数控车床编程与操作项目教程教案 22项目2任务4机床操作1.docx

探题螺母的加工源型工程教学授课班级授翼时数4教学目标知识目标：1.掌握FANUC系统数控车床的内螺纹刀的装夹与对刀 方法。2.掌握FANUC系统数控车床内螺纹的车削要领。能力目标： 能熟练FANUC系统数控车床，完成螺母的加工。教学重点1 .内螺纹刀的装夹与对刀方法。2 .内螺纹的车削与检测。教学难点1.内螺纹刀的装夹与对刀方法。学情分析机床的报警学生经常会遇到，一般都是通过老师处理，学生应通 过学习，掌握处理简单报警的能力。教学效果学生较好地完成了螺母的加工内螺纹刀的加工，主要是细心和耐心，要提前和学生强调教后记螺母的加工工程导入:编制程序调试完成，在FANUC系统数控车床上，通过输入程序，自动加工， 完成螺母的加工。工程分析:一、刀具准备机夹外圆刀、内螺纹刀、切断刀。二、夹具准备三爪卡盘。三、测量工具外圆：游标卡尺、螺纹塞规M24、内径表工程介绍:学生分组 练习，教 师巡回指 导1 .装夹刀具（1）选择外圆刀并确定合理的刀具长度，选择刀片，此题建议可选择外圆 刀如设定刀具长度为160,选用75°的刀片，还可以在右下方设定刀片边长等参 数，装夹在1号刀位。（2）选择内孔车刀。选择内孔车刀，刀杆宽度要考虑孔径，不宜太粗，以 防退刀时撞到内孔，刀具号选择2号刀。（3）选择内螺纹车刀。选择螺纹刀，如下图，刀片大小需考虑所加工的 螺纹螺距等情况，选择三角形刀片，刀具号选择3号刀。泡0刀及顼号onn名坏gr刀终笑空内螳攻刀长度 e饺 7W?5ISj |jtwss pn一选择内螺纹车刀完成后装入3号刀位，其余刀具安装。刀具库管建0刀具数据库刀具图形显示编号刀具名称|类型|长度|直径 宽度1进给率T转速17171234567890 OOOOOOOOOO OOOOOOOOOOTooll To ol2 Tool3 To ol4 Tool5 To 0I6 Tool? To ol8 To ol9 Tool外圆车刀160.000一25.000外圆车刀160.00025.000螺纹刀160.000一一15.000钻头160.00010.000镇刀160.00012.000割刀160,00025.000内割刀160.000一一8.000内螺纹刀160.00015.000京图一160.00025.000蛭纹刀125.00020.000IJ 0 0 0 0 0 0 0 0 u0.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.00028s.280.280.60.00048.000 280.40.00041.536280.1 1I1 1刀具库管理添加删除I修改I保存I刎序刀回 力区|刀具名称:01Tooll02Tool503Tool804Tool605060708添加到刀盘选择放入刀架装入刀具信息文件转到加工位刀片图形显示取消刀具库管理2 .设置工件设置工件毛坯大小的方法为：(1)单击工件操作，设置毛坯图标。工件操作工件测量习题与考试工例头工件夹紧位置微调一工件夹室位置微调V 一设置工件进入页面(2)设置工件大小及材料按照所加工工件，设置为管料，设定工件长度 100mm,直径040mm,孔径为020mm,材料为铝，确定装夹类型三爪卡盘直接装 夹。棒 6管装载工件文件工件材料|ZL4123夹具类型“更换工件尾架尾架半径1确定取消 |设置毛坯3 .对刀由于内螺纹刀的特殊性，建议采用手动对刀，内螺纹车刀对刀的具体方法与 外螺纹刀相似：(1)移动刀具靠近工件。MMfV IQ WwA(2)按J 7按钮，调节工件和刀具视角，方便查看刀具和工件的相对位置。调节视角。调节视角OFFSET(3)螺纹车刀基本对齐端面，按下按钮，输入Z0测量。转动主轴，让内螺纹车刀碰到已加工内孔，输入已加工内孔孔径Xxx. x测量。r1刀具补正/几何00003 N00000壬皂*X7R-260.000 -395.0000.0003G002-466.543395.8330.0003-49.6400,0003-220.000140.0000.0003-232.000140.0000.00030.0000.0000.0003242.000140.0000.0003238.464139.0000.0003我在位置（相对坐标） U-474.640 W-366.500>_JOG * *18:56:33N雨索）系憧 H c.输入N 瀚入输入1BWIMG-Uft Stiff 0,RtNUC4.输入程序（1）按< ©输入刀补bl键，使灯亮，进入EDIT模式。将鼠标移至程序保护上，鼠标将成钥匙状，点击一次，改为0状态，即开启程序写入。（2）按PRDG键，进入程序页面，输入程序名，输入的程序名不能与已有的程序名重复，输入程序名。N与Gr8£9£卜Cz；fl4T5手6；Im.SKTjIf三ME06e0."/ 11PROGOFFSET SETTMGSHIFTCfiHNPJTkESUGEALERT WSCRT DELETE 1I tPAGEPAGEII一*一00 湃t输入程序名将所编制的程序，输入，并存盘9。也可以将文件在写字本中输入，存 成.txt格式后，将车床调至编辑状态下，点击文件，翻开。导入文件，文件类型 下拉菜单项选择择NC代码文件。|文件|视窗视图显示模 新建NC代码i翻开另存为退出(X)1调用程序5 .模拟运行模拟运行，检查刀路是否正确，是否会出现撞刀等问题。为了查看清晰，可以按下显示刀轨按钮分析内孔，可以按下剖面显示按钮等，为了观察 方便，可以点击m窗口切换按钮进行切换。在运行时，为了获得逼真的效果，可以按下加工声效按钮含,舱门开关按 钮勺等。加工完内螺纹点击.图标。6 .观察刀路点击工件测量图标，选择粗糙度分布，将显示工件的粗糙度，选择特征点或 者线，将显示一些相关参数。工件上的螺纹工彳领!量习题与考试查看(V)帮助(H)刀路测量(调试)距离测量粗糙度分布测量退出工件测量刀路粗糙度和特征点完成后点击工件测量下拉菜单中的测量退出。