猴车司机安全操作规程.docx

猴车司机安全操作规程 一、司机必需经过培训、考试合格后持证上岗。 二、正规操作： （一）开机前的预备工作，应仔细检查： 1、机械设备各部零件齐全；紧固件无松动；钢丝绳无落轮；制动装置、连接装置、张紧装置是否牢靠。 2、电控设备完好，显示正常，掌握开关手把在停顿位置，电动机及电气设备接地良好。 3、各种爱护齐全有效，试验灵敏牢靠；猴车机头机尾信号正常，传话清楚。 4、经上述检查，确认无误，猴车司机方可正常启动。 （二）正常运行 1、按正常挨次接通电源，试验电气爱护、制动装置是否牢靠。 2、接到开车信号，先鸣笛（或警铃）警示，确定无误后，再按启动按钮。 3、架空乘人装置启动运行后，先空转一圈，方可乘人，应尽量避开带人启动。 4、治理好活动式吊椅，按指定地点排挂，不准乱放。 5、维持乘坐人员秩序，排队上车，掌握人员距离。 6、每班工作完毕后，要仔细填写运行记录并办理交接班手续，交代清晰有关事项前方可离岗。 （三）事故停机 1、发生故障要准时停车检查，按措施排解故障后，各种显示正常，再发信号联系开车。 2、发觉不能排查故障，要准时汇报工区值班人员安排处理。故障不能排解不得开车。 三、留意事项： 1、必需根据规定的运行时间和信号指令开车，开车前必需发出开车信号。 2、运行期间严禁离开岗位。在无人乘坐状况下临时离开岗位时，必需切断电机电源，并将电源开关打在闭锁位置。 3、严禁反向开车；严禁超重乘车。（携带物品的重量不得超过设备说明书规定）。 4、乘员携带物品的长度不得超过1.5m，且携带物品乘坐时物品必需与钢丝绳的方向平行，不得垂直于钢丝绳或在地上拖行，以免损害他人。 5、严禁反向或斜向等不正确姿态乘坐（正确乘坐姿态是面对运行方向坐在坐凳上，手抓紧扶手，脚踩在脚踏上）。 6、人员上车时不得拥挤或争抢，要遵守治理制度和听从有关人员的治理排队上车。 7、严禁携带易燃、易爆物品的人员与其他人员同时乘坐。 8、乘车在乘坐期间双手不得触摸钢丝绳、绳轮、锁绳器或巷壁其它任何物品，双脚不得在地面点动，不得在座位上左右、前后、上下摇摆。不得任凭拉停急停开关，不得触碰机头、机尾越位开关等设施。 9、乘车人员必需在指定乘车地点上下车，到达下车地点时必需准时下车，不行越位上下车，下车后不得在下车区逗留。 10、乘车人员不得打瞌睡，必需集中精力向前看，遇到紧急状况可马上下车并拉停沿线最近的急停开关，确保紧急停车。 11、违反以上事项按违章惩罚。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。