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石油化工管道施工风险对策分析石油化工管道施工风险对策分析摘要：摘要：石油化工是国家经济与社会发展的重要组成部分，随着社会需求的不断上涨，石油化工管道的施工工程数量也在持续攀升。石油化工管道的安装工程中施工风险问题也逐渐被人们重视，由于施工环境的不同管道安装工程中存在的风险也存在一定的差异，需要针对可能存在的风险制定控制策略。同时，施工过程会存在较多的施工阶段，也需要不同的人参与到施工进程中，针对不同施工阶段可能存在的风险进行研究已经成为对施工风险进行控制的重要方法。文章从施工参与者、施工进程、施工用料以及工程质量管理等几个方面，对可能造成的施工风险进行总结，并进一步提出具有参考价值的施工风险控制对策，以期能够为进一步提升中国的石油化工水平提供施工风险管理对策。关键词：石油化工管道；管道安装；风险关键词：石油化工管道；管道安装；风险引言引言近年来，随着人们对石油和天然气的需求增加，石油化工项目的工艺管道建设也逐年增加。当然管道引起的安全事故率在持续上升，人们非常重视石化工程中管道装置的安全管理和控制。在新形势下，加强石化项目工艺管道的安装和施工安全非常重要，要抓紧制定有效措施，加强安全隐患防范。为促进国民经济健康快速发展，最终促进管道安装工程的顺利开展，接下来，将讨论一些有关石化工程中工艺管道安装标准和施工风险的想法。1 1 石油化工工程中工艺管道安装施工风险石油化工工程中工艺管道安装施工风险1.1 图纸与材料审核不严格对于一项工程的建设施工来说，图纸的重要性不言而喻，因此，石油化工工程想要顺利的施工和安装必须具备一套完整的、合格的施工图纸，这也是工程施工的基本保障，其次便是对图纸以及施工材料的审核工作，正常情况下必须要专业的监理部门进行审核、落实，确认无误之后才能够下放给施工单位进行后续的施工工作，进行石油化工工程工艺管道的安装，但是一些施工单位为了赶快工，节省工期，往往会将图纸与材料的审核这一步骤简化，且一些监理单位并没有实施严格的监理工作，导致检测结果没有贯彻落实便已经开始了工程施工，为后续的工作埋下了很大的安全隐患。1.2 缺乏科学的施工质量管理体系石油化工管道的安装工程在技术上具有一定的复杂性，对于施工人员的技术要求相对较高，同时也需要相应的工程质量管理人员参与到施工过程中，及时对工程中存在质量隐患的位置进行检查。在管道的安装施工中需要较为专业的施工质量管理部分，保障工程的质量，但是现阶段的施工实践中对于质量管理部分还存在一定的欠缺，部分工程为了节约成本没有构建配套的施工质量管理的体系，难以及时对工程中存在的质量问题进行检测。在石油化工管道的工程中通常采用抽查方式进行质量管理，这种管理方式使得整体管道的质量难以得到充分的保障，即为工程带来质量风险，也可能为施工现场带来安全风险。1.3 整体施工的标准规范性缺失风险从实践的角度来看，在石化项目中安装过程管道的行业标准要求非常高，石油化工工程中工艺管道安装非常重要，因为它们是石化项目的系统运行的纽带，安装时必须遵循相关的国家和行业标准，以提高施工安全，防止发生各类风险，另外对工艺管道风险因素认识不到位，应急预案不完善或缺失都有可能产生安全风险，并且要分析工艺管道安装的安全通病制定防治措施防止返工。2 2 石油化工管道施工风险对策石油化工管道施工风险对策2.1 严把工程设备、材料质量关机械设备是项目施工必须具备的工具，不配套一系列质量可靠的机械设备，项目基本无法实施。材料不符合要求，就很难实现项目管理的预期目标。因而严格把控材料、工程设备的质量是项目管控的重点工作。务必加强工程材料和机具设备在各个环节中的监管。焊接设备进场管理，加强租赁焊接设备与自有设备的进场管理，在焊接设备进场前应对设备的状况及性能进行检查和评估。对符合要求的设备进行登记造册，并在其外壳粘贴检测日期和实际状况说明。对施工原料进行检验，主要包括管材与配件等，检验的内容有原料的型号、原料质量合格证书等，应对原料的采购、储存环节的质量进行全面的控制，及时发现原料质量问题以此来避免由原料所导致的风险。2.2 管道安装中焊接风险、严格控制焊接质量在石油化工工程中，工艺管道施工工程中焊接是非常重要的施工环节，同时也是非常容易发生风险的一个施工环节，因此对于施工过程中的焊接环节一定要加以重视。如果焊接工作人员对于力学没有一定的把握并且不能够熟练进行焊接施工，那么这种情况对于焊接施工的影响非常大，焊接质量不能够得到保障，会导致管道出现破损进而发生石油泄漏的现象。另外，在焊接施工过程中，如果焊接施工人员专业能力不高，自身素质不强，将直接影响焊接质量，使得管道不能够满足运用需求，非常容易形成安全事故，而这种风险的存在大多数表现在较为年轻的焊接工作人员上。在焊接过程中想要预防风险现象发生可以通过严格的控制焊接质量进行。首先，对焊接工作人员的证书、能力等方面进行综合测评，值得注意的是，并不是所有年轻焊接工作人员都会形成风险，具体测评结果应建立在能力以及素质上。其次，在焊接施工焊接中要求焊接人员记录每个施工环节及其施工过程，这样能够及时发现存在风险。在焊接施工完成后，要对其进行整体检查，进一步确认焊接质量，还要针对焊接质量进行评价，这样就能够保证管道顺利使用，保障使用寿命，只有在焊接质量确定后才能够进行下一步的施工工作。最后，监管焊接施工人员要真实填写工程表，这样才能够保证施工的真实性，并且还要对焊接进行压力测验，以此使得焊接质量得以保障。2.3 重视施工单位施工人员的团队管理工作随着科技的快速发展，自动化施工虽然也已经是一个新的发展方向，但是在当前阶段的施工工作还应该以人为本，重视施工团队内部工作人员的管理工作，不仅要对施工人员的专业素质进行高度要求，还应该对施工人员在施工现场的责任意识调动起来，保证工作人员的工作热度。首先，应该搞好团队内部的宣传工作，为工作人员坚定信心，使工作人员能够稳下心来，耐心学习、丰富自己的经验，致力于提升自设的专业水准；其次，落实工作期间的安全责任追究制度，强化每一位工作人员的责任意识，从根本上进行安全管理工作；最后，贯彻落实动态管理制度，将监督协助工作精确落实到每一个岗位，保证一岗一职责。2.4 优化管道施工的进程管理措施针对石油化工管道安装工程可能存在的由于进程管理能力差导致的工程延期，对企业造成不必要的经济损失的问题，需要进一步优化管道施工工程的进程管理措施，为工程的按时交工保驾护航。进程管理需要首选确认图纸的可行性以及必要准备措施的完备状况，为工程进一步的推进奠定基础。其次，进程管理需要对施工的阶段进行严格的计划和完成状况的检查与监督，及时对拖慢的施工进行催工，实现工程进度的动态化灵活管理。最后，进程管理还需要定期针对施工进程进行开会讨论，对施工中遇到的困难进行会上讨论，对于突发事件需要制定应急方案，保障工程的整体进度。结语结语综上所述，我国国民日益增长的生活水平促使对石油等化工产品的需求日益增加，因此，需要相关工程的不断建设。但是由于化工产品自身性能的特殊，需要对施工过程中出现的许多隐藏的安全隐患进行一一排查和避免，重视安全施工工作的运行，时刻重视安全风险的管理工作，降低石油化工工程工艺管道安装的风险率，以促进社会的发展与进步，以及给会企业带来可观的经济效益。参考文献参考文献1武继军.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨 J.清洗世界，2020，36（6）：51-52.2陈丹.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险J.化工设计通讯，2020，46（4）：9-10.