金属非金属矿山提升系统日常检查和定期检测检验管理规范（AQ 2068-2019）WORD版本.docx
AQ!"#$%&'()*+,-/%& '$%(!$)*，()(*+,+)_./+01210(-13)32435-1 )+1 )./+0-13)()64+*57(4-+.-1 )*81 )./+0-1 )*234 ,+-(7()6)3),+-(7,1)+.931,-1 )*.：.-+,III" !” # # # # # # # # # # # # # # !$% # !“！ &$*()*+ # !#! /O # !$! 123 4 # "%! 5678 # "&! /97:7；# $,! 5678./97:7;<=>? # %1#!$!%&，()*+, ./01234!20ABC ()“*!+!#”,DEF&GH工！20AJKLMNO.PQRS?TUE!本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会(SAC/TC 288/SC 2)归口。2 AH I f g&bhi j WVk IminPWVXYkopqr stuvwxayz7 验技术有限责 任公司、鲁中矿业、山东金岭矿业股份、招金矿业股份！本标准主要起草人：张振安、李双会、李旗、荀明利、宋宪旺、毕波、王永起、郝宁波、姜建军/5675689:;<=>?ABCDEFGHIJ%!JK本标准规定了金属非金属矿山在用提升系统的基本要求，日常检查、定期检测检验和结果处理！本标准适用 于金属非金属矿山企业对在用提升系统的日常检查和定期检测检验管理！!IJ2LMNO以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。但凡 不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件！GB/T 7679.3-2005矿山机械术语 第#局部:提升设备,!,PBCQGB/T 7679.32005界定的以及以下术语和定义适用于本文件！为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 7679. 3-2005中的某些术语和定义。7%：；< =!#$%&%()&*&+,用于提升矿(岩)石、升降生产物资及人员的提升机或提升绞车及配套设施的总称！ '(!:;RS !#$%&1%()-%(.+/矿中提和人员的矿用！'(，8M RS !,%(+(.+/22$22)，的提矿、中提、人员和业的机 ！'()TU ： ； !,0%(#$%&'矿的中提！,(*>? A !/$1,%(+%(&2+3,%$(生产中，提WV，J定的人员规定和提日常、测验的！ '(#C D E F !/+)140/'+&'%()5%(&2+31%()依法取得资质的机构按规定的周期对提升系统进行检查、测量，并出具有证明作用的数据和结果的!”！“#$! ”皴)!V%UW)(%!XY)(%(%!ab Q()UFWV S?* !)(%(!ab QM)UF7' + ,.5678 * !)(%('!ab Q M)UF - !)(%()!./-MQ012,3456(7 89!)(!1Z)(!(%!ab Q: ;VU5678./97:7;<=!)(!(!5678 <=Q >?78 '57 '&7'7FA !* 交接班时或操作前检查%> u6HI!%> u6Hl! RSRxT.UFU (%> u6HI!%> u6Hl! RSRxT.UFU (* (%盛!U y$U%- M BCDEQFGU y$U(%(!U y$U%- MMJ!QFGU y$U* (%( KLM MNU !Q40U PQ(UQRPQ V OWXY</WV, Z !* .）人工发送信号的提升系统，信号工在交接班时应对提升信号装置进行检查试验,提升信号装置应符合以下要 求：3%竖井罐笼提升系统，信号应能从各中段发给井口总信号工、井口总信号工转发给提升机司机，井口信号与 提升机（提升绞车）的启动应有闭锁；井口、井底和中间运输巷的安全门、摇台或托 台应与提升信号闭 锁！4%竖井箕斗提升系统，信号应能从各装矿点发给提升机司机，装矿点信号与提升机（提升绞车）的启动应有闭 锁关系。5 %斜井提升系统，应有从井底到井口、井口到机房的声光信号，井口信号装置应同提升机（提升绞车）的控 制回路相闭锁，只有井口信号工发出信号后，提升机（提升绞车）才能正常运行！使）斜人 人时，斜 人的人 中I点能司机发送R的 信号！*.*自动化提升系统每班在自动化提升运行前应由专职人员确认提升系统的各局部处于正常状态！* !运行中巡回检查 ! . %操作和维修人员应按日常检查制度规定进行巡回检查！ *!,！巡回检查中发现以下情况时，应及时停车处理：3 %制动盘两侧或制动轮上有降低摩擦系数的介质（如油、水等）、油污）4 %液压离合器的油缸、制动器的油缸及其液压管路漏油；5 % 常！* ，安全保险装置检查*.1 提升系统的以下保险装置应每天进行检查，并符合规定要求！3%过卷保护装置：当提升容器超过正常终端停止位置或出车平台0.5 2时，应能自动断电，同时实施安全制 动。不能再向过卷方向接通电动机电源的联锁装置应灵敏可靠！4)过速保护装置：当提升速度超过规定速度的!56时,应能自动断电，同时实施安全制动。5 )限速保护装置：罐笼提升系统最高速度超过$2/7和箕斗提升系统最高速度超过6 2/7时，限速装置应能保证提升容器接近预定停车点时的速度不超过2 2/s。8) I护装置：I超规定时能9) 护装置：3 2时，时应能8的提机，装的护装置，)a提 ')v提时，时应能：)能护装置：提 !：)能护装置：提 !w位置时，应能出；)度护装置：度时，应求实安全制！h)过负荷及无电压保护装置：当提升机过负荷时，应能自动断电，同时实施安全制动；当提升机K时，应能实安全制,时应h !二)护装置：护装置:的！>)R能：R能应?)5的护装置：方位时，应能护装置，限护装置和!提机$提)正常,同时实安全制！能护装置应HI，*.！在用斜井人车的断绳保险器，应每天进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验!8 ；对平* 说应由专职人员对提升钢丝绳每天进行一次检查，每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检 衡绳(尾绳)和罐道绳每月进行一次详细检查，并符合以下要求：3%人工检查时的速度应不高于0. 3 2/s,采用仪器检查时的速度应符合仪器的要求！8)!)2)3)$)!)提2)罐A的，56)1的制，!56)3,的斜提A的制，!56!度应，！,6!应5,6!$ )，！,6)9 %升降人员的钢丝绳的钢丝不应有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤!：)；%应x，点$%，应”* ) !Kw罐等！"#$时，应:%，检查、：，XYJ&，应'$g() *+全：3%YX x ,-)4%超5$!的规定)c /受到猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，应立即更换！* .)'运转中的多绳摩擦提升机，应每周检测一次首绳的张力，5任意一根提升钢丝绳的张力与平均$J8 R A!,6 （Q!* ） ） Uy$U%8F9/XYQM&78 N!* * 1o<=A* % vE ： vvFIQM7: （IQS 222!* * !二级制动液压系统的一级油压值及作用时间应每月进行一次模拟安全制动试验，油压值应符合 &/34 （ ） EI !9 ; ?8!* .*制动油残压应每天进行检查，残压值应符合规定！* .*.）制动油压力监测保护装置或报警装置应每天进行检查，动作应灵敏可靠！* # :;<=A# %每天应由专职人员对提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台（或托台）、 装卸矿设施、天轮（导向轮），以及提升机（提升绞车）的各局部，包括卷筒、制动装置、深度指示器、防过 卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备等检查一次！* # !每月应由矿山企业机电部门组织有关人员对提升系统全面检查一次！* CD EF#-矿山企业应按表1规定的检测检验周期制定检测检验计划，委托有相应资质的检测检验机构进行定期检测 检验！定期检测检验合格的提升系统应在提升机（提升绞车）房或M室内明显位置张贴或悬挂检测检验机构签 发的定期检测检验合格证！p % CDEFqD序号名 称定期检测检验周期1升降人员的提升机（提升绞车）1年2升降人员和物料的提升机（提升绞车）1年.#升降物料的提升机（提升绞车）#年$斜井人车1年%竖井防基器1年&悬挂前的钢丝绳悬挂前6个月内1升降人员的缠绕式提升钢丝绳自悬挂时起（个月；有腐蚀介质的矿山（个月8升降人员和物料的缠绕式提升钢丝绳自悬挂时起6个月；有腐蚀介质的矿山#个月-升降物料的缠绕式提升钢丝绳自悬挂时起，第一次1年，以后6个月10悬挂吊盘用的钢丝绳自悬挂时起，1年11天轮轴（探伤）2年12提升机（提升绞车）的主轴（探伤）2年1#钢丝绳与提升容器的连接装置（探伤）2年1$窄讥矿车连接插销、连接链新购置使用前进行检验# !有XYJ时，应委托有质的检测检验机构检测检验&a）新安装、大修后投入使用前；4）停止运行时间超过1年，重新投入使用前；5 % 0 xSbe du < % + d=,e=,f /'x 3 , d w g h F用前！# ,，矿山企业委托检测检验机构进行检测检验时应与检测检验机构签订技术服务合同，明确检测检验1'$%' FA$&$ ） ,vm 'Ok.|T!# ）矿山企业应为定期检测检验提供相应的时间并予以配合！+ >?ABCDEFrstH+日常检查应有记录并将记录存档，记录保存期为I年！+.！在日常检查和定期检测检验中发现的安全隐患，矿山企业应按规定及时落实整改，整改过程中应当采取相应 的安全防范措施，防止事故发生！+定期检测检验结论不合格的提升系统应停止使用！
