电气安装工程施工技术、工艺及验收标准.docx

电气安装工程施工技术、工艺及验收标准 电气安装工程施工技术、工艺及验收标准 1、电气配管技术要求 1、施工前材料的预备： A、钢管电线管壁厚匀称，焊缝匀称，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 B、管箍(束结)使用通丝的丝扣清楚不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。 C、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。 D、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。 E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采纳镀锌件。 2、管路的敷设： A、全部管路选最近的路线敷设，应削减弯曲，埋入砼或墙体内外表层爱护不小于15mm。 B、管路的连接采纳丝扣连结，套丝不得乱丝，暴露丝不多于2-3mm，采纳套管，套管长度宜为管外径1.5-3 倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采纳焊接时，焊缝应坚固严密，采纳紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松以措施。 C、管路水平敷设超过以下长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2 个弯时20m，有3 个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2 及以下30m，7095mm2 时，120240mm2 时为18m。 D、管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4 扣，两根以上管入箱、盒要长短全都，间距匀称，排齐整。 E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平坦坚固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。 F、全部管道都应彻底去除全部的灰尘、毛刺及水份，管道行程中全部的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 G、变形缝的处理：变形缝两侧面各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2 倍，两侧连接好补偿跨接地线。 3、应留意的质量问题： A、煨弯处消失凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热匀称，煨变冷却要适度。 B、暗配管路变曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场状况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显削减。 C、暗配管路造成堵塞，模板撤除后或砌完后，配管应准时吹扫，发觉堵管，马上修复，配管后应准时将管口、箱、盒堵严密。 D、管口排列不平齐，有毛刺，断管后应准时铣口，锉平管口，去掉毛刺。 E、套管连接收路，对口焊缝不严密，按标准要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的1.5-3 倍，焊缝应严密坚固。 F、黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操责任心，严格按标准要求焊接。 2、电气配线： 1、施工前的材料预备 绝缘导线规格、型号必需符合设计要求，具有出厂合格证书。 选用管护口，一般塑料件阻燃性。 选用导线根数和总截面相应规格的接线端子。 工艺流程 选择导线扫管穿带线放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测 2、电气配线 a、管子穿线前应将管中积水、杂物去除洁净，管口毛刺打磨平滑。 b、管内导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2 和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内： 1-3 根导线穿DG20(G15) 4-6S 根导线穿DG25(G20) 7 根以上导线穿DG32(G25) c、导线穿入钢管后应在管口处装护套爱护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱局部需穿软管加以爱护。 d、导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。 e、导线在垂直管路内敷设，距离超过去时20m 时，为削减导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。 f、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。 g、导线在线槽内敷设时应按规定距离赐予固定，并标注编号标记。 h、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接 i、超过2.5mm2 多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子边接。 j、接地线应采纳黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。 k、实行导线分色法施工，L1 相为黄色， L2 相为绿色， L3 相为红色，N 线为淡兰色，PE爱护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持全都。 3.线路检查及绝缘摇测 a、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进展自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收标准及质量、验评标准的规定，不符合时应马上订正，检查无误后再进展摇测。 b、绝缘摇测：照明线路的绝缘测一般选用500V 量程为0-500M的兆欧表，照明线路的绝缘电阻不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。 4、工程施工中应留意的问题 a、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应准时补齐，护口破损与管径不符者应准时更换。 b、铜导线连接时，导线的缠绕圈数缺乏5 圈，未按工艺要求连接的接头均应撤除重新连接，密绕压紧，保证接触牢靠。 c、导线连接处的焊锡不饱满，消失虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要匀称，涮锡后应用布条准时擦去多余的焊剂，保持接头局部的干净。 d、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应依据线径先用剥线钳相应的刀口。 e、多股软铜线刷锡遗漏，应准时进展补焊锡。 f、接头局部包扎的不平坦、不严密，应按工艺要求重新进展包扎。 g、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm 为宜。 h、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进展压接。 i、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水准时清洁净或更换导线。 j、截面为10mm2 及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2 及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯应先拧紧，搪锡后再连接。 3 、开关、插座安装 1、材料预备 选择的开关、插座的规格、型号必需合设计要求，并有产品合格证。 2、工艺流程 清理接线安装 a、清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，外表清洁不变形，盖板紧贴建筑物的外表。 b、开关接线：同一场所的开关切断位置全都，且操作敏捷，接点接触牢靠，电器灯具的相线应经开关掌握。 c、插座接线：单相两孔插座有横装竖装两种，横装时两对两对插座的右极接相线，左极接零线;竖接早两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。 d、安装 将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内(假如盒子较深，大于2.5cm 时，应加装套盒)对正盒眼，用扣螺丝固定坚固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 3、产品爱护 a、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 b、开关、插座安装完毕后，不得再次进展喷浆，以保持面板的清洁。 c、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 4、施工中应留意的质量问题 a、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进展改正。 b、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应准时更正。 c、本工程安装高度，壁开关1.4m，地下插座1.3m，电度表下沿距地1.6m ,户终端箱2m，空调插座2m,浴厕插座1.4m(防溅)，厨房排烟机插座1.7m，一般插座0.3m，动力掌握箱座1.6m ,煤气热水器插座1.3 m，吊链日光灯2.8m，壁灯2.2 m,床头灯1.4m。 4、配电箱(盘)安装 1、材料的预备 a、铁制配电箱(盘)：箱体应有肯定机械强度，周边平坦无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装坚固，导线排列整齐，压接坚固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。 b、其它辅材、工机具。 2、配电箱(箱)安装 本工程的低压电器的施工安装按GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收标准进展。 a.在设备安装前必需具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件坚固，根底槽钢平直，依据不同构造而直立安装或墙装，固定坚固，电缆或导线排列整齐，接线端子示志清楚，连接良好，接地牢靠。 b.配电设备内部元件排列整齐，便于操作修理，实测绝缘电阻符合规定，零线与PE 线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。 c. 配电箱(盘)安装应坚固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。 d.配电箱(盘)的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱(盘)依据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸，用水泥磁盘浆填实周边图示，安装盘面要求平坦，周边匀称，对称贴脸(门)平正，不歪斜。 3、绝缘电阻摇测 配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500VM表对线路进展绝缘摇测，摇测工程包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进展摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。 4、电缆桥架及线槽的安装 a.水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不应大于2m，安装选用吊架及托架方式，详细安装参照国际86SD169 及桥架制造厂供应的安装详图。电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满意安装、敷设电缆和修理的要求。 b. 电缆、电线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200，当其跨度6000mm 时，其挠度应不大于其跨度的1/150。 c.电缆桥架安装，应因地制宜选择支、吊架，在某一段内桥架的支、吊架应全都。 d.电缆桥架连接严禁采纳电、气焊接。 e.电缆桥架及线槽与工艺管架安装时，电缆桥架及线槽应布置在管架的一侧。 f.电缆桥架与各种管道平行、穿插架设时，其净距离应满意规定的要求。 g.电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应实行防雷措施。过伸缩沉垂缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm 左右为宜。线槽过伸缩沉缝时，宜采纳伸缩接头。两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm。 h.敷设10KV 及以下电缆的电缆桥架及线槽多层安装时，其层间间距一般不小于50mm。 i.电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm。 j.电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不应置于跨度的1/2 处或支撑点上。 k. 电缆桥架及线槽安装时消失的悬臂段，一般不得超过100mm。 物业经理人： 篇2：花园中庭电气安装作业施工技术、工艺 花园中庭电气安装作业施工技术、工艺 1 、电气配管技术要求 (1)、施工前材料的预备： A、钢管电线管壁厚匀称，焊缝匀称，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 B、管箍(束结)使用通丝的丝扣清楚不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。 C、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。 D、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。 E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采纳镀锌件。 (2)、管路的敷设： A、全部管路选最近的路线敷设，应削减弯曲，埋入砼或墙体内外表层爱护不小于15mm。 B、管路的连接采纳丝扣连结，套丝不得乱丝，暴露丝不多于2-3mm，采纳套管，套管长度宜为管外径1.5-3 倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采纳焊接时，焊缝应坚固严密，采纳紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。 C、管路水平敷设超过以下长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2 个弯时20m，有3 个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2 及以下30m，7095mm2 时20m，120-240mm2 时为18m。 D、管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4 扣，两根以上管入箱、盒要长短全都，间距匀称，排齐整。 E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平坦坚固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。 F、全部管道都应彻底去除全部的灰尘、毛刺及水份，管道行程中全部的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 G、变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2 倍，两侧连接好补偿跨接地线。 (3)、应留意的质量问题： A、煨弯处消失凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热匀称，煨变冷却要适度。 B、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场状况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显削减。 C、暗配管路造成堵塞，模板撤除后或砌完后，配管应准时吹扫，发觉堵管，马上修复，配管后应准时将管口、箱、盒堵严密。 D、管口排列不平齐，有毛刺，断管后应准时铣口，锉平管口，去掉毛刺。 E、套管连接收路，对口焊缝不严密，按标准要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的1.5-3 倍，焊缝应严密坚固。 F、黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操责任心，严格按标准要求焊接。 2 、电气配线： (1)、施工前的材料预备 绝缘导线规格、型号必需符合设计要求，具有出厂合格证书。选用管护口，一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。 工艺流程 (2)、电气配线 a.管子穿线前应将管中积水、杂物去除洁净，管口毛刺打磨平滑。 b.管内导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2 和ZRBV2.5mm2 导线穿管，管内： 1-3 根导线 穿DG20(G15) 4- 6 根导线 穿DG25(G20) 7 根以上导线 穿DG32(G25) c.导线穿入钢管后应在管口处装护套爱护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱局部需穿软管加以爱护。 d.导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。 e.导线0 在垂直管路内敷设，距离超过20m 时，为削减导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。 f.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。 g.导线在线槽内敷设时应按规定距离赐予固定，并标注编号标记。 h.铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。 i.超过2.5mm2 多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。 j.接地线应采纳黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。 k.实行导线分色法施工，L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，N 线为淡兰色，PE 爱护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持全都。 (3)、线路检查及绝缘摇测 a.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进展自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收标准及质量、验评标准的规定，不符合时应马上订正，检查无误后再进展摇测。 b.绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V 量程为0-500M的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。 (4)、工程施工中应留意的质量问题 a.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应准时补齐，护口破损与管径不符者应准时更换。 b.铜导线连接时，导线的缠绕圈数缺乏5 圈，未按工艺要求连接的接头均应撤除重新连接，密绕压紧，保证接触牢靠。 c.导线连接处的焊锡不饱满，消失虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要匀称，涮锡后应用布条准时擦去多余的焊剂，保持接头局部的干净。 d.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应依据线径选用剥线钳相应的刀口。 e.多股软铜线刷锡遗漏，应准时进展补焊锡。 f.接头局部包扎的不平坦、不严密，应按工艺要求重新进展包扎。 g.螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm 为宜。 h.套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进展压接。 i.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水准时清洁净或更换导线。 j.截面为10mm2 及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2 及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。 3 、开关、插座安装 (1)、材料预备 选择的开关、插座的规格、型号必需符合设计要求，并有产品合格证。 (2)、工艺流程 a.清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，外表清洁不变形，盖板紧贴建筑物的外表。 b.接线。开关接线：同一场所的开关切断位置全都，且操作敏捷，接点接触牢靠，电器灯具的相线应经开关掌握。 c.插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线;竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。 d、安装 将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内(假如盒子较深，大于2.5cm 时，应加装套盒)对正盒眼，用扣螺丝固定坚固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 (3)、产品爱护 a.安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 b.开关、插座安装完毕后，不得再次进展喷浆，以保持面板的清洁。 c.其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 (4)、施工中应留意的质量问题 a.开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进展改正。 b.同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应准时更正。 c.本工程安装高度，壁开关1.4m，地下插座1.3m，电度表下沿距地1.6m，户终端箱2m，空调插座2m，浴厕插座1.4m(防溅)，厨房排烟机插座1.7m，一般插座0.3m，动力掌握箱1.6m，煤气热水器插座1.3m，吊链日光灯2.8m,壁灯2.2m，床头灯1.4m。 4、 配电箱(盘)安装 (1)、材料的预备 a.铁制配电箱(盘)：箱体应有肯定机械强度，周边平坦无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装坚固，导线排列整齐，压接坚固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。 b.其它辅材、工机具。 (2)、配电箱(盘)安装 本工程的低压电器的施工安装按GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收标准进展。 a.在设备安装前必需具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件坚固，根底槽钢平直，依据不同构造而直立安装或墙装，固定坚固，电缆或导线排列整齐，接线端子标志清楚，连接良好，接地牢靠。 b.配电设备内部元件排列整齐，便于操作修理，实测绝缘电阻符合规定，零线与PE线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。 c.配电箱(盘)安装应坚固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。 d.配电箱(盘)的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱(盘)依据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸，用水泥砂浆填实周边图示，安装盘面要求平坦，周边匀称，对称贴脸(门)平正，不歪斜。 (3)、绝缘电阻摇测 配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500VM表，对线路进展绝缘摇测，摇测工程包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进展摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。 5、 电缆桥架及线槽的安装 a.水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不应大于2m，安装选用吊架及托架方式，详细安装参照国标86SD169 及桥架制造厂供应的安装详图。电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满意安装、敷设电缆和修理的要求. b.电缆、电线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200，当其跨度6000mm 时,其挠度应不大于其跨度的1/150。 c.电缆桥架安装，应因地制宜选择支、吊架，在某一段内桥架的支、吊架应全都。 d.电缆桥架连接严禁采纳电、气焊接。 e.电缆桥架及线槽与工艺管架安装时，电缆桥架及线槽应布置在管架的一侧。 f.电缆桥架与各种管道平行、穿插架设时，其净距离应满意规定的要求。 g.电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应实行防雷措施。过伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm 左右为宜。线槽过伸缩沉降缝时，宜采纳伸缩接头。两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm。h.敷设10KV 及以下电缆的电缆桥架及线槽多层安装时，其层间间距一般不小于50mm。 i.电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm。 j.电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不应置于跨度的1/2 处或支撑点上。 k.电缆桥架及线槽安装时消失的悬臂段，一般不得超过100mm。 篇3：医院电气安装工程施工措施及方法 医院电气安装工程施工措施及方法 一般照明及插座配线采纳BV和W型塑料绝缘线穿钢管在墙内、顶板吊顶内或地下暗敷，照明配电箱引出的各回路零线均不共用，单相三极带接地插座的接地桩头，电气装置在故障状况下可能带电压的外露可导电局部均应牢靠接至PE线。电气施工时应与建筑、构造、给排水、围护构造、暖通工程等工种亲密协作，各用电设备出线口标高，位置等以各工种的图纸为准，围护构造和土建施工时电工种应在现场协作，做好现场预埋工作，按标准施工并验收。 对电气材料的质量要求 、所使用的电气主要材料、电气设备均应符合国家或部颁的技术标准，并具有出厂合格证书，设备应有铭牌。 、全部电器材料、设备到达现场后，应作以下检查验收： 产品的技术文件是否齐全; 型号、规格是否符合设计要求，附件是否齐全; 外观检查是否到达质量标准，但凡不合格产品必需马上撒离现场; 经检查验收合格的材料和电器入库妥当保管。 电缆敷设 、电缆敷设前应做好以下工作：对电缆进展外观检查及绝缘电阻试验。lKV以下电缆用摇表测试，不低于lOM。全部试验均应做好记录。 、电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。 、电缆线路两端连接的电气设备或连接箱、盒应安装完毕或已就位， 敷设电缆的通道应无堵塞; 、在室外电缆沟敷设电缆，在敷设前对电缆沟应迸行清理，并且依据设计规定的地平标高进展深度测量，以免因填土后造成电缆埋设过深或过浅现象; 、电缆敷设前，还应进展以下工程的复查:; 支架应齐全，油漆完整; 电缆型号、规格、电压应符合设计要求; 电缆绝缘良好。 电缆敷设应留意的问题: 电力电缆与掌握电缆应分开排列; 当电力电缆与掌握电缆在同一侧支架上时，应将掌握电缆放在电力电缆下面，lKV以下电力电缆放在lKV以上电力电缆的下面。 并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求; 电缆与热力管道、热力设备之间的净距:平行时应不小于lM;穿插时应不小于0.5M。如无法到达规定距离时，应实行隔热爱护措施。电缆不宜平行敷设热力管道的上部; 隐藏工程应在施工过程中进展中间验收，并作好签证; 在验收时，应进展以下检查:电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清楚;电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求;电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，应油漆完好，相色 电缆敷设质量应到达的优良标准: 电缆支架托架安装：在合格根底上，间距匀称，排列整齐，横平竖直，油漆色泽匀称; 电缆爱护管安装:在合格根底上，弯曲处无明显折皱和不平;出入地沟、隧道和建筑物，保证管坡度及坡向正确。明敷局部横平竖直，成排敷设的排列整齐; 电缆敷设:在合格基确上，电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清晰，电缆的标志桩、标志牌洁晰齐全，直埋电缆的隐藏工程记录及简图齐全、精确: 电缆及其支、托架和爱护管：在合格根底上，线路走向合理，色标精确，涂刷后不污染设备和建筑物。 电气配管 、钢管内、外均应刷防腐漆 (埋入混凝土内的管外壁除外)，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管;使朋镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。钢管内壁除锈可采纳人工去除，用圆形钢丝刷来回拉动、用压缩空气吹除、高压水清洗、不良处切断去除(切除一般管子后去除)等方法。管子外壁实行钢丝刷打磨，也可用电动涂锈机涂锈。 、切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。 、套丝，管端套丝长度不应小于管接头的1/2，在管接头两面三端应焊跨接地线。 、弯管，钢管明配需随建筑物构造开头进展立体布置，但要尽量削减弯头。弯管常采纳弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。 、连接，钢管之间的连接，暗配管一般采纳套管连接。套管长度为连接收外径的1.53倍，连接收的对口处应在套管的中心，焊口应焊接坚固、严密。钢管另一种连接方法，端套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应焊接接接地线。薄壁钢管的连接必需用 丝扣连接。钢管与接线盒、开关盘的连接，可采纳螺母连接或焊接。采纳螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上:螺母，最终用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 、配管敷设步骤: 确定电气设备的位置 划出管路中心线管管路穿插位置 埋设木砖 量取管线长度 把钢管按建筑外形弯曲 依据测量得管线长度锯切钢管 铰制管端螺纹 将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进展安装 做接地线 、暗配管敷设步骤: 确定设各(灯头盒、接线合和配管引上引下)的位置 测量敷设线路长度 钢管加工(弯曲、切割、套螺丝) 将管与盒按已确定的位置连接起来 管口塞上木屑或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆及颗粒物 检查管、盒装设位置是否全部正确 管、盒连接整体后固定于横板上 (最好在未绑扎钢肪时迸行) 管与简和管与箱违接处，焊接接地线，使金属外壳违成一体 钢管穿线 、钢管穿引线铁丝。穿线工作一般是在上建粉刷工程结速后进展。引线采纳1.21.6的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，以免穿引困难。 、穿线。对整盘绝缘导线，必需从内圈抽出线头进展放线。引线铁丝穿通后，引线一端应写所穿导线纬牢。穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人渐渐抽拉引线铁丝，另一人将导线渐渐送入管内。如钢管较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。 、剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内绕板内半周为宜。 、垂直钢管内导线的支撑，为削减管内导线自重所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。接线盒距离按导线截面不同而不同，应按规定执行。 、对钢管穿线的其它要求： 线路不得在锅炉、烟道和其它发热外表上敷设 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均作密封处理 敷设的导线应便于检查、更换 不同的回路、不同电压等级和沟通与直流的导线，不得穿入同一根管子。但以下几种回路可除外：a电压为65V及以下的回路：b同一台设备的机电回路和无抗干扰要求的掌握回路;c同类照明的几个回路，但内导线总数不多于8根 同一沟通回路的电线必需穿于一根钢管内 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接 管内导线总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40% 导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套线爱护导线，在不进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。 、绝缘电阻测定 绝缘电阻用摇表进展测量。绝缘电阻值取摇表lmin的稳定读数。汲取比是指表摇60s与l5s的绝缘电阻值的比值，即R60/Rl5; 、配管及穿线质量应到达的优良标准 钢管敷设：在合格的根底上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确; 管路的爱护：在合格的根底上，盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护套线 (护口、护线、套管)齐全、不脱落; 管、盒 (箱)及支架接地 (接零)支线敷设：在合格根底上，线路走向合理，色标精确，涂刷后不污染设备和建筑物。 照明器具安装 、照明灯具应当配件齐金，无机械损仍、变形、油漆剥落、灯罩裂开等现象; 、照明器具的运输和保管应符合国家有天物资运输、保管规定; 、照明器具的安装，应在室内土建工作全面完成，并且房门可以关锁状况下安装，下班时要关所 、安装过程中，要留意爱护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤; 一 、灯具的接线盒、木台等承重构造，肯定按要求安装，确保照明灯具的坚固牢靠; 、各种接线箱、盒的口边最好用水泥沙浆抹口。如盒、箱口离墙面较深时，可在箱口和贴脸之间嵌上木条，或抹水泥浆补齐，使贴脸与墙面平齐。干净室内的箱、盒安装后应与壁板接合处做密封处理。对于暗开关、插座盒子沉入埔面较深时，常用的方法是垫上弓子(即 以1.2-1.6的铁丝绕一弹簧)，然后依据盒子的不同深度，随用随剪; 、照明器具安装完成后，要对线路即照明器具作一次全面检查，这对于防止利削减故障有很大作用。检查时应留意: 配电箱或开关板上各部件是否完整无缺 开头的接通与断开是否符合要求 各部位的线头紧固件有无松动 线路有无过载过热现象 各种用电照明器具是否完整无损 各种路中爱护接地和接零是否牢靠 设备和导线上是否放有工具或其它物品 验收时应检查以下各项内容: 成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂汽偏差、距地高度应符要求; 暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装应符合要求 球型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防震措施应符合要求 检查明、暗配电箱(板)的安装和回路编号应符合要求; 灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后万可进展，绝缘电阻值一般不小于0.5M; 有接地螺栓的灯具、插销、