生产车间管理制度2023年.docx

生产车间管理制度2023精编合集（好用秘籍，有可能适合你）生产车间治理制度1 1.但凡在本公司实习、培训人员，上岗前必需经安全教育，并考试合格前方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒. 2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律) 3.进入生产现场，必需穿戴好劳动爱护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发; 4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作完毕后，必需马上恢复。 5.制止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必需戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在结实的构件上并仔细检查，防止安全带移位和下沉。 7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。 8.生产区域制止睡觉和非工作时停留，制止吸烟和明火，制止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。 9.非生产人员，不准进入生产区域，制止随便操作设备。 10制止在旋转设备擦拭和清扫卫生，加油。 11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。 12电机、减速机对轮防护罩坚固、齐全。电机要有接地线，制止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，制止操作”安全警示牌。 13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。 14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。 15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。 生产车间治理制度2 第一章 总 则 1.1 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的进展，结合本公司的实际状况特制订本制度。 1.2 本制度适用于本公司全部生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。 其次章 员工治理 2.1 工作时间内全部员工提倡用一般话，在工作及治理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 2.2 不得穿拖鞋进入车间。 2.3 按时上、下班(员工参与早会须提前5分钟到岗)，不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货，上、下班时间根据车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依考勤治理制度处理。 2.4 工作时间内，车间主管、质检员和其它治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上治理人员申请方能离岗。 2.5 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 2.6 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。 2.7 制止在车间吃东西、吸烟、谈天、玩耍、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依员工手册处理。 2.8 作业时间谢绝探访及接听私人电话.制止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行担当。 2.9 未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 2.10 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者依员工手册作出处理。 2.11 车间严格根据生产规划排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 2.12 生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人担当。 2.13 员工领取物料必需开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料(如：卡片包装袋、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据员工手册处理。 2.14 员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进展操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 2.15 在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(治理人员因治理马虎也受连带惩罚)。 2.16 生产流程经确认后，任何人均不行随便更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停顿并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 2.17 在工作时间内，员工必需听从治理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 2.18 车间员工必需做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，听从车间领班级以上主管安排,帮助工作并听从用人部门的治理，对不听从安排将上报人事行政部按员工手册处理。 2.19 车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产安全。 2.20 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起.否则,按员工手册予以惩罚. 2.21 操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境的卫生干净，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 2.22 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。清扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 2.23 加强现场治理，随时保证场地干净、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要准时撤除，不得遗留到其次天才清理。 2.24 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并进展惩罚。 2.25 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不管公物或他人财产)者，不管价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三章 质量治理 3.1 各车间应严格执行程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.2 对关键过程按程序文件的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.3 仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 3.4 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。 第四章 工艺治理 4.1 严格贯彻执行工艺规程。 4.2 对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况. 4.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。 4.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 4.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。 4.6 合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 4.7 新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。 4.8 在用工装应保持完好。 4.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，做好各项记录。 4.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 第五章 定置治理 5.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 5.2 准时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应马上转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 5.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 5.4 加强不合格品治理，有记录，标识明显，处理准时。 5.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。 5.6 消防器材定置摆放 , 不得随便挪作他用 , 保持清洁卫生 , 四周不得有障碍物。 第六章 设备治理 6.1 车间设备指定专人治理 6.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、治理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 6.3 做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 6.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写准时、精确、干净。 6.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。 6.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。 6.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、常常保持设备干净，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丧失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。) 6.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤修理，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告。 6.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 6.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 6.11 设备应保持操作掌握系统 , 安全装置齐全牢靠。 第七章 工具治理 7.1 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丧失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 7.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 7.3 周密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。 7.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 7.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 第八章 计量治理 8.1 使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并准时送检。 8.1.1 量具必需保持完好无损，零件、附件无丧失，消失上述状况之一者，必需准时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。 8.1.2 制止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 8.1.3 全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉准时送检。 8.2 凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。 8.3 严禁用周密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。 8.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报品质部。 8.5 各单位应按需要合理配备计量器具。 8.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丧失者，应视情节进展批判教育或予以罚款。 第九章 能源治理 9.1 积极履行节能职责，仔细考核。 9.2 开展能源消耗统计核算工作。 9.3 仔细执行公司下达的能源消耗定额。 9.4 随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格把握掌握设备预热时间，杜绝空车运行。 9.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 9.6 车间可据公司制度，详细制定治理细则，报主管领导批准后实施。 9.7 车间做到奖罚清楚，帐目齐全，安排公开、公正 9.8 严格现场治理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、治理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 9.9 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 9.10 积极参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达岗位技能要求。 9.11 仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到准时、精确、清楚、完整、标准。 第十章 文明生产 10.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写准时，精确清楚，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。 10.2 应精确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 10.3 室内外常常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前510分钟进展地面清洁、设备保养、标准物品摆放。 10.4 车间地面不得有积水、积油。 10.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 10.6 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，准时清理，严禁堵塞。 10.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 10.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水。 10.9 坚持现场治理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不清扫洁净不走。 10.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。 第十一章 安全生产 11.1 严格执行各项安全操作规程。 11.2 常常开展安全活动，开好周例会，不定期进展仔细整改、去除隐患。 11.3 贯彻“安全第一、预防为主”。 11.4 按规定穿戴好劳保用品，仔细执行安全生产。 11.5 特别工种作业应持特别作业操作证上岗。 11.6 学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带着指导，不得独立操作。 生产车间治理制度3 1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、仔细执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。 6、上班留意节省用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必需关好水电。 生产车间治理制度4 1、车间设备指定专人治理 2、仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3、做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4、大宗设备应有专人负责。 5、制订完善的设备修理及保养规划，并做好修理保养记录，填写准时、精确、干净。 6、 严格设备事故报告制度，消失故障准时向主管领导汇报，并停顿操作。 7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、常常保持设备干净，并按规定加油;管好工具、附件、不得丧失;发觉故障马上停顿，通知主管领导检查处理。 8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 9、设备应保持操作掌握系统,安全装置齐全牢靠. 1.公司规章制度2023精编汇总 2.车间治理制度最新精编 3.2023最低规章制度合集 4.2023生产车间治理年终总结范文四篇 5.工厂车间治理制度经典模板 6.客服工作职责2023精编合集 7.生产车间治理制度怎么制定 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