任务3-1教案.docx

数控加工技术教案授课班级班级人数授课教师课题序号授课课型新授授课课时4课时授课章节名 称工程三数控车削编程与加工 任务一数控车床基本操作教学目标知识 目标1 .熟悉FANUC OiM （法那科）数控系统面板按键功能2 .熟悉FANUC OiM （法那科）数控车床机床操作面板按键功能3 .了解数控车床报警信息及处理方法能力 目标L能进行数控系统页面切换2 .能按次序启动和关闭数控车床3 .能手动回机床参考点、手动试切削工件4 .会输入及编辑数控程序情感 目标1 .培养对数控车削编程与加工学习兴趣2 .养成安全文明等优良的劳动态度和行为习惯。3 .体验自身的能力价值与学习的乐趣，提高自己的职业涵养。教学重点数控系统面板按键功能；数控车床机床操作面板按键功教学难点数控车床各种操作教学方法讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法教学资源网络资源，教学视频，相关PPT,配套练习题板书设计任务一数控车床基本操作【任务描述】【知识准备】1 .FANUC OiM （法那科）数控车床面板 功能（1） FANUC Oi M （法那科）数控系统 面板功能（2）机床操作面板2 .数控车床开机操作3 .回机床参考点操作4 .数控车床关机操作5 .数控程序输入、翻开与编辑（1）输入程序，（2）查找与翻开程序（3）拷贝程序（4）删除程序（5）查找字（6）插入字（7）删除字6 .数控车床报警与诊断 【任务实施】1 .实施条件2 .实施步骤教学过程主要教学内容及步骤【一】导入新任务由普通机床引出数控车机床，由复杂零件加工引入 数控机床加工，进而引入课题认识数控机床。【二】任务开始工程三 数控车削编程与加工数控车削加工是在数控车床完成的，主要加工轴类、 套类、盘类等回转体零件，其外表有内外圆柱面、内 外圆锥面、普通螺纹、槽等；除此之外，由各种曲线 构成的回转面、非标准螺纹、变螺距螺纹等在普通车 床无法加工，只能在数控车床上加工。任务一数控车床基本操作【任务描述】熟悉FANUC Oi M （法那科）系统数控车床面板 功能，进行FANUC Oi-M （法那科）系统数控车床开 关机、程序输入与编辑、手动操作、回参考点等各种 操作。【知识目标】1 .熟悉FANUC OiM （法那科）数控系统面板按键功能 2.熟悉FANUC Oi M （法那科）数控车床机床操作面板 按键功能3 .了解数控车床报警信息及处理方法【技能目标】1 .能进行数控系统页面切换2 .能按次序启动和关闭数控车床3 .能手动回机床参考点、手动试切削工件4 .会输入及编辑数控程序【知识准备】FANUC Oi M （法那科）数控车床面板功能（1） FANUC Oi M （法那科）数控系统面板功能教师活动学生活动教学目标举生产、生活听讲、观培养学生中数控机床看、思考对数控车加工零件实是如何做加工学习例引入课题 任务出来的兴趣讲授、分析数听讲、思了解数控控定义考车削加工 零件特点出示任务图 片并分析任 务内容听讲、看 图、思考任务导向出示本次任听讲、思明确本次务知识、技能 目标考任务目标演示数控车看图思考了解数控床各种类型数控车类车类型及视频及数控 系统面板型面板结构如图3-1所示为FANUC OiM （法那科）数控面板。按键“健名称及功能含义“Op NqXu YvM, Sj八HoGr 748»亮 Zw 4； 5V 6% Tk * 2： 3d % - o. /数字序母键。用于输入数据到输入区域，系统自动判别 取字母还是取数字。字母和数字键通过-（上档）键切换 输入，如：O-P, 7察 辑, 键，替换键。用输入的数据替换光标所在的数据，2删除键。删除光标所在的数据；或者删除一个程序或者 删除全部程序.，iNseiw插入键。把输入区之中的数据插入到当前光标之后的位 置.取消键。消除输入区内的数据。eOBE p回车换行键。结束一段程序的输入并且换行“SHIFT上档键。用于切换数字/字母键中的输入字符。表37 FANUCOi M （法那科）系统数控面板按键功能“分析、讲解数 控系统面板 各按键功能看图、听 讲、思考 并记录了解数控 面板按键 功能页， 面PROG程序显示与编辑页面键2POSp位置显示页面键。位置显示有三种方式，用PAGE按键选 择。参数输入页面键。按第一次进入坐标系设置页面，按第 二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后，用PAGE 按键切换，OFSfT SET切“ 换SYSTMp系统参数页面键。键MESOEp信息页面键。如“报警”信息一3；瑞图形参数设置页面键系统帮助页面键。翻' 页.， 键，.向上翻页P向下翻页光” 标J 移， 动。键，t向上移动光标。向左移动光标21向下移动光标“向右移动光标2输）入/键，.输入键。把输入区内的数据输入参数页面。叫复位键.，（2）机床操作面板机床操作面板如图3-2所示。主要用于控制机床 的运动和选择机床运行状态，由模式选择按键、数控 程序运行控制旋钮等多个局部组成，每一局部的详细 说明见表3-2o按图分析数 控机床操作 面板按键功 能听讲、思 考、记录掌握数控 机床操作 面板按键 功能=0>«表3-2 FANUC Oi Mate机床操作面板按键功能按键或旋钮键名及功能含义，包AUTO （MEM）键（自动模式键）。进入自动加工模式EDIT键（编辑键）。用于直接通过操作面板输入数控程 序和编辑程序一圆，MDI键（手动数据输入键）。用于直接通过操作面板输 入数控程序和编辑程序文件传输键。通过RS232接口把数控系统与电脑相联并 传输文件国REF键（回参考点键）。通过手动回机床参考点一JOG键（手动模式键）。通过手动连续掰喳触了量0INC键（增量进给键）。手动脉冲方式送给“HNDL健（线蟒键）。按此键切换成手摇轮移动各坐 标轴COOLL梃谢夫键。按下此键，捡却遨七TOOL刀具选择键。按下此键在刀库里选刀电SINGLE （单段执行铤）。自动加工模式和MDI模式中， 按下此避嵬段运任程序一程序段跳键。在自动模式下按此键.跳过程序段开头带有 “尸程序程序停键。自动模式下，遇有M00指令程序停止.、以程序重启键。由于刀具破损等原因自动停止后，程序可以从指定的程序段重新启动+'机床锁住按键。按下此键，机庞备轴麒隹。现空运行键。按下此键，省海以机床规定的速度运动。或机床主轴正转按键。手动模式下按此键，主轴正转.，机床主轴停止按键。手动模式下按此键，主轴停。端L机床主轴反转按键。手动模式下按此键，主轴反转“ffl程序编辑开关。置于“ON”或“1”位置，可编辑程序。O *IfIp进给速度（F）调节旋钮。调节进给速度，调节范围从0 120% 一 ,* ”二 01主轴传速调节旋钮。调节主轴转速，调节范围从50 120%TOOL刀具选择键。按下此键在刀库里选刀电SINGLE （单段执行铤）。自动加工模式和MDI模式中， 按下此避嵬段运任程序一程序段跳键。在自动模式下按此键.跳过程序段开头带有 “尸程序程序停键。自动模式下，遇有M00指令程序停止.、以程序重启键。由于刀具破损等原因自动停止后，程序可以从指定的程序段重新启动+'机床锁住按键。按下此键，机庞备轴麒隹。现空运行键。按下此键，省海以机床规定的速度运动。或机床主轴正转按键。手动模式下按此键，主轴正转.，机床主轴停止按键。手动模式下按此键，主轴停。端L机床主轴反转按键。手动模式下按此键，主轴反转“循环（数控）停止键。数控程序运行中，按下此键停止 程序运行2叵L循环（数控）启动健。在fAUTCT或"MDI”工作模式下按 此键自动加工程序，其余时间按下无效，xX铀方向手动进夏影ZZ轴方向手动进给谯+A正方向进绘廖到快速进给键。手动方式下，同时按住此健和一个坐标轴 点动方向键，坐标轴以快速进维速度移动“一，负方向选给建一X 1P选择手动移动（步进增量方式）时每一步的距离。XI为 0.001毫米QX 10选择手动移动（步进增量方式）时每一步的距离。X10 为0.01亳米2臼选择手动移动（步进增量方式）时每一步的距离。X100 为01毫米。X1000选择手动移动（步进增量方式）时每一步的距离。XI000 + .，业 根据实际分 讲解数控机 床常用按键 功能及作用记录、听 讲理解数控 机床常用 按键功能 及作用左上侧旋钮为功能选择旋钮，选怪所需移动的轴，OFF11j手持式为关闭手轮模式；右上侧为步距选项旋钮,可选择0.001 xI( mm)、0.001 x 10(mm)、0.001x100 (mm)的进给速度;一下方为手摇轮，顺时针旋转手摇轮，各坐标轴正向移动；操作器(手摇轮)一逆时针旋转手摇轮，各坐标轴负向移动(机床移动轴由功能 旋钮确定，机床移动速度由步距选项旋钮确定)播放视频， 分析、讲解数 控车床开机 操作分析、讲解回 机床参考点 操作次序听讲、记 录听讲、记 录并模仿 训练会数控车 床开机操 作次序掌握回机 床参考点 操作2.数控车床开机操作数控车床开机前，先检查电压、气压是否正常，各开 关、旋钮、按键是否完好，机床有无异常，检查完毕 后进行开机操作操作内容图示c接通机床电源* ，二父i2d翻开机床电源开关(将机床侧面或反面开关 拨至“ON或“1”位置)P1I3q翻开机床钥匙开关(有些数控车床无)，电费开J3按数控系统电源启动按钮(数控车床操作面 板中绿色ON按钮)pONDFF3.回机床参考点操作数控车床开机后一般都需进行手动回参考点操作，操作内容图示，按(REF)键，选择回参CJ劫方式方式手场方式 RT肉市于灯访宣指示灯m 21:iffll1考占工作方式*Em3EI ErtIBBE1分析几种需 重新回机床 参考点情况解讲分析数 控车床关机 次序听讲、记 录听讲，记 录并模仿 练习了解几种 需回机床 参考点情 况会数控车 床关机操 作2，先按住-X方向键，直至参考 点指示灯亮，屏幕X轴机械坐标 显示为g1Mtn0000 NOOOOO 1V 4 800X4000VXXX*000zxemACT，ITjog MW771 -J3P再按住-Z方向键，直至参考 点指示灯亮，屏幕Z轴机械坐标 显示为g1 pV VX X amw ACT, JQQ 0000 MXXJOO I»»zooao©ooczoaoooa»xoaoo0000x。皿Mira1CWMST morn4按JOG、AUTO或NIDI模式键， 结束回参考点方式一见回参考点工作方式图示一当数控机床出现以下几种情况时，应重新回机床参考 点。(1)机床关机以后重新接通电源开关。(2)机床解除紧急停止状态以后。(3)机床超程报警信号解除之后。(4)空运行之后。4.数控车床关机操作(1)将数控车床清扫干净，导轨面浇注防锈油。(2)将刀架X方向移至正向极限位置，再将刀架移至 床尾。(3)按车床数控系统电源关闭按钮(数控车床操作面板上红色OF按钮）。（4）关闭钥匙开关（有些车床无）。（5）关闭数控车床电源开关。（6）切断数控车床电源。5 .数控程序输入、翻开与编辑（1）输入程序，（2）查找与翻开程序（3）拷贝程序（4）删除程序（5）查找字（6）插入字（7）删除字.数控车床报警与诊断当数控车床出现故障、操作失误或程序错误时，数控 系统就会报警，出现报警页面（或报警信息ALM显 示），机床将停止运行；数控机床报警后应查找报警原 因并加以消除才能继续进行机床操作。（1）法那科系统报警信息页面。（2）报警履历。法那科系统有多达50个最近发生的 CNC报警被存储起来并显示在报警页面上，（3）报警处理及报警页面切换。（4）常见报警情况及原因分析分析讲解数 控程序输入、 翻开与编辑听讲、记 录并练习会数控车床程序的输入、打开与编辑分析数控车听讲、分 床报警情况 析并记录了解数控车床报警序号，报警类型报警情况、原因及删除方法I*3回参考点失败。原因：回参考点时，方向选择错误、回参考点时起点太靠 近参考点或紧急停止按钮被按下等；。删除方法：反方向移动坐标轴、释放紧急停止按钮，按复 位键后重回参考点。27X、Y、Z方向超 最原因：手动移动各坐标轴过程中或编写程序中，刀具移动 位置超出+X、+Y、+Z或X、Y、Z极限开关；删除方法：手动（JOG）方式下，反方向移动该坐标轴或 修改程序中X、Y、Z数据，操作模式错误，原因：在前一工作模式未结束情况下，启用另一工作模式; 删除方法：按复位键后重新启用新的工作模式程序错误-原因：非法G代码、指令格式错误、数据错误等；， 删除方法：修改程序“52机床硬件故障原因：机床限位开关松动、接触器跳闸、变频器损坏等；“ 删除方法：修理机床硬件2表3-5数控车床常见报警情况、原因分析及删除方法.【任务实施】.实施条件（1） FANUC Oi-M系统数控车床假设干台或FANUC 0i-M 系统数控车床仿真软件，外圆车刀和。30棒料。（2）给定数控程序，（见附表）.实施步骤评价表（略）【任务拓展】MDI方式输入程序。MDI手动数据输入方式用于简单 的程序测试，一般最多可运行10段程序，程序输入步 骤如下：组织学生按 步骤实施布置任务拓 展内容并作 提示按实施步 骤完成任 务听讲、记 录并模仿完成任 务，达能 学习目标会MDI操 作培养学 习知识、技能迁移 能力使机床运行于MDI （手动输入）工作模式。按程序键，出现如图3-6页面。按MDI软键，自动出现加工程序名“00000”。输入测试程序。按程序编辑方式可进行程序内容的编辑。图3-6法那科系统MDI程序输入页面 【三】总结与成果提供引导学生进总结本节巩固已学行本节课内课学习内知识，反容总结及成容，提练思缺乏，果提供缺乏之处培养学习表达能力引导学生进总结本节巩固已学行本节课内课学习内知识，反容总结及成容，提练思缺乏，果提供缺乏之处培养学习表达能力四】作业布置1 .简述数控机床的开机、关机动作次序。2 .简述法那科系统数控车床手动回机床参考点操作步 骤。3 .法那科系统机床在什么情况下需重新回机床参考 点？教后记