第七章技术标准及要求.pdf

第七章第七章技术标准和要求技术标准和要求前言：A、本章技术文件应进行逐条点对点应答，应答“满足”或“不满足”，要求提供支撑资料的，应予以提供。中标后相关技术参数、配置、公开发行的样本、选型报告需要制造厂商盖章确认或现场选型的应无条件配合，否则将被认定为虚假应答并没收保证金。B、选型报告指满足 AHRI 要求的选型软件出具的选型报告，厂家具备随时随地选型的能力；C、招标文件提到的制造厂商、制造商、厂家是指设备制造工厂或制造工厂负责设备在中国销售及售后服务的商贸公司。D、公开发行的样本是指制造商公开发行并流通了一段时间的装订成册的产品介绍资料，不得提供临时定制或非标制作的公开发行的样本。中标后，公开发行的样本资料应可在制造商官网下载或通过公邮发送电子版进行验证。要求投标人必须取得变频离心机、变频螺杆机、风冷模块、末端制造厂商针对本项目的唯一授权书，要求变频离心机、变频螺杆机、风冷模块、末端需为同一品牌，提供授权书复印件。1 1、主要设备技术参数、主要设备技术参数1.11.1、离心机技术参数、离心机技术参数序号技术内容12345678设备类型产地单台额定制冷量制冷剂类型冷冻水供水温度（）冷冻水回水温度（）冷却水供水温度（）冷却水回水温度（）技术要求或参数低压机载变频离心式冷水机组中国2813KWR134a71237329101112131415161718192021蒸发器水侧流量(L/S)冷凝器水侧流量(L/S)蒸发器水侧压降（KPa）冷凝器水侧压降（KPa）机组输入功率（KW）蒸发器水侧污垢系数(m2./KW)冷凝器水侧污垢系数(m2./KW)能量调节范围下限电源134165130805500.01760.04415%（提供选型报告）380V/50HZ机组 AHRI-NPLV 值（用户工况）9.5国标工况 COP 值机组 IPLV 值（国标工况）5.859(提供能效标识网页截图)8.4(提供能效标识网页截图)以上第 318 条参数，提供AHRI 认证的用户工况的选型报告参数佐证,加盖制造商鲜章。中标后，招标人有权要求制造商现场进行选型，验证投标参数，如选型参数与投标参数不符，将没收投标保证金，取消中标资格，并按招标投标法相关条例进行处罚。22232425蒸发器水侧工作压力（MPa）冷凝器水侧工作压力（MPa）压缩机形式数量1.61.6离心式压缩机1 台1.21.2、螺杆机技术参数、螺杆机技术参数序号技术内容123设备类型产地单台额定制冷量技术要求或参数低压机载变频螺杆式冷水机组中国1245KW456789101112131415161718192021制冷剂类型冷冻水供水温度（）冷冻水回水温度（）冷却水供水温度（）冷却水回水温度（）蒸发器水侧流量(L/S)冷凝器水侧流量(L/S)蒸发器水侧压降（KPa）冷凝器水侧压降（KPa）机组输入功率（KW）R134a712373258729090235蒸发器水侧污垢系数(m2./KW)0.0176冷凝器水侧污垢系数(m2./KW)0.044能量调节范围下限电源20%（提供 AHRI 选型报告）380V/50HZ机组 AHRI-NPLV（用户工况）10国标工况 COP 值机组 IPLV（国标工况）5.859(提供能效标识网页截图)8.7(提供能效标识网页截图)以上第 318 条参数，提供 AHRI 认证的选型报告佐证，加盖制造商鲜章。中标后，招标人有权要求制造商现场进行选型，验证投标参数，如选型参数与投标参数不符，将没收投标保证金，取消中标资格，并按招标投标法相关条例进行处罚。22232425蒸发器水侧工作压力（MPa）冷凝器水侧工作压力（MPa）压缩机形式数量1.61.6双螺杆式压缩机2 台1.31.3、模块式风冷冷水及热泵机组模块式风冷冷水及热泵机组（可选择定频或变频机型参与应标，（可选择定频或变频机型参与应标，定频机组参数需满足下定频机组参数需满足下 1.3.11.3.1、表表 1 1；变频机型参数满足下面变频机型参数满足下面 1.3.21.3.2、表表 2 2）1.3.11.3.1、表、表 1(1(采用定频机型时的技术及参数要求采用定频机型时的技术及参数要求)模块模块 1 1数量：1 台；以下指单台机组的技术或参数要求。序号技术内容1234567891011121314151617181920设备类型产地单台额定制冷量单台额定制热量制冷剂类型冷冻（热）水供水温度（）冷冻（热）水回水温度（）蒸发器水侧流量(m/h)蒸发器水侧压降（KPa）进出水管连接尺寸水管连接方式输入功率（名义制冷/名义制热）风扇电机功率（KW）风机数量（台）涡旋压缩机数量（台）噪音电源国标综合部分负荷性能系数技术要求或参数模块式风冷冷水及热泵机组中国65KW66KWR410a7（45）12（40）1162DN50螺纹或法兰制冷21kw，制热20kw；风扇总功率2kw2 台2 台70dB(A)380V/3Ph/50HZ4.0（提供能效标识网页截图)以上第 317 条参数，提供制造商公开发行的样本佐证，加盖制造商鲜章。蒸发器水侧工作压力（MPa）1.0模块模块 2 2：数量：2 台以下指单台主机技术或参数要求序号技术内容12345678910111213141516171819技术要求或参数模块式风冷冷水及热泵机组中国130KW131KWR410a7（45）12（40）2260DN65 或 DN80卡箍或法兰设备类型产地单台额定制冷量单台额定制热量制冷剂类型冷冻（热）水供水温度（）冷冻（热）水回水温度（）蒸发器水侧流量(m/h)蒸发器水侧压降（KPa）进出水管连接尺寸水管连接方式输入功率（名义制冷/名义制热）（KW）制冷40kw，制热43kw；风扇电机功率（KW）涡旋压缩机数量（台）噪音电源国标综合部分负荷性能系数3.5kw4 台70dB(A)380V/3Ph/50HZ4.0（提供能效标识网页截图）以上第 316 条参数，提供制造商公开发行的样本佐证，加盖制造商公章。蒸发器水侧工作压力（MPa）1.01.3.21.3.2、表、表 2 2（采用变频机型时的技术及参数要求）（采用变频机型时的技术及参数要求）：序号技术内容12345设备类型产地单台额定制冷量单台额定制热量制冷剂类型单台技术要求或参数直流变频模块式风冷热泵机组中国80KW70KWR410a67891011121314151617冷冻（热）水供水温度（）冷冻（热）水回水温度（）蒸发器水侧流量(m/h)蒸发器水侧压降（KPa）压缩机功率（制冷/制热）（KW）风扇电机功率（KW）电源重量（KG）综合部分负荷性能系数7（45）12（40）13.570制冷26kw，制热22kw；1.8kw380V/50HZ6004.4（提供能效标识网页截图）以上第 313 条参数，提供制造商公开发行的样本佐证；加盖制造商鲜章。蒸发器水侧工作压力（MPa）数量1.64 台2 2、离心机、螺杆机技术要求、离心机、螺杆机技术要求2.1、离心机组应由同一厂家整体装配生产，其中包括离心式压缩机、50HZ变频电机、油泵组件及润滑系统、蒸发器、冷凝器、冷媒隔离阀、电子调节的节流系统、微电脑控制屏、机载变频启动柜等。2.2、生产制造厂商具备离心机、螺杆机产品的 AHRI 标准的电脑选型软件；该选型软件名称在 CRAA 官网下载的 CRAA 认证证书上可查，提供 CRAA 官网下载的对螺杆机和离心机产品的CRAA认证证书打印件以及AHRI对选型软件的认证证书复印件。2.3、变频螺杆机组采用双螺杆式压缩机，压缩机壳体采用稳定坚固的铸铁壳体，螺杆式转子采用精密加工的锻钢材质，提高设备稳定性（提供公开发行的样本资料）。2.4、离心机组的制冷剂流量控制应采用变节流孔或浮球阀系统或孔板节流加电动调节阀两级节流装置（提供公开发行的样本资料）。2.5、离心机和螺杆机组的制造符合 AHRI550/590 标准。（提供技术资料，加盖制造商鲜章）2.6、离心机具备紧急停电情况下润滑油能依靠重力继续保持轴承等部件润滑的配置与功能（提供公开发行的样本资料及油路系统剖面图，加盖制造商鲜章）；2.7、离心机组负荷调节范围：提供定 32冷却水进水工况下，包含 15%、100%负荷点的 AHRI 选型报告。2.8、变频离心机变频控制柜具备功率因数自动修正的能力，在各种负荷下的功率因数不低于 0.95（提供公开发行的样本资料）。2.9、离心及螺杆机组蒸发器采用混合降膜式或降膜式技术，提高传热系数（提供公开发行的样本资料）。2.10、离心机应采用品牌西门子、罗克韦尔、江森、伦茨、科比、丹佛斯的变频器，变频器与启动柜应融为一体装在同一个变频柜中（提供技术说明及变频柜实物照片，加盖制造商鲜章）。2.11、离心机及螺杆机组的蒸发器、冷凝器支撑板与铜管接触处的铜管应进行加厚不硬化处理，以增强其韧性，延长交换器使用寿命，加厚处的铜管厚度应超过原铜管壁厚至少 80%。每根铜管可单独更换（提供厂家公开发行的样本资料或厂家承诺书）。2.12、离心机组具备在夜间、过渡季节等低冷却水（13冷却水进水）工况下节能运行的能力（提供公开发行的样本资料及 13低冷却水进水温度时的AHRI 选型报告）。2.13、每台机组均须配置压力安全阀，安装在冷凝器及蒸发器上。在紧急情况下，如火灾时，它可以将机组内的冷媒迅速泄压至大气中。【机组冷媒必须是无毒或低慢性毒性,满足 GBT 7778-2017制冷剂编号方法和安全性分类及其修改单规定的“A 类”安全性要求】。（提供技术说明，加盖制造商鲜章）。2.14、螺杆式压缩机和电机应为水平卧式安装的半封闭双螺杆压缩机（提供变频螺杆机组公开发行的样本资料），压缩机与主机同一品牌（提供投标型号的中国节能产品认证试验报告，并体现压缩机的铭牌标识）。2.15、螺杆式压缩机轴承应采用全抗磨滚动轴承，并应采用相互齿合、反向旋转的阴阳螺杆结构，且压缩机没有轮式或片式的额外磨损件（提供技术说明，加盖制造商鲜章）。2.16、螺杆式压缩机应采用变频+滑阀双调节的方式进行容量调节，并在滑阀上采用了消声结构以降低排气脉动和噪音。（提供变频螺杆机组公开发行的样本资料）。2.17、螺杆机组须采用电子膨胀阀对制冷剂进行流量控制（提供变频螺杆机组公开发行的样本资料）。2.18、螺杆机组应采用品牌西门子、罗克韦尔、江森、伦茨、科比、丹佛斯的变频器，变频器与启动柜应融为一体装在同一个变频柜中（提供技术说明及变频柜实物照片，加盖制造商鲜章）。2.19、机组自带 RS-485 通信接口，使用标准的 Modbus 通信协议，供货商需开放通信协议（提供公开发行的样本资料或技术说明）。2.20、提供制造厂商公开发行的样本、操作与维护手册或安装手册，附于本技术点对点应答文件之后，用于支撑技术应答资料，公开发行的样本、操作维护手册或安装手册均应加盖制造厂商公章；3 3、模块式风冷冷水及热泵机组（可采用变频或定频机型参与应标，、模块式风冷冷水及热泵机组（可采用变频或定频机型参与应标，定频机型满足表定频机型满足表 1 1，变频机型满足表，变频机型满足表 2 2。）表表 1 1（采用定频机型时的技术要求）（采用定频机型时的技术要求）3.1、制造厂商应具备通过“GMPI 通用机电产品检测院/国家压缩机制冷设备质量监督检验中心”认可的综合实验室，制冷及制热能力测量范围不得低于 130kw，提供试验装置评定合格证书。3.2、涡旋压缩机并联运行，当单个压缩机运行时，可充分利用模块的冷冻水换热器和风冷换热冷凝器的换热面积，提高部分负荷运行的性能（提供公开发行的样本资料）。3.3、单个模块设备内应有 2 套或以上冷媒系统，每个冷媒系统独立运行，提高部分负荷下的风机运行效率。当其中 1 套系统故障时不影响另外的冷媒系统正常运转（提供公开发行的样本资料）；3.4、多台模块拼接运行时，单个模块的维护保养不影响剩余模块的正常运行（提供公开发行的样本资料）。3.5、风冷热泵机组采用钎焊的不锈钢板式或高效壳管式换热器，换热器采用交叉对流设计，确保冷冻水始终与两个或多个制冷系统接触换热，提高部分负荷换热，又能提高防冻性能。空气侧换热器采用U 或 V 型结构设计，减少设备尺寸，有效提高换热效率（提供公开发行的样本资料）3.6、风冷热泵机组具备不低于三级的防冻保护功能：夏季能防止冷冻水温度过低导致换热器冻裂；冬季机组通过对冷冻水温度和环境温度的检测，自动启动循环水泵，防止系统结冰；当启动循环水泵仍未达到效果，将自动启动压缩机制热运转防冻；机组可辅助提供电加热控制信号，控制水系统电加热器启停，协助水系统防冻。（提供公开发行的样本资料）。3.7、风扇电机的防护等级不低于 IP55，确保室外安装时的防护能力。机组配置双速风机并具备静音模式，可根据负荷变化控制风机转速降低噪音。3.8、风冷热泵机组采用不低于 470 步的电子膨胀阀对制冷剂流量进行调节，确保制冷剂流量具备智能的自适应能力（提供公开发行的样本资料）；3.9、风冷热泵机组应能适应当地气象条件，当室外温度在高温（46)低温(-15)范围内时，空调机组仍然能正常启动运行，提供稳定的冷水及热水（提供公开发行的样本资料）。3.10、风冷热泵机组可以同时连接两个集中控制器，满足两个不同的控制要求；随机配置多种远程控制干接点，提供远程开关机、远程热冷模式转换、末端温控器开关联动、远程报警功能。（提供公开发行的样本资料）3.11、风冷热泵机组应采用国家 1 级能效机组参与投标【提供能效标识网页截图】。3.12、风冷热泵制造厂商应具备通过“中国合格评定国家认可委员会”认可的 CNAS 实验室认可证书，提供 CNAS 官网查询的实验室信息截图，以及认可证书。表表 2 2（采用变频机型时的技术要求）（采用变频机型时的技术要求）3.1、风冷热泵机组采用高效直流变频压缩机（提供公开发行的样本资料）3.2、风冷热泵机组采用不低于 2400 步的电子膨胀阀（提供公开发行的样本资料）；3.3、风冷热泵机组制造厂商应具备通过“GMPI 通用机电产品检测院/国家压缩机制冷设备质量监督检验中心”认可的综合实验室，制冷及制热能力测量范围不得低于 130kw，提供试验装置评定合格证书。3.4、风冷热泵机组风扇采用高效直流变频风机，扇叶形状为高效锯齿形扇叶。3.5、风冷热泵机组应能适应当地气象条件，当室外温度在高温（46)或低温(-15)范围内时，空调机组仍然能正常启动运行（提供公开发行的样本资料）。3.6、风冷热泵机组控制器采用不小于 7 英寸的液晶触摸控制器。（提供公开发行的样本资料）3.7、风冷热泵机组应采用国家 1 级能效机组参与投标【提供能效标识网页截图】。3.8、风冷热泵机组应具有三级防冻保护功能，并做详细描述（提供公开发行的样本资料）。3.9、风冷热泵机组制造厂商应具备通过“CNAS 中国合格评定国家认可委员会”认可的实验室，提供 CNAS 官网查询的实验室信息截图，以及认可证书。3.10、风冷热泵机组制造厂商应具备通过“GMPI 通用机电产品检测院国家压缩机制冷设备质量监督检验中心”认可的焓差实验室，提供合格证书。4 4、空气净化消毒器技术要求、空气净化消毒器技术要求4.1、空气净化消毒器臭氧泄露率0.02mg/m3。（提供国家认可的检测机构出具的证明材料予以佐证）4.2、空气净化消毒器灭菌效率对空气自然菌可达到 95%以上。（提供国家认可的检测机构出具的证明材料予以佐证）4.3、空气净化消毒器净化效率高，除 PM2.5 净化效率达到 94%以上。（提供国家认可的检测机构出具的证明材料予以佐证）4.4、控制方式：管道式过滤器与中央空调联动操作，风口式过滤器与风机联动。4.5、空气净化消毒器具有 CE 认证、EMC 抗电磁波干扰认证证书。（提供国家认可的检测机构出具证明材料予以佐证）。4.6、空气净化消毒器采用等离子高压静电场除尘杀菌。4.7、提供空气净化消毒器制造商针对本项目出具的售后服务承诺书。5 5、能源管理系统技术要求、能源管理系统技术要求5.1、本系统配置的设备与软件应满足暖通设计图中的相关技术参数与功能与要求。5.2、制造商应具有质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康管理体系认证、计量体系合格证书；采用的电磁热量表软件、能耗数据管理器软件、能耗管理软件、联动采集器软件均应具有计算机著作权登记证书。签订合同前提供证书复印件。5.3、电磁热量表1）电磁热量表采用整体式结构，由电磁流量计、计算器与配对温度传感器组成；整体计量准确度 2 级。2）采用DC24V 集中供电供电方式；通讯方式：RS485，并预留光电接口，且无需拆装可通过网络系统进行热量表远程功能升级。3）热量表可提供接口连接查询面板，现场显示热量参数。5.4、时间型采集器及温控器时间型采集器采用分体式结构，由采集器与配套温控器组成；具有睡眠、定时开关机、模式切换功能、远程控制功能。可以通过软件远程设置温度、风机档位及运行模式等；可以远程锁定按键,防止随意修改设置；可以集中读取数据和检测用户风机盘管现场使用状态；采用现场 AC220V 供电与 DC24V 网络供电的双供电模式；可通过网络系统对采集器进行远程功能升级。5.5、能耗数据管理器（能耗数据采集网关或能耗数据采集器）能耗数据管理器具有上行通信方式：1 路上行 TCP/IP、RJ45；下行有多个通信通道，最大支持 6 路下行 RS485 通信和 3 路 M-BUS 接口可供选择；主芯片采用工业级嵌入式 Cortex-A7 处理器，工作频率 528MHZ，采用开源的 Linux 系统运行，来保证采集网关数据处理能力及时准确。5.6、能耗管理软件能源管理软件采用 B/S 架构，为模块化设计，应包括能耗（水、电、空调冷热量）监测、能耗（水、电、空调冷热量）计费、空调监控及系统管理等功能模块。1）能耗计费：包括计费配置，单价管理，费用管理，冷热源切换及统计报表等功能。2）能耗监测：包括能耗总览、能耗分析、能耗报表、能效考核及节能监测等功能。3）空调监控：包括空调风盘运行状态监管，空调信息管理及定时开关机查询等功能。4）系统管理：包括权限管理、实时报警等功能。5）系统点位：应满足设计功能与后续扩展要求，计费点位不小于1500 个点位。5.7、联动采集器LED 状态显示，方便日常维护，分析故障。工作电源：AC220V10%，50Hz1Hz，电流误差1mA。5.8、联动中继器工作电源：AC220V10%，501Hz 功耗15W，LED 指示灯。通讯方式：上行 RJ45,4 路下行 RS485。温度-20+55湿度小于 95%RH，壁挂式安装。通讯距离：RS485 通讯：400M，防护等级：IP53。6 6、水泵技术要求、水泵技术要求序号序号 物资名称物资名称冷冻水循环型号规格型号规格流量：270m/h，供电要求供电要求数量数量 单位单位（V/V/相相/Hz/Hz）4台380/3/50技术要求技术要求安装位安装位置置备注备注1泵BL-14冷却水循环卧式，承压 PN16，转速 1450rpm，N55KW，原厂变频器，扬程：40.5m流量：320m/h，原厂变频器，扬程：32m流量：33m/h，原厂变频器，扬程：24m流量：110m/h，原厂变频器，扬程：22mA 栋二层含原厂全变频控制柜2泵BLQ-14冷冻水循环4台380/3/50卧式，承压 PN16，转速 1450rpm，N55KW，A 栋二层含原厂全变频控制柜3泵BL-4热水循环泵BR-132台380/3/50卧式，承压 PN16，转速 2900rpm，N5.5KW，B 栋屋顶含原厂全变频控制柜43台380/3/50卧式，承压 PN16，转速 1450rpm，N18.5KW，A 栋二层含原厂全变频控制柜6.1、采用卧式端吸泵，泵壳为水平轴向进水，垂直方向出水。必须保证水泵连续 24 小时运行，使用寿命：20 年以上。6.2、泵头采用铸铁，过流部件电泳处理（提供已公开发行且市场流通的制造商正式宣传样册并加盖投标人和制造商鲜章)，泵头支脚需要与水泵整体底座连接，即泵头与泵头底脚须为整体铸造，并通过底脚与水泵整体底座联接。泵入口中心线与泵出口中心线在同一平面内（即泵入口中心线与泵出口中心线形成的平面刚好为泵的中间截面）。6.3、水泵壳体采用 EN-GJL-250 铸铁或以上材质，泵体承压 PN16。进出口法兰压力等级采用 PN16。6.4、泵轴必须经过静、动平衡试验，其平衡精度应符合有关精度要求。泵头与电动机采用半弹性联轴器连接，联轴器带安全防护罩，不接受直连式卧式端吸泵。6.5、采用原装进口 SKF、NSK 或 NTN 轴承。6.6、采用原装进口 Burgmann、AESSEAL、John Crane 机械密封，机封材质采用碳化硅/石墨。6.7、叶轮采用不锈钢 304 或青铜以上材质。水泵叶轮必须经过静、动平衡试验，其平衡精度应符合有关精度要求。6.8、电机选用 ABB、西门子或与投标水泵同品牌电机（转速 1450r/min），防护等级不低于 IP55，绝缘等级不低于 F 级。满足（GB18613-2012，二级能效）要求。7 7、冷却塔技术要求、冷却塔技术要求项目项目设备名称类型（不可偏离）冷却塔数量单台冷却塔模块数量每个模块风扇数量厂家型号冷却能力进水温度/出水温度m3/h台个个投标人提供投标人提供40037/32冷却塔方形镀锌钢制逆流冷却塔411要求要求室外湿球温度额定工况下的冷却能力风机电机总功率（KW）漂水率（飞溅损失）抗震设防烈度机组噪声结构清单单台冷却塔尺寸（长宽）kW%度2810018.5KW0.001（提供报告）满足国际建筑规范 IBC 认证dB(A)72dB(A)m不超出图纸尺寸。框架、外壳、填料支架、风筒、螺栓、G235 镀锌钢螺母、垫圈、集水盘风机收水器布水器类型喷嘴类型变频风机独立式设计压力式布水大口径防堵塞7.1、冷却塔应满足推荐品牌要求，具有生产及安装同类型设备的经验，且其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行的记录，通过ISO9001 质量管理体系认证和 ISO14001 环境管理体系认证,不接受 OEM 或 ODM 的产品。7.2、冷却塔须采用逆流式设计，投标产品需具备 CTI 认证，并在 WWW.CTI.ORG查询验证，投标型号必须明确在网站上有显示，保证热力性能100%。7.3、冷却塔的中国制造工厂须具有 FM 公司授权的证书，为保证防火安全性能和设备质量稳定性，投标逆流式冷却塔单台单模块系列必须经 FM 防火认证，签订合同前提供 FM 官网（https:/ Z700/G235 热浸镀锌钢板，其镀锌层厚度50m,包括但不限于：塔体结构、底盘、集水盘、框架、围护结构、风筒、箱体外板等部件。7.6、抗震要求：本项目所座落区域的地震烈度被列为中国标准的 7 度，故制造商应根据有关要求及标准对其负责的设备装置作出适当的抗震保护，在 7 度地震烈度条件下设备能保证它的结构完整性和连续运行。且投标产品应满足IBC国际建筑规范的抗震设计要求。7.7、为保证产品质量和热力性能不受现场安装的影响，投标产品应整机出厂,不接受散件到场组装。7.8、各投标单位需提供与投标产品同系列的逆流式全镀锌钢（G235）冷却塔。8 8、新风系统的数字化空气处理器技术要求、新风系统的数字化空气处理器技术要求序号1材料名称规格型号智能风量调节模块(新风)自带 风量=0-150m3/h,适配风压-110140Pa,电源=220v,功率 30W,噪声电动开关风阀30dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组智能风量调节模块(新风)自带 风量=0-250m3/h,适配风压-130150Pa,电源=220v,功率不大于电动开关风阀100W,噪声 30dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组智能风量调节模块(新风)自带 风量=0-350m3/h,适配风压-130150Pa,电源=220v,功率不大于电动开关风阀 EMH35S100W,噪声 30dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组智能风量调节模块(新风)自带 风量=0-450m3/h,适配风压-130150Pa,电源=220v,功率 106W,噪声电动开关风阀30dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组智能风量调节模块(排风)自带 风量=0-150m3/h,适配风压-120150Pa,电源=220v,功率 29W,噪声电动开关风阀31dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组。智能风量调节模块(排风)自带 风量=0-200m3/h,适配风压-120150Pa,电源=220v,功率 41W,噪声电动开关风阀33dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组。智能风量调节模块(排风)自带 风量=0-300m3/h,适配风压-120150Pa,电源=220v,功率 41W,噪声电动开关风阀33dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组。2345678智能风量调节模块(排风)自带 风量=0-450m3/h,适配风压-130150Pa,电源=220v,功率 106W,噪声电动开关风阀38dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组。智能风量调节模块(排风)自带 风量=0-550m3/h,适配风压-160140Pa,电源=220v,功率 120W,噪声电动开关风阀40dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组。智能风量调节模块(排风)自带 风量=0-600m3/h,适配风压-160140Pa,电源=220v,功率 131W,噪声电动开关风阀42dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组。智能风量调节模块(排风)自带 风量=0-700m3/h,适配风压 300Pa,电源=220v,功率 111W,噪声电动开关风阀42dB(A),零电流启动,0-100%无极调速,内置智适应模组。91011风量:2500m3/h，全压:290Pa，功率:0.451kw，U=220V，噪音:52dB，数字化节能风机（配空气配置传12重量:29kg。直流无刷电机,0-100%无级调速,自带 0-10V、+10V 或感器）4-20mA、RS485 及故障报警接口风量:1700m3/h,全压:485Pa,功率:0.451kw,U=220V,直流无刷电数字化节能风机（配空气配置传13机,0-100%无级调速,自带 0-10V、+10V 或 4-20mA、RS485 及故障报感器）警接口。风量:1500m3/h，全压:200Pa，功率:0.214kw，U=220V,噪音:52dB,数字化节能风机（配空气配置传14重量:29kg,直流无刷电机,0-100%无级调速,自带 0-10V、4-20mA、感器）RS485 及故障报警接口风量:1200m3/h,全压:385Pa,功率:0.214kw,U=220V,噪音:51dB 直数字化节能风机（配空气配置传15流无刷电机,0-100%无级调速,自带 0-10V、+10V 或 4-20mA、RS485感器）及故障报警接口。风量:4000m3/h,全压:290Pa,功率:0.607kw,U=380V,噪音:52dB,重数字化节能风机（配空气配置传16量:29kg,直流无刷电机,0-100%无级调速,自带 0-10V、+10V 或感器）4-20mA、RS485 及故障报警接口风量:8500m3/h,全压:290Pa,功率:1.7kw,U=380V,噪音:57dB,重数字化节能风机（配空气配置传17量:83kg,直流无刷电机,0-100%无级调速,自带 0-10V、+10V 或感器）4-20mA、RS485 及故障报警接口风量:9000m3/h,全压:400Pa,功率:1.84kw,U=380V,噪音:57dB,重数字化节能风机（配空气配置传18量:103kg,直流无刷电机,0-100%无级调速,自带 0-10V、+10V 或感器）4-20mA、RS485 及故障报警接口风量:12626m3/h,全压:435Pa,功率:2.16kw,U=380V,噪音:60dB,重数字化节能风机（配空气配置传19量:121kg,直流无刷电机,0-100%无级调速,自带 0-10V、+10V 或感器）4-20mA、RS485 及故障报警接口。风量:9525m3/h,全压:373Pa,功率:1.93kw,U=380V,噪音:59dB,重数字化节能风机（配空气配置传20量:103kg,直流无刷电机,0-100%无级调速,自带 0-10V、+10V 或感器）4-20mA、RS485 及故障报警接口。风量:19000m3/h,全压:415Pa,功数字化节能风机（配空气配置传21率:4.8kw,U=380V/3N/50HZ,0-100%无级调速,自带感器）0-10V、+10V 或 4-20mA、RS485 及故障报警接口。风量:4800m3/h,全压:350Pa,功率:0.95kw,U=380V,噪音:54dB,重数字化节能风机（配空气配置传22量:70kg,直流无刷电机,0-100%无级调速,自带 0-10V、+10V 或感器）4-20mA、RS485 及故障报警接口。23数字化节能风机（配空气配置传L=11750m3/h，P=627pa，N=3kw，转速 900r/min，噪音 65db感器）8.18.1、智能通风系统基本技术要求、智能通风系统基本技术要求“智能通风系统”包含新排风主风机、动力模块（支路风机）及变风量控制系统等组件。系统突出空气安全、运行节能及变风量智能化控制管理。“智能通风系统”在各功能房间中按实际空气品质状况要求进行有组织的送排风,有效的保证了各功能房间的梯度压差，改善了室内的空气品质，防止了污染空气的外逸避免交叉感染，使室内空气达到一个有效合理的循环流动。8.28.2、数字化节能空气处理机组a.a.箱体结构箱体结构机组应为框架结构，箱板与框架之间应设有专用密封胶条，无论正压或负压应能保证整机漏风率1%。箱体框架应采用高强度铝合金型材，壁厚1.5mm 以保证足够的强度。铝合金框架需用其它材料加强时，应进行防腐、防锈处理。机组箱外板应采用厚度0.5mm 优质彩钢板，内板采用厚度0.5mm 镀锌钢板或优质彩钢板，表面光洁平整。箱板保温要求采用无氟环保型硬质聚氨脂一次注射发泡成型，发泡密度不小于 45kg/m3，导热系数小于0.22W.。内、外板之间应采取特别隔热措施，以保证内、外板之间无冷桥。机组各检修段位应设置检修门，方便维修。机组的底座应采用防腐处理的金属底架，落地式机组底座高度100mm，应能牢固的安装在型钢基座上。b.b.风机、电机风机、电机风机要求选用高效率、低能耗、低噪音的离心风机。风机与电机为一体化结构，传动方式为直联传动（无皮带传动）。电机要求选用高效节能的外转子免维护直流无刷电机。电机必须具备软启动功能与相序识别功能，启动时不得产生冲击电流和反转。同时，电机进行调速时产生污染谐波等破坏电磁影响不得超过相关标准。电机要求采用知名品牌，电机轴承应是自润滑密封免维护型球轴承，轴承寿命不小于 80000 小时。c.c.表冷器表冷器采用铜管穿铝翅片表冷器，管材应为优质磷脱氧无缝紫铜管，翅片为优质防腐亲水铝翅片，通过整体机械低速胀管技术，保证每一片翅片均与铜管结合紧密牢固，以减少接触热阻，同时应进行压力及泄漏测试。表冷器管材热工性能应能满足整机热工性能要求。汇管及进出水管采用不小于 3.0mm 厚的焊接钢管。盘管边护板及收口应采用不小于 1.2mm 厚的优质镀锌钢板加工制作，表面应光滑平整，无尖角、毛刺、裂纹。盘管设计工作压力应不小于 1.6MPa，盘管的耐压性能及气密性能按有关规定进行试验。气压试验的试验压力为 2.00.02MPa，保压时间不小于 3min。通过盘管的迎面风速不应超过 2.5m/s，且应保证通过盘管的气流均匀。冷却盘管下应加装接水盘，接水盘应采用 1.0mm 厚优质 304#不锈钢板焊接而成，焊缝必须做防锈处理，干式水盘工艺设计，保证运行期间水盘无积水。d.d.过滤器过滤器初效过滤器：采用优质尼龙网滤料，铝合金框架结构，厚度 10mm，使用寿命长。中效过滤器:过滤器的框架采用镀锌框，过滤材料为无纺布，保证阻力小，拆装方便。过滤器安装槽架边框为镀锌钢板；过滤段的进风断面风速均匀度应大于 80%，且过滤器前或后应设检修门以方便过滤器的检修、更换。e.e.其他其他设备可接收 010V 信号进行 0100%无级调速，并配置 010V、+10V、RS485及故障报警接口等通讯接口。8.38.3、数字化节能风机、数字化节能风机a.a.箱体结构箱体结构箱体应采用双面喷塑钢板或者双层保温板，应方便进行整体组装和现场拆装。机组应有足够的设计强度，在最大设计静压下，能承受持久的压力扭曲而不产生永久变型。外板做防护，保证加工运输过程不损伤漆面。且表面平整光洁无划痕色调一致。b.b.风机、电机风机、电机风机电机要求同“数字化节能空气处理机组”第二条风机电机要求一致。c.c.其他其他设备可接收 010V 信号进行 0100%无级调速，并配置 010V、+10V、RS485及故障报警接口等通讯接口。风机效率节能评价值大于 75%。8.48.4、动力模块、动力模块a.a.箱体结构箱体结构箱体应采用双面喷塑钢板或者双层保温板，应方便进行整体组装和现场拆装。机组应有足够的设计强度，在最大设计静压下，能承受持久的压力扭曲而不产生永久变型。外板做保护，保证加工运输过程不损伤漆面，且表面平整光洁无划痕色调一致。智能风量新风模块机箱内自带橡塑保温层，避免机内风温过低、机外湿度过大时产品表面产生凝露的风险。设备应自带消声静压段。设备应在2 个方向设置检修口，方便后期维护时进行设备检修；设备应在不整体拆机的情况下可实现电机检修。b.b.风机、电机风机、电机风机电机要求同“数字化节能空气处理机组”第二条风机电机要求一致。同时风机应内置智适应模组，可接收 010V 信号进行 0100%无级调速，可根据所在支路风压变化自动调节电机转速和电流，恒定此支路风量在一个稳定范围，从而保证整个通风系统的免调试、少阀门安装。c.c.其他其他模块应自带故障报警接口及 RS485 接口。出风口必须配置风阀，且能随电机的转动而自动开启，随电机的停止而自动关闭。设备在 150Pa 左右范围内风压不会影响风量的平衡性。8.58.5、智能新风控制系统技术要求、智能新风控制系统技术要求本系统工程范围包括智能新风控制系统的供货、深化设计配合、安装指导、调试、验收配合、培训、设备维护和交付使用、售后服务等工作。（1 1）、对控制系统技术要求：、对控制系统技术要求：使用控制器应按照实际工程各机电设备的监控工艺要求和使用环境，选配档次较高的进口品牌产品（西门子、ABBABB、江森等），同时控制配套使用的传感器选用国内外优秀品牌，以确保安全、可靠并满足使用要求。（2 2）、数字化节能空气处理机组控制、数字化节能空气处理机组控制应能实现以下功能要求：送风温度控制，过滤段位脏堵报警，机组启停调速控制，机组故障报警、手自动状态、运行状态监测，新风温度、送风温度采集并显示，预留空调水电动调节阀控制功能，季节模式转换，过滤季节时联动对应排风机组进行，本地HMI 人机界面监控，对应控制柜预留通讯口,规格为 1xRJ45，协议为 MODBus TCP/IP。（3 3）、数字化节能风机控制、数字化节能风机控制应能实现以下功能要求：机组启停调速控制，机组故障报警、手自动状态、运行状态监测，空气品质传感器联动控制，对应控制柜预留通讯口,规格为 1xRJ45，协议为 MODBus TCP/IP。（4 4）、集中监控平台、集中监控平台集中控制系统具有灵活设计控制系统及各子系统彩色动态图形界面，能够动态 显示各检测、控制参数与设备状态及流程。软件系统能实时显示新排风机组的运行 状态、送风温湿度、空调水阀开度、过滤器运行状态。达到人机交互的目的。系统提供 BACNet-IP 通讯接口给 BA。（5 5）、空气品质传感器控制要求、空气品质传感器控制要求空气品质传感器控制系统应可以根据室内污染物（如