钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范（标准版）.docx

钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范一 .设计选型、到货验收及保管.设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济 合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设 备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合 格证和煤矿矿用产品安全标志。设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后, 组织实施。设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、 附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不 全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少应具备以下九种：1 .使用说明书2 .产品出厂合格证（防爆合格证、生产许可证、煤矿矿用产品 安全标志）.基础图3 .设备总装图.制动装置结构图、系统图4 .易损零部件图.电气原理图、安装接线图5 .主要电气设备试验报告。6 .主要部件的探伤报告。查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备 必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢 失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。二 .设备安装及验收设备安装验收依据煤矿安装工程质量检验评定标准，并编制设 备安装工程验收大纲。安装措施及技术要求1 . 设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证 安装质量。2 .工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工 程质量的要求事项，作为安装技术准则。内容包括以下几类：施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面 材料。安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、 基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作 为安装指南。质量标准：设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安 装的基本准则。设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的 试验报告。安装验收的图纸及资料.设备出厂说明书、合格证、装箱单1 .设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备.装配图和随机备件图2 .设计施工图.提升、制动、电气系统图3 .调试、测试报告.隐蔽工程检查验收记录4 .安装竣工图、竣工报告.安装工程质量检验评定表5 .施工预算及决算设备安装中的重点验收项目及内容1 .驱动轮制动闸盘或闸轮无开焊、裂纹和变形。2 .主轴水平度和多段轴的平行度.联轴器的不同轴度3 .减速箱的技术测定.制动闸盘（制动轮）粗糙度、端面跳动、不平行度。4 .电气系统调试工程竣工验收工程安装完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向 主管部门提出申请，由集团公司主管部门组织质监、设计、施工、设备 管理和使用等单位进行交接验收和评定。1 .检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设 备清册等资料。2 .对工程标准和安装质量进行抽检与复验。3 .口组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案，检查试运转 情况。4 .口对安装质量进行评定，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴 定书、质量认证意见。三.必须设有的安全保护装置及试验周期1 .过速保护（包括运人和运物）、过电流和欠电压保护，每半年检 查试验一次。2 . 口钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重锤落地保护，每旬检查试验 一次。3 .钢丝绳脱槽、断带、断绳保护，每天检查试验一次。4 .输送带局部过载装置.每周试验一次。5 .能耗制动（无能耗制动除外）自动投入，每天检查一次。6 .口机头、机尾及各上、下人员地点和人员通过中部给煤机前方要 有醒目的标志和声光信号，每天检查一次。7 .在输送机道内所设置的紧急停车装置，每天检查试验一次。8 .运送人员的胶带机应装有输送机全长任何地点可由搭乘人员或 其他人员操作的紧急停止装置，每周试验一次。9 .机头、机尾装设机械和电气过乘保护及开车声光预告信号；卸煤 仓口装有铁菌子并安装堆煤保护，每天检查一次。10 .满仓闭锁，运人运物相互闭锁，每天检查一次。11 . 口皮带下层上、下两端在装卸载点下端2m范围内必须安装清扫 器，防止越位保护失灵或皮带倒转时伤人，每班检查一次。12 .启动阶段对减速机实行强迫润滑，每天检查一次。四 .检修、维护、运行.钢缆机必须保证每天24小时停机检修。1 . 口每天必须对提升钢丝绳的断丝、磨损及锈蚀情况进行检查， 并存有记录。对钢丝绳检查记录区长和机电科长每旬审查签字一次，机 电科组织每月分析总结一次，并有分析总结材料。2 .口每天对各部轴承、托绳轮、皮带串条、破损接头情况进行一 次检查。3 .在安装更换减速箱齿轮时，必须进行研磨、调整、跑合，保证 齿面啮合达到检修质量标准。4 .减速箱齿轮油，每半年取样化验一次，每两年进行清洗过滤 或换油。液压站用油至少每年更换一次。5 .钢缆机司机必须经过培训、考试合格持、取得合格证后，持证 上岗。6 .钢缆皮带机严禁超载运行，必须有限制超载措施及装置。7 .皮带运行期间，严禁使用检修绞车。五 .技术测定、整定及探伤、技术改造技术测定、整定及探伤1 . 机械部分每三年进行一次技术测定。驱动轴主轴每三年探伤 一次，制动销轴、连杆每年探伤一次（已发现缺陷的三个月），由具备 资格的人员进行探伤，并出具报告。矿机电副总工程师对测定探伤报告 要审查、签字，对已发现的问题提出整改意见，报分管领导组织实施。2 .仪表校验：A级表半年一次，B级表一年一次，C级表使用前鉴 定，并有校验报告。3 .口继电器整定试验一年一次，其中安全保护继电器整定试验每 半年一次，并有整定试验报告。4 .闸瓦间隙每旬测试调整一次，并有记录。5 .电动机、高压开关柜每年试验一次，并有记录。6 .能耗制动必须有计算、整定资料。技术改造1 .应积极采用国际国内的先进技术和产品，对在用的钢缆皮带机进 行技术改造，以提高系统的可靠性，降低运行成本。2 .钢缆皮带机的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方 案，经集团公司组织技术论证和审批。3 .技术改造设计方案，必须符合煤矿安全规程和国家相关规定， 并具备一定的先进性。技术改造必须做好整个钢缆皮带机的优化匹配, 对影响系统可靠性的重要环节，如制动器、防滑保障、乘人越位及皮带 倒转防护装置等产品和技术应引起足够的重视。采用计算机技术时，必 须按电磁兼容性技术进行设计，并按有关国家标准进行技术指标检验, 以保证控制系统的安全可靠性。4 . 口技术改造后必须经集团公司组织验收合格后方可投入运行， 并出据验收报告，将相关的技术文件及图纸同时改动，记入技术档案。六.规章制度、记录及资料.制度张挂和记录存放：操作规程。岗位司机巡回检查制度。交接班运转日志及岗位责任制。设备包机制。钢缆机技术特征表。内容应有：机房名称、皮带机型号、皮带宽 度、提升长度、速度、最大负荷、皮带机每m载荷、小时运输能力、钢 丝绳型号、电动机型号、功率、减速箱型号及最大输出扭矩、使用润滑 油的标号、驱动轮直径等。提升系统图。电气控制原理图及电气保护接线图。领导干部上岗制度及记录。要害场所管理制度及外来人员登记簿。安全保护及装置检查试验制度及记录。（11）钢丝绳及皮带检查制度及记录。检修制度及记录。以上19种悬挂，存放在车房内，1012记录存放车房内，制度 存放工区。1 .设备档案应具有以下资料：钢缆机安装图、使用说明书及总装图。设备改造安装图。制动装置结构图和系统图。易损零部件图。电气原理和接线图。保护设施安装和控制图。机道装置布置图（包括机头、机尾）。钢丝绳出厂合格证、试验记录和更换记录。技术测定、探伤、整定、分析报告、制动力矩验算资料。停产检修记录（包括实测数据和更换零部件）。事故记录和事故分析记录。油脂更换记录。