[精选]生产管理-主生产计划27090.pptx

主生产计划主生产计划案例研究 教学目标本章内容3/18/20231案例研究：隆中对案例研究：隆中对1.三国时期，诸葛亮的隆中对描述了什么样的战略三国时期，诸葛亮的隆中对描述了什么样的战略思想？思想？2.分析一下，诸葛亮为什么可以提出这样的战略思分析一下，诸葛亮为什么可以提出这样的战略思想？他提出这种思想的前期条件是什么？想？他提出这种思想的前期条件是什么？3.诸葛亮的这种战略思想最后是否实现？其实现过诸葛亮的这种战略思想最后是否实现？其实现过程是什么？为什么？程是什么？为什么？4.分析战略计划和分析战略计划和MPS之间的关系。之间的关系。5.如果采用如果采用ERP系统来模拟和分析三国之间的政治系统来模拟和分析三国之间的政治和军事斗争，能否实现？为什么？和军事斗争，能否实现？为什么？3/18/20232教学目标教学目标l理解和掌握主生产计划的概念理解和掌握主生产计划的概念l理解影响理解影响MPS的主要因素的主要因素l理解和掌握理解和掌握MPS的基本工作原理的基本工作原理l理解和掌握理解和掌握MPS的计算过程的计算过程3/18/20233本章内容本章内容3.1 概述概述3.2 影响影响MPS的因素的因素3.3 MPS的工作原理的工作原理3.4 MPS的计算过程的计算过程3.5 本章小结本章小结3/18/20234本章内容本章内容3.1 概述概述3.2 影响影响MPS的因素的因素3.3 MPS的工作原理的工作原理3.4 MPS的计算过程的计算过程3.5 本章小结本章小结3/18/202353.1 概述概述 lMPS是主生产计划是主生产计划(master production schedule)的简称的简称 lMPS是描述企业生产什么、生产多少以及什么时是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。权威性文件。3/18/20236内容特征内容特征l首先，首先，MPS是描述企业生产什么、生产多是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划。这是少以及什么时段完成的生产计划。这是MPS的主要内容，也是的主要内容，也是MPS的主要特征的主要特征 l其次，其次，MPS是把企业战略目标、经营规划是把企业战略目标、经营规划和企业生产计划大纲等宏观计划转化为生和企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具。产作业和采购作业等微观作业计划的工具。3/18/20237需需 求求供供 应应 承上启下承上启下：将宏观计划转换为微观计划：将宏观计划转换为微观计划 沟通内外沟通内外：集成市场信息与内部信息：集成市场信息与内部信息微观计划微观计划宏观计划宏观计划 编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位 （熟悉市场、客户、产品、生产、能力资源）（熟悉市场、客户、产品、生产、能力资源）l主生产计划的重要性主生产计划的重要性3/18/20238MPS和和MRPlMPS是企业是企业MRP的直接来源。实际上，的直接来源。实际上，MPS只回答了企业生产什么、生产多少以只回答了企业生产什么、生产多少以及什么时段完成等问题，并没有回答需要及什么时段完成等问题，并没有回答需要什么、需要多少以及什么时段需要等问题。什么、需要多少以及什么时段需要等问题。MRP则回答了需要什么、需要多少和什么则回答了需要什么、需要多少和什么时段需要等问题的更加详细的作业计划。时段需要等问题的更加详细的作业计划。3/18/20239MPS和能力负荷平衡和能力负荷平衡lMPS是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法。是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法。MPS不仅是一种生产计划，而且是一种可行的生不仅是一种生产计划，而且是一种可行的生产计划，这是因为在产计划，这是因为在MPS的制定过程中执行了粗的制定过程中执行了粗能力计划的校验。之所以是粗略平衡了企业的生能力计划的校验。之所以是粗略平衡了企业的生产负荷和生产能力，是因为平衡过程中仅仅使用产负荷和生产能力，是因为平衡过程中仅仅使用了关键工作中心，没有涉及所有的工作中心。关了关键工作中心，没有涉及所有的工作中心。关键工作中心是指容易形成生产瓶颈的工作中心，键工作中心是指容易形成生产瓶颈的工作中心，关键工作中心是在定义工作中心时指定的。关键工作中心是在定义工作中心时指定的。3/18/202310l主生产计划的来源主生产计划的来源客户订单客户订单销售预测销售预测备品备件备品备件厂际间需求厂际间需求客户选择件及附加件客户选择件及附加件计划维修件计划维修件3/18/202311本章内容本章内容3.1 概述概述3.2 影响影响MPS的因素的因素3.3 MPS的工作原理的工作原理3.4 MPS的计算过程的计算过程3.5 本章小结本章小结3/18/2023123.2 影响影响MPS的主要因素的主要因素 l一般来说，可以把影响一般来说，可以把影响MPS的因素分为的因素分为4大大类型，即类型，即生产类型因素生产类型因素计划因素计划因素预测因素预测因素订单因素订单因素3/18/202313基本原则基本原则l第一，最少项目原则，对最少的项目数进行排产。第一，最少项目原则，对最少的项目数进行排产。l第二，只列出可构造项目原则，第二，只列出可构造项目原则，MPS应该只列出应该只列出实际的、独立的可构造项目，而不是项目组。实际的、独立的可构造项目，而不是项目组。l第三，列出对生产能力和财务数据第三，列出对生产能力和财务数据(成本高、费用成本高、费用高和价值昂贵等高和价值昂贵等)有重大影响的项目。有重大影响的项目。l第四，对有多种选择性的产品，宜将第四，对有多种选择性的产品，宜将MPS设在基设在基本部件级。本部件级。l第五，安排有机器设备的预防性维修时间，并且第五，安排有机器设备的预防性维修时间，并且把预防维修作为把预防维修作为MPS中的一个项目。中的一个项目。3/18/202314生产类型因素生产类型因素 l生产类型是同一类制造企业主要特征的描述。生生产类型是同一类制造企业主要特征的描述。生产类型因素对产类型因素对MPS的影响主要表现在对的影响主要表现在对MPS计划计划对象的影响上。对象的影响上。l如果按照生产工艺来划分，可以把企业分为离散如果按照生产工艺来划分，可以把企业分为离散型企业和流程型企业。型企业和流程型企业。l如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为备货式生产业划分为备货式生产(make to stock，MTS)、订、订货式生产货式生产(make to order，MTO)、装配式生产、装配式生产(assembly to order，ATO)和工程式生产和工程式生产(engineer to order，ETO)。3/18/202315l制造业生产类型的划分制造业生产类型的划分按产品使用性能：通用生产、专用生产按产品使用性能：通用生产、专用生产按生产工艺特点：流程型、加工组装型按生产工艺特点：流程型、加工组装型按生产稳定性与重复性：大量生产、成批生产、按生产稳定性与重复性：大量生产、成批生产、单件小批生产单件小批生产按产品需求特性：订货生产、备货生产按产品需求特性：订货生产、备货生产3/18/202316l流程型流程型如化工、制药如化工、制药l离散型离散型车间任务型车间任务型如机械制造如机械制造每项生产任务只要求企业的部分资源将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织工艺路线灵活库存管理复杂重复生产重复生产如汽车装配如汽车装配加工能力和工装设备专门设定工艺路线固定生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少3/18/202317制造业生产计划方式l面向订单设计面向订单设计ETO：Engineer to orderl面向订单生产面向订单生产MTO：Make to orderl面向订单装配面向订单装配ATO：Assemble to orderl面向库存生产面向库存生产MTS：Make to stock3/18/202318设计设计 采购采购 制造制造 装装 配配 发运发运制造业的生产类型l生产过程生产过程3/18/202319制造业的生产类型l生产过程生产过程ETOMTOATOMTS 设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运 生产能力生产能力3/18/202320制造业的生产类型l生产过程生产过程ETOMTOATOMTS 设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运 生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力3/18/202321制造业的生产类型l生产过程生产过程ETOMTOATOMTS设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力3/18/202322制造业的生产类型l生产过程生产过程ETOMTOATOMTS 设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力库存库存 生产能力生产能力3/18/202323MTSlMTS表示组织生产早于签约订单，企业保存了大量的库存表示组织生产早于签约订单，企业保存了大量的库存产品，用户可以根据现有的库存产品进行选择和签约订单。产品，用户可以根据现有的库存产品进行选择和签约订单。l在在MTS中，经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较中，经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较少的产品。少的产品。l这种生产方式适用于大众化的普通商品的生产，例如，电这种生产方式适用于大众化的普通商品的生产，例如，电视机、服装、家具和自行车等商品的生产都属于该类型。视机、服装、家具和自行车等商品的生产都属于该类型。l在这种生产方式中，企业非常重视市场预测、经营战略和在这种生产方式中，企业非常重视市场预测、经营战略和生产计划等工作。生产计划等工作。l在在MTS企业中，企业中，MPS的计划对象往往是企业最终的产品，的计划对象往往是企业最终的产品，也就是说，也就是说，MPS的计划对象与企业的销售对象是一致的。的计划对象与企业的销售对象是一致的。3/18/202324MTOlMTO表示签约订单早于组织生产，企业只是保存了少量的表示签约订单早于组织生产，企业只是保存了少量的库存产品，用户根据企业的产品目录进行选择和签约订单，库存产品，用户根据企业的产品目录进行选择和签约订单，企业在达到订单后再开始组织生产。企业在达到订单后再开始组织生产。l在在MTO中，企业经常使用少量的原材料和零部件生产多品中，企业经常使用少量的原材料和零部件生产多品种的产品，这些产品往往价值高、交付期短。例如，大型种的产品，这些产品往往价值高、交付期短。例如，大型机床、飞机和轮船等产品的生产往往属于机床、飞机和轮船等产品的生产往往属于MTO方式。方式。l在这种生产方式中，企业的制造技术和产品质量显得尤其在这种生产方式中，企业的制造技术和产品质量显得尤其重要。重要。l在在MTO企业中，企业中，MPS的计划对象往往是价值高、技术复的计划对象往往是价值高、技术复杂、生产提前期长且性能重要的原材料和零部件，企业的杂、生产提前期长且性能重要的原材料和零部件，企业的销售对象往往是通过最终装配计划完成的。销售对象往往是通过最终装配计划完成的。3/18/202325ATOl在在ATO企业中，产品往往是一系列多种规格的产企业中，产品往往是一系列多种规格的产品。这些产品的结构基本相同，都是由一些基本品。这些产品的结构基本相同，都是由一些基本的组件和一些通用件组成。每一项基本组件往往的组件和一些通用件组成。每一项基本组件往往有多种不同的选择。有多种不同的选择。l例如，计算机、汽车都是这种典型的生产方式。例如，计算机、汽车都是这种典型的生产方式。l在在ATO企业中，企业中，MPS的计划对象往往是基本组件的计划对象往往是基本组件或通用件。例如，在计算机企业中，或通用件。例如，在计算机企业中，MPS的计划的计划对象可以是显示器、键盘和鼠标等；在汽车企业对象可以是显示器、键盘和鼠标等；在汽车企业中，中，MPS的计划对象可以是发动机、仪表盘等。的计划对象可以是发动机、仪表盘等。3/18/202326ETOlETO也称为按订单设计或按项目设计。在这种生也称为按订单设计或按项目设计。在这种生产类型下，最终产品往往比较复杂，且在很大程产类型下，最终产品往往比较复杂，且在很大程度上是按照特定客户的要求来设计和生产，支持度上是按照特定客户的要求来设计和生产，支持客户化的设计是这种生产类型的重要组成部分。客户化的设计是这种生产类型的重要组成部分。l在这种生产类型下，由于大多数产品都是为特定在这种生产类型下，由于大多数产品都是为特定客户量身定制的，这些产品可能只生产一次，以客户量身定制的，这些产品可能只生产一次，以后可能不会重复生产了。后可能不会重复生产了。l例如，楼宇电梯往往是根据具体的环境进行设计例如，楼宇电梯往往是根据具体的环境进行设计和生产的。在和生产的。在ETO企业中，企业中，MPS的计划对象往往的计划对象往往是最终产品。是最终产品。3/18/202327计划类因素计划类因素 l计划类因素对计划类因素对MPS的影响是全面的，既可能影响到的影响是全面的，既可能影响到MPS的来源，也可能影响到的来源，也可能影响到MPS的计划对象。计划类因素主要的计划对象。计划类因素主要包括经营战略、经营计划和生产计划大纲等内容。包括经营战略、经营计划和生产计划大纲等内容。l战略是重大的、涉及全局性的谋划，是统一的、综合的和战略是重大的、涉及全局性的谋划，是统一的、综合的和一体化的计划，用来实现组织的基本目标。一体化的计划，用来实现组织的基本目标。l经营计划，又被称为经营规划、中长期发展计划或销售计经营计划，又被称为经营规划、中长期发展计划或销售计划，是企业在经营战略的指导下，制定的适应市场环境的划，是企业在经营战略的指导下，制定的适应市场环境的对策计划，它主要说明企业的销售目标和利润目标。对策计划，它主要说明企业的销售目标和利润目标。l生产计划大纲是对企业经营计划的细化，用以说明企业在生产计划大纲是对企业经营计划的细化，用以说明企业在可用资源的条件下、在计划展望期内，每一种类型产品的可用资源的条件下、在计划展望期内，每一种类型产品的月生产量以及每一种类型产品和所有类型产品的月汇总量月生产量以及每一种类型产品和所有类型产品的月汇总量和年汇总量。和年汇总量。3/18/202328ERPERP的计划层次的计划层次经营规划销售与运作规划资源需求计划主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划车间作业计划3/18/202329 最终成品￥产品系列组装件加工件采购件 工 序1 经 营 规 划2 销售与运作规划3 主生产计划(MPS)4 物料需求计划 (MRP)5 生产作业控制 (SFC/PAC)决决策策层层计计划划层层执执行行层层工作量工作量层层 次次计划对象计划对象计划期计划期3-7年1-3 年3-18 周3-18 周日复核期复核期年月周-季日-周时-日时段时段年月周-季日-周日能力能力资源计划企业资源粗能力计划能力需求计划 (CRP)投入/产出 控制小大l计划与控制层次计划与控制层次3/18/202330经营规划经营规划l是企业的战略规划，确定企业的经营目标和策略，是企业的战略规划，确定企业的经营目标和策略，内容包括：内容包括：产品开发市场占有率质量标准技术改进，企业扩充职工培训，队伍建设销售收入和利润l在企业高层领导的主持下会同销售、市场、技术、在企业高层领导的主持下会同销售、市场、技术、生产、物料、财务等各部门负责人，共同制定。生产、物料、财务等各部门负责人，共同制定。l是各计划层次的依据。是各计划层次的依据。3/18/202331销售与运作规划销售与运作规划l目标：建立适当的生产率，在满足用户要求的同时，控制目标：建立适当的生产率，在满足用户要求的同时，控制库存量和未完成订单。库存量和未完成订单。l输入和批准：输入来自市场、生产、工程、财务等部门，输入和批准：输入来自市场、生产、工程、财务等部门，每月应有一次由主管上述部门的副总经理主持的生产规划每月应有一次由主管上述部门的副总经理主持的生产规划会议批准生产规划。会议批准生产规划。l展望期展望期：1224个月，滚动个月，滚动l确定确定计划时界计划时界l计划审查频度：计划审查频度：月月l产品族产品族的划分的划分l预测的责任：预测的责任：市场部门市场部门3/18/202332 销销 售售 规规 划划 (三种产品系列 A、B、C)123456789101112 产品系列合计A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合计414141413838383834343434452月销售收入(￥000)产产 品品 规规 划划 (以产品系列 B 举例)123456789101112 产品系列 B合计￥(000)销售规划生产规划库存规划台台90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50)190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070￥(000)台200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 212010019 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 206周 转 次 数2.4 2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2.0 2.5 2.9 4.1 4.120 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212销售与运作规划销售与运作规划3/18/202333能力能力生产规划生产规划销售规划销售规划库存量库存量季节性销售波动示意图季节性销售波动示意图时间（月）时间（月）数量（件）数量（件）3/18/202334l作用作用 联结企业经营规划与主生产计划 针对产品系列的综合计划l特点特点 基于制约因素，平衡需求与供应（季节波动/能力）计划的协调层次：销售、财务、技术、生产、采购 控制库存/拖欠量 控制新产品投入 根据市场变化（CRM)，逐月修订销售与运作规划销售与运作规划3/18/202335经营计划经营计划3/18/202336销售计划销售计划3/18/202337生产计划大纲生产计划大纲3/18/202338预测因素预测因素 l预测是利用一定的数据和方法对事物的发展趋势预测是利用一定的数据和方法对事物的发展趋势进行科学的推断，预测的方法和手段被称作预测进行科学的推断，预测的方法和手段被称作预测技术。技术。l在在ERP系统中，预测是指对未来产品销售量的科系统中，预测是指对未来产品销售量的科学推断。学推断。l常用的预测方法包括调查预测方法、主观判断预常用的预测方法包括调查预测方法、主观判断预测方法、客观计量预测方法、概率预测方法和模测方法、客观计量预测方法、概率预测方法和模糊评判预测方法等多种类型。糊评判预测方法等多种类型。l不同的市场特征，应该选择不同的预测方法，采不同的市场特征，应该选择不同的预测方法，采取不同的经营决策。取不同的经营决策。3/18/202339预测过程示意图预测过程示意图 3/18/2023403/18/202341订单因素订单因素 l订单因素是指销售部门签约的产品销售订订单因素是指销售部门签约的产品销售订单信息。单信息。l销售订单详细描述了产品销售时的相关数销售订单详细描述了产品销售时的相关数据。据。3/18/202342本章内容本章内容3.1 概述概述3.2 影响影响MPS的因素的因素3.3 MPS的工作原理的工作原理3.4 MPS的计算过程的计算过程3.5 本章小结本章小结3/18/2023433.3 MPS的基本原理的基本原理 lMPS的时间基准的时间基准 l粗能力需求计划粗能力需求计划 lMPS的编制过程的编制过程 3/18/202344MPS的时间基准的时间基准 l计划展望期是指计划展望期是指MPS计划起作用的时间范围。计计划起作用的时间范围。计划展望期往往与企业的生产性质密切相关。划展望期往往与企业的生产性质密切相关。l时段，对应的英文是时段，对应的英文是time bucket，表示时间持续，表示时间持续的一个长度单位。的一个长度单位。l时界对应的英文是时界对应的英文是time fence，也被翻译为时间，也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是刻点，是MPS中的计划参考点。中的计划参考点。l时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置。期中所处的位置。3/18/202345时界时界l时界表示时间界限，是一个时刻点，是时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的中的计划参考点。时界表明了修改计划的难易程度。计划参考点。时界表明了修改计划的难易程度。l在在MPS中，有两个时界点，即需求时界中，有两个时界点，即需求时界(demand time fence，DTF)和计划时界和计划时界(planned time fence，PTF)。lDTF常常与产品的总装提前期是一致的，也可以常常与产品的总装提前期是一致的，也可以大于总装提前期。大于总装提前期。lPTF常常与产品的累计提前期是一致的。常常与产品的累计提前期是一致的。l由于由于DTF和和PTF都是与具体产品的提前期相关联，都是与具体产品的提前期相关联，因此，因此，DTF和和PTF都是动态的数据，随着产品的都是动态的数据，随着产品的不同而不同。不同而不同。3/18/202346时区时区l一般情况下，时区可以分为时区一般情况下，时区可以分为时区1、时区、时区2和时区和时区3。l时区时区1等于产品的总装提前期，也被称为需求时区，时区等于产品的总装提前期，也被称为需求时区，时区1中的订单是下达订单，该订单中的产品已经开始制造，这中的订单是下达订单，该订单中的产品已经开始制造，这些产品的计划不能轻易地被调整。些产品的计划不能轻易地被调整。l时区时区2等于产品的累计提前期，时区等于产品的累计提前期，时区2也被称为计划时区，也被称为计划时区，时区时区2中的订单是确认订单，表示时区中的订单是确认订单，表示时区2订单中的产品数量订单中的产品数量和时段不能由和时段不能由ERP系统自动调整，只有系统自动调整，只有MPS计划员才可以计划员才可以修改。修改。l时区时区3等于总提前期或计划展望期，也被称为预测时区，等于总提前期或计划展望期，也被称为预测时区，时区时区3中的订单是计划订单，这种订单中的数据在情况发中的订单是计划订单，这种订单中的数据在情况发生变化时可以由生变化时可以由ERP系统自动调整。系统自动调整。3/18/2023473/18/202348 需求时界需求时界计划时界计划时界时 区1 12 23 3时 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12跨 度总装提前期累计提前期(加工/采购)累计提前期以外合 同 合同与预测取舍 二者之大值 二者之和预 测定单状况下下 达达下 达 及 确确 认认计计 划划计划变动 难易难、代价极大系统不能自动更改 人工干预 改动代价大系统自动更改计划变动 审批权厂 长主生产计划员计划员临时需求 临时需求小于 可供销售量临时需求小于可供销售量 通过主生产计划员无限制需求依据计划期起点起点仅合同仅预测时区时区(Time Zone)和时界和时界(Time Fence)3/18/202349时区时区(Time Zone)和时界和时界(Time Fence)l某产品单次生产计划在时间上的时区分布某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系关系 时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺序时区1总装提前期总提前期 或 计划跨度时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界计划完工计划确认时界某时刻3/18/202350时区时区(Time Zone)和时界和时界(Time Fence)l某产品多个订单计划在时间上的时区分布某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系关系时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50台台 60台台 30台 40台 15台台 35台台 时间顺序总提前期 或 计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻3/18/202351原始原始数据数据01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000季度季度计划计划 1 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度月度计划计划 周月周月滚动计划滚动计划1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 10001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000 后三个季度：月计划第一季度：周计划时段划分与需求量显示时段划分与需求量显示3/18/202352l粗能力计划（粗能力计划（Rough-cut Capacity Planning，简称，简称RCCP）：）：粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对象只而产生的一种能力需求计划，它的计划对象只是针对设置为是针对设置为“关键工作中心关键工作中心”的工作中心能的工作中心能力，计算量要比能力需求计划小许多。主生产力，计算量要比能力需求计划小许多。主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。l约束理论（约束理论（TOC）:认为产量和库存量由瓶认为产量和库存量由瓶颈资源决定。颈资源决定。粗能力需求计划粗能力需求计划 3/18/202353粗能力需求计划粗能力需求计划 l粗能力需求计划粗能力需求计划(rough-cut capacity planning，RCCP)是判定是判定MPS是否可行的是否可行的工具。工具。RCCP的作用是把的作用是把MPS中计划对象中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。的生产计划转变成对工作中心的能力需求。lRCCP的编制方法有两种，即资源清单法和的编制方法有两种，即资源清单法和分时间周期的资源清单法。分时间周期的资源清单法。3/18/202354特点特点l与能力需求计划相比，与能力需求计划相比，RCCP主要是计算关键资主要是计算关键资源的能力和负荷，使得整个能力平衡的工作得到源的能力和负荷，使得整个能力平衡的工作得到大大的简化，不涉及工艺路线等基础数据的细节，大大的简化，不涉及工艺路线等基础数据的细节，能力平衡需要的时间也大大缩短，提高了能力平能力平衡需要的时间也大大缩短，提高了能力平衡的效率，因此便于在早于衡的效率，因此便于在早于MRP的的MPS阶段进行阶段进行能力平衡工作，减轻后期详细能力平衡工作的压能力平衡工作，减轻后期详细能力平衡工作的压力。力。l但是，由于但是，由于RCCP忽略了很多影响因素，经过忽略了很多影响因素，经过RCCP平衡的计划也存在许多缺点。平衡的计划也存在许多缺点。3/18/202355资源清单法的编写过程资源清单法的编写过程 l第一步，定义关键资源。第一步，定义关键资源。l第二步，从第二步，从MPS中的每种产品系列中选出将要进行中的每种产品系列中选出将要进行RCCP的代表产品。的代表产品。l第三步，对每个代表产品确定生产单位产品对关键资源的第三步，对每个代表产品确定生产单位产品对关键资源的需求量，确定依据主要包括需求量，确定依据主要包括MPS、BOM、工艺路线、定、工艺路线、定额工时以及在额工时以及在BOM中每个零件的平均批量等。中每个零件的平均批量等。l第四步，对每个产品系列，确定其第四步，对每个产品系列，确定其MPS的计划产量。的计划产量。l第五步，将第五步，将MPS中的计划产量与能力清单中的资源需求量中的计划产量与能力清单中的资源需求量相乘。相乘。l第六步，将没有产品系列所需要的能力加起来，得到对应第六步，将没有产品系列所需要的能力加起来，得到对应计划的总能力需求。计划的总能力需求。3/18/202356示例示例l例如，假设自行车例如，假设自行车ZXCA-F的的BOM如如图图3-2所示，所示，MPS如表如表3-10所示，工所示，工艺路线和工时定额艺路线和工时定额如表如表3-11所示。需所示。需要注意的是，由于要注意的是，由于JDX零件是外购零零件是外购零件，不需要企业内件，不需要企业内部的生产能力，因部的生产能力，因此此RCCP不考虑该不考虑该因素。因素。3/18/2023573/18/2023583/18/202359MPS的编制过程的编制过程 3/18/202360本章内容本章内容3.1 概述概述3.2 影响影响MPS的因素的因素3.3 MPS的工作原理的工作原理3.4 MPS的计算过程的计算过程3.5 本章小结本章小结3/18/2023613.4 MPS的计算过程的计算过程l基本数量概念基本数量概念 lMPS的计算过程的计算过程 l一个一个MPS示例示例 3/18/202362基本数量概念基本数量概念l在在MPS计算过程中，经常用到计算过程中，经常用到9大基本数量的概大基本数量的概念。这些数量概念分别是：念。这些数量概念分别是：预测量预测量订单量订单量毛需求量毛需求量计划接收量计划接收量预计可用库存量预计可用库存量净需求量净需求量计划产出量计划产出量计划投入量计划投入量可供销售量可供销售量3/18/202363预测量和订单量预测量和订单量l预测量是企业生产计划部门根据企业的经预测量是企业生产计划部门根据企业的经营计划或销售计划，采用合适的预测方法营计划或销售计划，采用合适的预测方法预测的最终产品项目将要生产的数量。预测的最终产品项目将要生产的数量。l订单量是企业已经明确得到的、将要为客订单量是企业已经明确得到的、将要为客户提供的最终产品的数量，是企业明确的户提供的最终产品的数量，是企业明确的生产目标。生产目标。l预测量和订单量是企业组织生产管理活动预测量和订单量是企业组织生产管理活动的核心目标。在不同类型的企业中，预测的核心目标。在不同类型的企业中，预测量和订单量所起的作用也不尽相同。量和订单量所起的作用也不尽相同。3/18/202364毛需求量毛需求量l毛需求量毛需求量(gross requirement)是根据预测是根据预测量和订单量计算得到的初步需求量。量和订单量计算得到的初步需求量。l可以根据表可以根据表3-8的数据计算毛需求量。的数据计算毛需求量。l毛需求量的计算与时区的确定、企业的生毛需求量的计算与时区的确定、企业的生产政策有关。产政策有关。l在在MPS中，毛需求量是除了预测量和订单中，毛需求量是除了预测量和订单量之外的其他量的计算基础。量之外的其他量的计算基础。3/18/202365计划接收量和预计可用库存量计划接收量和预计可用库存量l计划接收量计划接收量(scheduled receipts)是指正在执行的是指正在执行的订单量。在制定订单量。在制定MPS计划时，往往把制定计划日计划时，往往把制定计划日期之前的已经发出的、将要在本计划期内到达的期之前的已经发出的、将要在本计划期内到达的订单数量作为计划接收量来处理。如果希望手工订单数量作为计划接收量来处理。如果希望手工修改修改MPS，也可以把手工添加的接收量作为计划，也可以把手工添加的接收量作为计划接收量处理。接收量处理。l预计可用库存量预计可用库存量(projected available balance，PAB)是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。分配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。3/18/202366净需求量净需求量l净需求量净需求量(net requirement，NR)是根据毛是根据毛需求量、安全库存量、本期计划产出量和需求量、安全库存量、本期计划产出量和期初结余计算得到的数量。期初结余计算得到的数量。l净需求量净需求量=本时段毛需求量本时段毛需求量-前一时段末的前一时段末的PAB-本时段的计划接收量本时段的计划接收量+安全库存量安全库存量3/18/202367计划产出量计划产出量/计划投入量计划投入量/可供销售可供销售量量l计划产出量计划产出量(planned order receipts)是指在计算是指在计算PAB时，如果出现负值，表示需求不能被满足，时，如果出现负值，表示需求不能被满足，需要根据批量政策计算得到的供应数量。计划产需要根据批量政策计算得到的供应数量。计划产出量只是一个计算过程中的数据，并不是真正的出量只是一个计算过程中的数据，并不是真正的计划投入数据。计划投入数据。l计划投入量计划投入量(planned order releases)是根据计划是根据计划产出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。产出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。l可供销售量可供销售量(available to promise，ATP)是指销是指销售部门可以销售的产品数量。售部门可以销售的产品数量。3/18/2023683/18/202369一个一个MPS示例示例 l本节通过一个具体的示例来介绍本节通过一个具体的示例来介绍MPS的计的计算过程。算过程。l假设将要编写自行车假设将要编写自行车ZXCA-F的的MPS，编写，编写MPS的日期是的日期是2006年年6月月1日，现有库存量日，现有库存量为为120，安全库存量为，安全库存量为20，生产批量为，生产批量为160，批量增量为，批量增量为160，提前期是，提前期是1个时段。个时段。3/18/2023703/18/202371计划管理主生产计划（主生产计划（MPS）l编制案例：编制案例：期初库存期初库存160，安全库存，安全库存20，批量，批量200，销售预测和实际需求如表所示。销售预测和实际需求如表所示。3/18/202372计划管理主生产计划（主生产计划（MPS）lMPS计划编制案计划编制案例：例：3/18/202373计划管理主生产计划（主生产计划（MPS）需求时区需求时区计划时区计划时区预测时区预测时区周周123456789101112预测预测908580808080808080808080实际实际需求需求721009240641120806000毛需求毛需求72100928080112808080808080净需求净需求324763676MPS初初步计划步计划200200200200200预计预计库存量库存量8818896216136241446410416424144721600206810088020328801002001881600720883/18/202374 物 料 号：10000 物