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    2022年土木工程钢板桩围堰施工方法.docx

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    2022年土木工程钢板桩围堰施工方法.docx

    钢板桩围堰施工方法导读:钢板桩围堰施工方法1、施工预备将钢板桩运到工地后,钢板 桩在拼组前必需对其进行检查、丈量、分类、编号,同时对两侧锁口 用一块同型号长23nl的短桩作通过试验,以23人拉动通过为宜, 或采纳卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身有弯钢板桩围堰施工方法1、施工预备将钢板桩运到工地后,钢板桩在拼组前必需对其进行 检查、丈量、分类、编号,同时对两侧锁口用一块同型号长23nl的 短桩作通过试验,以23人拉动通过为宜,或采纳卷扬机拖拉。锁 口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷,采纳冷弯,热敲(温度 不超过800-1000),焊补、聊补、割除、接长等方法加以整修。 同时接头强度与其它断面相等,接长焊接时,用结实夹具夹平,以免 变形,在焊接时,先对焊,再焊接加固板,对新桩或接长桩、在桩端 制作吊桩孔。插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设 备,在打拔前肯定要进行特地的检查,确保线路畅通,功能正常。且 功率达到40KW以上,而夹板牙齿磨损不宜太多。2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。 定位桩采纳钢管桩,定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。定位横 梁延承台外侧四周,距承台边沿1.5处布置,也是钢板桩围堰的第一 层围菱支护,采纳2140工字钢。定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在定位钢管四周侧,与钢管相连接,四角设 两道2130斜撑,斜撑与横梁呈45度夹角,采纳焊接固结连接,然后 安装纵向300内支承钢管,钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面, 直接支撑在定位横梁上,钢管与横梁连接设肯定的加劲块。3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢 板桩施工。在插打过程中,加强测量工作,发觉倾斜,准时调整,为保证插桩顺当合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分, 在整个钢板桩围堰施打过程中,开头时可插一根打一根,即将每一片 钢板桩打到设计位置,到剩下最终一部分时,要先插后打,若合拢有 误,用倒链或滑车组对拉,使之合拢。合拢后,再逐根打到设计深度, 在用倒链或滑车组对拉时不要过猛,以防止合拢段缝隙过大。在整个 钢板桩插打过程中必需保证合拢密实,以防漏水。在施工过程中,钢板桩如需拼接时,两端钢板桩要对正,可先 在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊,再焊 接加强板。焊接时必需保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。插打钢板桩要充分实行止水措施,以防钢板桩围堰大量漏水。4、钢板桩围堰抽水及安装内支承安装内撑与抽水交替进行。第一次抽水后水面达到第一层支承底4m以下即可安装其次层 内支承。安装其次层内支承前先按确定的标高位置在钢板桩内壁焊上 三角托架,托架采纳槽钢,安装托架肯定要实行措施保证顶面位于同 一水平面上。然后安装2150工字钢内支承横梁及斜撑,最终安装纵 向钢管支撑,安装方式同第一层内支承。其次层内支承安装完成后,然后进行其次次抽水,接着进行第 三层支护,最终进行第三次抽水,第三次抽水要全部将钢板桩围堰内 的水抽干。钢板桩围堰内抽水完成后,将露出承台底面部分的钢护筒全部 切割拆除。钢板桩围堰抽水过程中要加强钢板桩的止水堵漏措施。5、钢板桩围堰封底将围堰内水抽完后,将定位钢管拔出,然 后进行基底处理。首先,由于承台底面悬空,先在围堰内基底抛填约3050cm 厚片石,然后回填肯定量河砂找平基底面至承台底面下50cm,然后 基底干封50cm厚C30碎。封底前在底部钢板桩四周用编织袋或土工 布将钢板桩与封碎隔离,以便将来钢板桩顺当拔除。封底后标高不能高于承台底设计标高,封底碎顶面保证基本平 整。封底碎采纳泵送,按一般碎施工进行。封底时由一边向另一边 推动,但保证连续、不间断、不留接缝、一次性完成。6、内支承拆除与拔桩水中大体积混凝土承台依据实际状况方 案分三次浇筑,最底下5m分两次浇筑,顶上加台部分另再进行性一 次浇筑。内支承依次分三次拆除。第一层承台浇筑完成后,在承台与 钢板桩间回填沙,然后拆除底层内支承;其次层承台浇筑完成后,在 承台与钢板桩间回填沙,然后拆除其次层内支承;最终一层承台施工 全部完成后,拆除底层内支承,最终拔除钢板桩。拔桩时,尽量使板桩下部与混凝土脱离,然后再进行拔桩。先 略锤击振动各拔高12m,然后挨次将全部钢板桩均拔高12m,使 其松动后,再挨次拔除,对桩尖打卷及锁口变形的桩,可加大拔桩设 备的力量,将相邻的桩一齐拔出。质量掌握及留意事项:1、在拼接钢板桩时,两端钢板桩要对正顶紧夹持于坚固的夹 具内施焊,要求两钢板桩端头间缝隙不大于3nm1,断面上的错位不大 于2mm,使用新钢板桩时,要有其机械性能和化学成份的出厂证明文 件,并具体丈量尺寸,检验是否符合要求。2、对组拼的钢板桩两端要平齐,误差不大于3mm,钢板桩组 上下全都,误差不大于30mm,全部的锁口均要涂防水混合材料,使 锁口嵌缝严密。3、为保证插桩顺当合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢 板数要均分,为保证桩身垂直,于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上 的导向钢管桩,顺导向钢管桩下插,使第一组钢板桩桩身垂直,由于 钢板桩桩组上下宽度不完全全都,锁口间隙也不完全全都,桩身仍有 可能倾斜,在施工中加强测量工作,发觉倾斜,准时调整,使每组钢 板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5O4、在使用拼接接长的钢板桩时,钢板桩的拼接接头不能在围 堰的同一断面上,而且相邻桩的接头上下错开至少2m,所以,在组 拼钢板桩时要预先配桩,在运输、存放时,按插桩顺当堆码,插桩时 按规定的挨次吊插。5、在进行钢板桩的插打时,当钢板桩的垂直度较好,一次将 桩打到要求深度,当垂直度较差时,要分两次进行施打,即先将全部 的桩打入约一半深度后,再其次次打到要求的深度。6、打桩时必需在桩顶安装桩帽,以免桩顶破坏,切忌锤击过 猛,以免桩尖弯卷,造成拔桩困难。7、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口,按设计尺寸计算出 访用钢板桩的数量,以确保够用;8、剔除锁口裂开、扭曲、变形的钢板桩;9、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤;10、在接长焊接时,相邻焊缝高度差不得小于1m. 平安措 施为确保施工中的平安,在进行钢板桩围堰施工时,必需将平安工作 放在首位,预防为主。1、对操作人员进行平安思想教育,提高平安意识,实行持证 上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。2、设专人负责日常检查和养护工作,在施工过程中设专人指 挥,避开人多时乱指挥,消失平安事故。3、拔桩时要先震惊广2分钟,再渐渐启动振动桩锤拔桩。在 有松动后再边震边拔,防止蛮干。4、对全部滑轮和钢丝绳每天进行检查,特殊是要留意滑轮的 轴和钢丝绳摩损状况,危及平安的要准时修理、更换。5、水上作业操作人员必需穿救生衣,以防人员落水。6、在钢板桩围堰外围靠主航道侧肯定位置需设置防撞装置,以保证船舶撞击围堰,造成平安事故。

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