矿车修理工技术操作规程.docx

矿车修理工技术操作规程 矿车修理工技术操作规程 一、一般规定 第1条 矿车修理工应由经过专业技术培训并考试合格的人员担当。 未经考试合格，不得独立进展修理作业。助手和学徒工可在合格的正式修理工指导下作业。 第2条 矿车修理工必需熟识矿车的构造性能、技术特征：熟识本工种所使用的工具，设备的性能及使用方法；熟知矿车检修质量标准和完好标准。 第3条 全部矿车都要编号，并建立检查、检修记录簿，并注明矿车的型号、编号、检查、检修日期、检查检修人员、检查检修内容、以及所存在的问题。 第4条 检修、检查电器及电力拖动设备时，必需停电作业，并悬挂停电作业标志牌。 第5条 机械设备运转中，制止人员接触转动部位。处理故障时必需在停顿运转的状况下进展。 第6条 多人工作的场地，要分工明确，指挥统一，行动全都，但不得平行作业。 第7条 有关车、钳、锻、铆、焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格的人员担当，并分别遵守有关工种的操作规程。 第8条 操作电力设备，制止带负荷停送电。 第9条 操作起吊、行走时，肯定要看清四周有无障碍，看清操作按钮（或开关），防止开错。重物下放运行时前方严禁站人。 第10条 在操作运转设备当中，发觉异声、异状等不正常现象时，应马上停顿运转，进展处理。 第11条 工作时必需穿工作服，穿戴好其它防护用品。女工必需戴防护帽，辫子、长发不得外露。 二、预备工作 第12条 依据当班任务预备好所需工具、材料、备品、配件等。并检查是否齐全、完整、牢靠。 要具体检查退轮机、装轮机、整形机等设备是否处于完好状态，运转是否正常，发觉问题马上处理。 三、检修作业 第13条 按规定在车场进展“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，列检人员要留意来往车辆。列检过程中，发觉需要修理的矿车，应将其摘出待修。 第14条 矿车有以下状况之一者应进展修理： 1. 碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。 2. 矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。 3. 轮轴弯曲变形，轮对摇摆超限或不摇摆（俗称死轮）。 4. 矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。 5. 连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。 6. 连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。 第15条 地面修理矿车，应在专用场地或车间内进展，井下应在专用巷道或硐室内进展。 第16条 凡必需在运输线路上修理矿车时，应按矿总工程师批准的安全措施进展施工。 第17条 凡中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。 第18条 矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，常常保持良好的润滑状态，每半年内至少注油一次，每一年内必需清洗检查一次。凡损坏的轴承，弹性挡圈等零件必需准时更换。 第19条 矿车整形前应对矿车进展检查，确认箱体内无杂物后，方可启动整形机渐渐下放于车厢内进展整形。人工整形时，手锤前方制止站人，严防飞锤伤人。 第20条 在拆、装矿车碰头时，要使用专用工具，碰头正面制止站人，以防止弹簧伤人。 第21条 装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，制止敲打，并留意爱护零件不受损坏或丧失；在装卡工件时要放稳摆正，固定牢靠，防止滑脱伤人。 第22条 拆、卸轴承时，应使用退卸器，安装轴承时应事先放在7585（最高不得超过100）的油中加热，1015分钟后再行装配。 第23条 人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒、铝棒等软金属平稳击轴承，使其渐渐卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。 第24条 应将每次检查、检修状况以及存在的问题具体记录在检查、检修簿上。 第25条 工作完毕后应清理工作场地，清扫环境卫生。 将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁。 四、验收 第26条 凡修理后的矿车必需按完好标准验收；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。 第27条 必需按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上。 第28条 修理后的矿车必需经过验收合格方准投入使用。