电焊工安全技术操作规程（二）.docx

电焊工安全技术操作规程（二） 电焊工安全技术操作规程 第一条 电焊工必需经过安全教育和安全技术培训，考试合格，取得操作资格证，且身体安康的人，方准上岗施焊。 其次条 电焊工应了解所操作焊机的构造和性能，把握安全用电学问，严格执行安全操作规程，熟识灭火技术和人体触电的急救方法，懂得现场发生意外事故时的处理程序。 第三条 进展焊接操作时，按规定穿戴好个人防护用品。焊接作业点10m内和高空焊接作业下方必需去除一切可燃、易爆物料，并有足够的消防灭火器材。重点要害部门及重要场地未经消防。安全部门批准，未办理三级审批手续制止进展焊接操作。 第四条 电焊钒在焊接操作前必需严格检查电焊机和电焊工具的安全性能;供电、焊接回路接头的压接应严密坚固，且暴露接线柱应有防护罩、焊钳、焊接电缆、地线的绝缘应无损坏且不得与乙炔气管、氧气管钢丝绳接触;电焊机外壳的接零导线不得有接头，且连接坚固，不得借用避雷地线做外壳接地线。 第五条 室外作业的电焊机，临时动力线架设要符合临时用电安全枝术标准及有关规定，采纳橡皮护套软电缆，沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必需距地面2.5m以上,不允许将电源线拖在地面上，焊接完工临时动力线应准时撤除。 第六条 电焊机必需装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求，制止多台焊机共用一个电源开关。电焊机的一次线接线长度不允许超过5m。焊接电源横越车行道时，应架空或加爱护措施。 第七条 焊接地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道，金属架或铁道上。必需设立专用地线。 第八条 电焊工工作完毕或临时离开现场时，必需断开焊机电源;并把焊钳、电缆与地线分开;不允许绞在一起，以免再接电源时，打火发生事故。 第九条 在多层构造和高空架上进展穿插作业时，应按规定戴好安全帽、系安全带，使用专用工具袋，防止物料掉下伤人。 第十条 在密闭的容器、罐柜、舱室电焊接，必需切断与之相连的各类电源，设立标志，并由专人看护。为削减焊接烟尘、有害气体，必需翻开全部孔洞，使空气流通。 第十一条 制止在带压、带电或内盛不明物的容器、罐柜、管道、设备上进展焊接。对盛放过易燃、易爆物质的容器进展修复工作时，未经彻底清洗，制止施焊以免中毒、爆炸、火灾事故的发生。 篇2：气焊工安全技术操作规程（二） 气焊工安全技术操作规程 第一条 氧气瓶是属于离压容器，常用氧气瓶压力150千克力;平方厘米。在贮运和使用过程中，要避开剧裂震惊、撞击和在地面滚动。 其次条 使用氧气不得将瓶内氧气全部用完，至少留有0.15兆帕的余气并关紧阀门。 第三条 氧气瓶在阳光下和沾染油脂，距火源的距离不得小于10m。 第四条 装氧气表时，肯定要拧紧，并留意防止管接头滑丝和漏气现象。 第五条 乙炔气瓶制止敲击、碰撞运输时轻装轻放，严禁抛、滑、滚。 第六条 使用时要留意固定，防止曝晒、倾倒、严禁卧放使用，以防丙酮流出引起火灾、爆炸。 第七条 常用乙炔瓶可充装6立方米乙炔气体，最高工作量压力为15.5千克力/平方厘米。瓶体一般为白色，并标有红色“乙炔”和“不行近火”示样。 第八条 乙炔瓶气严禁用完，在不同环境温度状况下应不低于下表中的数值。 乙炔剩余压力与环境温度关系 环境温度 0 015 1525 2540 剩余压力(dof/cm2) 0.5 1 2 3 第九条 乙炔瓶阀冻结，严禁用火烘烤或烧红的金属烫，应用热水或蒸汽进展解冻。 第十条 使用前应先检查其性能，焊炬、割炬的全部连接部位是否有漏气现象，合格前方可正常工作。 第十一条 点火时，应先开乙炔阀门，点火后再开氧气阀门调整火焰。停火时，应先关乙炔阀门后关氧气阀门。 第十二条 焊炬、割炬的各连接部位、气体通道及调整阀等处、均不得沾染油脂。 第十三条 胶管使用保管时，应防止与酸、碱、油类以及其它有机溶剂接触，以防胶管损坏。 第十四条 氧气胶管与乙炔管不得混用或以不合格的其它类型的胶管代替。所用的胶管必需符合国家标准要求。氧气管为红色，乙炔管为黑色 篇3：机械工安全技术操作规程 机械工安全技术操作规程 第一条 机械工必需经过专业培训，熟识安全学问，把握操作技能，经考核合格后，取得操作证，方可独立上岗。 其次条 固定搅拌机应有操作台、棚及砂浆沉淀池、排水畅通。搅拌机底座必需用螺栓同机座连接，不准以轮胎代替支撑。 第三条 作业前检查离合器、制动器是否敏捷牢靠、钢丝绳有无断丝及磨损超标、钢丝绳夹头、螺栓等连接件应无松动;各转动处润滑良好。 第四条 操作人员在机械运转中，不准离岗，严禁将头或手伸入料斗与机架查看;料斗升起后，严禁任何人员在其下方通过或工作。清理料斗坑时，必需将料斗用链条扣牢，挂钩必需用双道保险或弹簧卡环，切断电源，操作杆保险良好前方可进展工作， 第五条 工作完毕后应对搅拌机全面清洗，拌筒内可用水和少量石子清洗。在冲洗筒外表时，制止站在运转中的搅拌机料斗上冲洗，如确需站在料斗上冲洗，则必需切断电源。 第六条 卷扬机应安装在平坦坚实、视野良好的地点，机身和地必需坚固、卷筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷杨机距离滑轮一般不应小于15m。 第七条 作业前，应检查防护设施、电气线路、钢丝绳无断丝磨损，制动器灵敏，爱护接零装置是否良好:传动滑轮等确认安全牢靠，全部合格，方准操作。 第八条 在卷扬机上缠绕钢丝绳时，不得从卷筒上方卷入。钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，不得咬绳和压咬。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于三圈。 第九条 钢丝绳在地面上局部，应装托滚，防止钢丝绳托地，钢丝绳过路要有爱护，任何人不得跨越运行中的钢丝绳。 第十条 卷扬机不得超过额定的重量，物料提升中，操作人员不得离岗，工作中要所从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确前方可连续作业。 第十一条 卷杨机在运转中。，不得进展任何修理和保养、调整工作，工作完毕后应切断电源，锁好闸箱，共闭总电源，盖好防护罩，方可离开。