欢迎来到淘文阁 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    铸造车间工艺技术培训教材.pptx

    • 资源ID:87229724       资源大小:743.73KB        全文页数:31页
    • 资源格式: PPTX        下载积分:20金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要20金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    铸造车间工艺技术培训教材.pptx

    电解铝所需要的主要原料新鲜氧化铝熔解在电解槽的电解质中,在电解质中氧化铝在来自整流所的直流电的作用下还原出液态金属铝。电解槽产出的液态原铝,被吸入真空出铝抬包,用抬包拖车送往铸造车间的混合炉里,经过配料,扒渣、搅拦、静置处理,取炉前样测知成分合格后打开混合炉炉眼进行放铝进入铸模中浇铸生产。待用冷却水使用凝固后进行堆垛打捆称重,再经过检验合格后贴上标签出厂。生产原理第1页/共31页铸造车间工艺流程图冷材原铝混合炉扒渣冷却渣静置铸造取样分析堆垛打捆称量检验成品铝锭渣场废品返回原料 取样分析取样分析回收废渣过磅第2页/共31页车间主要工艺计算配料公式:=上式中:X配料后杂质含量百分比%;X1、X2、X3各包铝液中杂质含量百分比%Q1+Q2+Q3各包原铝的重量kg。Q=W式中:Q所加配料铝的重量,kg;A要求达到的杂质含量百分比,%;B铝液本身杂质含量百分比,%;C配入杂质含量百分比,%;W铝液重量,kg。第3页/共31页1.混合炉内铝液温度:750820。2.铝锭铸造损耗:7。3.工艺控制参数控制4.精炼剂使用量:按0.52比例5.铝液搅拌时间:35分钟6.铝液静置时间:515分钟7.冷却水温度:358.冷却水压力:0.25MPa9.浇铸速度:20t/h10.压缩空气使用压力:0.400.70 MPa主要工艺条件第4页/共31页l铸造温度:(690740);l 铸造速度:初期(1416)t/h,正常18t/h;l 精炼剂使用量:按(1.52)比例;l 铝液搅拌时间:(35)分钟;l 铝液静置时间:(1015)分钟。铸造车间浇铸关键技术参数第5页/共31页1.000.050.050.050.050.020.420.5099.00AL99.000.500.030.050.050.030.020.220.3099.50AL99.500.400.030.030.030.030.010.160.2599.60AL99.600.300.030.030.020.030.010.100.2099.70AL99.700.300.030.030.020.030.010.070.2099.70AL99.7E0.150.0150.0300.030.0300.0050.080.1299.85AL99.850.100.0100.0250.010.0200.0050.050.0799.90AL99.90总和其他每种ZnMgCaCuSiFe杂质、不大于AL不小于化学成分%牌 号重熔用铝锭国家标准2008第6页/共31页l铝锭应呈银白色;l铝锭表面应整洁,无较严重的飞边和气孔,允许有轻微的夹渣;l每块铝锭重量为(255%)kg或供需双方协商确定;l铝锭锭型不做统一要求。铝锭外观质量标准第7页/共31页1 标志1.1 每块铝锭上应浇铸或打印生产厂标志、熔炼号和检印。1.2 各牌号铝锭应有不易脱落的鲜明颜色标志,2 包装2.1 25Kg5%kg铝锭应打捆包装。2.2 每捆铝锭应为44块,分9层,底层为4块,大面朝上,其余层为5块,大小面交错排列,两端铝锭大面朝下,层与层之间成90度交叉叠放。2.3 铝锭打捆采用“二”字形。2.4 打捆钢带表面应进行防锈处理,抗拉强度不小于490N/mm2,伸长率不小于5,尺寸应符合表 2的要求。标志、包装、运输第8页/共31页第二部分 主体设备介绍40T混合炉及主要性能参数25KG连续铸造机及主要性能参数铸造循环水系统钢带规格及要求第9页/共31页 混合炉除了在铸造时用于铝液倾注外,还要在铸造前进行铝液温度调整,成份调整和配料等操作。40T混合炉及主要性能参数第10页/共31页混合炉性能参数电加热 加热方式:131000mm出料口高度:1270(两个出铝,一个放干)出铝口尺寸:110.40.6mPa(冷却用)压缩空气压力:105铝液控温精度:925铝液升温速度:8720740 铝液温度:71000炉膛额定温度:69380(W)5140(L)7000(H)mm外形尺寸:580003000870mm炉膛尺寸:4800KW额定功率:340+15%t(max)额定容量:2HLY333设备型号:1参数 名称序号第11页/共31页196吨设备总重:261908mm炉门口下沿高度:2580001300mm炉口尺寸:241个,在入铝口对侧兑料小炉门数量:233大炉门,炉门形式:22900 x900mm(外形)。高位入铝箱截面尺寸:21600mm炉衬厚度:204年炉衬寿命:195个月加热器形式:153区加热区数:14第12页/共31页25KG铝锭铸造机工艺参数三相AC交流50HZ1%动力电380V5%95m3/h冷却输送机5m3/h液压系统冷却360m3/h(其中)铸机460m3/h总用水量32水 温0.25MPa水 压0.6MPa使用气压80m3/h耗气量228铸模数25 kg5单锭重量20t/h产能第13页/共31页52074机组总重(Kg)7651685684320(LWH)机组外形尺寸(mm)60堆垛及成品输送机铝锭温度470-500铸造排出时温度690-710铝液浇注温度为每垛两道钢带捆扎带1100kg每垛重量44块(9层)每垛铝锭块数825825954(LWH)每垛外形尺寸(mm)825190106(LWH)重熔用普通铝锭尺寸(mm)85kw总功率DC 24V控制用电24V5%单相AC交流50HZ1%控制用电220V5%第14页/共31页循环水系统铸造机组利用循环水对铝锭进行两次冷却。一次为间接冷却-通过冷却铸模对铝锭进行冷却;二次为直接冷却,铝锭直接在水槽中对铝锭进行冷却。铸造车间共有3台冷却塔、3台冷水泵、3台热水泵。第15页/共31页钢带规格及要求320.90 25Kg铝锭打捆钢带宽度/mm厚度/mm名称第16页/共31页第三部 设备巡回检查内容l混合炉巡回检查内容l铸模及分配器预热装置巡回检查内容l水平铸机巡回检查内容l冷却运输机巡回检查内容l堆垛机巡回检查内容l32/5天车巡回检查内容第17页/共31页混合炉巡回检查内容炉温是否正常。硅碳棒有无损坏。仪表显示是否正常。操控按钮是否灵敏、动作是否准确。炉门提升链条有无跳齿、提升是否到位、动作有无异响;链条润滑是否良好。混合炉炉体有无脱焊和开裂。混合炉液压提升系统有无漏油;润滑是否良好。混合炉各紧固件有无脱落和松动。混合炉炉体防腐情况。检查硅碳棒有无损坏炉门提升链轮和链条炉门提升电机和液压缸液压缸检查炉体有无脱焊和开裂第18页/共31页混合炉巡回检查内容(续)混合炉各机构、炉沿板等部件有无变形。混合炉熔池有无破损、集渣是否严重;炉膛砖有无破损和脱落。倒铝溜槽内衬有无破损、进铝孔有无集渣和堵塞现象。混合炉流铝口内衬有无破损。堵头安放是否严密正确、有无渗铝现象。铝渣箱变形是否严重、有无穿孔。打眼钎子、钢钎、铁锹、扫把、小推车等工器具准备是否齐全、摆放是否到位。降温铝锭、应急耐火砂、应急堵头、小残铝箱、灭火器等准备是否齐全、摆放是否到位。炉沿板炉膛砖和熔池砖倒铝溜槽第19页/共31页铸模及分配器预热装置巡回检查内容燃气管道、阀门有无破损;巡查过程有无嗅到异味。燃气烧嘴点火和燃烧是否正常;烧嘴燃烧位置是否恰当。预热装置紧固件是否齐全、紧固。预热装置处有无灭火器、防火砂等设施和物资。预热装置工作时有无监控人员。烧嘴预热装置燃气管道第20页/共31页水平铸机巡回检查内容铸模螺栓有脱落、有无松动或滑丝。铸模有无裂缝、有无严重砂眼、毛刺;铸模表面是否光洁。分配器及轴有无变形、穿孔、跳动等现象,生产中有无大小块现象。铸机运行时有减速机、链条、轴承等有无异响、铸机运行有无抖动。铸机轴承温度是否异常,润滑是否良好。铸机链条松紧是够适当;有无凝铝、螺栓等紧固是否良好。铸机循环水流量是否正常、测量循环水温是否低于30.铸模检查分配器有无变形、穿孔查看运行时有无异响、温度是否异常紧固螺栓分配器轴检查油位第21页/共31页水平铸机巡回检查内容检查船型浇包起升、下降是否到位,气缸有无漏气。气动三联件油杯油位是否合适。铸机打印是否清晰、打印气缸有无漏气、气动三联件油杯油位是否正常。铸机接受臂、托锭臂、脱模锤动作是否协调,气缸动作是否到位,气动三联件油杯油位是否正常。渣铲、钎子、铝锭钳、铝锭钩子、钢钎等工器具准备到位。生产中铝锭大小是否适当;铝锭有无波纹、飞边、夹渣等表面缺陷。生产中无跑铝、卡锭、渗漏现象。铸机链条、轴承等润滑是否良好。检查密封情况和油杯油位检查气缸的动作及密封查看托锭组、接收臂、脱模锤是否协调托锭臂脱模锤第22页/共31页冷却运输机巡回检查内容液压站油位、油温、油压是否正常。液压站运行时有无异响。冷却运输机链条螺栓有无脱落、是否紧固。链条松紧是否适当、间距是否适当。冷却运输机链条运转有无卡阻。冷运水槽清理是否干净。冷运马达运行有无异响。冷却水流量是否合适;水温是否正常;冷却后的铝锭温度是否正常。冷运机轴承等润滑是否良好。检查链条松紧急紧固情况重点检查油位、油温、压力液压马达有无异响?链条查看冷却水流量检查电机和泵有无异响第23页/共31页堆垛机巡回检查内容铝锭翻转机构、拉钩、夹具小车气缸、阀门和气管密封是否良好无漏气。铝锭翻转机构翻转铝锭动作是否到位、正常。拉钩、夹具小车开闭、旋转、起降进退等动作是否到位、运行是否平稳无异响。各气动三联件油杯油位是否正常。各限位开关工作是否正常。操作柜各按钮灵敏动作准确。各紧固连接件是否完整、紧固、可靠。轴承等传动装置润滑是否良好 转动、传动机构润滑是关键按钮是否可靠?堆垛机的螺栓、限位开关、动作是否协调第24页/共31页一次成品运输巡回检查内容 驱动电机运行时有无异响;电机有无异常温升。减速机油位是否正常;减速机运行时有无异响。链条、链板及垛运板有无变形或松动。链板、垛运板有无缺失。链条松紧是否适当。紧固螺栓是否紧固和齐全。一次成品运输机机对位是否准确。一次成品运输机有无连走现象。定位限位开关、限位感应片有无异常。链条的紧固和润滑是重点钢带盘有无变形、转动是否灵活第25页/共31页平台电子秤巡回检查内容数字显示屏显示是否准确、有无严重数字跳动现象。平台电子秤秤面是否洁净、平整,无明显损坏。查看是否经过严格校验。标签打印是否清晰、准确。秤体紧固联接件否紧固无松动。各通讯、数据、电源线连接是否可靠。称重系统程序运行是否正常。第26页/共31页铝垛搬运系统巡回检查内容气缸、阀门及管路有无漏气现象。搬运小车运行是否平稳;定位是否准确。螺栓等紧固件是否齐全、有无松动。各转动、传动、行车机构润滑是否良好。伺服电机及减速机运行时有无异响和异常温升。减速机油位是否正常。气动三联件油杯油位是否正常。重点检查紧固、润滑、气缸动作检查搬运小车运行时有无卡阻和异响气缸检查轨道紧固第27页/共31页二次成品运输机巡回检查内容驱动电机运行时有无异响;电机有无异常温升。减速机油位是否正常;减速机运行时有无异响。链条、垛运板有无变形或松动。垛运板有无缺失。链条松紧是否适当。紧固螺栓是否紧固和齐全。运输机机对位是否准确。运输机有无连走现象。定位限位开关、限位感应片有无异常。仔细检查链板、链条和减速机,注意检查油位链板电机和减速机第28页/共31页32/5天车巡回检查内容桥架金属结构有无变形。各紧固连接件是否齐全,牢固可靠。大车行走机构是否运行平稳、可靠。小车行走机构运行是否平稳、可靠。各限位开关工作是否正常;防碰缓冲器、大车极限限位保护是否可靠、有无损坏。大小车行走机构制动是否平稳,无异声。卷扬系统是否运行平稳、可靠。卷扬系统制动是否平稳,无异声。卷扬系统钢丝绳有无严重断丝、变形、跳槽;大小钩有无开裂、砂眼、变形等异常情况。减速机油位是否正常、有无泄漏。轴承、钢丝绳等润滑是否良好。超重声光保护、警示铃、防震灯等设施工作是否正常。电阻箱、配电箱、控制箱有无冒烟等异常。电机、减速机运行时有无异响和异常温升。轨道、钢丝绳、吊钩、限位保护是天车重点检查的部位减速机的油位、运行有无异响和异常温升是需要重点关注的内容第29页/共31页5T电动单梁天车巡回检查内容桥架金属结构有无变形。各紧固连接件是否齐全,牢固可靠。大车行走机构是否运行平稳、可靠。小车行走机构运行是否平稳、可靠。各限位开关工作是否正常;防碰缓冲器、大车极限限位保护是否可靠、有无损坏。行走机构制动是否平稳,无异声。卷扬系统是否运行平稳、可靠。卷扬系统钢丝绳有无严重断丝、变形、跳槽;吊钩有无开裂、砂眼、变形等异常情况。减速机油位是否正常、有无泄漏。轴承、钢丝绳等润滑是否良好。电机、减速机运行时有无异响和异常温升。仔细检查钢丝绳、吊钩、限位保护等电机和减速机运行时要注意有无异响第30页/共31页谢谢您的观看!第31页/共31页

    注意事项

    本文(铸造车间工艺技术培训教材.pptx)为本站会员(莉***)主动上传,淘文阁 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于淘文阁 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号 © 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁 

    收起
    展开