瓶颈管理(TOC)brgz.pptx

瓶颈管理瓶颈管理(TOC)(TOC)瓶颈管理瓶颈管理(TOC)(TOC)n瓶瓶 颈颈 管管 理理，也也 称称“约约 束束 理理 论论”（Theory of Constraint,TOC)。美美国国生生产产及及库库存存管管理理协协会会称称之之为为“约束管理约束管理”(Constraint Management).n是是一一套套管管理理理理念念与与管管理理工工具具的的集集合合，它它把把企企业业在在实实现现其其目目标标的的过过程程中中现现存存的的或或潜潜伏伏的的制制约约因因素素称称为为“瓶瓶颈颈”或或者者“约约束束”（constraint）。通通过过逐逐个个识识别别和和消消除除这这些些“瓶瓶颈颈”，使使得得企企业业的的改改进进方方向向与与改改进进策策略略明明确确化化，从从而而达达到到帮帮助助企企业业更更有有效效地地实实现现其其目目标标的的目目的。的。瓶颈管理瓶颈管理TOC的五个层次理论核心层：n包包括括关关于于企企业业的的目目标标、衡衡量量标标准准、“瓶颈瓶颈”概念、管理原则等；概念、管理原则等；管理技术层n将将早早期期生生产产与与控控制制系系统统继继承承并并应应用用于于生生产产制制造造环环境境，发发展展形形成成了了一一套套思思维维流流程程，可可以以广广泛泛地地应应用用于于组组织织、企企业业甚甚至至个个人人，以以有有效效地地识识别别并并消消除除实实现目标过程中的现目标过程中的“瓶颈瓶颈”。n该该流流程程按按照照逻逻辑辑顺顺序序系系统统地地回回答答了了在在任任何何改改进进的的过过程中都必然提出的问题：程中都必然提出的问题：n改进什么？改进什么？n改成什么样子？改成什么样子？n怎样使改进得以实现？怎样使改进得以实现？基础工具层n注注重重日日常常管管理理的的顺顺利利开开展展，视视其其为为成成功功消除消除“瓶颈瓶颈”的必备条件和基础工作。的必备条件和基础工作。应用实践层：n自自出出现现以以来来，在在很很多多企企业业中中得得到到实实际际应应用用，领领域域涉涉及及企企业业战战略略方方向向的的设设定定、生生产、分销营销和销售、项目管理等等；产、分销营销和销售、项目管理等等；支撑环境层：n以以为为管管理理思思想想内内涵涵的的管管理理软软件件已已经在西方国家得到较广泛的应用。经在西方国家得到较广泛的应用。瓶颈管理的核心理念nTOCTOC认为，一个企业的最终目标是：认为，一个企业的最终目标是：n在现在、将来赚取更多的利润。在现在、将来赚取更多的利润。传统衡量赚钱的指标n净利润净利润n投资收益率投资收益率n现金流量现金流量n局限性：局限性：n决策预期的滞延性；决策预期的滞延性；n局部标准与整体优化的不一致性；局部标准与整体优化的不一致性；n直接指导生产的不适应性。直接指导生产的不适应性。TOC作业指标体系n产销率产销率n库存库存n运行费用运行费用(Operating Expense)作业指标、财务指标与制造周期的关系作业指标、财务指标与制造周期的关系究竟哪里是瓶颈n对于任何一个有多个相关的环节构成的系统来讲，对于任何一个有多个相关的环节构成的系统来讲，是那个产出率最低的环节决定着整个系统的产出是那个产出率最低的环节决定着整个系统的产出水平。水平。n一个链条的强度是由他最薄弱的环节来决定的。一个链条的强度是由他最薄弱的环节来决定的。n在企业经营业务流程中，任何一个环节只要它阻在企业经营业务流程中，任何一个环节只要它阻碍了企业取更大程度地增加产销率，或减少库存碍了企业取更大程度地增加产销率，或减少库存和运行费，那么它就是一个和运行费，那么它就是一个“约束约束”或或“瓶颈瓶颈”。瓶颈的类型n资源型瓶颈资源型瓶颈n市场性瓶颈市场性瓶颈n法规性瓶颈法规性瓶颈瓶颈资源与非瓶颈资源瓶颈资源与非瓶颈资源n理想状态理想状态能力平衡能力平衡n生产过程中各阶段的生产能力协调一致。生产过程中各阶段的生产能力协调一致。n“瓶颈瓶颈”n生产过程中必然出现某些资源负荷过多，成生产过程中必然出现某些资源负荷过多，成为卡为卡“脖子脖子”的地方。的地方。n一个企业的制造资源就存在一个企业的制造资源就存在瓶颈资源瓶颈资源与与非瓶颈资源非瓶颈资源。瓶颈资源n瓶颈资源瓶颈资源n实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。n该资源限制了整个企业出产产品的数量。该资源限制了整个企业出产产品的数量。n其余资源则为非瓶颈资源。其余资源则为非瓶颈资源。n以以“资源的实际生产能力与生产负荷比较资源的实际生产能力与生产负荷比较”作作为判别资源是否为平静的标准。为判别资源是否为平静的标准。是否为瓶颈资源的典型情况n部分生产资源的生产能力低于市场需求部分生产资源的生产能力低于市场需求n所有生产资源的生产能力低于市场需求所有生产资源的生产能力低于市场需求n所有生产资源的生产能力均高于市场需求所有生产资源的生产能力均高于市场需求n添添加加新新的的生生产产资资源源或或改改进进工工艺艺时时，对对瓶瓶颈颈资资源源产产生生的影响的影响n通通过过出出包包加加工工提提高高生生产产能能力力时时，对对瓶瓶颈颈资资源源产产生生的的影响影响n通通过过营营销销等等措措施施使使市市场场需需求求提提高高时时，对对瓶瓶颈颈资资源源产产生的影响。生的影响。某产品P的生产流程机器机器A35周周机器机器C25周周机器机器B40/周周产品产品P30周周原材料生产能力周生产能力周市场需求周市场需求周A15C20B25PA初始A30C20B25PB购进新机器A30C30B25PC外包加工外包加工A30C30B29PD改进工艺A30C30B29PE市场营销市场需求市场需求28市场需求市场需求28市场需求市场需求28市场需求市场需求28市场需求市场需求32TOC管理思想n生产能力小于市场需求的资源，不一定为瓶颈资源；生产能力小于市场需求的资源，不一定为瓶颈资源；n首先抓首先抓“重中之重重中之重”，是最严重的制约因素凸现出，是最严重的制约因素凸现出来，从而从技术上消除了来，从而从技术上消除了“避重就轻避重就轻”、“一刀切一刀切”等管理弊病发生的可能。短期的效果是等管理弊病发生的可能。短期的效果是“抓大放抓大放小小”，长期的效果是大问题、小问题都没忽略，而，长期的效果是大问题、小问题都没忽略，而且企业整体生产水平和管理水平日益提高；且企业整体生产水平和管理水平日益提高；TOC管理思想n经过筛选，任何企业只应该存在少数的经过筛选，任何企业只应该存在少数的瓶颈资源，从而避免管理者陷入大量的瓶颈资源，从而避免管理者陷入大量的事务处理当中而不能自拔；事务处理当中而不能自拔；n瓶颈资源是动态转移的，这就给管理者瓶颈资源是动态转移的，这就给管理者的惰性敲响了警钟。的惰性敲响了警钟。瓶颈管理的基石：瓶颈管理的基石：九条管理原则九条管理原则n追求物流的平衡，而不是生产能力的平衡；追求物流的平衡，而不是生产能力的平衡；n“非瓶颈非瓶颈”的利用程度不有其本身决定，而是的利用程度不有其本身决定，而是由系统的由系统的“瓶颈瓶颈”决定的；决定的；n资源的资源的“利用利用”和和“活力活力”不是同义词；不是同义词；n“瓶颈瓶颈”上一小时的损失是整个系统的一小时上一小时的损失是整个系统的一小时的损失；的损失；瓶颈管理使用方法瓶颈管理使用方法nTOCTOC认为，一个企业的计划与控制的目标认为，一个企业的计划与控制的目标就是寻求顾客需求与企业能力的最佳配就是寻求顾客需求与企业能力的最佳配合，对瓶颈环节进行有效控制，其余的合，对瓶颈环节进行有效控制，其余的环节相继地与这一环节同步。环节相继地与这一环节同步。nTOCTOC的计划与控制是通过的计划与控制是通过DBRDBR系统实现的。系统实现的。n鼓鼓(Drum)rum)n缓冲器缓冲器(Buffer)uffer)n绳子绳子(Rope)ope)实施DBR（计划与控制）的步骤n识别企业的真正识别企业的真正“瓶颈瓶颈”所在（即所在（即“鼓鼓”），是），是控制物流的关键。控制物流的关键。n基于基于“瓶颈瓶颈”，建立产品生产计划；，建立产品生产计划；n设置设置“缓冲器缓冲器”并进行监控，以防止随机波动，并进行监控，以防止随机波动，是瓶颈资源不至于出现等待任务的情况；是瓶颈资源不至于出现等待任务的情况；n对企业物流进行平衡，使得进入非瓶颈资源的物对企业物流进行平衡，使得进入非瓶颈资源的物料应被瓶颈资源的产出率所控制（即料应被瓶颈资源的产出率所控制（即“绳子绳子”）1、“鼓”n“鼓鼓”识别企业的真正识别企业的真正“瓶颈瓶颈”所在。所在。n“瓶颈瓶颈”控制着企业同步生产的节奏控制着企业同步生产的节奏“鼓点鼓点”。n要维持企业内部生产的同步、企业生产和市场需求要维持企业内部生产的同步、企业生产和市场需求的同步，存在着一系列的问题。的同步，存在着一系列的问题。n主要问题是企业的生产如何能满足市场或顾客的需求而主要问题是企业的生产如何能满足市场或顾客的需求而又不产生过多的库存。又不产生过多的库存。瓶颈管理的基石：瓶颈管理的基石：九条管理原则九条管理原则n“非瓶颈非瓶颈”节省的一小时无益于增加系统产销节省的一小时无益于增加系统产销率；率；n“瓶颈瓶颈”控制了库存和产销率；控制了库存和产销率；n运输批量可以不等于（在许多时候应该不等于）运输批量可以不等于（在许多时候应该不等于）加工批量；加工批量；n批量大小是可变的，而不是固定的；批量大小是可变的，而不是固定的；n编排作业计划时考虑系统资源瓶颈，提前期是编排作业计划时考虑系统资源瓶颈，提前期是作业计划的结果，而不是预定值。作业计划的结果，而不是预定值。