机械设计考研练习题-齿轮传动.docx

齿轮传动一选择题(1)一般参数的闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是 B 。A.齿面点蚀B.轮齿折断C.齿面磨损D.齿面胶合(2)在闭式齿轮传动中，高速重载齿轮传动的主要失效形式是A.轮齿疲劳折断B.齿面疲劳点蚀C.齿面胶合D.齿面磨粒磨损E.齿面塑性变形(3)对齿轮轮齿材料性能的基本要求是A 。A.齿面要硬，齿心要韧B.齿面要硬，齿心要脆C.齿面要软，齿心要脆D.齿面要软，齿心要韧(4)已知一齿轮的制造工艺过程是：加工齿坏、滚齿、表面淬火和磨齿，则该齿轮的材料是BA.20CrMnTi B.40Cr C. Q235D. ZCuSn5Pb5Zn5(5)对于一对材料相同的软齿面齿轮传动，常用的热处理方法是D 。A.小齿轮淬火，大齿轮调质B,小齿轮淬火，大齿轮正火C.小齿轮正火，大齿轮调质D.小齿轮调质，大齿轮正火(6)对于齿面硬度大于350HBs的钢制齿轮，其加工的工艺过程一般为C 。A.加工齿坯一一淬火一一切齿一磨齿B,加工齿坯一_切齿一磨齿一淬火C.加工齿坯一_切齿一淬火一磨齿D.加工齿坯一一淬火一磨齿一切齿(7)斜齿轮和锥齿轮强度计算中的齿形系数。”和应力校正系数y.s“应按查图表。A.实际齿数B.当量齿数C.不发生根切的最少齿数(8) 一减速齿轮传动，主动轮1用45钢调质，从动轮2用45钢正火，则它们齿面接触应力的关系是 aA*<0H2°H1=°H2C. crH1> crH2D.可能相等，也可能不等(9) 一对标准圆柱齿轮传动，已知哥=20, z2=50,它们的齿形系数是C 。A，%1< Fai齿根弯曲应力是 AA.> bp2B. p| bp2C- Fl <(10)提高齿轮的抗点蚀能力，不能采用 D 的方法。A.采用闭式传动B.加大传动的中心距C.提高齿面的硬度D.减小齿轮的齿数，增大齿轮的模数(11)对某一类型机器的齿轮传动，选择齿轮精度等级，主要是根据齿轮的AA.圆周速度的大小B.转速的高低C.传递功率的大小D.传递转矩的大小(12)在齿轮传动中，为了减小动载系数可采取的措施有AD .A.提高齿轮的制造精度B.减小齿轮的平均单位载荷C.减小外加载荷的变化幅度D.降低齿轮的圆周速度(13)宜齿锥齿轮传动的强度计算方法是以C 的当量圆柱齿轮为计算基础。A.小端B.大端C.齿宽中点处(14)直齿圆柱齿轮设计中，若中心距不变，增大模数m,则可以 B 。A.提高齿面的接触强度B.提高轮齿的弯曲强度C.弯曲与接触强度均不变D.弯曲与接触强度均可提高(15)一对相互喷合的圆柱齿轮，在确定轮齿宽度时，通常使小齿轮比大齿轮宽570mm,其主要原因是 D 。A.为使小齿轮强度比大齿轮大些B.为使两齿轮强度大致相等C.为传动平稳，提高效率D.为便于安装，保证接触线承载宽度(16)闭式软齿面齿轮传动的设计方法为B .A.按齿根弯曲疲劳强度设计，然后校核齿面接触疲劳强度B.按齿面接触疲劳强度设计，然后校核齿根弯曲疲劳强度C.按齿面磨损进行设计D.按齿面胶合进行设计(17)下列措施中 D不利于提高齿轮轮齿抗疲劳折断能力。A.减轻加工损伤B.减小齿面粗糙度值C.表面强化处理D.减小齿根过渡圆半径(18)材料为45号钢的齿轮毛坯加工成6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮，该齿轮制造的工艺顺序是A.滚齿一表面淬火一磨齿C.表面淬火一滚齿一磨齿B.滚齿一磨齿一表面淬火D,滚齿一调质一磨齿(19)一对圆柱齿轮传动中，当齿面产生疲劳点蚀时，通常发生在_DA.靠近齿须处B.靠近齿根处C.靠近节线的齿顶部分D.靠近节线的齿根部分(20)设计一般闭式齿轮传动时，齿根弯曲强度计算主要针对的失效形式是 B 。A.齿面塑性变形B.轮齿疲劳折断C.齿面点蚀D.磨损(21)下列 B的措施,可以降低齿轮传动的齿向载荷分布系数A.降低齿面粗糙度B.提高轴系刚度C.增加齿轮宽度D.增大端面重合度(22)设计一传递动力的闭式软齿面钢制齿轮，精度为7级，如欲在中心距。和传动比，不变的条件下,提高齿面接触强度，最有效的方法是 C 。A.增大模数(相应地减少齿数)B.提高加工精度C.提高主、从动轮的齿面硬度D.增大齿根圆角半径(23)在圆柱齿轮传动中，材料与齿宽系数、齿数比、工作情况等一定情况下，轮齿的接触强度主要取决于D 大小。A.模数B.齿数C.压力角D.中心距(24)对于闭式硬齿面齿轮传动，宜取较少齿数以增大模数，其目的是 C 。A.提高齿面接触强度B.减小轮齿的切削量C.保证轮齿的抗弯强度D.减小滑动系数，提高传动效率(25)设计斜齿圆柱齿轮传动时，螺旋角夕一般在8。25°范围内选取，夕太小斜齿轮传动的优点不明显，太大则会引起C 。A.啮合不良B.制造困难C.轴向力太大D.传动平稳性下降(26)斜齿圆柱齿轮齿数、模数不变，螺旋角加大，则分度圆有径 A 。A.加大B.减小C.不变 D.不一定(27)对于圆柱齿轮传动，当保持齿轮的直径不变而减小模数时，可以 A 。A.改善传递的平稳性B.提高轮齿的弯曲强度C.提高轮齿的接触强度D.提高轮齿的静强度(28)对于闭式软齿面齿轮传动，在润滑良好的条件下，最常见的失效形式为C 。A.齿面塑性变形B,齿面磨损 C.齿面点蚀D.齿面胶合(29)在下面各方法中，J不能增加齿轮轮齿的弯曲强度。A.直径不变，模数增大C.齿轮负变位B.由调质改为淬火D.适当增加齿宽(30)一L是开式齿轮传动最容易出现的失效形式之一。A.齿面点蚀B.塑性流动C.胶合D.磨损(31)齿轮表面的非扩散性点蚀一般出现在A 。A.跑合阶段B.稳定磨损阶段C.剧烈磨损阶段(32)与同样的直齿轮传动的动载荷相比，斜齿轮传动的动鼓荷 B 。A.相等 B.较小 C.较大 D.视实际运转条件，可以大也可以小(33)两个齿轮的材料、齿宽、齿数相同，模数m1=2mm,=4山山，它们的弯曲强度承载能力A.相同B,第二个比第一个大C.第一个比第二个大D.承载能力与模数无关(34) A、8两对齿轮传动，齿面硬度和齿宽相同,A对齿轮对称布置，B时齿轮悬臂布置，它们的齿向载荷分布系数K尸的关系是 B 。(35)选择齿轮的结构形式和毛坯获得的方法与B 有关。A.齿圈宽度 B.齿轮直径C.齿轮在轴上的位置 D.齿轮的精度(36)斜齿圆柱齿轮，螺旋角取得大些，则传动的平稳性将 B 。A.越低B.越高C.没有影响D.没有确定的变化趋势(37)低速重载软齿面齿轮传动，主要失效形式是 B 。A.轮齿折断 B.齿面塑性变形 C.齿面磨损 D.齿面胶合(38)齿轮因齿数多而使其直径增加时，若其他条件相同，则它的弯曲承载能力B 。A.成线性增加B.不成线性增加 C.成线性减小D.不成线性减小(39)双向运转的硬齿面闭式齿轮传动，其主要失效形式是 A 。A.轮齿疲劳折断 B.齿面点蚀C.齿面磨损 D.齿面胶合(40)设计一对齿轮传动时，若保持传动比和齿数不变而增大模数，则齿轮的A 。A.弯曲强度提高，接触强度提高B,弯曲强度不变，接触强度提高C.弯曲强度不变，接触强度不变D.弯曲强度提高，接触强度不变(41)一标准直齿圆柱齿轮传动，在传递的转矩、中心距和齿宽不变的情况下，若将齿轮的齿数增加一倍，则齿根的弯曲应力o；与原来的07比较，有 D 的关系。A.<T；=gcTF B. cr接近于 gbF C. o-p =2cff D.接近于2(Tf(42)锥齿轮传动中，两轴线之间的交角用得最广泛的是 C 。A.60°B.75°C.90°D.120°(43)直齿锥齿轮的标准模数是A 。A.大端模数B.小端模数C.平均模数D.求出平均模数后圆整所得的模数(44)直齿锥齿轮的当量齿数zr等于B 。A. z/sinSB. z/cosSC. z/tan dD. z/cos38(45)锥齿轮的接触疲劳强度按当量圆柱齿轮的公式进行计算，这个当量圆柱齿轮的齿数、模数是锥齿轮的 B 。A.实际齿数，大端模数B.当量齿数，平均模数C.当量齿数，大端模数D.实际齿数，平均模数(46)锥齿轮的当量齿数实际齿数。A.小于B.等于 C.大于D.可能大于或小于(47)在闭式减速软齿面锥齿轮传动中，若载荷平稳，则应以作为齿轮的设计准则。A.齿根弯曲疲劳强度B.齿根弯曲静强度C.齿面接触疲劳强度D.齿面接触静强度(48)锥齿轮传动与圆柱齿轮传动相比，具有 B等特点。A.制造容易，安装复杂B.制造、安装都复杂C.工作时噪声小D.齿轮尺寸较小(49)下列锥齿轮传动的传动比计算公式中，不正确的计算公式是一.d-. z,. sin J,. cos 5,A. iB.，=二C. i =-工D. i =三4Zsincos(50)在正交直齿锥齿轮传动中，其传动比i与其当量圆柱齿轮的传动比之间的关系为C 。A.B. iv = C. iv - i2D."=2ii(51)图10-1所示为一锥齿轮传动系统，锥齿轮1为主动轮，单向转动，转向如图所示。那么，在传递力的过程中，锥齿轮2工作面上的接触应力为_8_变应力，齿根弯曲应力为A变应力。图 10-1A.对称循环 B.脉动循环C.不对称循环(52)在开式齿轮传动中，齿轮模数m应依据 A 条件确定,再考虑磨损适当增大。A.齿根弯曲疲劳强度B.齿面接触疲劳强度C.齿面胶合强度D.齿轮工作环境(53)依据渐开线齿轮正确啮合条件，一对标准渐开线圆柱齿轮实现正确啮合，它们的 A必须相等。A.模数加 B.齿数z C.分度圆直径dD.轮齿宽度8(54)齿轮传动中，动我系数K：主要是考虑 A因素对齿轮传动的影响。B.载荷沿齿宽分布不均D.齿轮以外的其它B.直齿圆柱齿轮外啮合D.蜗杆传动A.齿轮自身制造精度引起的误差C,双齿啮合时的载荷分配不均(55)下列 A传动属平面相交轴传动。A,直齿圆锥齿轮C.直齿圆柱齿轮内啮合(56)齿轮传动与蜗杆传动、带传动及链传动相比，其最主要优点在于_A.适用于大中心距传递B.单级传动比大C.传动效率高D.瞬时传动比准确(57)斜齿轮不产生根切的最少齿数为A.大于17 B.小于17 C.等于17 D.没有限制(58)齿轮设计中，采用负变位的主要目的之一在于 B 。A.提高齿轮抗弯曲强度B.配凑中心距C.避免根切D.减少啮合干涉(59)一斜齿圆柱齿轮传动，已知法向模数=4mm，齿数z =20,螺旋角4=14°32'2",齿宽仇=80mm , b2=751nm ,则该传动的齿宽系数如等于A. 0.852B. 0.88C. 0.8D. 0.907(60)直齿圆锥齿轮的标准模数是_B_。A.小端模数B.大端模数C.齿宽中点法向模数D.齿宽中点的平均模数(61)设计开式齿轮传动时，在保证不根切的情况下，宜取较少齿数，其目的是A.增大重合度，提高传动平稳性B.减少齿面发生胶合的可能性C.增大模数，提高轮齿的抗弯强度D.提高齿面接触强度(62)齿轮接触强度计算中的材料弹性系数Ze反映了一对齿面接触应力的影响。A.齿轮副材料的弹性模量和泊松比B.齿轮副材料的弹性极限C.齿轮副材料的强度极限D.齿轮副材料的硬度(63)因发生全齿折断而失效的齿轮，通常是 C .A.人字齿轮B.齿宽较大、齿向受载不均的直齿圆柱齿轮C.齿宽较小的直齿圆柱齿轮 D.斜齿圆柱齿轮(64)下列措施中，不利于减轻和防止齿轮磨粒磨损的是A.降低滑动系数B.减少齿面粗糙度值C.经常更换润滑油D.降低齿面硬度(65)在齿轮热处理加工中，轮齿材料达到 D 状态时,将有利于提高齿轮抗疲劳强度和抗冲击载荷作用的能力。A.齿面硬、齿芯脆B.齿面软、齿芯脆C.齿面软、齿芯韧D.齿面硬、齿芯韧(66)材料为20Cr的齿轮要达到硬齿面，适宜的热处理方法是A.整体淬火B.表面淬火C.渗碳淬火D.调质(67)除了调质以外，软齿面齿轮常用的热处理方法还有 B .A.渗碳淬火B.正火C.渗氮D.碳氮共渗(68)齿轮计算我荷中的使用系数不包含对齿轮实际承受载荷的影响。A.齿轮制造及装配误差B.工作机性能C.原动机性能D.载荷变动情况(69)齿轮计算载荷中的齿向载荷分布系数K力与_g_无关。A.齿轮的宽度C.齿轮所在轴的刚度B.工作机性能D.齿轮在轴上的位置(70)齿轮接触疲劳强度计算中的节点区域系数Z”与D 无关。A.分度圆齿形角 B.分度圆螺旋角 C.变位系数D.齿数(71)有三个齿轮，齿轮1为标准齿轮，齿轮2为正变位齿轮，齿轮3为负变位齿轮，它们的模数、齿数和压力角均相同，则雷们的齿形系数关系为 C 。A.丫所>%2>%3B.丫所>>匕,"2C>，所2D.%2>Fa>丫&3(72)通常在一对变速齿轮传动中，两轮齿面接触应力巧乜、(Th2和两轮齿弯曲应力、0>2的关系为 A 。A. fHI =CrH2,0FI /°F2CH|=°H2'Fl =C (Th17 CfH2,°'f=<7f：2D. b“*(?h2， bf# CTF2(73)斜齿圆柱齿轮的齿数z与模数Ki。不变，若增大螺旋角上则分度圆直径4 B 。A.不变B.增大C.减少D.不一定增大或减少(74)齿轮传动中，小齿轮与大齿轮齿面硬度差应取C 较为合理。A.小于30HBsB.大于30HBsC.30-50HBS(75)选择齿轮毛坯的形式(锻造、铸造或轧制圆钢)的主要依据是A.齿轮精度B.齿面硬度 C.齿轮直径 D.齿轮在轴上的布置位置(76)高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮传动，选用 D 最合适。A.碳钢或合金钢调质B.中碳合金钢渗碳淬火C,中碳钢高频淬火D.低碳合金钢渗碳淬火(77)齿轮强度计算公式中，齿形系数丫取主:要受 B 影响:弹性影响系数Ze主要受影响;区域系数2主要受 C 影响。A.模数 B.齿数C.啮合角 D.配对齿轮的材料(78)按齿面接触疲劳强度设计直齿轮传动时，设计公式中的许用接触应力口”应取A 代入计算,而斜齿轮传动时aH 应取 C 。A. 6.1和口“中的较小者B. cr和口“2中的较大者c.口1*2(当%>1.23口小时，应取%1.23口小)D.任何一个均可(79)按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动时，应将和中人数值代入设计公式V V Y Y 1 Fa1 Sa1 Fai1 Sa2进行计算。A.较小者 B.较大者 C.平均值 D.任何一个(80)一对相互啮合的圆柱齿轮，小齿轮用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，均按无限寿命计算，则在载荷作用下，实际应力与许用应力之间存在的关系是 B 。A. crH1= crH2,crF1= crF2,crHcrH2,crFJcrvJ2B. <th1=(tH2,。aF2，匕h 1。Lh L。Lf IC. 。川，。142,= aF2，口H |工 Lh LT 工 Lf LD. <TH)<TH2，= aF2，口H T = El 12，°F 1。Lf 1(81)比较两个齿轮接触强度的大小可以用B来判别:比较两个齿轮弯曲强度的大小可以用 D来判别。A.比较(7川和bH2较小者强度高 B.比较回 J和色较大者强度高 aH2C.比较(7国和o>2较小者强度高D.比较显和心L较大者强度高b F2(82)两时齿轮的材料及热处理相同，受载大小相同，工作条件相同。判断它们接触强度的大小，可比较其 C :判别它们弯曲强度的大小，可比较其 B °A.齿数的多少B.模数"的大小C.中心距。的大小D.齿面粗糙度的高低(83)对轮齿进行齿顶修缘的目的是_；把轮齿做成鼓形的目的是_JL。A.提高轮齿的弯曲强度B.改善载荷沿接触线分布不均匀C.减少动载荷D.使齿轮装配方便(84)有一对标准直齿圆柱齿轮传动，传动比i>l,两轮的材料及热处理相同，则CF .A.两轮的接触强度相等B.轮1的接触强度比轮2大C.轮1的接触强度比轮2小D.两轮的弯曲强度相等E.轮1的弯曲强度比轮2大F.轮1的弯曲强度比轮2小(85)受载较大的软齿面钢制轮齿发生塑性变形时，由于主动轮齿面摩擦力的方向£节线，故齿面出现B ;而从动轮齿面上摩擦力的方向A 节线,故齿面出现 D 。A.指向B.凹槽C.背离D.凸棱(86)影响一对齿轮接触强度的主要参数是AB ,而影响弯曲强度的主要参数BCD 。A.中心距 B.模数C.齿宽D.齿数(87) C传动可以实现平面上直角相交两轴间的传动A带 B圆柱齿轮 C圆锥齿轮D蜗杆(88) B方案的机械传动装置较为合理。A电动机一齿轮传动一蜗杆传动一工作机B电动机一蜗杆传动一齿轮转动一工作机C电动机一齿轮传动一带传动一工作机D电动机一带传动一齿轮传动一工作机(89)机械传动的最大功率之所以受到限制，齿轮传动是因为C ；蜗杆传动是由于A :带和链传动是受B 影响。A发热严重B轮廓尺寸过大C载荷分布不均(90)机械传动的最高速度受到限制，齿轮传动是因为B ,蜗杆传动是由于C ；而带传动则是 A 。A离心力大B动载荷大C难以实现热平衡(91)齿面硬度小于350HBs的闭式齿轮传动计算，一般按 B 强度设计。而校核 A 强度,弯曲应力是以D作计算点的，而接触应力是以E作计算点的。A弯曲 B接触 C齿顶 D齿根E节点(92)图10-2中三个从动齿轮转速2、扭矩与、轴承间距L与£都相同的情况下，B轴承所受的径向力最大。12二填空题(1)钢制齿轮，由于渗碳淬火后热处理变形大，一般须经过磨齿加工,否则不能保证齿轮精度。(2)对于开式齿轮传动，虽然主要失效形式是但目前尚无成熟可靠的抗磨损计算方法,目前仅以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。这时影响齿轮强度的主要几何参数是模数。(3)圆柱齿轮设计时，齿宽系数由=。/4,当b愈宽，承载能力也愈但使载荷分布不均现象严重。选择制的原则是：两齿面均为硬齿面时，?取偏小值:精度高时，力取偏大值:对称布置比悬臂布置取偏大值。(4)有两对闭式直齿圆柱齿轮传动，它们的参数分别为：1) Z=18,z2=42,m =2,b =60,a =622) Z=18,z2=42,m =2,a =20",b =60,a =60两对齿轮的材料、热处理硬度、载荷、工况和制造精度相同，其中第2对齿轮齿面接触应力大。第对齿轮轮齿接触强度高。(5)有A、B两对标准直齿圆柱齿轮传动，已知模数、齿数、齿宽分别为：A 对： m =4mm,=18, z2=41,b =50mmB 对： m -2mm, z,=36, z2=82,b -50mm其余条件相同，若按无限寿命考虑，这两对齿轮传动按接触强度所传递的转矩比值/Tb =1：按抗弯强度考虑，对齿轮允许传递的转矩大。(6)在斜齿圆柱齿轮设计中，应取法面模数为标准值:而直齿锥齿轮设计中,应取大端模数为标准值。(7)在齿轮传动中，主动轮所受的圆周力与啮合点处速度方向相反；而从动轮所受圆周力则与啮合点处速度方向相同。(8)齿轮传动的主要失效形式有：齿轮折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合和塑性变形。(9)高速重载齿轮传动，当润滑不良时最可能出现的失效形式是齿面胶能。(10)根据齿轮传动的失效形式，对齿轮材料性能的基本要求是齿面要硬与齿心要韧。(11)计算齿轮强度用的载荷系数K ,包括使用系数K,、动载系数K,、齿间载荷分配系数度.以及齿向载荷分布系数Kp o(12) 一对直齿圆锥齿轮传动时，小齿轮上受到的轴向力P.,应等于大齿轮上的径向力,且两个力的方向相反.(13)斜齿圆柱齿轮的齿形系数丫所与齿轮参数齿数二、变位系数土、螺旋角6有关,而与模数m无关。(14) 一对齿轮啮合时，其大、小齿轮的接触应力是相等的;而其许用接触应力是不相等的。(15) 一对标准直齿圆柱齿轮，若Z|=18、z2=72,则这对齿轮的弯曲应力(Tfi >bF2。(16)在设计闭式硬齿面齿轮传动中，当直径一定时，应选取较少的齿数，使模数，”增大，以提高齿轮的抗弯曲疲劳强度。(17)在一般情况下，齿轮强度计算中，大、小齿轮的弯曲应力0口与o是不相等的;许用弯曲应力口>I与af2是不相等的。(18)宜齿锥齿轮强度计算时，应以齿宽中点处的当量直齿圆柱齿轮为计算的依据。(19)直齿锥齿轮的当量齿数Z"= z/cosS；标准模数和压力均按端选取；受力分析和强度计算以平均直径为准。(20)圆柱齿轮设计计算中的齿宽系数，是大齿轮的齿宽与小齿轮的分度圆直径之比。(21)当齿轮的圆周速度v>12m/s时，应采用喷油润滑。(22)采用正角度变位齿轮传动可以使齿轮的接触强度增大，弯曲强度增大。(23)直齿圆柱齿轮传动中，齿面受法向力入、径向力工和切向力匕的作用，在轮齿啮合的每一点都可得到以上三个力的大小和方向，但其中只有法向力人在各啮合点为一常量。(24)关于齿轮传动强度计算中的齿形系数/，对直齿圆柱齿轮应按齿数z选取,而对斜圆柱齿轮则应按当量齿数Z“_选取。(25)齿轮轮齿弯曲强度计算中，若应力循环特性r =-l,则许用弯曲应力降低。(26)在单向转动的齿轮上，由于齿轮的弯曲疲劳强度不够所产生的疲劳裂纹，-般容易发在轮齿的受拉侧的齿根部分。(27)对于齿面硬度小于350HBs的软齿面齿轮传动，当采用同种钢制造齿轮时，一般将小齿轮调质处理，大齿轮正火处理。(28)在齿轮传动设计中，影响齿面接触应力的主要几何参数是分度圆直径4和齿宽幺,而影响极限接触应力crHhm的主要因素是齿轮的材料和热处理方式。(29)当设计圆柱齿轮传动时，在齿数、齿宽、材料不变的条件下，增大中心距可提高齿面接触疲劳强度。(30)在圆柱齿轮传动中，当齿轮直径不变而减小模数时，对轮齿弯曲强度、接触强度及传动的工作平稳性的影响分别1、不变、提高。(31)人字齿轮传动中产生的轴向力可以互相抵消，故对支承轴承无影响。(32)一对齿根弯曲强度裕度较大的齿轮传动，如果中心距、齿宽、传动比保持不变，增大齿轮齿数，将能改善传动的平稳性,并能减少金属切削量,减少磨损和胶合的可能性，而其齿面接触疲劳强度不会降低。(33)对于大批量生产、尺寸较大和形状复杂的齿轮，在设计时应选择铸造毛坏。(34)一对渐开线齿轮传动，齿面出现塑性流动，判断主、从动齿轮时，其中齿面有棱脊的齿轮是动轮，而有凹沟的齿轮是主动轮。(35)齿轮传动中，引起动载荷和冲击振动的根本原因是基节误差和齿形误差。(36)在齿轮传动的强度设计中，b”是齿面接触应力,是许用齿面接触应力,"是包根弯曲应力,山是许用齿根弯曲应力。(37)直齿锥齿轮常用于相交轴间的传动。(38)锥齿轮的接触强度可近似地按平均分度圆处的当量圆柱齿轮进行计算,这个圆柱齿轮的模数和齿数为锥齿轮的平均模数和当量齿数。(39)锥齿轮的齿形系数丫版与模数无关，只与当量齿数和变位系数有关。(40)与其它传动形式相比，齿轮传动的主要优点是传动效率高、传动比准确、传递功率大和机构紧凑。(41)按轴线的相互关系，齿轮传动分为平行轴齿轮传动、相交轴齿轮传动、交错轴齿轮传动；按工作形式，齿轮传动分为闭式齿轮传动、开式齿轮传动：按齿面硬度，齿轮传动分为软齿面齿轮传动、硬齿面齿轮传动。(42)齿轮加工中，获得软齿面的常用热处理方法有正火、调质；获得硬齿面的常用热处理方法有整体淬火、表面淬火和渗碳淬火。(43)据齿轮设计准则，软齿而闭式齿轮传动一般按接触强度设计,按弯曲强度校核；硬齿面闭式齿轮传动一般按弯曲强度设计,按接触强度校核。(44)在齿轮设计计算中，影响使用系数K、的主要因素有原动机性能、工作机性能和载荷特性。(45)在齿轮设计计算中，影响齿向载荷分布系数K产的主要因素有齿轮的宽度、齿轮相对于轴承的位置和支承轴的刚度。(46)高度变位齿轮传动的主要优点是避免根切，使结构紧凑、提高抗弯曲疲劳强度和配凑中心距。(47)在软齿面闭式传动中，齿面疲劳点蚀经常首先II；现在齿面节线附近的齿根部分处,其原因是该处单对齿啮合接触应力b”大、相对滑动速度底,不易形成油膜及油挤入裂纹使裂纹受力扩张。(48)在变速齿轮传动中，若大、小齿轮材料相同，但硬度不同，则两齿轮工作中产生的齿面接触应力相等，材料的许用接触应力不相等。工作中产生的齿根弯曲应力，材料的许用弯曲应力不相等。(49)一对外啮合斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是法面(端面)模数相等、法面(端面)压力角相等、两齿轮螺旋角相等和两齿轮螺旋线方向相反。(50)在齿轮传动的载荷系数中，反映齿轮系统内部因素引起的动载荷对轮齿实际所受载荷大小影响的系数被称为动载系数，影响该系数的主要因素是传动误差、节线速度和轮齿啮合刚度。(51)按齿轮结构尺寸的大小不同，齿轮的结构形式主要有齿轮轴、实心式齿轮、腹板(孔板)式齿轮和轮辐式齿轮。(52)根据轮齿折断产生的原因不同，齿轮轮齿折断分为疲劳折断和过载折断；直齿轮轮齿的折断一般是全齿折断，斜齿轮和人字齿轮轮齿的折断一般是局部齿折断。(53)在齿轮强度计算中，影响齿面接触应力最主要的几何参数是分度圆直径色,影响齿根弯曲应力最主要的几何参数是31e。一对标准直齿轮传动，若中心距、传动比等其它条件保持不变，仅增加齿数而减少模数机，则齿轮的齿面接触疲劳强度S变(54)增速齿轮传动的强度计算中，转矩C是指主动齿轮的转矩,齿数比等于大(主动)齿轮的齿数与小(从动)齿轮的齿数之比.(55)在判定斜齿圆柱齿轮所受轴向力心的方向时，左右手定则仅适用于主动轮,使用左手还是右手，依据螺旋线的方向而定。用手握住轴线，四指为主动轮转向方向,拇指为轴向力方向。(56)当直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和直齿圆锥齿轮的材料、热处理方式及几何参数均相同时，承载能力最高的是斜齿圆柱齿轮传动,承载能力最低的是直齿圆锥齿轮传动。(57)在直齿圆柱齿轮强度计算中，当齿面接触强度已足够，而齿根弯曲强度不足时，可采取措施采用正变位、增大压力角和保持中心距不变而增大模数，减少齿数来提高弯曲强度。(58)在斜齿圆柱齿轮传动中，螺旋角耳既不宜过小，也不宜过大，因为3过小.会使得斜齿轮的特性难于体现，而6过大又会使得轴向力过大。因此，在设计计算中,夕的取值应为夕=8°20。，心距可以通过调整6来进行圆整。(59)在齿轮传动中，轮齿折断一般发生在齿根部位,因为该处所受弯距较大且有应力集中，为防止轮齿折断，应进行抗弯曲强度计算。(60)当其它条件不变，作用于齿轮上的载荷增加1倍时，其弯曲应力增加1倍:接触应力增加也倍。(61)在设计齿轮传动时，由强度条件确定的齿轮宽度)是大齿轮宽度,另一齿轮宽度为b +(51,原因是有利于齿轮装配时的轴向窜动。(62)软齿面闭式齿轮传动设计时，通常两齿轮的硬度关系是小齿轮硬度=大齿轮硬度+(3050),其H的在于使两齿轮更接近于等强度。(63)由齿轮传动、V带传动、链传动组成的三级传动装置，宜将链传动布置在一低速级:带传动布置在高速级:齿轮传动布置在中间级。(64)齿轮传动总效率主要山啮介效率、搅油效率和轴承效率组成。(65)软齿面闭式齿轮传动最常见的失效形式是齿面点蚀与胶合，而开式传动常见的失效形式是齿面磨损与轮齿折断。(66)软齿面闭式齿轮传动的设计准则是按接触强度设计，校核轮齿弯曲强度，硬齿面闭式传动的设计准则是按轮齿弯曲强度设计，校核齿面接触强度。(67)用45号钢制造软齿面的齿轮，其热处理方法是小轮调质、大轮常化。(68)选择齿轮精度等级的主要依据是用途、功率大小、速度大小等。(69)材料、齿宽、齿数相同的两对直齿圆柱齿轮传动，m =约为m =2.5mm之弯曲强度的23=8倍。(70)材料、齿宽、齿数比相同的齿轮传动，中心距a =300mm,约为a =150mm之接触强度的2倍。(71)齿轮材料的许用应力主要取决于传动类型、精度等级、使用寿命长短、可靠程度等。(72)为提高齿轮传动抗点蚀能力，可采取的主要方法有降低齿面粗糙度及提高油的粘度等。(73)减少齿轮传动由于齿轮传动本身的原因弓I起的附加载荷的主要方法有提高传动精度及降低圆周速度上。(74)一根轴上安装有两个斜齿圆柱齿轮，一个主动，另一个被动。为减小其轴向力，两轮的螺旋方向应相同。(75)灰铸铁齿轮常用于低速、轻功率、工作平稳的不重要场合,其主要失效形式是齿面磨损及轮齿折断。(76)轮齿齿面产生胶合的主要原因是高速、重载，传动齿面压力大，润滑效果差，形成局部过热 ，为防止胶合，采取的主要措施有采用抗胶合硫化润滑油，降低粗糙度。(77)轮齿齿面塑性变形失效的原因是过大的应力作用下，齿面或齿体产生塑性屈服变形，特点为主动轮出现沟槽、从动轮呈凸脊 ，预防的主要措施有提高齿面硬度、采用高粘度或有添加剂的润滑油。(78)写出两种常用的齿轮材料的牌号：45、40Cr、ZG340-640。(79)低速重装软齿面齿轮传动的主要失效形式是齿而般性变形。(80) 一对齿轮传动，小轮齿面硬度大于350HBS,大轮齿面硬度小于35OHBS,其设计准则是按软齿面：先以接触强度设计，再校核弯曲强度。(81) 一对直齿圆锥齿轮传动，大齿轮所受力的大小分别为用=1628',%=246N ,储=539N ,试分别指出尸.？=1628N ,£,=539N , F=246N。(82)写出齿轮及蜗轮传动各力的方向及计算公式。类型项目直齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮直齿圆锥齿轮圆周力Ftl27/(机芍)(主动轮反,从动轮顺co2)2Tl cos夕/(切/1)(方向同直齿圆柱齿轮)27,1/nz1（1-0.5）（主轮反ty1,从轮顺（o2）径向力尸HKi tana(各自指向核心)Ft tanan /cos伙恒指向各自轮心)Ftl tan a cos =Fa2(径向力恒指轮心)轴向力FaVFtI tanp (主动轮-“同右手法则”，从动轮“反右手法则”)心 tanacosg =-Ft2(轴向力由小端T大端)(83)齿轮传动时，如大、小齿轮的材料不同，则大、小齿轮的齿面接触应力Ohi =，齿根弯曲应力OF1*许用接触应力b,*oH ；,许用弯曲应力(Tf*OfL。(84)如图10-3(a)、(b)所示，a、b两齿轮均为重要齿轮传动，a齿轮采用的是修缘齿，其主要目的是降低动载系数的影响:b齿轮采用的是鼓形齿，其主要目的是降低齿向载荷分布不均匀系数的影响系数的影响。(a)(b)图10-3重要齿轮传动示意图(85)闭式齿轮传动中，当齿轮的齿面硬度HBSV350时，通常首先出现齿面点蚀破坏,故应按_齿根弯曲疲劳折断强度进行设计:但当齿面硬度HBS>350时，则易出现接触疲劳破坏,应按齿根弯曲强度进行设计。(86)在圆锥一圆柱两级齿轮传动中，如其中有一级用斜齿圆柱齿轮传动，另一级用直齿圆锥齿轮传动，则由于圆锥齿轮大尺寸圆锥齿轮高精度制造困难 ，故般将圆锥齿轮传动用在一高速级(高速级、低速级)。三是非题(I)若齿轮在轴上的布置方式和位置相同，则齿宽系数由越大，齿向载荷分布系数K夕越大。(T)(2) 一对相互啮合的齿轮，如果两齿轮的材料和热处理情况均相同，则它们的工作接触应力和许用接触应力均相等。(F)(3)对于软齿面闭式齿轮传动，若弯曲强度校核不足，较好的解决办法是保持&和b不变，而减少齿数，增大模数。(T)(4)钢制齿轮多用锻钢制造，只有在齿轮直径很大和形状复杂时才用铸钢制造。(T)(5)齿轮传动在高速重载情况下，且散热条件不好时，其齿轮的主要失效形式为齿血塑性变形。(F)(6)齿轮传动中，经过热处理的齿面称为硬齿面，而未经热处理的齿面称为软齿面。(F)(7)动载系数K.是考虑主、从动齿轮啮合振动产生的内部附加动载荷对齿轮载荷的影响系数。为了减小内部附加动载荷，可采用修缘齿。(T)(8)对于单向转动的齿轮，由于齿轮的弯曲疲劳强度不够所产生的疲劳裂纹，一般产生在受压侧的齿根部分。(F)(9)在开式齿轮传动中，应该根据齿轮的接触疲劳强度设计。(F)(10)当按照齿面接触疲劳强度设计齿轮传动时，如果两齿轮的许用接触应力口卜工巧12,则在计算公式中应代入较大者进行计算。(F)(11)在计算齿轮的弯曲强度时，将齿轮简化为悬臂梁，并假定全部载荷作用在轮齿的节圆处，则以此时的齿根弯曲应力作为计算强度的依据。(F)(12)为了减小齿轮传动的动载系数K、,，可以采用鼓形齿。(F)(13)齿面点蚀失效在开式齿轮传动中不常发生。(T)(14)齿轮传动中，主、从动齿轮齿面上产生塑性变形的方向是相同的。(F)(15)标准渐开线齿轮的齿形系数大小与模数有关，与齿数无关。(F)(16)一对直齿圆柱齿轮传动，在齿顶到齿根各点接触时，齿面的法向力&是相同的。(T)(17)齿向载荷分布系数与齿轮的制造精度、装配误差，以及轴、轴承和机座等的变形有关。(T)(18)钢制圆柱齿轮，若齿根圆到键槽底部的距离x>2mn时，应做成齿轮轴结构。(F)(19)在机床的主轴箱中，用于变速的滑移齿轮应选用直齿锥齿轮。(F)(20)在直齿锥齿轮传动中，锥齿轮所受的轴向力必定指向大端。(T)(21)由于锥齿轮的几何尺寸是以大端为标准的，因此，受力分析也在大端上进行。(F)(22)在选择传动方案时，一般情况下应尽量选用圆柱齿轮，而只有在为了满足传动布置或其他要求的情况下，才选用锥齿轮传动。(T)(23)锥齿轮的齿高与直径度量方向一致，都是沿齿轮的径向度量。(F)(24)轴交角Z=90。的直齿锥齿轮传动中，如果大小齿轮的齿数不相等，则作用于两齿轮上的力有如下关系成立，即入1=工2，="2,其中，工、入分别为锥齿轮所受的径向力和轴向力。(F)(25)锥齿轮的标准模数沿整个齿宽上都相同。(F)(26)在直齿锥齿轮传动的强度计算中，通常近似地以齿宽中点分度圆处的当量圆柱齿轮来代替锥齿轮进行强度计算。(T)(27)铢齿轮的当量齿数一定小于实际齿数。(F)(2