煤矿机电设备安全操作规程汇编.docx

XX煤矿机电设备安全操作规程汇编 XX煤矿机电设备安全操作规程 目 录 胶带输送机安全技术操作规程 1 刮板输送机安全技术操作规程 3 往复式给煤机安全技术操作规程 6 破裂机安全技术操作规程 8 主排水泵安全技术操作规程 10 空气压缩机安全技术操作规程 12 胶带输送机安全技术操作规程 一、 一般规定 1、胶带输送机司机必需熟识胶带输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的根本技能， 2、必需经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。 二、操作程序 (一)开机前后检查 1、操作人员在设备试运行正常后，翻开胶带头的喷雾装置。 2、胶带司机站在距胶带机头23m的安全地点，观看卸载状况。 3、检查动力系统、各种爱护装置、连接件的紧固状况、信号闭锁系统完好状况，检查消防灭火及喷雾灭尘设施是否完好有效。 4、常常倾听各部运转声音，检查动力系统或CST液压系统油质、油位是否符合规定。 5、检查清扫器清扫状况，是否磨损严峻、弯曲变形有无卡滞胶带现象。 6、检查胶带机胶带张紧程度是否适当、胶带面及接头处(打卡处)是否完好，检查联巷口处或转动部位的栅栏是否完整坚固。 7、检查胶带机胶带是否有跑偏现象、中间架、托辊是否有歪斜变形。 8、检查胶带机胶带及其各运转部位是否有摩擦异物现象。 9、检查浮煤积累状况，并进展准时清理。 (二)胶带输送机启动程序 1、点动信号按钮，按规定信号，发开机信号3次;在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。 2、点动启动胶带3次，每次持续30s。 3、点动正常，无特别状况后，胶带司机按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。 (三)胶带输送机停机程序 1、接到停机指示后，将胶带拉空。停机前，首先向机尾发出停机信号，得到许可信号后，方能预备停机。 2、胶带停机后，清理洁净机头50m范围内的浮煤，整理好责任范围做好质量标准化考核。 3、将胶带机头范围内的机械及电气设备仔细检查一次、发觉问题准时处理。 4、将检查发觉的问题及本班胶带运行状况、消失故障、处理措施、过程及遗留问题仔细记录在班检表上 三、留意事项 1、全部爱护装置，如烟雾报警、纵撕、跑偏、低速、堆煤、信号闭锁系统、制动及制动闭锁均应齐全牢靠。严禁甩掉任何一种爱护，强行开机运行。 2、严格按规定运行，制止超负荷运转。 3、严禁人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处应设有过桥，转动部位应设防护栏。 刮板输送机安全技术操作规程 一、一般规定 1、刮板输送机司机必需熟识刮板输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的根本技能。 2、必需经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。 二、操作程序 (一)开机前后检查 1、 检查机头压链器架子、电动机、减速箱等各处连接螺栓是否齐全紧固，各防护罩是否齐全牢靠，有问题必需处理好后才准开车。 2、 检查减速箱里油量是否符合要求，如油量缺乏时，应准时补足。 3、 检查输送机搭接状况和链子松紧状况，搭接不平和链子过松要准时处理，防止带矸。 4、 机头附定的浮煤、矸石、杂物及电动机减速箱上的灰尘要去除洁净，保持清洁。 (二)刮板输送机启动程序 1、首先发出开车信号，待回信号前方可点动试运转，然后投入正常运转，以保证安全。 2、设备运转中，司机要随时留意各部运转状况，有无特别震惊声音，温度是否正常。轴承温度不超过75摄氏度，电动机温度、减速机温度不得超过规定。 3、发生以下状况必需停车处理：严峻的飘链或脱落，刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节。 4、运行中发觉链条跑偏、跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必需停车处理，并由司机在开关上挂“停车牌”。 (三)刮板输送机停机程序 1、接到停车信号后，待来料停顿、刮板中的物料拉净前方可停车。 2、接到停车信号时，要马上按挨次停车，制止刮板机长时间空负荷运转。 3、停车后要对电动机、机械设备、传动局部、连接局部进展检查，发觉特别现象，准时处理。 4、检查来料、排料闸门应敏捷、严密，无破损或变形。 5、检查各个溜槽应通畅，无破损或变形。 三、留意事项 1、刮板输送机开车前应试车，并检查链子的松紧，发觉刮底、跳动、刮板歪斜、缺联接环、缺刮板等状况，应停车马上处理。 2、因负荷过大，输送机起动不起来，要准时停车，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过1秒钟。 3、运转中要留意电机、减速箱的声音是否正常，是否有猛烈震惊;电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否过热;输送机链子是否平稳。 4、严禁运转中检修和处理问题，运转中严禁在槽中行走。 5、输送机应依据工作需要设人行过桥。机头、机尾必需设防护罩或栏杆。 6、严禁在运行中清扫输送机。 7、输送机必需配有过载爱护装置。 往复式给煤机安全技术操作规程 一、 一般规定 1、往复式给煤机司机必需熟识给料机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的根本技能。 2、给料机司机必需根据煤矿安全规程和操作规程作业。 二、 操作程序 (一)开车前后检查 1、 各部连按螺钉等是否紧固，有无松动现象。 2、 各转动部位是否敏捷、牢靠，润滑是否良好，并注润滑油。 3、 减速箱内油位是否适宜。 4、 电动机与减速箱连接对轮是否完好。 5、 电气装置是否完好。 (二)给煤机设备启动程序 1、 遵照筛选设计工艺系统规定挨次进展启动和停机。 2、 合闸送电，发出信号，按启动按钮，起动给煤机。 3、 运转正常后，按闸门启动按钮，调整给煤量和行程恰当地满意生产要求。 4、 常常检查轴承温度不超过60。电动机温升不超过铭牌规定数值。 5、 常常检查有无卡死和振动现象，有无不正常声响。 (三)给煤机设备停机程序 1、给煤机与上下主运胶带闭锁，停顿后，关闭闸门，停顿运转。 2、保持铲板上有煤，避开溜煤眼煤块直接冲击铲板。 三、 留意事项 1、 调整闸门开度，可以掌握给煤量的大小。但应留意不能调整得过小，以免大块物料损坏部件。最小开度不小于400毫米。 2、 调整曲柄位置，可以调整生产率和给煤机行程，利用液压缸调整闸门大小，可任意调整给料机流量。 3、 停机后应清扫设备和环境。 破裂机安全技术操作规程 一、一般规定 1、破裂机司机必需经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。 2、破裂机司机必需熟识设备的性能及构造原理的根本学问和本系统工艺流程及供电和液压系统，擅长维护和保养破裂机，会处理一般故障。 二、操作程序 (一)开机前后检查 1、检查破裂机减速机油位、同步齿轮箱和自动润滑系统是否正常，油脂是否洁净。 2、检查固定筛钢轨的磨损状况和各螺栓紧固状况。 3、检查破裂机保险销是否按规定配齐，各点润滑是否正常，油管有无裂开，油箱是否有油。 4、检查破裂辊间隙是否符合要求，确保破裂粒度在规定范围内。 5、开动后，随时留意破裂机的声音，如有特别，快速发出停机信号，准时停机。处理后，方可重新启动。 6、运行中，留意胶带输送机卸煤状况，不准把大块矸石道木或大板、工字钢等拉入破裂机内，以免把破裂机卡住。 7、运行中，留意各紧固螺丝的工作状况和检查润滑系统的工作状况。 (二)破裂机设备启动程序 1、确定在无负荷状况下，翻开喷雾截止阀，发出开车信号起车。 2、破裂辊到达正常速度后允许给料。 (三)破裂机停机程序 破裂机停机要在胶带输送机胶带上的煤拉净，并等胶带输送机司机发出停机信号后，再停机，然后关闭喷雾截止阀。 三、留意事项 1、破裂机被卡住时，应准时停顿胶带运输机和破裂机运行，然后打反转，把矸石道木等东西倒出。 2、假如胶带运输机停机时，应准时停顿破裂机的运行，在开动胶带运输机前应先开动破裂机。 主排水泵安全技术操作规程 一、 一般规定 1、 必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗 2、 必需身体安康，没有阻碍本职工作的病症。 3、 应熟知煤矿安全规程有关规定，了解排水系统把握排水设备启动掌握和水泵的构造、性能、技术特点、工作原理等。并要做到会使用、会保养、会排解一般故障，能独立操作排水作业。 4、 主排水泵操作工必需专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。 二、 操作程序 (一)开泵前后检查 1、 检查各部螺栓是否紧固，联接器是否完好，对停机时间较长的水泵，要用手盘转动水泵一圈以上，手感敏捷。 2、 检查启动器及电气是否正常。 3、 检查轴承的运转及润滑状况，并按润滑方式注入适量的润滑油或润滑脂。 4、 按水泵在管网上水管方向，分别关闭或开启止回阀上方的分水阀门。 5、 倒灌或真空吸入都应向泵内注水，且应将泵体及输入管路系统全部布满水、排尽气，并应检查泵体及管路系统有无泄漏和漏气现象。 (二)主排水泵启动程序 1、关闭出水阀门，假如是倒灌装置，则应全部翻开进水阀门。留意：泵不容许在全开出口阀门，泵满负荷下起动;也不容许在关闭进口阀门或进水节流状态下起动和运行。 2、起动电机，翻开泵进口真空表，泵出口压力表，接通电气监测，监控仪表、仪器，留意观看泵的真空度和排出压力以及电机的起动、运转、负载状况。当确认电机和水泵到达正常转速时，然后再渐渐翻开泵的出口阀门，直至水泵正常上水，但电机不过载。留意：上述过程必需在极短时间内完成，否则引起泵内转子与锭子发热，研磨和抱轴。 3、翻开管路系统压力表，流量计，留意观看系统运行状况。当确认水泵、电机及其系统均在安全、平稳、温升正常、高效经济的状态下运行时，整个起动过程方为完成。 (三)主排水泵停机程序 1、泵的停车可依次关闭出口阀门、真空表、切断电源、关闭压力表。(留意：泵不容许在泵预先关闭或掌握进口阀门的状况下停泵。) 2、水泵停车后，若所处环境温度低于0时，则应将泵内水全部放掉，以免冻裂。 3、对于长期停用则应将泵按说明书要求拆整为零、擦拭洁净、涂油保管。 三、 留意事项 当水泵消失噪声增大、振动加剧、温升过高、摩擦严峻、负荷过载和性能急剧下降等特别状况时，要马上停顿使用。 空气压缩机安全技术操作规程 一、 一般规定 1、必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗 2、必需身体安康，没有阻碍本职工作的病症。 3、应熟知煤矿安全规程有关规定，空压机司机必需熟识空压机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的技能。 4、空压机房必需专人值守。 二、 操作程序 (一)开机前后检查 1、开机前，仔细检查空气压缩机故障指示灯是否闪亮。 2、开机时应留意机头正负转，避开机头失油烧毁。 3、空气压缩机使用环境温度必需在540之间。 4、检查压缩空气管路连接部位，是否有漏气泄气的状况存在。 5、检查油气桶中的油位是否符合要求。 6、检查机组空重车是否正常。 7、检查面板指示灯以猎取信息。 (二)空压机启动程序 1、启动之前，停车/重新启动键必需按下，以使掌握器进入“预备状态”。然后按下运转模式键，压缩机变可启动。 2、翻开冷干机电源，启动冷干机，待冷媒压力稳定后，启动空压机。 (三)空压机停机程序 先停空气压缩机，再关闭冷干机。 三、 留意事项 1、定期更换空气滤清器和油细分别器; 2、定期检查油、后冷芯组外表和冷却风扇的积尘状况，假如需要清洁，把携带有非易燃性安全溶剂的压缩空气沿冷却风扇气流方向吹过芯组的翅片外表来清洁。