顶板灾害防治五大灾害.pptx

教学设计选用4个（巷道维修、巷道掘进、壁式回采工作面、巷道式回采工作面）冒顶事故实例，采用启发式的进行冒顶原因分析，并让学生讨论提出针对性的防治措施，以达到学生会：针对顶板进行安全检查；会对冒顶事故原因进行分析；会编制预防冒顶事故的安全技术措施；会对冒顶事故进行处理。第1页/共216页知识点一、冒顶的类型与原因：（一）、回采工作面冒顶类型：1、压垮型冒顶：老顶来压时的压垮型冒顶；厚层难冒顶板大面积冒落；直接顶导致的压垮型冒顶。第2页/共216页知识点原因：直接顶运动引起的压垮、支护强度不够a-顶板向煤壁方向压垮前；b-顶板向煤壁方向压垮后；c-顶板向采空区方向压垮前；d-顶板向采空区方向压垮后第3页/共216页知识点原因：老顶运动引起的压垮、支护强度不够等第4页/共216页知识点第5页/共216页知识点原因：老顶运动引起的压垮、支护强度不够、支护方式不对等第6页/共216页知识点2、漏冒型冒顶：大面积漏垮型冒顶；局部漏冒型冒顶。第7页/共216页知识点原因：顶板破碎、层理节理发育、支护方式不对、支架密度不够、放炮破坏顶板、再行顶板粘结不好或金属网破坏等第8页/共216页知识点第9页/共216页知识点原因：小断层发育、小构造、支护方式不对、支护密度不够等第10页/共216页知识点3、推垮型冒顶：复合顶板推垮型冒顶；金属网下推垮型冒顶；大块游离顶板旋转推垮型冒顶；采空区冒矸冲入采场的推垮型冒顶；冲击推垮型冒顶。第11页/共216页知识点原因：小断层发育、岩层离层断裂、放炮炸倒支架、支架架设质量不好、再行顶板中有大块并粘结不好等第12页/共216页知识点原因：采空区冒矸冲入采场推垮支柱等第13页/共216页知识点原因：直接顶运动引起的推垮、支护强度不够、支架架设方式不对等a-顶板沿倾斜方向推垮前；b-顶板顶板沿倾斜方向推垮后；c-顶板向采空区方向推垮前；d-顶板向采空区方向推垮后第14页/共216页知识点原因：直接顶运动引起的推垮、支护方式不对、没有加强支护、没有切顶措施等第15页/共216页知识点（二）、掘进工作面冒顶类型：巷道顶部冒顶掉矸；巷道壁片帮巷道顶帮三面大冒落。另外，巷道中的冒顶还会由于斜巷跑车冲倒支架、车辆掉道和车上的物料突出车外引起支护受损以及支护方式选择不当或质量不合格而不能承受矿山压力等因素引起。第16页/共216页知识点原因：岩层层理影响、镶嵌性围岩结构影响岩层节理裂隙及破碎带影响等第17页/共216页知识点原因：岩层节理裂隙及破碎带等影响第18页/共216页知识点原因：支架支设质量差、支架密度不够等第19页/共216页知识点原因：空顶时间过长、空顶距离过长等第20页/共216页知识点原因：锚杆支架支设质量差、没有加金属网等第21页/共216页知识点原因：采掘工程影响、放炮炸倒支架、应力集中影响、没有加强支护等第22页/共216页二、回采工作面顶板事故处理基本原则和方法：基本原则：先看冒顶是否已暂停，冒顶区周围支架支护是否安全可靠，不安全时则必须先进行加强支护，然后两根据以下情况进行处理：(1）顶板冒落范围不大时，如果遇难人员被大块矸石压住，可采用干斤顶、液压起动器等工具把大块岩石顶起，将人迅速救出。(2）顶板沿煤壁冒落，矸石块度比较破碎，遇难人员又靠近煤壁位置时，可采用沿煤壁由冒顶区从外向里掏小硐，架设梯形棚子维护顶板，边支架边掏硐，把遇难人员救出。第23页/共216页(4）工作面冒落范围较小，矸石块度小，比较破碎、并且继续下落、开石扒一点漏一点，则采用木板楔入再加抬棚进行挡漏，然后扒矸救人。(5）分层开采的工作面发生事故，底板是煤层，遇难人员位置在金属或荆条假顶下面时，可沿底板煤层掏小硐，边支护边掏硐，接近遇难者后将其救出。(6）工作面冒落范围很大时，遇难者的位置在冒落工作面的中间，采用掏小硐和撞楔法处理，但时间长，不安全。(7）如果工作面两头冒顶，把人堵在中间，采用掏小硐和撞楔法穿不过去，可采用另开巷道的方法，绕过冒落区或危险区将遇难人员救出。第24页/共216页救援行动注意事项：（1）闻讯后立即赶到现场，了解事故发生的原因、地点，围岩情况，冒顶附近的安全状况，制定抢救方案。（2）在老工人的配合下进行抢救，一要速度快，二要机智灵活，集体行动。（3）抢救过程中，要用呼喊、敲打的方法判断遇难人员的位置和人数。用千斤顶支撑大块矸石，试探中用木棍，小心地使用工具，以免伤害遇难人员。（4）抢救被埋堵的遇难者时，要迅速用掏小硐等方法接近他们，利用管路和打孔等方法给他们输送新鲜空气、饮料和食物。不要用强光照射遇难著。第25页/共216页（5）必要时，对遇难者要及时在现场进行性医疗抢教，如止血、人工呼吸、包扎等。（6）抢救出的人员要迅速急救包扎，送进医院。搬运受伤人员时，要轻抬轻放，时刻注意伤情变化。（7）救护队要时刻注意冒顶区域顶板变化、瓦斯及有毒有害气体。若有再次冒顶的危险时，要立即支护，并派专人观察顶板，有准备地作好安全退路。同时要注意通风和电源。总之要保护好自身的安全，才能顺利进行抢救。第26页/共216页处理方法：1掏梁窝架棚法B用单腿棚处理局部冒顶A用悬挂金属顶梁处理局部冒顶1-悬臂梁；2-临时金属支柱；3-插顶木垛第27页/共216页具体方法步骤：（1）在掏梁窝或挂顶梁之前，必须先检查冒顶地点附近的支架情况；（2）在冒顶范围内清理出一部分塌矸后，进行掏梁窝架单腿棚子或金属悬臂梁的工作；(3）架好单腿棚子或挂好悬臂梁后，棚梁上的空隙要用木料架设小木垛接到顶；(4）小木垛架好后，便可清理浮煤煤矸，打好贴帮柱，防止片帮。第28页/共216页2撞楔法（处理局部）：在顶板冒落矸石块度较小，而且冒顶区顶板碎矸继续往下流或者一动就流的情况下，可采取撞楔法第29页/共216页3小巷法（处理大面积）（a）先整通小巷道用人字形支护；（b）后按原来采高支护第30页/共216页具体方法步骤：（1）从采面冒顶的两头，由外往里，先用双腿套棚维护好顶板，保护后路畅通无阻。梁棚上用板皮刹紧背严，防止顶板继续错动、垮落。（2）边整工作面，边支棚子，把垮落的矸石清理并倒入采空区，每整0.5m支一架板梁棚管理顶板。（3）遇到大块岩石不易破碎，应采用电钻（如有压风，最好是用风钻）打眼放小炮的方法破碎岩石。（4）如顶板垮落的矸石很碎，一次整巷不易通过时，可先沿煤帮运输机道整修一条小巷，支架形式可采用人字形掩护支架。（5）若采煤机在冒顶区前方，当运输机除矸时，应先将采煤机吊起，以便矸石能顺利通过。第31页/共216页4开巷绕道法（处理大面积）图6-5-4 机尾冒顶开补巷绕过1补巷：2冒顶区有三种情况：1）冒顶发生在工作面机尾处可以沿工作面煤壁从回风巷重开一条补巷绕过冒顶区。(l）补巷的支架多数采用一梁二柱或一梁三柱棚子。(2）冒顶区埋压的设备、支架材料的回收方法是：当新开的补巷紧靠冒顶区（无煤柱）时可直接扒开矸石取出。(3）若冒顶区范围较大，岩石堵塞巷道，造成采空区回风角瓦斯积存，可用临时挡风帘或临时安装局扇排除。第32页/共216页2）冒顶区在工作面中部可以平行于工作面留3-5m煤柱重开开切眼。(1）新开切眼的掘进可采用对打的方法，以加快掘进速度。（2）对压埋在冒顶区的设备和材料，用整通小巷的办法，分段进行回收。(3）回收完设备、支架和材料后，应在煤柱上打眼放炮，人工倒采几个循环，最好采透直达冒顶区，避免煤柱支撑顶板，给以后回采造成困难。中部冒顶重掘开切眼方法第33页/共216页3）冒顶区在工作而的机头侧处理方法基本与处理机尾侧冒顶区相同。就是在离煤帮3-5m处由进风侧向工作面斜打一条补巷和工作面相通。机头冒顶开补巷绕过第34页/共216页三、巷道冒顶事故处理1、木垛法。如果巷道冒顶范围较大，冒落高度较高，且冒落空硐以上顶板基本稳定，可以采用木垛法。（1）“井”字木垛法。冒顶不超过5m，冒落范围已基本稳定。“井”字木垛法处理垮落巷道第35页/共216页（2）“井”字木垛和小棚结合法“井”字木垛和小棚结合法处理垮落巷道第36页/共216页2、搭凉棚法搭凉棚法处理垮落巷道第37页/共216页3、直接支架法在巷道围岩已经稳定，冒落矸石又不多，冒顶范围约为2-3架时，可采用直接支架法。4、绕道法第38页/共216页5、撞楔法撞楔法处理巷道冒顶1-木板；2-圆木撞楔；3-荆芭第39页/共216页知识点四、冒顶前的预兆顶板下沉、断裂，有时会有闷雷声；木支架发生劈裂声或折断；金属支架急剧下缩或变形；煤层变得松软，发生片帮；巷道底鼓、变形严重；顶板离层，敲击有空响；顶板开始掉矸并连续不断；出现裂缝或裂缝加深、加宽等。第40页/共216页技能点一、维修巷道时的安全检查，维修巷道冒顶事故的原因分析、事故处理方法、防治措施的编制。第41页/共216页技能点维修巷道冒顶事故案例分析：第42页/共216页技能点涟源市安平镇浆江三矿“729”顶板重大伤亡事故年月日9时25分，涟源市安平镇浆江三矿二水平回风巷发生了一起顶板事故，造成3人死亡，直接经济损失28万元。经调查认定这是一起责任事故。第43页/共216页一、矿井基本情况浆江三矿位于涟源市安平镇浆江村境内。于1958年由浆江村开办，属村办乡镇煤矿，承包经营管理方式。该矿属“证照”齐全合法煤矿，事故前，新的“证照”正在核发之中。浆江三矿开采渣渡矿区浆江井田下石炭统测水组煤系，主采煤。顶板为砂质泥岩，底板为砂质泥岩。煤层平均厚1m左右，煤层结构复杂，水文地质条件简单。属煤与瓦斯突出矿井。煤尘无爆炸危险，煤层无自燃倾向性。一水平已采完；暗斜井落底标高为+71m，二水平（+71m）为现生产水平，三水平（+50m）正在布置巷道。第44页/共216页发生事故时煤矿的状态：该矿自7月11日起开始进行井下运输巷轨道的维修，7月16日进入二水平煤巷中维修。7月25日回风巷维修开始。该回风巷与二水平沿煤平巷相接，巷道上帮、下帮的煤已采完，沿空维修。7月28日早班（8-15时）带班长刘发现该回风巷（事故地点）顶板松了缝，两指宽，断了两根梁，要支4-5架棚子加固处理。出井后，刘到调度室将此情况告诉了中班（15-22时）带班长吴。在场的安全、生产副矿长听到报告后，立即责令停止当头维修，并要求带班长吴安排老带班长带3个人在29日早班去加固处理。7月28日中班回风巷维修当头停止作业。第45页/共216页二、事故简要经过及抢救过程7月29日早班8时，带班长吴主持召开了进班会，传达了7月28日安全生产副矿长的要求，并问老带班长，“站矿长，回风巷有4-5付支架要加固，你能不能搞好？”老带班长回答说：“我是多年的老带班长，包去搞好，你给我多少工资？”。吴答：“搞好了，给你120元，但要注意安全”。老带班长一口气表示同意。8：30分，带班长吴带8名矿工下井。其中老带班长等4人到二水平回风巷搞维修；3人在三下山维修轨道；1人开绞车。到达井底车场时，吴对老带班长说：“站矿长，我是先去你当头，还是去刘的轨道下山当头？”站矿长回答说：“你去轨道下山，我这里没事”。于是吴带刘去轨道下山搞维修，矿长带3人去风巷维修加固，1人负责运送材料。第46页/共216页8：50分，矿长等4人每人带了2根木材到回风巷维修地点。因当班需要更换4付棚子，1人继续背材料。3人在清理巷道中的煤矸，并拆了一架棚子。背材料的工人到二水平井底车场后，把空车推开，将三下山需要的轨道枕木放到指定位置，然后送材料去回风巷维修点。当送至距回风巷维修点约40m处时，突然听到一声巨响，此时是9：30分。他连忙把材料放下，直奔当头，发现巷道垮塌，3人被埋，1人的脚露在外面。他哭着往外跑，到三下山告诉了正在维修轨道的带班长吴。带班长吴立即向地面调度室作了报告，“回风巷发生顶板事故，3名维修工被埋”，同时组织三下山维修人员到事故地点开始抢救。第47页/共216页9：40分，矿记码员万将事故情况报告在安平镇人民政府办事的矿长刘。刘立即给安全、生产副矿长打电话，迅速组织抢救，然后迅速赶回煤矿，并按程序向有关部门作了事故报告。与此同时，安全、生产副矿长组织了10多个人下井抢救。经过近2个小时的抢救，于11：30分左右，将被埋3人翻出，均已死亡。全部呈葡伏状，头部、躯干均不同程度地被矸石砸伤。大工站矿长手里拿着岩镐、1名小工拿着扒子、1名小工两手呈拿箢箕姿式。至此抢救工作结束。第48页/共216页第49页/共216页技能点三、事故原因（一）、直接原因1、经现场勘察：回风巷维修地点顶板存在砂质泥岩、薄层煤线（厚0.2m）的离层弱面。由于弱面存在，促使软弱岩层的下沉量大于上位较坚硬岩层而产生离层。是此次离层型顶板事故的直接原因之一。2、维修作业人员有章不循，撤掉支架前，图快省事，没有先加固工作地点的支架，违反煤矿安全规程第92条规定。相反在顶板出现下沉、离层的情况下，不执行敲帮问顶制度，冒险清空巷道矸石，锤打斧敲变形棚子，空顶作业，也是导致事故发生的直接原因。第50页/共216页技能点（二）、间接原因1、现场管理混乱，工程质量低劣。一是没有编制巷道维修措施，违反煤矿安全规程第92条之规定；二是沿空修复回风巷，空帮、空顶严重，且支架间没有牢固的撑木或拉杆。违反煤矿安全规程第42条之规定。三是现场把关不严。带班长吴知道回风巷存在事故隐患，过于相信老带班长的能力，没有去回风巷维修当头，检查和指导。2、教育培训不够。维修作业人员缺乏或不懂维修操作技术，也不知道冒顶预兆。从遇难的姿式分析，发生事故时，3名遇难人员无撤退迹象。3、安平镇和涟源市煤炭局驻矿（镇）安监员对浆江三矿进行维修缺乏检查或指导，未能及时发现事故隐患，安全监管不力。第51页/共216页技能点评 述：没有严格按照煤矿安全规程的要求制定和落实巷道维修安全措施，矿井安全管理混乱是本次事故的主要原因，事故现场作业人员忽视安全，违章作业也是本次事故的主要原因。第52页/共216页技能点提问：现场存在哪些问题？讨论回答第53页/共216页技能点存在的主要问题：存在的主要问题：1 1、维修作业人员违章作业，有章不循；不执行敲帮问顶制度，冒险清空巷道矸石；锤打斧敲变形棚子，空顶作业。2、没有编制巷道维修措施。3、工程质量低劣，支架间没有牢固的撑木或拉杆。4、现场管理混乱，安全意识差。带班长吴知道回风巷存在事故隐患，过于相信老带班长的能力，没有去回风巷维修当头，检查和指导。第54页/共216页技能点5、教育培训不够。维修作业人员缺乏或不懂维修操作技术，也不知道冒顶预兆。6、安平镇和涟源市煤炭局驻矿（镇）安全监管不力。第55页/共216页技能点提问：怎么进行安全检查？讨论回答第56页/共216页技能点检查方法检查方法1、看顶帮稳定情况顶板和两帮有无裂缝变形，有无松岩危石，有无掉渣漏矸，是否在构造地带。2、敲帮问顶听顶板有无离层。3、看梁柱（或围岩）的受力情况梁柱（或围岩）有无变形、断裂。4、看支护质量看支架的密度是否符合要求，支架是否架设牢固，支架是否与顶帮接实，是否需要加抬棚；5、看是否空顶作业6、听有无顶板或梁柱断裂的声音。第57页/共216页技能点提问：怎么进行处理冒顶部位？讨论回答第58页/共216页技能点冒顶部位的处理方案冒顶部位的处理方案1、先看冒顶处附近支架是否稳定安全，如不安全则必须先加固；2、试着扒矸看顶板是否继续冒落，如不冒落则扒矸救人，再采用木垛法进行处理；如否继续冒落，则采用撞楔法进行处理。第59页/共216页技能点提问：防治巷道维修冒顶事故的安全技术措施有哪些？讨论回答第60页/共216页技能点安全技术措施安全技术措施1、先通风，再瓦检，然后安全确认，清理退路；2、对支护质量、支架密度和支护材料要求；3、坚持“先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮”的原则；4、对操作方法与要求；5、坚持“敲帮问顶”，严禁空顶作业；6、未尽事宜，严格按照“煤矿安全规程”、“作业规程”、“操作规程”进行作业。第61页/共216页技能点维修巷道时必须坚持的原则：1、先外后里先检查该处前后5m范围内支架的完整情况，有问题先处理。必要时可采取临时加固措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板，插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），逐渐向前处理，直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理。第62页/共216页技能点2、先支后拆更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮矸石后和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。如需更换柱腿，应该先用木支柱或金属摩擦支柱在顶梁下打好立柱，再拆去旧柱腿。3、先上后下倾斜巷道维修支架和处理冒顶时应该由上至下进行。特别是倾角在15度以上时，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。第63页/共216页技能点4、先近后远当一条巷道存有几处需要维修支架和处理冒顶的地段，应该先处理距安全出口较近的那段，再向前处理较远的那一段，直至把巷道内的各段都维修好或处理通。5、先顶后帮为了保证操作人员的人身安全，在处理程序上必须注意先维护、支撑住顶板，再维护好两帮。第64页/共216页技能点作业：1、编制防治维修巷道冒顶事故的安全技术措施，分平巷、斜巷、立井或天眼三种措施。2、分别写出平巷、斜巷、立井或天眼三种巷道在维修时发生冒顶片帮后的处理方法。第65页/共216页技能点耒阳市三都镇都兴煤矿“1225”顶板伤亡事故2008年12月25日，耒阳市三都镇都兴煤矿发生一起顶板事故，死亡1人，直接经济损失60万元。第66页/共216页二、事故单位概况煤矿概况三都镇都兴煤矿位于耒阳市三都镇境内，距耒阳市区20km，从煤矿修有简易公路与省道S320相连，交通较为方便。都兴煤矿为私营企业，1995年建井，1996年投产。第67页/共216页矿井基本情况矿区范围内可采煤层为6、7煤层，6煤层为主采煤层，7煤层为局部可采煤层。6煤层煤厚1.13.8m，平均为1.85m,坡度4555。顶板为粉砂岩，薄层状，性脆、易碎，属中等冒落的二级顶板，较易垮落。底板为细砂岩，薄层状，致密、较坚硬，属中等坚硬岩石。7煤层煤厚06.01m，平均为1.75m，坡度4555。顶板为粉砂岩，性脆、易碎，属中等冒落的二级顶板。底板为中细粒砂岩。都兴煤矿瓦斯相对涌出量为7.85m3/t，为低瓦斯矿井。煤尘无爆炸危险性，煤层无自燃发火倾向。第68页/共216页事故地点概况煤矿在-146m水平布置石门掘进，揭穿6煤层。沿6煤掘第2沿煤回风上山，于2008年6月份与-90m水平回风巷贯通。沿煤上山巷道为梯形木支架支护，上净宽为1.4m，下净宽为1.7m，高为1.7m，棚距0.5m，巷道坡度45，采用抬栌加固，支护材料直径80mm-120mm。因6煤层顶板状况变化较大，造成巷道压力大，该上山长期未进行修理，支护材料朽坏，断梁折柱现象严重，多处巷道已经压塌，不能行人。2008年12月下旬，煤矿安排对该巷道进行维修。截至事故发生前，该巷道已经维修20m，剩余10m左右未维修。第69页/共216页安全监察监管情况2008年4月11日湖南煤矿安全监察局衡阳监察分局对该矿进行安全监察时，发现该矿存在采掘作业没有编制作业规程和安全技术措施；矿井安全监控系统不完善，传感器种类和数量配备不足；矿井通风系统不完善，有效风量低；无针对性的探放水设计和安全技术措施，探放水日报表无探放水孔深度和数量等数据；瓦斯检查制度落实不到位等18条重大安全隐患与违法行为，作出了限期改正等现场处理，针对存在的重大安全隐患和违法行为进行立案调查，做出了暂扣安全生产许可证和罚款叁万元的行政处罚。第70页/共216页三、事故发生及抢救经过2008年12月25日中班（16时-24时）煤矿安排维修-146m水平与-90m水平之间第2回风上山，共4人下井，其中带班长1人（邓新武）、维修工3人（李成谷、李满连、徐俭龙）。18时，带班长邓新武带队下井，18时40分，作业人员到达维修地点。检查巷道支护情况后进行维修作业，大工李成谷、李满连负责架棚支护，小工徐俭龙负责运送材料。21时，李成谷等人已经架设3架木棚支架，没有进行抬栌加固，背帮接顶不严实，作业面挡头煤体松散，时有煤、矸漏下来。李成谷等人未及时处理，继续向前维修。在架设第4架棚子时，挡头面煤体突然垮落，将正在作业的李成谷冲下30余m，并埋压在内，邓新武、李满连、徐俭龙及时躲避，未受伤。第71页/共216页等待顶板状况稳定后，邓新武、李满连、徐俭龙进行事故抢救，将压在李成谷身上的煤矸清理后，将李救出。李成谷头部受伤流血，当时能够说话。邓新武用电话向地面进行汇报，要求地面安排车辆等待，21时30分，李成谷被运出地面并送往耒阳市人民医院，在运送途中，因伤势过重死亡。四、人员伤亡和直接经济损失这起事故造成1人死亡，直接经济损失60万元。第72页/共216页技能点五、事故原因及性质事故直接原因1.巷道长期失修，支护材料朽坏，巷道压力集中，煤体松散。2.作业人员违章作业，维修时未及时加固支护，先补后拆，导致事故发生。第73页/共216页事故间接原因1.技术管理不到位，未按规定编制维修作业规程或安全技术措施；未按规定进行背帮、接顶，没有及时进行支护，空帮空顶现象严重。2.煤矿现场管理不到位，当班管理人员没有认真履行现场监督管理职责，对违章作业未及时制止。3.安全教育培训不到位。没有按规定对从业人员进行安全教育和上岗培训，职工的安全意识和自保互保能力差。第74页/共216页事故性质经调查认定，本次事故是一起责任事故。第75页/共216页七、防范措施和建议1.煤矿要加强技术管理，按规定编制并落实作业规程和安全技术措施，加强顶板管理；遇顶底板松软或破碎、过断层、过老窑等区域作业时必须制定和落实安全措施，严禁空顶作业。2煤矿要认真履行现场监督职责，加强日常安全检查。作业前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面；进一步完善和落实安全管理制度。坚持安全隐患排查、巡回检查等制度，对井下所有工作面进行一次全面认真细致的安全检查，及时消除安全隐患。3.煤矿要加强对煤矿职工的安全培训。所有从业人员都要进行安全教育和上岗培训，提高职工的安全意识和自保互保能力。第76页/共216页技能点提问：现场存在哪些问题？讨论回答第77页/共216页技技点存在的主要问题：存在的主要问题：1、安全检查不到位，没有发现该上山支护材料朽坏，巷道压大；2、作业人员违章作业，维修时未及时加固支护，先补后拆；3、技术管理不到位，未按规定编制维修作业规程或安全技术措施；4、工程质量差，未按规定进行背帮、接顶，没有及时进行支护，空帮空顶现象严重；5、煤矿现场管理不到位，当班管理人员没有认真履行现场监督管理职责，对违章作业未及时制止；6、安全教育培训不到位。没有按规定对从业人员进行安全教育和上岗培训。第78页/共216页技能点二、掘进巷道时的安全检查，巷道冒顶事故的原因分析、事故处理方法、防治措施的编制。第79页/共216页技能点耒阳市夏塘镇夏兴煤业有限公司“228”顶板伤亡事故2008年2月28日，耒阳市夏塘镇夏兴煤业有限公司发生一起顶板事故，造成1人死亡，直接经济损失60万元。第80页/共216页一、概况(一)企业概况夏兴煤业有限公司原为白沙矿务局南阳煤矿夏塘工区，始建于1969年，1971年投产，年设计生产能力15万吨，后因受水患严重威胁，于1999年停产闭坑，2003年8月矿井重新启动，开始排水，于2004年6月将水排干，并改名为夏兴煤业有限公司，划归耒阳市管辖。该矿为省政府批准保留矿井，原夏塘镇跃进煤矿整合至该矿，但资源整合安全专篇尚未报请煤矿安全监察机构审查，未依法取得其他证照。第81页/共216页(二)矿井概况1、瓦斯、煤尘及自然该矿属高瓦斯矿井。白沙矿区夏塘井勘探地质报告提供资料表明：矿井煤层无自然倾向性，煤尘无爆炸危险性，该矿未发生冲击地压、地温异常等现象。2、矿井水文地质条件原夏塘工区在停产闭坑后，巷道没有炸垮，存在大量的巷道空洞，煤矿重新启动后，疏干了-50m水平以上的积水，目前仍然受水患威胁严重。水害是矿井开采的重大危险源，其存在的主要形式有：采空区积水、未垮落的巷道积水和老窑积水。第82页/共216页3、矿井开拓部署矿井采用斜井多水平开拓方式，抽出式通风方法，共有5个井筒，分别是主井、副井、南风井、北风井、东风井，井下分3个水平开采，分别是-50m水平、-80m水平、-100m水平。4、矿井安全管理机制煤矿设副矿长兼主要负责人1人，主持煤矿全面工作，由刘自良担任；设安全副矿长1人，负责安全生产工作，由黄荣华担任；设掘进副矿长1人，分管煤矿掘进工作，由毛海云担任；设生产副矿长1人，分管煤矿生产工作，由李小明担任；设安监组，组长由梁承刚担任。第83页/共216页（三）事故地点概况事故地点在矿井的-50m水平东二石门-56m煤上山掘进工作面。从-50m水平东二石门到-56m煤上山掘进工作面要经过两个暗斜井下山，第二暗斜上车场标高为-44.3m，落底标高为-56m，即见9号煤层，煤厚1.5m，煤层倾角70，煤较松散。煤层顶板为粉砂岩，底板为砂岩。煤层到底板后，从巷左帮开门，沿煤作平巷，园木支护，梯形棚子，巷宽1.8m,巷高1.8m。据工作面作业人员反映,煤平巷做了6m,煤上山架了6架棚子,约4m,当班仅架两架棚就发生了事故。第84页/共216页三、事故发生及抢救经过2009年2月28日中班（16：00-24：00），煤矿共安排70人下井，4个采煤队，4个掘进队，-50水平东二石门-56m煤上山掘进工作面（事故地点）安排采6队作业。当班采6队共6人，其中大工2个，分别是刘良军，何宝华（死者），小工4人分别是刘墙钦，付九任，刘江阳，陈卫军，2个大工负责掘进、架棚，4个小工负责扒煤、运煤。6人于16时下井，16时30分到达工作面。第85页/共216页此时值班矿长毛海云、当班安检员兼瓦检员李宜生也来到工作面，在对现场情况进行检查后，要求作业人员架棚后及时抬栌，上山坡度不要做得太大，然后离开工作面，6人开始作业。20时30分，刘良军到上部绞车房打电话要调度室派空车来，刘江阳到斜井上面拿抬栌用的绳子，其他人员在工作面作业，这时突然工作面有煤炮响声，正在工作面挡头作业的刘墙钦立即跳下来，并叫何宝华赶快下来，但何宝华说没什么事，突然工作面挡头的煤松垮下来将正在工作面作业的何宝华压埋。第86页/共216页事故发生后，刘墙钦立即到井底车场打电话到调度室报告，并告诉其他工作面作业人员来事故工作面进行抢救，其他人员立即对遇险人员进行抢救，9时左右，副矿长兼主要负责人刘自良也赶到事故现场，此时何宝华被抢救出来，经检查，人已死亡。第87页/共216页四、人员伤亡和直接经济损失这起事故造成1人死亡，直接经济损失60万元。第88页/共216页五、事故性质及原因（一）事故性质经调查认定，本次事故是一起责任事故。（二）事故直接原因1、-50水平东二石门-56m煤上山掘进工作面煤体松散，巷道围岩压力大，支护质量不合格，存在冒顶危险。2、作业人员何宝华没有按要求及时对作业地点抬栌加固，在工作面出现煤炮响声的事故预兆后，不及时撤离工作面，违章作业。第89页/共216页技能点（三）事故间接原因1.现场安全管理不到位。安全管理人员未严格履行自身职责，对存在的安全隐患未及时督促消除。2.技术管理不到位。井下各采掘工作面作业未按照作业规程作业，而是见煤就挖；在松散的煤巷掘进过程中未采取安全技术措施。3.职工安全教育和培训不到位。未按规定组织对职工进行培训并经考试合格后上岗，井下作业人员安全意识淡薄、素质低，缺乏基本的安全知识，自保、互保能力差。第90页/共216页技能点提问：现场存在哪些问题？讨论回答第91页/共216页技能点存在的主要问题：1、支护质量不合格，存在冒顶危险；2、作业人员没有按要求及时对作业地点抬栌加固，违章作业；3、在工作面出现煤炮响声的事故预兆后，不及时撤离工作面，安全意识差，自保、互保能力差；4、现场安全管理不到位，对存在的安全隐患未及时督促消除；5、技术管理不到位，在松散的煤巷掘进过程中未采取安全技术措施；6、职工安全教育和培训不到位。第92页/共216页技能点提问：怎么进行安全检查？讨论回答第93页/共216页技能点检查方法检查方法1、看顶帮稳定情况顶板和两帮有无裂缝变形，有无松岩危石，有无掉渣漏矸，是否在构造地带。2、敲帮问顶听顶板有无离层。3、看梁柱（或围岩）的受力情况梁柱（或围岩）有无变形、断裂。4、看支护质量看支架的密度是否符合要求，支架是否架设牢固，支架是否与顶帮接实，是否需要加抬棚；5、看是否空顶作业6、听有无顶板或梁柱断裂的声音。第94页/共216页技能点提问：怎么进行处理冒顶部位？讨论回答第95页/共216页技能点冒顶部位的处理方案冒顶部位的处理方案1、先看冒顶处附近支架是否稳定安全，如不安全则必须先加固；2、试着扒矸看顶板是否继续冒落，如不冒落则扒矸救人，再采用木垛法进行处理；如否继续冒落，则采用撞楔法进行处理。第96页/共216页技能点提问：防治巷道掘进冒顶事故的安全技术措施有哪些？讨论回答第97页/共216页技能点安全技术措施：安全技术措施：1、巷道开始施工前必须先进行安全检查，确认安全后方可进入作业。2、施工前要检查中线是否正确，如发现有问题，应及时向地测科反映，及时采取措施进行更正。3、施工过程中施工人员应坚持经常性的敲帮问顶，严格执行敲帮问顶制度，特别是遇有离层，破碎顶板或片帮、脱帮等现象，应及时清除危岩，排除隐患。4、必须及时支护，严禁空顶作业。5、支护材料必须符合作业规程要求。第98页/共216页技能点6、支架必须打牢，顶帮必须背实。7、靠近工作面10m必须架抬棚进行加强支护，以防放炮打倒支架。8、倾斜巷道必须按35度的迎山角架设支架。9、在松软的煤、岩层及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其它加强支护的措施。10、掘进巷道在接近老窑、断层、采空区附近，必须探水前进，并制定探水方案。11、在坚硬和稳定的煤、岩中掘进巷道不支护时，必须清理危岩松石，并定期检查巷道顶帮岩石，发现风化，松动应及时处理或支护。第99页/共216页技能点12、工作面施工一定要加强通风管理，风筒必须紧跟工作面，风筒口到工作面距离不大于5m，无风或微风严禁人员进入工作面工作。13、工作面需安装瓦斯传感器，按规定位置悬挂，随工作面推进向前位移，保证工作面的瓦斯不超限。8、监测监控系统随工作面掘进进行同步安装，实现瓦斯电闭锁。13、工作面放炮时，严格执行“一炮三检“和三人联锁”放炮”制度。需按规定的撤人路线，直巷不少于100m，拐弯巷不少于80m的规定进行撤人。14、未尽事宜，严格按照“煤矿安全规程”、“作业规程”、“操作规程”进行作业。第100页/共216页技能点衡阳宏威煤炭有限责任公司“729”顶板事故2008年7月29日，衡阳宏威煤炭有限责任公司发生一起顶板事故，死亡1人，直接经济损失50万元。第101页/共216页一、事故单位概况企业（煤矿）概况衡阳宏威煤炭有限责任公司位于衡南县栗江镇境内，距衡南县城25公里。公司原名为衡南县松柏煤矿，为国有地方煤矿。煤矿于1969年建井，1971年投产。经延深改造后，设计生产能力为6万吨/年，核定生产能力为6万吨/年，2007年实际产量3.8万吨。第102页/共216页矿井基本情况矿井井田位于斗岭向斜北段西翼，井田内的褶曲、断裂发育。几个主要褶曲X1、X2、X3、X4、B1、B2、B3为斗岭向斜北段西翼的次级褶曲，被F75、F74、F54、F58、F57等5条逆断层切割成6个块段。井田煤层主要赋存在F75与F54之间的断块中，矿井地质构造层属极复杂类型。第103页/共216页井田内含煤5层，其中2、4、5煤层可采。2煤层厚度01.45m，平均煤厚0.91m，煤层结构简单；4煤层厚度02.54m，平均煤厚1.03m，煤层结构简单，较稳定，为主采煤层；5煤层厚度04.68m，平均煤厚0.81m，不稳定，为局部可采煤层。其中2煤层直接顶为砂质泥岩、炭质泥岩，偶夹为煤线，老顶为黑色粉砂岩及石英细砂岩。底板为中厚层长石英砂岩。煤层的砂质泥岩、粉砂岩遇水会产生膨胀和破碎，产生较大地压力，属不稳定的一级顶板。底板为砂岩，属较稳定类型。第104页/共216页该矿井绝对瓦斯涌出量为3.6m3/min，相对瓦斯涌出量为41.14m3/t，为煤与瓦斯突出矿井。矿井内煤层属易自燃煤层，煤尘有爆炸性。该矿井水文地质条件简单，煤矿正常涌水量为45.2m3/h，最大涌水量为80.4m3/h；第105页/共216页事故地点概况2煤层厚度01.45m，平均煤厚0.91m，煤层结构简单。直接顶为砂质泥岩、炭质泥岩，偶夹为煤线，老顶为黑色粉砂岩及石英细砂岩，煤层的砂质泥岩、粉砂岩遇水会产生膨胀和破碎，产生较大地压力，属不稳定的一级顶板；底板为中厚层长石英砂岩。524煤掘工作面为-270m水平准备工作面，沿煤平巷掘进8m处遇断层，安排退出0.7m开门掘进探煤巷（1探煤巷）。7月28日中班（15时-23时）在掘进1探煤巷时再遇断层，未经请示批准，采煤三队擅自退出3.1m另行开门掘进探煤巷（2探煤巷），该开门地点距运输平巷1.2m,距1探煤巷3.1m,共掘进0.8m。第106页/共216页煤掘工作面采用梯形木支架支护。沿煤平巷巷道净高1.2m,净宽1.3m；抬4m的四方栌加强支护,支护材料为80100mm的松木,支架间距0.70.9m（作业规程规定支护材料为120mm以上,支架间距为0.6m）。探煤巷开门后未另外附抬门栌加强支护,直接利用沿煤平巷的栌开门,栌杠子长4m,杠子一头70mm,另一头90mm,开门距524采区运输平巷1.2m。2探煤巷开门前只在开门栌杠子上补了一个点,支架1架棚子,挡头留了0.3m没有支护。29日早班掘进0.6m，共有0.9m未支护。2探煤巷处于断层附近，巷道顶板破碎，并有离层现象。第107页/共216页安全监察监管情况2008年3月12日湖南煤矿安全监察局衡阳监察分局对该矿进行安全监察时，发现该矿存在：643和642采煤工作面、642煤巷掘进工作面未进行瓦斯抽放；-300m水平主石门未编制石门揭煤措施；643工作面、642工作面等巷道断面小，高度不符合煤矿安全规程要求，支护材直径过小，巷道失修严重，最矮处仅1.2m，行人、通风不畅等9条重大安全隐患与违法行为，作出了限期改正的现场处理决定。第108页/共216页二、事故发生及抢救经过2008年7月29日早班（28日23时-次日7时），矿里安排8个作业点，共40人进班：524采区煤掘工作面6人掘进作业，为班长向善连、副班长向英海、小工罗平爱、向英林、推车工邹建春、邹联铁。-270m水平北大巷6人采煤作业；642采区7人作业；641采区煤掘下山5人作业；-300m水平东石门3人作业；-250m水平主石门5煤探煤巷3人作业；-250m水平东石门4人作业；643采区煤掘下山6人作业。29日早班班前会上安排：采煤三队带班长向善连等6人接中班当头524采区煤掘工作面掘进。会上中班安监员的对采三队作业面的交班意见是：“顶板烂，及时支护，棚背严”。向善连在交接班记录薄上签了字后带其他作业人员下井。第109页/共216页向善连等人在-250m水平一石门处与中班出井的采煤三队队长阳德其碰面，阳对向说：中班我在右边开门，架了一架棚。0时50分向善连等人到达工作面，检查工作面情况后，安排邹建春、邹联铁负责推车，向善连负责挖煤，向英海协助支护和拖煤，罗平爱、向英林负责拖煤，约1时30分，瓦检员谢冬令来到该煤掘工作面检查工作面瓦斯，瓦斯浓度正常，发现当头留有0.3m未支护，并提醒加强支护。1时50分，值班安监员王芳智来到该工作面进行安全检查,王对向善连说:“顶板破碎,及时支护，背严顶、帮”，并在值班报表上提出了意见，交给向善连签了字，然后离开去其它工作面检查。截至2时40分，共掘进0.6m，出煤2吨左右。工作面约有0.9m未支护。第110页/共216页向英海在继续装煤时，发现开门口处有2架棚子掉碴，就喊了两声“顶板来压了”。向英海和罗平爱及时撤出，向善连退到掉碴处进行观察。这时,开门栌突然垮落，冒落的矸石打在