[精选]零件的工艺结构及图上技术要求19799.pptx

教材：教材：P178182,P184186习题：习题：75-76周五将作业本交上。周五将作业本交上。第二讲 零件的工艺结构零件图上技术要求1一、一、零件上常见的工艺结构零件上常见的工艺结构2零件结构的工艺性拔模斜度木模型腔型砂砂箱铸造圆角加工后成尖角铸造圆角内圆角外圆角3零件结构的工艺性倒角圆角倒角便于去除零件表面的毛刺、锐边和便于装配对中圆角可避免轴肩处的应力集中而削弱强度4零件结构的工艺性零件结构的工艺性退刀槽退刀槽退刀槽退刀槽的图示的图示凹槽凹槽凸台凸台退刀槽可避免因刀具退刀槽可避免因刀具退出切削损伤邻近表面退出切削损伤邻近表面和保证加工段的精度和保证加工段的精度凸台和凹坑可减少切削凸台和凹坑可减少切削加工面积也使零件的加工面积也使零件的相关装配表面接触良好相关装配表面接触良好5零件结构的工艺性零件结构的工艺性柱孔柱孔锥孔锥孔锪孔锪孔沉孔结构沉孔结构6零件结构的工艺性零件结构的工艺性钻盲孔钻盲孔钻通孔钻通孔钻阶梯孔钻阶梯孔钻孔结构钻孔结构7零件的工艺结构图示零件的工艺结构图示倒角、倒圆倒角、倒圆退刀槽退刀槽铸件壁厚不铸件壁厚不均匀会产生缩孔均匀会产生缩孔壁厚均匀壁厚均匀8零件的工艺结构的图示零件的工艺结构的图示铸造斜度铸造斜度铸造圆角铸造圆角凸台凸台凹坑凹坑合理合理钻孔结构钻孔结构9零件上圆角过渡的画法零件上圆角过渡的画法不与圆角不与圆角轮廓接触轮廓接触不与圆角不与圆角轮廓接触轮廓接触10零件上圆角过渡的画法零件上圆角过渡的画法与与A处的圆处的圆角弯向一致角弯向一致与与A处的圆处的圆角弯向一致角弯向一致12零件上圆角过渡的画法零件上圆角过渡的画法从这点从这点起有曲线起有曲线相交相交相交相交相切相切相切相切14二、零件图上的技术要求二、零件图上的技术要求零件图除了表达零件形状和标注尺寸外，还必须标零件图除了表达零件形状和标注尺寸外，还必须标注和说明制造零件时应达到的一些技术要求。大致注和说明制造零件时应达到的一些技术要求。大致有下列几方面内容：有下列几方面内容：1.1.说明零件表面粗糙度的粗糙度代（符）号说明零件表面粗糙度的粗糙度代（符）号2.2.零件上重要尺寸的公差及零件的形状和位置公差零件上重要尺寸的公差及零件的形状和位置公差3.3.零件的特殊加工要求、检验和试验说明零件的特殊加工要求、检验和试验说明4.4.材料要求和说明，材料热处理材料要求和说明，材料热处理注注:图上的技术要求如公差、形位公差、表面粗糙度应图上的技术要求如公差、形位公差、表面粗糙度应按国家标准规定的各种代（符）号标注在图上，无按国家标准规定的各种代（符）号标注在图上，无法标注在图形上的内容可用文字分条注在图纸下方法标注在图形上的内容可用文字分条注在图纸下方空白处。空白处。15零件图的标题栏内容签名注写日期材料牌号16材料牌号名词解释材料牌号名词解释HT200HT200“HT”“HT”是灰口铸铁的代号，它后是灰口铸铁的代号，它后面面 的数字表示抗拉强度的数字表示抗拉强度Q235-AQ235-A 一种碳钢牌号，一种碳钢牌号，Q Q是屈服点字母，是屈服点字母，235235是屈服点数值，是屈服点数值，A A是等级符号是等级符号4545 一种优质碳钢的牌号，一种优质碳钢的牌号，4545表示平均含表示平均含碳量为碳量为0.45%0.45%17 零零件件的的表表面面粗粗糙糙度度181.表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 零件表面在加过程工中，由于机床和刀具的振零件表面在加过程工中，由于机床和刀具的振动，材料的不均匀等因素，加工后的表面总会留动，材料的不均匀等因素，加工后的表面总会留下加工的痕迹。下加工的痕迹。谷谷 峰峰 微观的、起伏不平的、微观的、起伏不平的、周期性很小的痕迹周期性很小的痕迹19表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 这这种种微微观观的的、起起伏伏不不平平的的、周周期期性性很很小小的的零零件件表表面面的的不不平平程程度度称称为为表表面面粗粗糙度。糙度。表表面面粗粗糙糙度度对对零零件件的的耐耐磨磨性性、抗抗腐腐蚀蚀性性、密密封封性性、抗抗疲疲劳劳性性都都有有影影响响。表表面面粗粗糙糙度度是是评评定定零零件件表表面面质质量量的的一一项项重重要要指指标标，但但粗粗糙糙度度参参数数数数值值越越小小，加加工工成本越高，因此要合理地选用。成本越高，因此要合理地选用。202.表面粗糙度的评定参数表面粗糙度的评定参数 一般机械制造工业中常用的粗糙度高度一般机械制造工业中常用的粗糙度高度参数为参数为RaRa轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差。RaRa是是取样长度内，轮廓偏距取样长度内，轮廓偏距y y绝对值的算术平绝对值的算术平均值，计算式为：均值，计算式为：21计算式中各项的含义计算式中各项的含义22表面粗糙度的评定参数 取样长度取样长度L L用于判别具有表面粗糙度特征的一般基准线长度 轮廓偏距轮廓偏距Y Y表面轮廓线上的点至基准线的距离 作X轴，使其上、下两部分曲线与X轴围成的面积相等。此轴称为基准线基准线（中线中线）。23Ra的数值（微米）的数值（微米）第一系列第一系列 第二系列第二系列 第一系列第一系列 第二系列第二系列1.6 2.0 12.5 16.0 2.5 20.03.2 4.0 25 32.0 5.0 406.3 8.0 50 63 10.0 80243.表面粗糙度代（符）号表面粗糙度代（符）号符号符号 意义及用法意义及用法 基本符号，表示表面可用任何方法获得基本符号，表示表面可用任何方法获得 表示表面是用去除材料的方法获得表示表面是用去除材料的方法获得 表示用不去除材料的方法获得表示用不去除材料的方法获得25表面粗糙度符号及参考尺寸26表面粗糙度代（符）号表面粗糙度代号表面粗糙度代号就是在粗糙度符号的周围加注表面粗糙度的参数及其他有关数值。如果采用一般方法就能达到表面质量要求，只需注出Ra的允许值，数值前可不注参数代号。27Ra的标注意义如下：表示用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2微米 表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2微米28Ra的标注意义 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2微米 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2微米,Ra的最小值为1.6微米294.表面粗糙度在图样上的标注 图样上所注的表面粗糙度符号、代号是该表面加工后的要求，在同一图样上每一表面一般只标注一次符号、代号。30表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注 表面粗糙度符号、代表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓号一般注在可见轮廓线、引出线或它们的线、引出线或它们的延长线上。符号的尖延长线上。符号的尖端必须从材料外指向端必须从材料外指向零件加工表面。零件加工表面。31表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注 表面粗糙度代号中数表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须字及符号的方向必须按左图规定标注按左图规定标注32表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注 当零件的所有表面具当零件的所有表面具有相同的表面粗糙度有相同的表面粗糙度要求时，代号可在图要求时，代号可在图样右上角统一标注，样右上角统一标注，其代号和说明文字高其代号和说明文字高度均应是图形上其他度均应是图形上其他表面所注代号和文字表面所注代号和文字的的1.4倍倍33表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注 当零件的大部分表当零件的大部分表面具有相同的表面粗面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中糙度要求时，对其中使用最多的一种符号、使用最多的一种符号、代号可以统一标注在代号可以统一标注在图样的右上角，并加图样的右上角，并加注注“其余其余”二字二字34表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注 对于不连续的同一表面，对于不连续的同一表面，可用细实线相连，其表可用细实线相连，其表面粗糙度代号只注一次，面粗糙度代号只注一次，当地位狭小时或不便标当地位狭小时或不便标注时，代号可以引出标注时，代号可以引出标注注35表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注 同一表面上有不同粗同一表面上有不同粗糙度要求时，须用细糙度要求时，须用细实线画出其分界线，实线画出其分界线，并注出相应的表面粗并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸糙度代号和尺寸36表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注 齿轮工作表面没齿轮工作表面没有画出齿（牙）形有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度时，其表面粗糙度代号可按图中方式代号可按图中方式标注标注37表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注 螺纹工作表面没有螺纹工作表面没有画出齿（牙）形时，画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代号可其表面粗糙度代号可按图中方式标注按图中方式标注38表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注 键槽工作面、倒角、键槽工作面、倒角、倒圆的表面粗糙度代倒圆的表面粗糙度代号，可以如左图简化号，可以如左图简化标注标注395.选用Ra的一般原则1.1.一般情况下，零件的工作表面比非工作表面的一般情况下，零件的工作表面比非工作表面的RaRa数数值要小；零件表面有相对运动时，相对速度高的所值要小；零件表面有相对运动时，相对速度高的所受单位面积压力大，选用小的受单位面积压力大，选用小的RaRa数值。数值。2.2.一般情况下，尺寸和形状精度高的表面，要求的一般情况下，尺寸和形状精度高的表面，要求的RaRa数值应小。数值应小。3.3.配合性质相同的情况下，零件尺寸越小，配合性质相同的情况下，零件尺寸越小，RaRa数值也数值也要越小。要越小。4.4.受动载荷和可能产生应力集中的表面受动载荷和可能产生应力集中的表面RaRa数值应小。数值应小。5.5.要求密封、耐腐蚀或装饰性的表面要求密封、耐腐蚀或装饰性的表面RaRa数值要小。数值要小。406.Ra的一般使用情况25 m25 m常用于一般不重要的加工部位，如油孔、穿螺常用于一般不重要的加工部位，如油孔、穿螺 栓用的光孔、不重要的底面、倒角。栓用的光孔、不重要的底面、倒角。12.5 m12.5 m常用于尺寸精度不高，没有相对运动的部位，常用于尺寸精度不高，没有相对运动的部位，如不重要的端面、侧面、底面等。如不重要的端面、侧面、底面等。6.3 m6.3 m常用于不十分重要但有相对运动的部位或较重常用于不十分重要但有相对运动的部位或较重要的接触面，如低速轴的表面、相对速度较高的侧面、要的接触面，如低速轴的表面、相对速度较高的侧面、重要的安装基面和齿轮、链轮的齿廓面等。重要的安装基面和齿轮、链轮的齿廓面等。3.2 m3.2 m常用于传动零件的轴、孔配合部分，以及低中常用于传动零件的轴、孔配合部分，以及低中速的轴承孔、齿轮的齿廓表面等。速的轴承孔、齿轮的齿廓表面等。1.6 m1.6 m、0.8 m0.8 m常用于较重要的配合面，如安装滚动常用于较重要的配合面，如安装滚动轴承的轴和孔，有导向要求的滑槽等。轴承的轴和孔，有导向要求的滑槽等。41复习思考题复习思考题1.1.由微小间距峰谷组成的微观几何形状对理想表面允许偏离的由微小间距峰谷组成的微观几何形状对理想表面允许偏离的微观不平程度称为（），它对零件的耐磨性、抗腐蚀性、（）微观不平程度称为（），它对零件的耐磨性、抗腐蚀性、（）、（）都有影响。、（）都有影响。2.2.2.2.常用的表面粗糙度高度参数为（）。常用的表面粗糙度高度参数为（）。3.Ra3.Ra的数值越大，则表面越（），加工成本就（）。的数值越大，则表面越（），加工成本就（）。4.4.表示零件上使用最多的一种粗糙度代号，可以在图样右上角表示零件上使用最多的一种粗糙度代号，可以在图样右上角（），并加注（）两字。（），并加注（）两字。5.5.表面粗糙度代号一般注在可见轮廓线、（）、（）或它们的表面粗糙度代号一般注在可见轮廓线、（）、（）或它们的延长线上，符号的（）必须从材料外指向表面。延长线上，符号的（）必须从材料外指向表面。6.6.同一图样上，每一表面一般只标注（）代号。代号中数字方同一图样上，每一表面一般只标注（）代号。代号中数字方向应与尺寸数字方向（）。向应与尺寸数字方向（）。7.7.对重复要素（孔、槽、齿）的表面，其表面粗糙度代号可以对重复要素（孔、槽、齿）的表面，其表面粗糙度代号可以只标注（）。只标注（）。8.8.零件上为考虑加工制造及装配方便的结构称为（）结构。零件上为考虑加工制造及装配方便的结构称为（）结构。42演讲完毕，谢谢观看！