石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施.pdf

石油化工工程工艺管道安装安全风险控石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施制措施摘要：随着工业的发展，石化工业几乎可以出现在社会发展的每一个角落，可见其对经济发展和民生稳定的重要性。因为石油化工是一个危险的行业，所以设备的质量尤为重要。管道是设备的重要组成部分，也为石化工程提供必要的安全保障。然而，在实际施工中，工艺管道安装经常出现问题。本文主要分析石化工程工艺管道安装的安全风险，并提出控制措施。关键词:石化工程；工艺管道；风险控制；措施1 石化工程工艺管道安装会遇到的风险1.1 图纸未经严格审查在石油化工工程施工过程中，大多数管道安装人员都是按照施工图纸的要求进行工作的，图纸的科学合理设计关系到管道安装后的安全和质量。因此，在施工工作开始前，设计师需要将设计好的图纸送至审批部门审批，然后才能进入下一个施工环节。但在实际过程中，很多企业为了缩短工期、加快建设、提高自身收益，会放松对图纸审核的管控，对存在的问题并不在意。此外，在施工过程中，工作人员不仅要根据图纸安排工艺管线的走向，还要根据其中标注的参数信息合理计算工程量。如果企业不注重审图，在实际施工中很容易出现设计与实际施工要求不一致的情况，在安装过程中也会出现各种问题。1.2 焊接过程中存在质量问题在管道安装过程中，为了防止油及其产品泄漏，将特别注意管道的焊接。施工人员应掌握丰富的焊接经验和专业的焊接技术。只有这样，他们才能掌握管道焊接的角度和强度，从而提高管道焊接的质量。可见，焊接环节是对施工人员技术能力的极大考验。但在实际施工过程中，部分企业焊工的专业素质参差不齐，甚至有的没有经过专业培训，工作中经常出现失误。不建议此类焊工参与管道安装过程，因为焊接过程对强度和角度要求较高。如果焊接强度控制不好，管道会受到不均匀的应力，在后续使用过程中容易断裂。一旦石化产品泄漏，不仅会降低整个项目的质量，还会造成严重的污染问题。此外，焊接工人在施工过程中还存在操作不规范的问题，如根据自己的经验操作，忽视施工标准的要求，也会降低施工质量，甚至埋下安全隐患。1.3 阀门安装的风险阀门也是管道安装中的重要部件，可以自由切换管道的关闭或开启等运行状态。可以说，阀门的合理使用不仅可以提高作业效率，还可以提供安全保障。但是，这需要建立在合理安装的前提下。如果阀门安装不当，会埋下安全隐患。一般来说，阀门安装中的隐患大多是由于安装人员在施工时将阀门反方向安装，安装精度不高或阀门选型错误造成的。如果阀门安装效果不好，在后续的使用过程中会对管道的运行状态产生一定的影响，严重的话还会存在安全隐患和巨大的经济损失。因此，在阀门安装过程中应注意这个问题。1.4 管道防腐工作不到位在后续应用中，管道往往处于恶劣的工作环境中，这是行业特点造成的，没有有效的方法改变。而且在工艺管道的正常应用中，一些高酸度、高碱度或高盐度的物质也会对其造成强烈的腐蚀，对管道内部环境造成破坏，久而久之还会造成石化产品的损坏和泄漏，对工程质量和环境都会产生负面影响。因此，有必要保护管道免受腐蚀，以便在后续使用中保持其良好状态。然而，在现实生活中，仍然存在许多管道泄漏或腐蚀现象。基本上造成这种情况的原因是管道防腐工作不到位。一些施工企业为了增加收入，降低投入成本，在管道安装过程中会选择不合格的材料，不重视防腐工作的开展。但是这种低质量的防腐工作很难长期为管道提供有力的保障，经过一段时间的磨损和腐蚀，就会发生安全事故。2 加强石化工程工艺管道安装的安全风险控制措施2.1 加强图纸资料审查石化工程施工前，应做好准备工作。对于工艺管道的安装，施工前应严格审查图纸，严格控制材料质量。这样可以从根源上减少施工问题的发生，这也是项目顺利施工的前提。在做好的时候，监理单位和施工单位要从两个方面去做。首先监理单位需要对图纸进行公平公正的审查，在条件允许的情况下，必须到现场进行实地勘察，确保图纸中的内容符合实际工程要求。同时在审图时要深入考虑施工细节，避免在后续施工过程中出现细节问题。施工单位还应进行现场调查，确保施工人员按照图纸操作。其次，企业在审核材料时，可以设立专业的质检部门，并派出专门的人员对每一份材料的质量进行严格控制。这样可以避免在施工过程中混入劣质材料，对施工质量造成不利影响。此外，施工企业与材料供应商达成合作时，应根据实际需求签订质量保证协议。施工中出现材料问题，施工企业有权要求更换、终止合作或赔偿，可以提高工程质量和安全。2.2 严格控制焊接检查焊接在管道安装过程中起着关键作用，对施工质量也有一定影响。因此，在施工过程中应严格控制这一环节的内容，以降低安全事故的风险。施工前，施工人员首先要根据工程的实际需要，确定焊接工程需要哪些工艺标准和工艺，施工时严格遵循操作规范，避免出现违章操作的现象，从而提高工程的整体质量。此外，焊接每根管道后，应注意其质量检查，以减少安全隐患。在检验过程中，应特别注意焊接接头的检验，并按施工标准评定焊缝质量。符合标准才能投入使用。否则，需要进一步修改或处理。此外，焊工在工作中应标记管道之间的焊接接头，这不仅有利于实现性能和标记的统一，也为后续的检查提供了一些方便。2.3 保证阀门安装质量阀门安装在工艺管道施工中也起着重要作用，对施工质量影响很大。为了提高阀门安装质量，需要在施工中确定阀门的位置，以便在后续施工中为其预留足够的操作空间，这样会更方便后期维护。在一些工程的施工过程中，阀门的规格往往又大又重，需要专业的机械来辅助安装，这就涉及到一些注意事项。首先，阀门和手轮之间的距离应控制在 10 厘米以上。如果距离过大或过小，会阻碍后续操作。其次，对于水平安装的阀门，安装时阀杆不允许面朝下，但应适当固定，防止安装时阀杆掉落，对施工人员的人身安全造成威胁。最后，施工人员应仔细阅读施工图纸，检查阀门的类型和规格，并在管道横截面上进行标记。原因是阀门分为单向阀和二通阀，做标记是为了防止反向安装，这样也能更有效地提高阀门的安装水平。2.4 注意管道防腐处理管道安装后的主要功能是输送原料、添加剂、废物和其他石化相关物质。从化学角度来看，这些物质多为酸性或碱性，不可避免地会对管道造成腐蚀和泄漏，不仅会影响其正常运行，还会造成额外的维护费用，最重要的是会影响石化项目的正常运行。因此，对管道进行防腐处理具有积极的现实意义，但防腐处理需要在合适的环境下进行。施工人员首先根据工程需要选择合适的管道材料，然后将管道移动到干净的空间，并根据布局进行去污、除锈等工作。仔细检查管道内外，确保光滑、无锈、清洁后，再用防腐材料填满管道的每个角落，以提高管道的防腐性能。3 结束语由于工艺管道的安装在石化工程中起着关键作用，施工企业在施工前必须关注安装过程中存在的风险和不足，并采取相应的解决措施，以减少施工中存在的安全隐患，提高整体工程质量，保证施工中化工生产的顺利进行，为社会经济的提高做出更大的贡献。参考文献1于帅，陆学杰.石油化工工程工艺管道安装施工问题J.化工管理，2020（30）：149-150.2王伦，林旭添，韦存福，等.石油化工工程工艺管道安装施工问题探究J.石化技术，2020，27（8）：226-227.3舒世政.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策J.石化技术，2020，27（8）：232-233.