理，规定物料的放置场所和放置 状态，确保作业现场物流有序、纪律严明、环境整洁、安全高效。(9)按采购人要求配置专职保洁人员，持续对施工区域进行卫 生文明清理，确保施工区域保持整洁。6. 4环境保护6. 4. 1通用部分(1)报价人必须遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章， 并按本合同有关规定，做好工程区域的环保水保工作，防止由于工程 实施造成工程区域及附近地区的环境污染和破坏。(2 )报价人应按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控 制本工程的噪声、粉尘、有毒气体及辐射，保障工人的劳动卫生条件。 采取适当措施控制施工粉尘及其它大气污染物，确保工程区域环境空 气质量达到国家有关标准。应严格控制工程用的酸、碱、油等可能污 染环境的废弃物，严禁直接排放到河流或土壤。(3)报价人在本工程整个实施过程中必须严格执行采购人制定 的环境保护管理规定，并接受各级环保部门的检查，若由于报价人的 原因造成对环境的破坏和影响而由此产生的一切责任和费用由报价 人承担。6. 4. 2专用部分(1)除采购人另有规定外，报价人必须依照相关法律以及工程所在地相关行政管理部门要求，对施工弃渣及时进行妥善处理。第七章质量、验收与考评7. 1质量控制1. 1通用部分(1)报价人应制定质量目标，编制质量计划，制定工程质量保 证措施，强化过程控制，明确各方责任。(2)报价人应按采购文件规定及合同约定对设计(若有)、材 料、设备以及全部工程内容及其工艺进行全过程的质量检查和检验， 并作详细记录。设备在安装前应经检验合格，并经采购人确认，否则 不得安装。(3)报价人应遵守采购人的质量管理规定，采购人有权对全部 工程内容及其工艺、材料进行检查和检验，报价人应为采购人的检查 和检验提供方便。(4)报价人应制定规范的质量检验程序，按照三检制执行，未 经检验合格的工程不得进入下道工序。(5)报价人在采用新工艺、新材料、新方法、新机具时，应先 向采购人提供相关有效证明资料，征得采购人的同意后才能用于工程 中。7. 1.2专用部分(1)验收合格率为100%(2)堆焊或拉运过程中造成磨辐、衬板损坏的由报价人按照原 价进行赔偿。7. 2验收2. 1通用部分(1)项目必须实施完毕方可进行质量验收。对工程质量进行验 收，报价人应自检合格，自检记录齐全，向采购人提交验收申请。各 级质检人员应对验收结果负责。(2)隐蔽工程应在隐蔽前由报价人通知采购人及有关单位进行 见证验收，并完成验收记录及签证。采购人检查确认质量符合隐蔽要 求并同意后，报价人才能进行覆盖。报价人未通知采购人到场检查， 私自将工程隐蔽部位覆盖的，采购人有权要求报价人钻孔探测或揭 开检查，由此增加的费用和工期延误由报价人承担。(3)验收前，如有必要进行验收试验、试运行的，报价人须提 供必要的试验手段，并在采购人的指导下按要求完成相应工作。如试 验、试运行不满足规范及技术要求，由报价人进行处理，直至合格。(4)本工程全部完工后，采购人按照国家相关规定、规范要求 及合同对工程组织验收，并签署验收报告。7. 2. 2专用部分(1)磨辐、衬板堆焊必须成套进行，堆焊完成后报价人应立即 安排车辆运输至采购人指定地点，并向采购人提出验收申请，采购人 在接到验收申请后当天内组织验收。(2)本项目验收分为资料验收和现场验收。资料验收要求：1)报价人提供堆焊报告，堆焊报告包含但不限于以下内容：磨 辐和衬板堆焊日期、数量、堆焊重量、焊丝材质、硬度检验报告；堆 焊前、堆焊中、堆焊后带有采购人标记的磨辐、衬板的照片、视频。2)堆焊报告汇总成册(一式三份)递交至采购人专业负责人， 验收完毕后进行现场验收。3)堆焊报告尾页须留有采购人对口管理部门和合同管理部门的 专业责任人签字处以及报价人指定负责人和项目经理签字盖章处。现场验收要求：1)磨辐套堆焊最外一层要连续、焊道要均匀、美观。2)在线修复后的磨煤机磨辐套及磨盘耐磨处理面不得产生 脱皮、夹层、贯通等缺陷，硬度达到洛氏硬度HRC60以上；在线 修复后的磨煤机磨辐套及磨盘不得产生变形，不得影响磨辐套及 磨盘再次堆焊。3)焊接后的磨辐套及磨盘尺寸必须与原磨辐套及磨盘(即 新磨辐套及磨盘)一致。7. 3质保期7. 3. 1通用部分报价人应承担缺陷责任和质量保证责任。具体期限见专用部分。 质量保证期内出现质量问题，由报价人负责修复，并承担全部费用。7. 3. 2专用部分(1)本施工项目缺陷责任期为1年，质量保证期为1年。7. 4考评1通用部分(1)工程实施过程中，采购人有权对报价人的质量、进度、安 全、文明施工等方面进行检查考核，具体检查考核方式及要求见专用 部分。(2)因报价人原因造成采购人损失的，采购人除追究报价人违 约责任外，有权根据责任划分对报价人进行考核。7. 4. 2专用部分7. 4. 2. 1报价人每套磨辐、衬板的离线堆焊时间不得超过8 天（含来往运输时间），起止时间按照旧磨辐、衬板离厂和堆焊 完成的磨辑、衬板进厂时间计算，每超期一天考核5000元，情 节严重可加倍考核。7. 4. 2. 2报价人所用堆焊丝材必须符合采购人要求，采购人在验 收、检验过程中发现与要求丝材不相符时，每处考核1000元，并退 货处理，直至符合采购人要求。7. 4. 2. 3报价人在接到采购人通知后24小时内将需要堆焊的磨 辐、衬板运输离厂，每超过1小时考核500元。7. 4. 2. 4其余考核条款参照华能酒泉发电有限公司相关制度。第八章资料与文件8. 1通用部分合同签订后，报价人应根据采购人需要，将工程组织机构、 质量措施、安全措施、进度计划、材料计划等相关文件报采购人审批 或备案。8. 1.2报价人工程实施过程所做的各项技术记录、验收记录、检 查试验报告、图纸等必须齐全准确、符合采购归档要求，并在验收完 成后在规定的时间内提供给采购人。8.1. 3工程结束后，报价人应按采购人要求的份数和质量提供完 整验收文件。质量验收文件应做到数据准确，文件收集完整、齐全， 签字手续齐备，文件制成材料与字迹符合耐久性保存要求，符合档案 管理规范。8. 2专用部分1项目完工后，报价人提交的验收文件应按有关规程、规范 及合同规定编制，一式3套，并有报价人项目负责人的签字及报价人 盖章；资料内容包括(但不限于)：(1)完工图及资料(施工前后对比影像资料)；(2)各项材料的检验和复验报告及其质量合格证件和使用说明 书；(3)堆焊用料报告；(4)采购人要求提供的其他资料。报价人要将报价文件和采购文件的差异之处汇集成表。技术部分 和商务部分要单独列表，将技术部分的差异表列入本附录之中，中标 后如发现报价人所供的产品与采购文件的要求不符，则报价人要无条 件的按采购人要求进行修改，且不得增加任何费用。第一章总体要求1.1 本规范适用于华能酒泉发电有限公司2x330MW #1、#2机组 10台磨煤机磨辐、衬板堆焊项目，对设备的供货及质量、性能检验 和试验等方面的技术要求。1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术 要求和适用的标准，报价人提供满足本技术协议和所列标准要求的高 质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须 满足其要求。L3报价人如对本技术规范有异议，应以书面形式明确提出，在 征得采购人同意后，可对有关条文进行修改。如采购人不同意修改， 仍以采购人意见为准。如报价人没有以书面形式对本技术规范明确提 出异议，那么报价人应完全同意本技术规范的技术要求。1.4 报价人须执行本技术规范所列标准。有矛盾时，按较高标准 执行。报价人在设备堆焊和检验中所涉及的各项规程、规范和标准必 须遵循现行最新版本的标准。1.5 合同签订7天内，按本技术规范的要求，报价人提出合同设 备的制造、检验/试验、交货进度、包装、运输、储存装配、验收等 标准清单给采购人，由采购人确认。1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报 价中，报价人应保证采购人不承担有关设备专利的一切责任。1.7 价人应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术 先进的产品。1.8 本技术协议为合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.9 报价人要求：A1技术差异表项目名称：磨煤机磨辐、衬板堆焊报价人名称：序号采购文件报价文件条目简要内容条目简要内容及说明1注：1）报价文件与采购文件有差异之处，无论多么微小，均应汇总说明，并说明差异 的原因及撤回差异时如何引起价格的变化。如无差异，则填“无" O如果报价文件与采购 文件的差异之处没有填入“差异表”中，不管报价人是否在报价文件的其他任何地方有其他 描述，均不能免除报价人已经承诺响应采购文件要求的责任。2）报价人在该项产品的技术和商务的合同谈判中，报价人不得提出“差异表”之外的 任何实质性的偏差。报价人代表签字、盖章：报价人公章：日 期：A2供货范围差异表项目名称：磨煤机磨辐、衬板堆焊报价人名称：序号采购文件的产品配置报价人的标的物的标准配置及选项条目简要内容及说明配片的名简无注：1）报价人应根据采购文件的功能要求，对比报价人整套供货的标准配置，提醒采 购人注意：哪些标准配置不在采购文件的供货范围内，会缺少什么功能；哪些标准配置之外 选择项不在采购文件的供货范围内，其功能是什么，可供采购人另行选择，以免报价人中标 后所供货成套产品的短缺。2）如果报价人不填此表，即被视为报价人中标后的供货产品满足采购文件明示和隐含 的所有的性能的要求。整套的，不能短缺，所有的短缺均由供货人在合同规定的交货地点免 费提供。报价人代表签字、盖章：报价人公章：0 期：表1.报价人拟投入本标的主要装备表表2.报价人拟配备本标的检测仪器设备表序号设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功率 (KW)生产 能力用于施工部位备注表3.报价人的劳动力计划表序号仪器设备名 称型号 规格数量国别 产地制造 年份已使用台时数用途备注单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1.9.2 报价人具备下列条件，并必须提供相应的证明材料。1.9.3 报价人须具备如下条件：1. 9. 3.1必须具备磨煤机磨辐、衬板离线、在线堆焊技术和设备;1.9. 3.2报价人必须在甘肃省酒泉市肃州区200公里以内拥有 固定离线堆焊厂房及设备，以免因冬季雨雪造成交通不便，影响采购 人设备抢修。1. 9. 3. 3直接参与本工程的技术支持；1.9. 3.4报价人和/或合作方在专业技术、加工产品、人员组织、 业绩经验、资金等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的资格 和能力。1. 9. 4报价产品要满足技术规范书中规定的最低的性能和质量 的技术要求，达到技术先进、成熟、安全可靠、环保和成套供货的要 求。1. 10报价人所供的备件或设备若为进口，应保证是成熟先进的、 安全可靠的、高效节能的、高质量的原装进口产品，且具有质量管理 体系认证及原产地证书。报价人报价时必须提供供应商对报价产品的 代理授权书，在交货时提供其原产国原产地证明和中国进口商检证 明。1.11 报价文件及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使 用手册、服务及相互通讯等，均应使用中文和国家法定计量单位。中 文是主要的工作语言，若文件为英文，应同时提供中文翻译。报价文 件所有表格均须按技术规范的表格顺序填写、不得删除。报价文件的 电子版用可编辑的WORD和EXCEL. CAD格式文件。若纸版文件与电子 文挡有差异，以正本纸质文件为准。1.12 报价文件的格式和排序及序号要与技术规范书一致，不用 的序号可标为不适用，但不能删除。报价文件应对技术规范书逐条响 应、细化、补充说明。1.13 报价人对本技术规范书的响应如有差异（无论多少），均 须填写到报价文件技术附录中“报价人提出的技术差异表”中，否则 除了技术规范书的技术要求有差错外，不管报价人在报价文件的其他 任何地方有其他描述，均视为报价人已完全满足本技术规范书的要 求。1.14 报价人必须经过质量管理体系认证及其相应的有效的认证 证书。1.15 技术规范书提出标的物对人身安全的防护的要求是一般性 的，报价人必须提供具有符合安全技术规范的标的物并对标的物的安 全运行负责。1.16 在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，均应由报价 人负责将所缺事物补上，发生的费用由报价人承担，且不调整合同总 价。1.17 本卷技术部分未尽事宜由招报价人协商解决。1.18 报价人应充分考虑疫情影响因素，由于国家、政府、防疫 部门疫情防控要求产生的所有费用由报价人自行解决，其费用包含在 总报价中。第二章项目概况华能酒泉发电有限公司装设2台330MW亚临界参数燃煤发电机 组，每台机组同步安装5台磨煤机，#1、#2机组分别于2011年10 月、11月投产运行。磨煤机为北京电力设备厂生产的ZGM95G中速辐 盘式磨煤机，在设备正常运行过程中，磨辐辑套和磨环衬板的工作表 面因碾磨作业产生磨损，为了延长设备使用寿命及提高电厂经济性， 需要对磨辐、衬板进行离线堆焊以及特定条件下的在线堆焊。第三章采购范围3.1工程范围(1)按照采购人通知的时间及工期要求，一年内完成磨煤机磨 辐堆焊，堆焊暂估总重量20400公斤；以合同约定的单价和实际发生 的堆焊量进行结算。(2)按照采购人通知的时间及工期要求，一年内完成磨煤机衬 板堆焊，堆焊暂估总重量8400公斤；以合同约定的单价和实际发生 的堆焊量进行结算。3. 2计划工期本项目的总服务期限为12个月。具体检修修理起止时间以合同 签订时间为准。3. 3采购人提供的条件3. 3. 1通用部分(1)本工程相关的文件、图纸、资料。(2)采购人提供场地作为临时占地，但报价人堆放时必须按要 求进行堆放整齐。在进行检修修理时，必须考虑对周边的房屋、管线 (电力、通信、供水、消防等)及设施进行保护，不得损坏，否则由 此产生的一切后果均由报价人承担。3. 3. 2专用部分采购人除提供通用条件和资料以外，还将提供以下资料和条件供 本项目施工使用：(1)用水、用电、用气：如有需要，采购人提供用水、用电、 用气接口，费用由报价人承担。从接口到施工区域之间的线路设计、 采购、施工、运行维护及拆除清理由报价人负责，费用包含在报价中。(2)生产、生活及办公设施：采购人不提供生产、生活及办公 设施，由报价人自行解决，其费用已包含在报价中。(3)作业中专用的临时性、可移动安全防护设施、安全工器具 及和警示标识等由报价人负责。3. 4工程量清单本项目工程量清单见下表：序号子目名称内容描述单位工程量(一年)1磨辐耐磨堆焊公斤204002衬板耐磨堆焊公斤8400注：工程量为暂估量，结算以实际工程量为准。第四章标准与规范4.1 通用部分（1）本项目应能最低限度遵守国家、地方及行业现行的（对进口设备、材料而言，则为国际认可的）标准、规范，以及建筑、施工 和环保等有关类似容量、范围及性质的规定。同时，也应遵守在合同 实施期间对以上标准或规范的修改，以及新颁布的标准和规范。具体 标准和规范见专用部分，如专用部分未单独列出标准和规范，则按国 家、地方及行业相应最高要求实施。（2）本项目在执行上述要求外，还须执行中国华能集团公司和采购人的相关管理文件要求。4.2 专用部分 本项目所适用标准和规范（包括但不限于，其中没有标注日期的标准，其最新版本适用于本项目）：(1)磨煤机产品说明书；(2)GB/T 232-1999金属材料弯曲试验方法(3)GB/T 228-2002金属材料 室温拉伸试验方法(4)GB709-88热轧钢板和钢带(5)GB/T984-2001堆焊焊条(6)GB/T1817-1995硬质合金常温冲击韧性试验方法(7)GB/T2650-2008焊接接头冲击试验方法(8)GB/T2651-2008焊接接头拉伸试验方法(9)GB/T2652-2008焊缝及熔敷金属拉伸试验方法(10) GB/T 2654-1989焊接接头及堆焊金属硬度试验方法