砌碹支护工安全操作规程.docx

砌碹支护工安全操作规程砌碹支护工安全操作规程 一、上岗条件 砌碹支护工必需经过特地培训、考试合格后，方可上岗；砌碹支护工必需把握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 二、安全规定 （一）、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全状况，发觉隐患准时处理，独头巷道进展刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作；撤除临时支架，应由外向里依次进展，每次撤除的长度和数量不得超过作业规程的规定，撤除支架时，无关人员应撒至安全地点，临时棚腿撤除后，应马上进展挖底槽和砌墙工作；分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离撤除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危急，须在墙顶壁后坚固地架设墙上小棚，小棚撤除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的接近小栅梁上。 （二）、根底槽应挖到实底，如根底下是煤层或软岩层时，根底必需加深、加宽，底鼓严峻时，应加砌底拱，根底加大或底拱施工，并要符合作业规程规定。 （三）、砌碹用砂浆协作比必需符合作业规程的要求，砌筑时，砂浆要匀称饱满，无干瞎缝，严禁干垒；用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放；严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，有特别要求的碹胎及模板必需编号，跨度超过4米的碹胎，各节之间必需使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。 （四）、架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进展，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必需用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。脚手板的厚度应符合作业规程规定，严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作工作平台使用。工作平台下需通过矿车时，必需保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，制止在平台上积累过多的材料或砸料石。 （五）、采纳浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。 （六）、回收碹胎的时间，应符合作业规程的规定，回收碹胎必需使用长柄工具，严禁使用动力机械回收。 （七）、砌筑水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块去除洁净，并按设计的厚度，坡度位置铺好底，沟底外表应光滑平坦，水沟帮面浇筑混凝土时，应边浇灌边捣固，使其保持平坦、无错口或台阶。 三、操作预备 （一）、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料，检查并处理工作地点的安全隐患，检查施工所需的风、水、电，施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施，施工设备要安放到规定地点。 （二）、砌碹前要依据作业规程要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进展刷帮、挑顶和撤除临时支架工作，凡有碍砌碹的局部都要刷大，锚喷作为临时支护时，应先检查毛断面尺寸是否符合设计要求，再按锚杆间排距补打齐锚杆，并喷砂浆或薄层混凝土封闭顶、帮。 （三）、砌拱前，必需搭设坚固的工作平台。 四、 操作挨次 （一）、砌墙架工字钢梁支护操作挨次 1检查处理工作地点的安全隐患。 2临时支护。 3挖底槽砌根底。 4砌墙。 5上钢梁、背顶。 6检查质量，清理现场。 （二）、砌拱形碹操作挨次 1执行本节第一条14款。 2搭工作台。 3支碹胎、砌碹或混凝土浇灌。 4封顶与合拢门。 5拆碹胎与模板。 6检查质量清理现场。 五、正常操作 （一）、挖地槽砌根底 1按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。 2用手稿、风镐挖地槽时，要留意观看抬棚腿窝，防止松动失脚，地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清底找平。 3砌根底前依据中腰线检查地槽位置和深度并定上根底边线和上平线。 4砌根底时，应先填入3050毫米厚的铺底砂浆，然后摆放根底石，根底石要平、直、稳、实，灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。 5浇筑混凝土根底时。应先支好模板，依据中、腰线校正，然后再用撑木、拉杆固定好模板。 （二）、砌料石墙 1敲帮问顶，去除浮矸，清洗根底面。 2依据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线。按线施工。 3砌墙时，必需将料石摆正放平，不平常，应用碎石垫平、垫稳。在倾斜巷道，料石大面缝口应和巷道的坡度全都。 4随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。 5一次砌筑墙高不得超过1米，超出局部应待灰浆初凝以后再砌。 6料石压茬要明显正常状况下，压茬宽度不得小于料石宽度的14。接茬要严密，严禁消失对缝、重缝和齐茬，碹头必需留好长短茬。 7新碹与旧碹的接茬处，必需去除煤矸等杂物，并用水冲洗洁净。 （三）、浇筑混凝土墙 1敲帮问顶，去除浮矸，清洗根底面。 2支模板，固定后用中线校正，起拱线用中腰线校正。 3浇筑混凝土。随浇筑随捣固，并随时对模板进展加固。 4采纳连续浇灌法。在浇灌中，如间隔2小时以上时，必需将上一次混凝土外表处理成麻面。清洗后再铺一层1020毫米的灰浆。 （四）、支碹胎 1支碹胎前先检查巷遭顶板安全状况，脚手架或操作台的稳固状况、碹胎规格、质量状况。 2用水冲洗碹胎与模板。 3按碹胎间距支设腿子木，并支稳支牢。 4支碹胎并固定，用胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用扒锯固定坚固，不能歪扭，必需将胎腿支在实底上，在用砖或料石垒垛稳定碴胎时，要垒在经找平的坚硬底板上，并要保持垛架的稳定、牢靠，与碹胎接触处应垫方木。 5碹胎的模板应随砌随放(钢筋混凝土碹除外)并摆放平坦，外部不平坦处，可用木楔垫平，模板厚度应全都，对接要齐，对缝应严密、平坦，不准漏浆。 （五）、砌拱 1砌碹拱时，必需从两侧起拱线向中心对封，使碹胎受力匀称，严禁非对称砌封。 2随砌拱随铺好碹板。 3碹拱料石要紧贴碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳实。不得有单点支撑。每块料石都要用顶头灰封口的砌块之间必需用石楔打紧。 4要随砌随充填，必需用不燃性材料填实，随砌随充填，冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于05米，再上可用木垛或水泥板垛接顶。砌双层碹时，第一层应比其次层超前23排料石。 5浇筑混凝土碹拱前，必需处理好接茬，用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆，固定模板，碹拱的钢筋应事先加工成型，混凝土的浇灌、捣固、模板检查等，可与浇灌混凝土墙一样。 （六）、封顶及合拢门 1料石碹封顶时，碹拱砌到最终三层料石时，将碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱顶料石，直至封顶完毕，封顶灰浆必需饱满，料石居中，严防偏顶或灰缝居中。 2料石碹合拢门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆，最终一块料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。 （七）、拆碹胎和模板 1撤除碹胎、模板应由外向里依次进展，并制止有人在拆碹胎四周逗留。 2回胎人员站在安全一侧，并预先清理好退路。 3回胎后，将贴在碹壁上的悬板、模板全都拆掉。 4拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等，应准时清理，拔掉铁钉并码放整齐。 5上下山回胎前，应设挡板，回胎时人站在上方。 6料石墙必需勾缝，撤除碹板、模板后，混凝土碹体外表凹凸不平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰找平。