玻璃幕墙施工作法施工工艺.docx

玻璃幕墙施工作法施工工艺(5)_物业经理人 玻璃幕墙施工作法及施工工艺（五） 玻璃幕墙的一般作法及要求 1根本要求 （1）作业条件 1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的挨次进展施工。 2）幕墙应在主体构造施工完毕后开头施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体构造进展立体穿插施工幕墙时，构造施工层下方及幕墙施工的上方，必需实行牢靠的防护措施。 3）幕墙施工时，原主体构造施工搭设的外脚手架宜保存，并依据幕墙施工的要求进展必要的拆改（脚手架内层距主体构造不小于300mm）。如采纳吊篮安装幕墙时，吊篮必需安全牢靠 4）幕墙施工时，应配备必要的安全牢靠的起重吊装工具和设备。 5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙实行牢靠的爱护措施。 6）不应在大风大雨气候下进展幕墙的施工。当气温低于-5时不得进展玻璃安装，不应在雨天进展密封胶施工。 7）应在主体构造施工时掌握和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进展检查与测量。当构造边线尺寸偏差过大时，应先对构造进展必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体构造的连接方式。 （2）幕墙安装 1）应采纳（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体构造上逐层投测框料与主体构造连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体构造连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。 3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保坚固。 4）单元式幕墙安装宜由下往上进展。元件式幕墙框料宜由上往下进展安装。 5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进展检查和纠偏，然后应将连结件与主体构造（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。 6）单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。 7）元件式幕墙应按设计图纸要求进展玻璃安装。玻璃安装就位后，应准时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。 8）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平坦。 9）橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误（镀膜玻璃的镀镆面严禁采纳醋酸型有机硅酮胶），应密实匀称，不得遗漏，外表平坦 10）单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它全部的间隙，应按设计图纸要求予以留够。 11）单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持匀称全都。 12）镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝外表应刷两道防锈漆。全部与铝合金型材接触的材料（包括连云港结件）及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。 13）应按设计图纸规定的节点构造要求，进展幕墙的防雷接地、以及全部构造节点（包括防火节点）和收口节点的安装与施工。 14）清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应准时将其冲洗洁净。 2、单元式幕墙的安装工艺 单元式幕墙的现场安装工艺流程如下： 测量放线检查预埋T形槽位置穿入螺钉固定牛腿牛腿找正牛腿准确找正焊接牛腿将V形和W形胶带大致挂好起吊幕墙并垫减震胶垫紧固螺丝调整幕墙平直塞入热压接防风带安设室内窗台板、内扣板填塞与梁、柱间的防火保温材料。 3、元件式幕墙的安装工艺 1） 明框玻璃幕墙安装工艺 检验、分类堆放幕墙部件测量放线主次龙骨装配楼层紧固件安装安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整安装次龙骨（横杆）安装保温镀锌钢板在镀锌钢板上焊铆螺钉安装层间爱护矿棉安装楼层封闭镀锌板安装单层玻璃窗密封条、卡安装单层玻璃安装双层中空玻璃密封条、卡安装双层中空玻璃安装侧压力板镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖条清扫验收、交工。 2）隐框玻璃幕墙安装工艺 测量放线固定支座的安装立柱横杆的安装外围护构造组件的安装外围护构造组件密封及周边收口处理防火隔层的处理清洁及其它 4、无骨架玻璃安装工艺 由于玻璃长、大、体重，施工时一般采纳机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。 5、幕墙安装质量要求及验收 1）安装质量要求 （1）幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，外表不允许有机械损伤（如划伤、擦伤、压痕），也不允许有需处理的缺陷（如斑点、污迹、条纹等）。 （2）幕墙全部外露金属件（压板），从任何角度看均应外表平坦，不允许有任何小的变形、波浪、紧固件的凹进或突出。 （3）牛腿铁件与T形槽固定后应焊接坚固，与主体构造混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必需垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。 （4）在与砌体、抹面或混凝土外表接触的金属外表，必需涂刷沥青漆，厚度大于100um。 （5）玻璃安装时，其边缘与尤骨必需保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特殊是镀膜一侧应尤加留意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃外表应乎整，不得消失翘曲等现象。 （6）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必需用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、匀称全都，外观应平坦光滑。 （7）层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。 2）成品爱护 （1）吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层（或地面上）固定好。 （2）已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进展电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗” 防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙四周施工时，亦应实行遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。 （3）竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。 3）工程验收 （1）幕墙工程验收应在建筑物完工（不包括二次装修）后进展，验收前应将其外表擦洗洁净。 （2）幕墙工程验收时应提交以下资料： 1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； 2）材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、构造硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告； 3）隐藏工程验收文件； 4）施工安装自检记录。 （3）幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进展检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。 （4）幕墙工程观感检验，应按以下要求进展： 1）明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框 幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应匀称，并符合设计要求； 2）玻璃的品种、规格与颜色应与设计相符，色泽应根本匀称，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象； 3）玻璃的安装方向应正确； 4）金属材料的颜色应与设计相符，色泽应根本匀称，铝合金料不应有脱膜现象。 5）铝合金装饰压板，外表应平坦，不应有肉眼可发觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷； 6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。 7）幕墙隐藏节点的遮封装修应整齐美观。 8）幕墙不得渗漏。</P