《专业施工组织设计应急预案》邮电通信施工组织设计①.doc

天河区邮电通信设备厂宿舍中低压燃气管道改造工程（二）施工组织设计编制 审核 江西省安装工程有限公司2011年11月18日施工组织设计目录一 工程慨况与编制说明3二 施工现场组织架构4三 本工程劳动力计划及机械设备一览表 5四 前期准备工作6五 工期计划及工期保障措施8六 施工方案及技术措施10七 工程质量目标与质量保证措施19八 文明施工保护环境维护交通措施22九 安全生产及相邻产品保护措施24十 产品保护（防护）措施26十一 交工验收27十二 工程保修承诺和措施28十三 埋地燃气管道施工工艺流程29一、工程概况与编制说明1.1 工程概述1.1.1工程名称 天河区邮电通信设备厂宿舍中低压燃气管道改造工程（二）1.1.2建设地点 天河区邮电通信设备厂宿舍1.1.3工程概况本工程是位于中山大道西。 小区内的新建庭院管长约1689米，拟从邮通小区东门接改造工程施工图（一）TTM第635A号D200低压管接驳低压管网进行供气。本工程低压部分设计压力为5000pa。 本工程管线沿途埋深根据图纸设计要求敷设。 1.2 编制说明本工程施工组织设计依据下列文件、图纸、法规编制1.2.1天河区邮电通信设备厂宿舍中低压燃气管道改造工程（二）设计图纸1.2.2工业金属管道工程施工及验收规范-GB50235-971.2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范-GB50236-981.2.4燃气用埋地聚乙烯管材-GB15558.1-19951.2.5燃气用埋地聚乙烯管件-GB15558.2-19951.2.6聚乙烯燃气管道工程技术规范GJJ-951.2.7钢熔化焊对接头射线照像和质量分级-GB3323-20051.2.8城镇燃气设计规范GB50028-20061.2.9广州燃气集团企业标准城市燃气输配及应用工程技术暂行规定施工篇、验收篇二、 施工现场组织结构项目负责人：邹鹏清施工员欧日新质检员熊静材料员杨静安全员金建明施工队长：江友刚 各施工作业组三、本工程劳动力计划及机械设备一览表3.1劳动力计划表序号工种数量备注1管理人员3包括安全员2记录员13管道工64电焊工15电工16PE管对接焊工27辅助工15包括土方8交通指挥员29杂工68合计37注：辅助工根椐工程需要实时调配3.2本工程项目主要机械设备一览表序号设备名称规格型号产地数量出厂时间进场时间自有/租借12吨货车五十铃重庆100.6待通知自有2电焊机ZXT-400天津400.4待通知自有3全自动PE对接焊机D200上海106.5待通知自有4挖掘装载机580L4WD美国199.8待通知自有5空压机组6立方中山100.7待通知自有6发电机组50KW中山100.7待通知自有7射线探伤机XQ-2005丹东199.5待通知自有8弧型彩色压型钢板护栏/150/待通知自有四、 前期准备工作本工程施工任务量较大，且工期较紧，因此，我司准备派二个施工作业组进场施工作业。具体分工如下：施工作业班组施工地段第一组土方施工第二组庭院管施工 4.1 施工人员宿舍与施工材料堆放 由业主管理方协助提供一间6mx7m封闭式仓库和一个开放式堆料场地，仓库同时作为施工人员的临时宿舍使用。业主管理处协助提供一组电压220v电源线至仓库。同时在园区内提供若干组用于每栋焊接使用的380v和220v电源。4.1第一阶段前期工作4.1.1会同管线公司、分公司现场勘测原有燃气管线的具体位置及支线情况，并做好记录（包括参考点）；4.1.2与自来水、电力、通信等其它管线业主单位、部门联系，了解清楚其它管线的具体走向、埋深等情况，并做好记录；4.1.3与业主管理处工程部进行现场勘测，初步确定业主方部门相关意见、作业时间，根据审批时间做好其它准备；4.2第二阶段前期准备工作4.2.1 做好本工程的施工方案，会同相关部门进行技术交底会，完善施工组织方案；4.2.2；进场施工前，提前两天把各种材料、机具运送到现场前期落实的堆放场所，对材料、阀门、配件等进行验收，确保所有材料为合格产品；4.2.3管材堆放用彩条遮盖，以防老化，同时管口用管帽封或用塑料袋子封好，防止管内进泥水杂质； 4.2.4安排电工提前布置好用电线路，同时，调试好发电机组；以及相关工种人员调试检查好相关的机具设备，确保机具设备处于正常使用状态；4.2.5完善施工用临时集装箱设置，因本工程施工作业面广，为了方便施工，减少机具零星材料搬运，特设1m×2m集装箱班房一座，根据施工作业点移动设置。4.2.6准备临时值班工棚，位置采用小区管理处旁一楼停车场内东南角，并安排人员值班，面积约15平方米。五、工期计划及工期保障措施本项目工期为进场之日起25天。（不包含接驳点火日期）工期计划：进场: 11月22日 地管施工：11.22-12.13 竣工验收：12.16² 详细进度计划5.1 施工计划施工前各专业分别编制出总体施工计划和详细的天计划，计划一经确认实施，就必须按时完成计划进度，如确因各种条件制约无法按计划实施时，项目负责人将及时地抽调人员进行加班加点，公司方面将会优先配置相应的后备劳动力和机具，确保人力和机具的充裕，确保工期按进度完成。5.2 材料供应保障认真准确编制好材料供应计划，确保材料供应及时，质量可靠。我公司严格按照燃气集团对材料管理规定，所有管材、管件、设备全部由煤气公司工贸公司购买，保证材料的供应和质量。根据本工程的特点，开工前，提前与工贸公司购买落实材料，对于零星材料提前准备好，并考虑较大的富余量，确保工程开工时所有材料充足。材料进场时，报监理、甲方审核检查，确保材料质量，同时所有材料配件在安装前监理检验同意后方可使用。防止应急材料、工具提供，本项目现场配备专用工具车辆，随时保证供应的及时性，不耽误工期。5.3 施工机械的保证为确保工期对焊接设备等主要施工机械的要求，我们必须保证该项目按使用量加上后备保量，即保证在该项目施工过程中，有一定的主要施工设备的富余，用以紧急加班赶工及故障的更替，同时加强设备的保养，确保机械设备的正常运转，在紧急加班赶工时，可以做到人、机不停连续加班赶工，以确保施工工期目标。大型机械设备和所有工程质量检测设备进行进场报验。5.4实行例会制度，管理人员每天在开工前安排15-20分钟工程协调会，协调施工情况，解决存在的问题。每周一将召开一次施工生产协调会，检查上周工作完成情况和存在的问题。安排本周工作计划和采取的措施，讲明哪些项目是关键项目。通过例会，及时将所有信息和决策向有关人员转达，做到上传下达，使每位员工都对自己负责任务的完工日期心中有数。采用施工进度计划与周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中做好主导工序，找关键问题，组织交叉流水，安排合理施工程序，做好劳工力组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。5.5 充分了解施工情况每项工作实施前，技术人员都须认真熟悉和审核图纸，并到施工现场实地观察，及时发现图纸上及现场的存在的问题，以书面的形式预先报业主处理，以免对施工造成影响。根据现场施工情况及各标段施工进度情况，而且合理地组织施工，形成各分项分部工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工日期。5.6 实行合理的工期目标奖罚制度 给施工人员实行合理的工期目标奖罚制度，在给予施工人员工期压力的同时，调动大家的积极性，更好、更快地完成本工程。六、施工方案及技术措施6.1施工总体方案：鉴于此工期临近春节，工期较紧。本工程计划动用两个班组同时段施工。施工期间，考虑到夜间作业噪音大、附近居民出行不便等因素，我们计划在白天分段施工，部分工序作业到晚上11点30左右。地管安装计划每天完成100米。由于地管需配合绿化施工同时开展，地管安装施工采取分段施工；分段开挖；分段管道安装；分段吹扫；分段强度试验；分段气密性试验；分段路面恢复等工序。在特殊路段，我司管道先行建设沟槽敷设管道，敷设完管道后马上回填石粉，尽量恢复交通。待小区燃气管道全部铺设完成后，测试合格后再整体复原。对于施工中遇到障碍时，严格按照设计要求、相关规范，不满足有关规范的地方，在得到设计人员同意后，采取技术处理保护。同时，考虑到沟槽的施工条件，PE管道在穿越障碍时，热熔连接施工困难时，采取电熔套通连接；同时，穿越水沟的位置，将增加适当的管件。雨中措施：广州地区雨水多，现已进入雨季，施工期间，必须进行防雨措施。下雨期间，停止施工作业，整理好施工场地，对已铺设管道的两端管口用枕木垫高，同时使用管帽封口后，外加塑料布密封，防止泥水进入管道；停止施工用电，保证所有电线没有损坏，用电开关防止雨淋；材料、机具用彩条布盖好，所有管材封口，部分重要工具搬进办公室或项目专用车辆上，防止雨淋。总工期计划为25天，地管施工，约20天时间完成；由于该工程量大、工期紧，地下管安装、试压、修复采取同步分段施工。6.2 沟槽开挖与回填6.2.1本工程采用机械破路硂，管沟采用人工开挖。6.2.2在沟槽开挖，技术人员、施工人员要充分了解地下管线的位置、埋深等，人工开挖时，施工人员全程跟踪指挥，土方施工人员需严格听从施工员指挥，不得野蛮施工，以免破坏地下管线。6.2.4土方施工作业 (1)管道沟槽应按放线所确定的平面位置和标高开挖。管道安装前应人工清底用沙填至设计标高。 (2)槽底宽度和焊口工作尺寸可根据现场实际情况和管道铺设方法决定。6.3 PE管道组装6.3.1聚乙烯燃气管道安装的操作工人上岗前应经过专门培训，经考试合格后方可上岗操作。对于中断聚乙烯燃气管道连接 6 个月以上，再次上岗前也应经过考试和技术评定；当使用的设备变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。6.3.2聚乙烯燃气管道施工前应制定施工方案，确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。6.3.3聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。6.3.4聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。6.3.5聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。6.3.6聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。6.3.7热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。6.3.8.热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。6.3.9热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。6.3.10热熔对接连接还应符合下列规定：（1）对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。（2）管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。（3）待连接的端面应用对接连接工具加热。（4）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均与凸缘。6.3.11电熔承插连接还应符合下列规定：（1）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。（2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。6.3.12钢塑过度接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。6.3.13钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。6.3.14钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。聚乙烯燃气道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。6.3.15聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径符合规定。6.3.16聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合规定。63.17.聚乙烯燃气管道敷设时，宜随管走向埋设金属示踪线；距管顶不小于300mm处理埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。6.3.18聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。附表：表1 聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距名 称净距（m）管道在该设施上方管道在该设施下方给水管 燃气管-0.15m0.15m排水管-0.15m0.2m加套管电缆直埋0.5m0.5m在导管内0.2m0.2m供热管道T150 直埋供热 0.5m加套管1.3m加套管T150热水供热管沟、蒸气供热管沟0.2m加套管或0.4m0.3m加套管T280 蒸气供热管沟1m加套管，套管有降温措施可缩小不允许铁路轨底-1.2m加套管表2 聚乙烯燃气管道允许弯曲半径管道公称外径D（mm）允许弯曲半径R（mm）D5030D50D16050D160D25075D6.4电焊工资格6.4.1凡参加钢管焊接工作的手工电弧焊焊工，必须持有地、市上劳动部门近期颁发的具有相应类别的“焊工合格证”凡中断焊接工作六个月以上的焊工，在施焊前均需重新参加考试，合格后方可参加施焊工作。6.4.2所有参与施焊的人员必须在考试合格项目范围内进行施焊工作，不得擅自扩大施焊项目范围。6.4.3焊前准备（1）焊接材料要求a. 焊接钢管应根据管材型号选用相应的焊条。b. 焊接所有的焊条、焊丝应有注明牌号和化学成分的制造厂证明书，无证材料不得用于管道焊接。c. 焊条在使用前应检查，如有药皮不均匀、气孔、生锈、受潮的不要能使用。（2）管道焊接时应打磨坡口，并在坡口附近15毫米范围内，内外表面应刷至露至金属表面。（3）点焊 a. 点焊长度： 转动焊口： 2040毫米 固定焊口： 4060毫米b. 点焊点数： 4点，均布c. 点焊厚度：30%40%壁厚d. 点焊必须焊透，始终点要铲平，若发现有裂缝、气孔、夹渣等缺陷应消除重焊。管道的纵向（螺纹）焊缝端部，不得进行点焊。在点焊检验合格后方可全面施焊。6.4.4全面施焊（1）焊条直径和焊接层数对于不同壁厚的管子，焊接层数及焊条直径要求如下：管壁厚度（mm）焊接层数焊条直径（mm）层数第一层第二层第三层3.5-423.23.26-92-33.24.04.010-1233.24.05.0（2）当两管段焊接时，严禁用强力使两管段组合对口。（3）进行多层焊时，在焊下一层前，应将上一层焊缝上的焊渣及金属飞溅物清除干净，并经外观自检合格后才允许进行下一层焊接（严禁一次性堆焊成型）。每一层焊缝接焊处自少错开20mm或错开30度角，转动焊接时相邻两层焊缝方向要相反。最后一道焊缝要均匀地过渡到母材金属表面，焊缝要平直，表面稍有呈鳞片状突起，不得有焊瘤、咬边、气孔以及裂缝等缺陷。（4）加强层的高度不小于1mm且不大于3mm，管道焊缝应自然冷却，严禁浇水冷却，焊口未冷却前不准做防腐层和修补焊口。（5）风速大于等于10米/秒时，相对湿度大于90%以及下雨等恶劣环境都不宜焊接，如非要作业时必须采取必要的防护措施。（6）管子焊接时应垫牢，不得搬动，不得将管子悬空处于外力作用施焊。凡是可以转动的管子都应采用转动焊接，应尽量减少固定焊口，以提高焊接速度和保证焊接质量。6.4.5焊接要求（1）每个焊口焊完后在管顶部位距焊缝100mm处打上焊工代号，以便进行焊工的焊口质量检查。（2）焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮飞溅物清理干净，外观检查在无损探伤、强度实验及气密性试验之前进行，焊缝表面质量应符合GBJ236-82的级焊缝标准，焊缝的宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5毫米。不达要求处按规定返工返修。（3）做好焊口记录，焊接完毕后，经检验合格后，清除周围浮锈、焊渣等杂物，对焊口进行局部防腐（按热缩套施工）。6.5 防腐本工程防腐工作采用热缩套聚乙烯对管道连接部位进行防腐施工。6.5.1 在防腐施工前先将尺寸相对应型号的热缩套套入管道的一侧，推至对作业没有妨碍处。（注意先不取下包装热缩套的塑料薄膜）6.5.2 施工完管道及附件连接后，对作业面进行清洁，达到无水、无油污、无粘附性杂物等残留物。6.5.3 除去热缩套上的塑料保护薄膜，将其移至作业位置，并用木棒等物支撑热缩套，与管道位于同心位置。6.5.4 加热热缩套过程，从中央开始，沿热缩套中部圆周均匀加热，不能局部加热。加热热缩套时，火焰一定要上下移动加热，不允许火焰在一处停留，否则将烤焦热缩套；对于本工程的管道，应由两个人用两支喷枪同时从两侧加热。6.5.5 待中间收缩完毕后，取下木棒向另一端均匀加热，使其收缩平展，排除空气，结合严密；一端收缩完毕，再向另一端加热。6.5.6 热缩套收缩大体完成后再用微火焰再全面、均匀加热，热缩套收缩完毕，端部有热胶溢出。6.6吹扫、试验6.6.1 管道吹扫作业布置 计划管线自身储气吹扫，打压设备为6方压缩机一台，具体根据现场情况作吹扫方案报批。6.6.2 管道吹扫要求（1）吹扫介质为空气。（2）储气段压力为0.30.4Mpa以保证吹扫流速大于20m/s（3）吹扫工作时注意对管道附件及仪表保护。（必要时暂时拆除，吹扫完成后复位）（4）放散口的设置严格按本公司吹扫作业指导书执行，以确保安全。（5）排放时，排放口30米范围设护栏围蔽。（6）吹扫反复多次进行，用白布（白纸）做标靶测试，达到管内无积水，无污物为止。（7）吹扫合格后，将所有拆除之管道附件复位，放散口拆除并封堵所有末端管口，准备进入压力实验。6.7强度试验（1）.吹扫合格后，进行联网强度试验，试验介质为空气，本工程强度试验压力为0.15Mpa。（2）.分时在阀处用一台6立方压缩机打压，将压力逐步提高，达到0.15Mpa后稳压1小时，观察压力表，无压力下降及异常现象为合格。（3）.强度试验用二个弹簧压力表读数，压力表程为01.0Mpa，精度不低于1.5级，压力表必须校验合格。（4）.试验过程中严禁带压修理管线。（5）.各路段在联网前必须进行一次强度实验，要求同上。6.8 严密性实验（1）.强度试验合格后进行严密性试验，试验介质为空气，本工程试验压力为0.12Mpa。（2）.各路段在联网前必须进行严密性试验并合格。（3）压力达到0.12Mpa稳压24小时开始读数记录。（4）.严密性试验压力读数采用贡柱压力计（自制）记录，每二小时记录一次，时间为24小时。di·Lid1·Li273+t1di·Li允许压力降P允=40T273+t2 P实=（H1+B1）-（H2+B2） P实P允为合格 七、工程质量目标与质量保证措施7.1 前言根据公司的质量方针，必须不折不扣地贯彻公司制定的质量手册、质量体系程序文件和质量管理标准。燃气管道施工是我公司主要经营业务，年生产总额95%以上都是燃气管道施工，质量手册、质量体系程序文件针对性强、可操作性强、要求严格。我公司做好如下工作，保证合同要求和质量方针和目标的实现，满足业主的期望。7.2 工程质量方针和目标7.2.1 质量方针：规范施工保质量、安全生产增效益、满意服务创品牌、持续改进促进发展。7.2.2 质量目标：单位工程一次交验合格率100%；杜绝重大质量与安全事故；文明施工投诉3%；顾客投诉及时处理率100%。7.2.3 本工程项目的质量目标，总体质量标准合格，分项工程合格率100%，分项工程优良率80%以上。7.3 质量保证组织结构依照公司质量体系文件的规定，本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门的施工队（班组）对有关体系要素实施控制。7.4 质量体系要素控制措施 工程项目的现场施工，必须按体系的程序文件和有管理标准对如下要素实施控制：7.4.1 采购 对物资采购，首选业主推荐的器材品牌和厂家，从中评选出价格合理，满足交货期，品质优的产品。物资到达现场，按MQGC/CA.4.10.1，检验和试验管理程序着性进库手续，并会同建立工程师确认。同时对施工标准有要求复验理化性能的材料，取样送有关材料质检部门进行检验，并尽快将检查结果会同监理工程确认。物资进库应及时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。当合同规范顾客（业主）参与生产厂家验证产品时，验证记录不能作为生产厂家的产品检验记录，也不能免除向顾客（业主）提供合格产品的责任。7.4.2 顾客（业主）提供产品业主提供的产品现场仓库领取，视同物资采购进行进货检验，办理移交，做好记录，根据合同业主提供材料、设备清单，核对产品的名称、型号、数量、检验外观质量。顾客提供的产品单独列帐，贮存在适宜场所进行标识和防护，做好进出仓记录，顾客（业主）提供的物资在施工、调试中发现内在质量问题时，应及时协助处理问题。7.4.3 产品标识和可追朔性 材料部门负责进货物资标识；施工部门负责标识方法。施工队作业人员负责状态标识、过程检验标识（安装记录）。质量安全部门负责过程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规范做好质量记录，作为工程产品的竣工的唯一标识，实现可追朔性的目的。7.4.4 检验和试验 为确保产品能符合规定、规范，防止不合格产品投入使用和未经验证便转序，必须做好以下工作： 进货检验，按采购要素和业主提供产品控制程序，根据规程、规范或技术文件要求确定是否需要（抽样）送检，做好开箱检查，收集资料，填写开箱检查记录，办理移交验收记录，共同签证确认，对合格品进行标识入库，做好防护措施，对不合格品填写“不合格品（项）控制记录”，送材料部门处理，所有检验试验记录用妥善保存、备查。 质量检查员按“可追朔记录”，对急需放行和理性转序的过程进行可追踪和抽验，及时采取措施予以收回、更替，对施工全过程实施有效的监督。 最终检验和试验是检验设计、制造和安装质量是否符合设计要求，符合有关标准、规范的规定。对本单位的施工工程。对于本单位的施工的施工工程，则是指达到“中间交工”的阶段条件。（1）.各种产品合格证；（2）.施工过程质量记录和检验合格文件；（3）.隐蔽工程记录；（4）.管道试压、吹扫合格记录。7.4.5 质量记录的控制 施工过程所有质量记录按国家行业规定、业主要求、公司标准清晰记载，符合MQGC/CA.4.16.1质量记录控制程序。 竣工文件的内容和文件整理应符合广东省和广州市城建档案馆要求及广州市煤气公司要求。八、文明施工、保护环境和维护交通措施8.1 所有施工人员穿着统一的服装、安全帽,佩带工作牌等。8.2施工现场采用钢制围栏围蔽，围蔽板上清晰注明批准施工许可证、工程项目名称、建设单位、施工单位。施工范围实行双面护栏围闭，需要100个护栏；同时，材料、机具等堆放也实行入库，一楼开放式堆料场地约需要5个护栏。8.2 在来车方向范围内提前设置车辆导向标志、施工标志、警示灯引导车辆通行。8.3 施工用地范围内要有明显标志，堆放余泥要在允许范围内，不占用未批准的地点。8.4 施工现场材料堆放要整齐，设备要有防护装置，保证现场交通顺畅，余泥做到当日开挖，当天夜间清运并及时清扫路面。8.5 现场施工管理人员负责监督解决一切影响附近居民的安全问题。8.6 在施工用地范围的管槽、阀井在未完工时，必须设标准护栏，全封密围护。8.7 横过路施工作业完工后及时回填并实，不能回填部分铺钢板并固定，设护栏，夜间施工时设慢行红灯标志。8.8 在小区入口施工路口设由保安指挥交通，以防交通阻塞，3人三班制，施工两端路口各专职1人指挥。8.9施工期间,项目配备4名杂工,三班制，负责清洁现场整洁、移动护栏，收拾杂物、洒水降尘等工作。8.10 加强工地噪音污染控制，混凝土路面的切割和破路面施工安排在非休息时间进行。8.11 施工中加强对污水、粉尘的控制，不经沉淀的污水不得直接排放，晴天采取洒水降尘措施。8.12 每天收工停止作业前,收拾好材料、机具等，同时收拾清理现场所有垃圾，保证场地的清洁8.13竣工后必须做到工完、料净、场地清洁，并向甲方及时通报情况。8.14 加强卫生管理，所有施工、生活废料均按指定地点堆放处理，严禁乱放乱抛。8.15 严格按照交警、市政部门要求进行文明施工。 8.16 施工中必须尊重业主、监理及其他施工单位管理人员的指导，认真听取意见，遇到问题及时研究，会同甲方和设计部门妥善处理，严防事故发生。文明措施投入表序号设备或人员数量备注1护栏100个包括材料等围闭2警示灯10个3车辆导向标志3个4施工标志5个5对讲机5台6杂工6人三班九、 安全生产与相邻管线保护措施9.1 施工人员在进场后，项目质量安全员必须针对本工程的要点、难点、重点以及安全方面的相关要求，对施工现场的作业人员进行三级安全教育，让每个现场作业人员心中有底，使施工人员能自觉遵守公司制订的安全生产各规章条例，对安全生产有责任感。9.2 项目安全员要坚决执行公司的各项安全规定，认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化安全教育，强化现场管理，真正落实每周的安全例会，及时提出不安全隐患，及时纠正整改，使工地的安全管理处于动态控制。9.3 项目部的安全机构要健全，安全生产责任要明确，按照“谁主管，谁负责，管生产管安全”的原则，层层负责，层层把关，奖罚分明，自觉接受有关监理部门的检查监督，确保安全施工。9.4 施工现场委派一名专职安全员负责监督工程施工过程中安全制度的执行。9.5 每个施工班组都由班组长兼任班组安全员，全面负责本班组在施工过程中安全制度的执行。9.6 在技术交底的同时，根据本工程的特点，进行安全交底。9.7 严格执行施工规范和安全制度，保证所有施工人员的安全，保证其他邻近人员的安全，保证燃气管道所涉及到的各种建筑物，构筑物和其他设施的安全，对支叉管线采取必要的支撑措施。9.8 严守质量关，保证工程质量符合设计要求和国家有关规范、标准的规定是保证业主利益和本工程系统运行安全的关键。9.9施工现场建立安全检查日志，并规定班组交接检查日志中必须有独立的安全栏目。9.10 开工前，实地考察施工现场周围环境是否符合安全要求，并检查路是否畅通，机具是否牢固可靠，乙炔瓶和氧气瓶及焊机的存放是否符合安全规定，安全设施和劳保用品是否齐备和完好，应急措施是否贯彻到人等。9.11 施工作业区范围设置护栏，并配置醒目的警示标志，坑洞部分（如阀井等）设红旗和国家规定的标志牌，夜间设红灯和警告标志。9.12 施工过程中，所有人员都必须按指定路线行走，不准贪图方便穿越或跨越危险区，不准在起吊物下边通过停留，并注意与运转设备保持一定距离。9.13 现场烧焊、气割作业，必须按规定划出防火区，严禁明火，并设专人看管现场，另外设置水桶、砂土、灭火器等必要的消防设施。9.14 焊接操作严格按照GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范执行，并由具有同类工程施工经验的专业技工施焊。9.15 在地沟中施工时，照明等的电压应为12V安全电压，且必须采取必要的通风措施。9.16 开工前了解各管线埋地位置，做好已有底下管线保护工作。9.17 所有用电闸箱要求加锁，做好用电安全，所有生活、施工用电又专业电工接线。9.18 开槽保证一定的坡度，不支撑处不得开槽。9.19 土质较差含水量较大地段及穿越障碍挖深超过2米处，做好排好水及支撑工作，以防塌方。9.20 吊管前做好安全检查工作，消除隐患。9.21 工棚处挂安全施工条例，并设置足够的防火灭火设施。9.22 施工期间，做好防暑降温工作，温度超过38时停止户外作业，施工工地配备相关中暑药品，并安排杂工每天2次送清凉饮料或绿豆糖水等。十、 产品保护（防护）措施10.1本工程在小区内施工，机械车辆及人员来往多，本公司将对阀井盖、保护（防护）并派人跟踪路。10.2 施工的同时，本公司每天派人员沿线巡视，防止已完工管道被其他管线施工单位挖坏，如有损坏及时修复。 十一、 交工验收 总体验收由甲、乙方及监检部门共同进行，验收应提交下列资料：11.1 工程依据文件。11.2 技术设计文件、施工图和其他建设文件。11.3 工程项目建设合同文件，协议条款，合同条件洽商，变更等纪要，协议、中标通知书、投标书，招标文件工程量清单等。11.4 建设工程计划许可证，报建审核书，报建图，竣工测量验收合格证。11.5 施工资质证书。11.6 图纸会审记录，技术交底记录，工程更改洽商单，图纸设计变更通知单，施工组织设计。11.7 开工报告，竣工报验申请书，交工验收证书，工程保修书。11.8 重大质量事故分析处理报告。11.9 材料、设备、仪表出厂合格证，材质证明书，检验或检定报告。11.10 各类施工记录，隐蔽记录，阀门记验记录，强度气密性试验记录，系统吹扫记录。11.11 工程质量评定表。11.12 竣工图纸。11.13 管道穿、跨越工程及特殊部位（重要隐蔽工程）施工图。11.14 施工总结。11.15 档案馆和广州燃气集团要求的其它资料。十二、 工程保修承诺和措施12.1 工程质量保修期为二年。12.2 工程正式验收通过后即进入保修期。12.3 保修期间由于我公司施工质量而引起其它设施损坏和人身伤害由我公司承担责任。12.4 由于煤气工程的特殊性，在保修期间我公司采取如下措施：12.4.1 工程完工后保修期间，我公司按ISO9001认证要求会进行每周不少于一次的巡查，发现问题及时调派人手处理，工程竣工半年后会进行质量回访，征求意见并加以维修改进。12.4.2 工程投入使用前（通气）我公司如接到业主保修电话4小时内派出技术人员到现场察看情况，24小时内施工人员机械到现场处理。12.4.3 工程投入使用（通气）如接到业主保修电话，需停气作业时，我公司将向业主办理有关手续后维修作业，如业主自行修复，我公司愿支付由此发生的一切费用。十三、埋地燃气管道施工工艺流程下管 工艺流程方向 反馈方向 ··重点检测项目··管材、管件设备合格证、材质证明开工报告施工技术交底联网压力试验排管连接口处理热熔对接法兰连接检查接口防腐切断调正管线检测管深及复土检测管道平面尺寸分段压力实验联网吹扫竣工报告交竣工资料验收··- 30 -