露天爆破工程课件.ppt

露天爆破工程露天爆破工程湖北九泰安全技术有限公司喻成珠 2011年06月09日一、露天浅孔爆破一、露天浅孔爆破l（一）浅孔爆破的特点l优点：l1、凿岩工具较简单l2、具有较大的机动性l3、操作简单易掌握l4、炸药量消耗较少l缺点：l1、不能适应大规模爆破l2、安全性较差（二）浅孔爆破的类型 1、零星孤石的浅孔爆破 2、台阶爆破 3、沟槽爆破l（三）炮孔的选择l1、对于浅孔爆破，炮孔位置、方向和深度都直接影响爆破效果。l炮孔有水平孔、竖直孔、斜孔、倒斜孔、吊孔等几种，如图1所示。l 炮孔类型l2、选择炮孔注意以下几点l炮孔方向最好避免与临空面垂直，并且不宜与最小抵抗线平行，如图所示。l 炮孔与最小抵抗线位置图l炮孔选在暴露面多的地面，如图所示。l多面临空炮孔布置图l 斜坡炮孔布置图l 1-炮孔 2-未爆前地面线 3-爆破后地面线l 水平地面炮孔布置图l 1-炮孔 2-未爆前地面线 3-爆破后地面线l 路垫浅孔爆破炮孔布置形式图l炮孔应避免平行或穿过裂缝，最好与裂缝垂直。l不平行的岩层打垂直孔或倾斜孔，垂直岩层打水平孔。l 炮孔布置和石缝关系图l（四）爆破参数的确定l1、单位体积炸药消耗量ql2、炮孔直径dl3、炮孔深度L与超深hl4、底盘抵抗线Wdl5、炮孔距a和排距bl（五）施工技术l1、装药l浅孔爆破的装药工作要在完成钻孔以后清理孔内杂物，装药前检查炮孔有无堵塞物和孔内水深、最小抵抗线与原设计的抵抗线有无变化，以确保最后调整核实药量的准确程度。（如下图所示）l2、填塞l炮孔填塞是很重要的工序，填塞质量好可以使炸药量爆炸安全、改善爆破效果。填塞材料可以用砂、黏土或砂和黏土的混合物，事先拌好，做成泥条备用。水孔中也可用水作为填塞材料，但是孔口必须用水封好，这可以减少飞石。l3、连线l单个雷管起爆时，不需要进行网络连接，当一次起爆多发雷管时，需要进行网络连接及连接工作。l4、起爆l起爆的工作一般在生产工人撤离现场或下班以后进行。二、露天深孔爆破二、露天深孔爆破l（一）凿岩爆破及参数l（1）钻孔直径：D=0.1m，钻孔倾角70l（2）台阶高度：H=10ml台阶布置如下图所示l（3）爆破参数：l 按台阶高度选W=（0.60.9）H W=7.210.8(m)l 按钻孔直径选W=KDK-系数,国内取3238lW=3.23.8(m)平均值为3.5ml 按钻孔装药条件估算:lW=q2(ep)24qmq1H2q1（ep）1/2/2qmHl式中：q单位炸药消耗量Kg/m3 取0.46；lq 1每米炮孔装药量Kg/m 取7.06；le堵塞系数，e=L2/W0.75 取0.8lp超钻系数，p=h/W=0.15-0.35 取0.2lm钻孔临近系数，m=0.81.4 取m=1lH台阶高度为12ml计算得到：W=3.91m l 按钻孔作业安全条件检验lWH（ctg-ctg）+el式中：台阶坡面角设计为70 钻孔倾角70le从深孔中心到坡顶边线的安全距离，取e为3mlW=12（ctg70-ctg70）3=3m l根据爆破现场的实际情况与经验 取W=3.5ml 孔距a a=mw m=1 a=3.5ml 排距b,本设计为单排孔，没有排距。如果用两排孔以上多排孔爆破，而且是多排微差孔爆破时，炮孔孔位设计采用矩形或菱形布置方式。则b=al 超钻深孔h 对倾斜钻孔的超深h=（）wl h=0.43.5=1.4ml 孔深:倾斜炮孔L=H/sin+h=10/sin70+1.4=12.04ml 堵塞长度L2=12.0430%=3.613.6(m)l堵塞长度的减少炸药能量损失则增大，因此，一般堵塞长度应不小于20倍炮孔直径，当堵塞长度大于炮孔直径时，不会产生飞石。不堵塞时，爆轰产物会以每秒几千米的速度从炮孔中喷出，造成有害效应。爆破安全规程规定,严禁采用无堵塞爆破。经验证明,堵塞长度为孔深30%为最好,因此,L2选取3.6ml 装药量计算la、单位炸药量选取，中深孔爆破，使用2岩石炸药时，单位炸药按下表进行：lb、单孔装药量:l 按钻孔负担爆破岩石的体积算:l对单排炮孔爆破，单孔装药量按下式计算:lQ=q.a.w.H=0.43.53.510=49Kgl 两排或多排炮,装药量按下式计算：l式中:K一般取1.1-1.2 多排炮实行微差爆破时，后排炮装药量不增加，即Q后l 装药长度L1 L1=L-L2=12.04-3.6=8.44m 装药长度系数为8.4412.04=0.7010=70.10.l 实际装药量计算lQ=3.140.0528.44900=59.63l59.6349l实际装药量大于理论装药量,计算合理.。l 每米钻孔爆破量ll=a.w.H/L=3.53.510m/12.04=10.174m3/m(22.38吨/m)l 每米钻孔装药量：l498.44=5.80565.81Kg/ml 微差间隔时间:一般为25ms。l 装药、堵塞:l 采用人工连续装药l 装药前要先对炮孔的主爆方向朝西、孔深、倾角等情况进行检查核对，再对炸药的品种、数量及雷管的段别进行核对。然后清理孔口附近的浮渣、浮石，打开孔口做好装药准备，一切完好无误后，开始装药。l 堵塞：用钻孔时吹出的岩粉或黄泥堵塞严实。严禁用可燃和有害物进行堵塞。l 起爆网络:l采用非电导爆管起爆，用起爆器起爆非电导爆毫秒雷管（双雷管），引爆炮孔中的炸药。使用专用起爆器。起爆器应串联两个开关。连接方式：并联。l以上爆破参数为参考数据，建设单位在正式生产前，应根据设计的参数为依据进行爆破试验，摸索出符合现场实际，而又效果较好的参数，以指导生产，切记不能盲目照搬。l（4）爆破规模l年产2.73万m3的采场，加上剥离量，其年采剥总量为3.03万m3，按年300天生产，其每日需生产矿岩总量为101m3/日，按10天爆破一次计算，10天的矿岩量为1010m3，穿孔量为99.31米为8.25个孔，打9个孔，一次爆破炸药量为441kg，最大段炸药量为98kg。即同响两个孔的炸药量之和。l（5）爆破安全距离l爆破振动安全允许距离：lR=(K/V)1/aQ1/3l式中：R爆破振动安全允许距离，mlQ延时爆破,取最大一段药量98kgl V保护对象所在地点振动安全允许速度m/s,Q取2.3 m/slK、与爆破点计算保护对象的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。K取180,取1.6l经过计算：lR=（180/2.3）1/1.6（981/3）=15.2574.61=70.33（m）l按上述计算结果，10天一次爆破规模，在实施微差爆破时，爆破振动效应不会对采场周围的建筑物造成危害，但对距离较近的破碎站基础会有一定的影响。l爆破冲击波对建筑物的安全距离为：l冲击波范围内无建筑物，不构成危害。l爆破冲击波对人员的安全距离为：l爆破飞散物的飞散距离和安全允许距离l 爆破飞散物（飞石）安全允许距离为200米l 爆破飞散物对人员的安全允许距离：l爆破安全规程规定为300米;l爆破时距爆破点300米以内的人员必须全部撤出。其设备材料必须撤出150米以上。留在警戒区范围之内的人员必须全部进入避炮硐室。l（二）深孔布置方式l深孔布置方式主要由三种：l1、正方形l2、矩形l3、三角形l如下图所示l深孔布置方式l（三）露天深孔爆破作业应该注意的问题l1、在复杂地质条件下（如冰、冻层或流砂等），须经总工程师批准后，方准采用边钻孔、边装药的爆破方法，且只准用导爆索起爆法。l2、进行深孔爆破时，应有爆破技术人员在现场进行技术指导和监督。l3、装药前，应验收深孔的布置参数，排除孔底得泥沙和积水，清理孔口周围（半径为0.5m）的碎石、杂物。孔口岩石不稳固时，应该进行维护。l4、装药时，严禁向孔内投掷炸药和起爆器材，严禁用炮棍撞击阻塞的起爆药包。三、相关露天爆破安全规程三、相关露天爆破安全规程l5.1.1.2 同一区段的二次爆破，应采用一次点火或远距离起爆。l5.1.1.3 松软岩土或砂矿床爆破，应在爆破区内设置明显标志，并对空穴、陷坑进行安全检查，确认无塌陷后方准恢复作业。l5.1.1.4 露天爆破需设避炮掩体时，掩体应在冲击波危险范围之外，并构筑坚固。l5.1.2.2 裸露药包爆破，炸药裸露石应用黄泥或水带覆盖，覆盖材料中不应有碎石瓦片。l5.1.3.1 露天浅孔爆破宜采用台阶法爆破。l5.1.3.2 在台阶形成之前，进行爆破应加大警戒范围。l5.1.3.4 装填好的炮孔数量，应以一次性爆破。l5.1.3.5 在高坡和陡坡上不宜采取导火索点火起爆。