挥发性有机物VOCs一厂一策提标改造方案计划材料模板.docx

xxxxx单位/公司vocs “一厂一策”提标改造方案企业名称:编制单位: 编制时间:附表3企业现有原辅材料使用情况表主产品 名称原辅材料 名称年用量(t/a)存储，情况原辅材设计用量2015 年 用量存储 地点存储方式厂区最大存储量«)序号主要组分 名称各 质 比设计 存储量2015 年 存储量1231231231231注：“原辅材料的主要成分情况”：原辅材料是单一组分，填写单行；原辅材料为混合组分, 请企业根据产品情况和原辅材料情况，自行增加或减少表格行数。附表4厂区现有设备情况表（生产设备）生产 车间 名称生产 线 名称序号主要设备 名称设备型号设备数量（台/套）说明开停车情况、设备中物料排空方 式、废气回收或处理装置/装置名称设计 数量2015 年 使用 数量123456789.123456789 123456789 注：请企业根据生产车间、生产线、设备情况，自行增加或减少表格行数。厂区设备情况表（燃烧设备）燃烧设 备所在 位置序号，燃烧 设备类 型设备数量（台/套），燃料 类型燃料用费(t/a)设计数量2015年使 用数量设计用量2015年实 际用量处理设施进 口 VOCs 浓度 （mft/m3）工艺过 程123动力站123自备电 站123 注：燃烧设备类型：工艺过程通常使用加热炉为反应或工艺过程提供热量，根据加热目的可分为反应炉、转化 可使用锅炉。自备电站一般使用内燃机或燃气轮机发电。燃料类型：加热炉主要使用炼厂燃料气，部分使用天然气和燃料油。动力站锅炉使用的燃料种类主要包括 等液体燃料；天然气、炼厂燃料气等气体燃料。设有自备热电站的企业，使用内燃机发电时，燃料一般采用天然气、 以采用固体、液体及气体燃料。请企业根据燃烧设备情况，自行增加或减少表格行数。附表5厂区现有动静密封点情况表作业部/ r装置名称加工能 力(m3/a)年作业 时间 (h/a)密封点数量(个)H泵压缩机安全阀连气体轻质液重质液轻质液重质液气体气体朔注：气体：工作条件下为气态的有机物质。轻组分液体：液体流质中所有在20 时蒸汽压大于0.3kPa的液体物质的质量浓度总和大于等重组分液体：非气体和非轻组分液体的流质。请企业根据作业部、装置等情况自行增加或减少表格行数。厂区现有VOCs有组织排放设施情况序 号装置名 称工艺排 放口名 称运行负 荷（）处理设施名称装置运 行时间 （h/a）废气 来源 工段废气排放参数进口废气量（m3/h,干 基）出口废气量（m”h,干 基）温度CC）氧含量（%v）C。含量（丫）进口 VOCs度（mg/m3123456789注：请企业根据装置等情况自行增加或减少表格行数。1企业现状企业概况1.1 生产现状生产工艺流程1.2 原辅材料使用情况生产设备情况1.3 有机液体储存情况17设备动静密封点情况L8含挥发性有机物料的废水集输、储存、处理处置情况有组织废气排放情况2现状排查及排放量计算设备动静密封点泄漏2.1.1 现状排查2.1.2 排放量计算有机液体储存与调和挥发损失2.1.3 现状排查2.1.4 排放量计算有机液体装载挥发损失2.1.5 现状排查2.1.6 排放量计算24废水集输、储存、处理处置1.1.1 现状排查1.1.2 排放量计算工艺有组织排放2.5.1 现状排查252排放量计算燃烧烟气排放2.5.2 现状排查2.5.3 排放量计算工艺无组织排放2.5.4 现状排查1.1.1.1 出料VOCs废气控制排查1.1.1.2 物料转移VOCs废气控制排查1.1.1.3 固液分离过程VOCs废气控制排查1.1.1.4 干燥过程VOCs废气控制排查1.1.1.5 溶剂回收VOCs废气控制排查1.1.1.6 真空尾气VOCs废气控制排查1.1.1.7 灌装（包装）VOCs废气控制排查1.1.1.8 固废（液）贮存系统VOCs废气控制排查排放量计算采样过程排放2.8.1 现状排查2.8.2 排放量计算火炬排放2.8.3 现状排查2.8.4 排放量计算非正常工况（含开停工及维修）排放2.8.5 现状排查2.8.6 排放量计算冷却塔、循环冷却系统释放2.8.7 现状排查2.8.8 排放量计算事故排放2.8.9 现状排查2.8.10 排放量计算其他排查2.9 提标改造前VOCS排查分析2.9.1 排放量分析2.9.2 达标性分析减排潜力分析3提标改造方案方案选择确立1.1.1 方案选择1.1.2 方案比选1.1.3 方案确立收集及转输方案1.1.4 收集及转输方式1.1.5 主要工程量废气处理（处置）方案1.1.6 工艺流程设计及说明1.1.7 工程总体布置1.1.8 工程设施配置1.1.9 工程设备选型1.1.10 二次污染防治1.1.11 资源化利用1.1.12 建筑工程1.1.13 电气工程1.1.14 自动化工程环境管理341环境监测、申报及信息公开1.1.15 企业环境保护管理部门及职责1.1.16 污染事故及应急处理1.1.17 日常运行监管要求劳动安全、卫生、火灾及消防1.2 工程规模、预算及建设进度计划.提标改造后的VOCS达标排放分析及减排效果4.1 提标改造后的VOCs排放及控制情况4.1.1 设备动静密封点泄漏4.1.2 有机液体储存与调和挥发损失413有机液体装载挥发损失4.1.4 废水集输、储存、处理处置4.1.5 工艺有组织排放4.1.6 燃烧烟气排放4.1.7 工艺无组织排放4.1.8 采样过程排放4.1.9 火炬排放4.1.10 非正常工况（含开停工及维修）排放4.1.11 冷却塔、循环冷却系统释放4112事故排放4.1.13 其他排查提标改造后的VOCs达标排放分析4.2 绩效评估.结论与建议附表附表单位符号说明h/d： h为“小时”的英文缩写，d为“天”的英文缩写，h/d即“小时每天” d/a： d为“天”的英文缩写，a为“年”的英文缩写，d/a即“天每年" h/a： 小时每年m：米m2：平方米m3：立方米m3/h：立方米每小时mya：立方米每年m3m3：毫克每立方米t/a：吨每年Pa：帕斯卡，压力单位：摄氏度，温度单位企业现有产品方案及生产规模表序号产品/中间 产品/副产 品名称产品规格环评批复 产能 (t/a)2015年实 际年产能 (t/a)年生产 小时数 (h/a)生产方式 (间歇/连 续)涉及车间123456789.注：请企业根据工艺及产品数量，自行增加或减少表格行数。企业现有生产车间、生产工艺流程及VOCs废气产排情况表生产 车间/ 装置 名称生产环节是否产 生VOCs废气（是/ 否）VOCs 废气主 要成分 构成废气收 集方式 （密闭/敞开）非密闭生产设备VOCs废气收 集，集气罩参数废气 去向序号生产工序 名称安装方 式（顶 吸/侧吸 /底吸）开口 面积（ID1）抽吸 高度（ni）风量(nV/11)123451234512345 12345 注：“废气去向”：废气去向相同的行可合并表格。请企业根据生产情况，自行增加或减少表格行数。